Valvola Di Non Ritorno - Grundfos Multilift MD Montage- Und Bedienungsanletung

5.1.5 Valvola di non ritorno

La valvola di non ritorno DN 80 dispone di una vite per alzare
l'aletta interna allo scopo di consentire lo svuotamento della tuba-
zione, in caso di manutenzione o riparazioni. La valvola è proget-
tata e collaudata secondo le norme EN12050-4. Vedi fig. 5.
Allentare leggermente il controdado prima di ruotare
Nota
la vite di drenaggio.
Fig. 5 Valvola di non ritorno (doppia) a farfalla, DN 80
5.1.6 Sensore di livello
Il sensore di pressione piezoresistivo posto all'interno del regola-
tore è collegato attraverso un tubo flessibile al tubo di pressione
nel serbatoio. Il tappo a vite al quale il tubo flessibile è collegato
include un attacco per un tubo DN 100. Questo tubo, il tubo di
pressione, si estende verso il basso all'interno del serbatoio. Il
livello del liquido in aumento include l'aria contenuta all'interno
del tubo di pressione, e il sensore piezoresistivo trasforma la
pressione in cambiamento all'interno del segnale analogico. Il
quadro di controllo utilizza il segnale analogico per avviare e
arrestare la pompa nonché indicare l'allarme di livello dell'acqua
alto. Il tubo di pressione è fissato al di sotto del tappo a vite e può
essere estratto per la riparazione, manutenzione e pulizia della
parte interna del tubo. Un O-ring assicura la tenuta.
Il tubo è dotato di una lunghezza di 4 o 10 m. Il tubo deve essere
connesso al pannello.
Fig. 6 Tappo a vite con tubo flessibile e tubo DN 100
5.2 Pannello LC 221
LC 221 è un pannello di controllo progettato appositamente
per controllare e monitorare le stazioni di sollevamento
Grundfos Multilift MD e MLD. Il controllo si basa sul segnale rice-
vuto di continuo dal sensore di livello analogico piezoresistivo.
Il pannello di controllo del livello avvia e arresta le pompe
Multilift MD e MLD in base al livello di liquido misurato dal sensore
di livello. Quando viene raggiunto il primo livello di attacco, la
pompa verrà avviata e, quando questo sarà sceso sino al livello di
stacco, la pompa sarà fermata dal pannello di controllo. Se il livello
del liquido cresce fino al secondo livello di attacco, la seconda
pompa si avvierà, e quando il liquido scenderà al livello di stacco,
le pompe verranno arrestate dal pannello di controllo.
Gli avvii si alternano tra le due pompe.
In caso di guasto in una pompa, l'altra si attiverà (commutazione
di pompa automatica).
Un allarme apparirà in caso di livello di acqua troppo alto nel ser-
batoio, guasto alla pompa, ecc.
Inoltre, il pannello di controllo ha molte altre funzioni, come
descritto di seguito.
Fig. 7 Pannello di controllo LC 221 per Multilift MD e MLD
Il pannello di controllo LC 221 dispone delle seguenti funzioni:
• comando on/off di due pompe per acque reflue basato su
segnale continuo da parte di un sensore di livello piezoresi-
stivo con fuzionamento alternato e commutazione automatica
in caso di guasto alla pompa
• protezione del motore mediante un interruttore apposito e/o
misurazione di corrente, nonché un collegamento di interrut-
tori termici
• protezione del motore mediante limiti del tempo di esercizio
con successivo funzionamento di emergenza. I normali tempi
di funzionamento sono di max. 25 secondi (MD) e 55 secondi
(MLD), e il tempo di funzionamento ha un limite di 3 minuti
(vedi sezione 6.4 Descrizione delle indicazioni di
codice di guasto F011).
• avviamenti automatici di prova (2 secondi) dopo lunghi periodi
di inattività (24 ore dall'ultimo funzionamento)
• ritardo del riavvio dell'alimentazione elettrica fino ad un max.
di 45 secondi dopo un black-out (allo scopo evitare che tutti i
dispositivi collegati alla rete di alimentazione si avviino con-
temporaneamente)
guasto,
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