Danfoss VLT AQUA Drive FC 202 Programmierhandbuch Seite 185

Parameterbeschreibung
22-43 Energiespar-Startfreq. [Hz]
Range: Funktion:
Size [ 0 - Nur wählbar, wenn Sie Parameter 0-02 Hz/UPM
related par. Umschaltung auf [1] Hz eingestellt haben
*
4-14 (Parameter wird bei [0] UPM nicht angezeigt).
Hz] Parameter 1-00 Regelverfahren muss auf [0]
Drehzahlsteuerung (Regelung ohne
Rückführung) eingestellt sein und der
Drehzahlsollwert muss zur Regelung des
Druckes über einen externen Regler angelegt
werden.
Legen Sie die Solldrehzahl fest, bei der der
Energiesparmodus aufgehoben werden soll.
22-44 Soll-/Istw.-Diff. Energie-Start
Range: Funktion:
10 % [0 - Parameter 1-00 Regelverfahren muss auf [3] PID-
100 %] Regler eingestellt sein und der integrierte PI-
*
Regler muss zur Regelung des Drucks verwendet
werden.
Stellen Sie den zulässigen Druckabfall in Prozent
des Drucksollwerts (P
Energiesparmodus deaktivieren.
HINWEIS
Wenn diese Funktion in einer Anwendung
verwendet wird, in der der integrierte PI-
Regler in Parameter 20-71 PID-Verhalten
auf Invers-Regelung eingestellt ist, wird
der in Parameter 22-44 Soll-/Istw.-Diff.
Energie-Start eingestellte Wert
automatisch hinzugefügt.
22-45 Sollwert-Boost
Range: Funktion:
0 % [-100 Sie müssen Parameter 1-00 Regelverfahren auf [3]
- PID-Regler einstellen und den integrierten PI-Regler
*
100 %] verwenden. In Systemen, in denen z. B. eine
konstante Druckregelung vorhanden ist, ist es von
Vorteil, den Systemdruck vor dem Motorstopp zu
erhöhen. Hierdurch verlängern Sie die Zeit, in der
der Motor gestoppt wird, und verhindern ein
häufiges Starten/Stoppen.
Stellen Sie den gewünschten Überdruck/die
gewünschte Übertemperatur in Prozent des
Sollwerts für den Druck (P
bevor Sie den Energiesparmodus aktivieren.
Bei einer Einstellung von 5 % ist der Verstär-
kungsdruck P *1,05. Die negativen Werte können
Soll
Sie zur Regelung eines Kühlturms einsetzen, bei
dem Änderungen im negativen Bereich erforderlich
sind.
MG20O903
Programmierhandbuch
) ein, bevor Sie den
set
)/die Temperatur ein,
Soll
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22-46 Max. Boost-Zeit
Range: Funktion:
60 [0 - Sie müssen Parameter 1-00 Regelverfahren auf [3]
s 600 s] PI-Prozess einstellen und den integrierten PI-Regler
*
zur Regelung des Drucks verwenden.
Stellen Sie die maximale Zeit ein, in der der
Verstärkungsmodus zulässig ist. Wenn die
eingestellte Zeit überschritten wird, wechselt der
Frequenzumrichter in den Energiesparmodus und
wartet nicht, bis der eingestellte Boost-Druck
erreicht ist.
3.19.5 22-5* Kennlinienende
Die Kennlinienendebedingungen treten auf, wenn eine
Pumpe ein zu großes Volumen fördert, um den
eingestellten Druck sicherstellen zu können. Dies kann
auftreten, wenn eine undichte Stelle im Verteilerrohrnetz
vorliegt, nachdem die Pumpe den Betriebspunkt an das
Ende ihrer Kennlinie gebracht hat, die für die max.
Drehzahl in Parameter 4-13 Max. Drehzahl [UPM] oder
Parameter 4-14 Max Frequenz [Hz] gilt.
Falls der Istwert länger als die in Parameter 4-13 Max.
Drehzahl [UPM] eingestellte Dauer unter 97,5 % des in
Parameter 22-51 Kennlinienendeverz. eingestellten Sollwerts
liegt und die Pumpe mit der in Parameter 3-03 Maximaler
Sollwertoder Parameter 4-14 Max Frequenz [Hz] eingestellten
max. Drehzahl läuft, wird die in Parameter 22-50 Kennlinien-
endefunktion gewählte Funktion ausgeführt.
Sie können ein Signal an einem der Digitalausgänge
erhalten, indem Sie [192] Kennlinienende in Parameter-
gruppe 5-3* Digitalausgänge bzw. Parametergruppe 5-4*
Relais auswählen. Das Signal liegt vor, wenn eine Kennlini-
enendebedingung auftritt und in
Parameter 22-50 Kennlinienendefunktion eine andere Option
als [0] Aus gewählt ist. Sie können die Kennlinienende-
funktion nur verwenden, wenn Sie mit dem integrierten
PID-Regler ([3] PID-Regler in Parameter 1-00 Regelverfahren)
arbeiten.
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