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1
Bosch Rexroth IndraDrive MPB-02 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Funktionsbeschreibung
Bosch Rexroth IndraDrive MPB-02 Funktionsbeschreibung (738 Seiten)
Firmware für Antriebsregelgeräte
Marke:
Bosch
| Kategorie:
Regelungstechnik
| Dateigröße: 6.83 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
3
1 Systemübersicht
11
Allgemeines
11
Übersicht Antriebs-Firmware
11
Begriffe, Grundlagen
12
Datenspeicherung und Parameterhandling
12
Organisation der Firmware
12
Aufbau der Funktionsbeschreibung
17
Hinweise zum Gebrauch dieser Dokumentation
17
Kennzeichnungen und Begriffe
18
Parameterbeschreibung
19
Weiterführende Dokumentation
19
Antriebsregelgeräte
20
Übersicht
20
Leistungsteile
21
Steuerteil-Konfiguration
22
Steuerteile
22
Unterstützte Steuerteil-Konfigurationen
23
Motoren und Mess-Systeme
25
Unterstützte Mess-Systeme
25
Unterstützte Motoren
25
Führungskommunikation
26
PROFIBUS-Interface
26
Analog-Interface (nicht bei MPD02)
27
Parallel-Interface (nicht bei MPD02)
27
Funktionsübersicht
27
Unterstützte Betriebsarten
27
Antriebsfunktionen
28
Funktionspakete
28
Übersicht
28
Skalierung der Antriebsfunktionalität
29
Basisfunktionen
34
Grundpakete
34
Funktionsumfang der Grundpakete
35
Alternative Funktionspakete
37
Additive Funktionspakete
38
2 Wichtige Gebrauchshinweise
41
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
41
Einführung
41
Einsatz- und Anwendungsbereiche
42
Nicht-Bestimmungsgemäßer Gebrauch
42
3 Sicherheitshinweise für Elektrische Antriebe und Steuerungen
43
Einleitung
43
Erläuterungen
43
Gefahren durch Falschen Gebrauch
44
Allgemeines
45
Schutz gegen Berühren Elektrischer Teile
46
Für Einbaugeräte ist der Schutz gegen Direktes
47
Vor dem Einschalten die Dafür Vorgesehenen
47
Schutz durch Schutzkleinspannung (PELV) gegen Elektrischen Schlag
48
Nur Spannungen und Stromkreise, die Sichere
48
Schutz vor Gefährlichen Bewegungen
48
Ausreichende
49
Sicherung gegen Unbeabsichtigten Anlauf durch
49
Vermeidung von Unfällen, Körperverletzung Und/Oder Sachschaden
49
Elektrische Ausrüstung über den Hauptschalter
50
Schutz vor Magnetischen und Elektromagnetischen Feldern bei Betrieb und Montage
50
Schutz gegen Berühren Heißer Teile
51
3.10 Schutz bei Handhabung und Montage
51
3.11 Sicherheit Beim Umgang mit Batterien
52
3.12 Schutz vor unter Druck Stehenden Leitungen
53
4 Führungskommunikation
55
Grundfunktionen der Führungskommunikation
55
Adresseinstellung über das Bedienfeld
55
Adresszuweisung
55
Adresseinstellung über Parameter
56
Kommandoverarbeitung
57
Gerätesteuerung (Zustandsmaschine)
59
Steuer- und Statusworte der Führungskommunikation
61
Gerätesteuerung
62
Timing-Diagramme zur Gerätesteuerung
63
Kommunikationsphasen nach SERCOS-Spezifikation
65
A0013 Bereit zur Leistungszuschaltung
67
Allgemeine Überprüfungen
67
Steuermöglichkeiten/Zusatzfunktionen
70
Konfigurierbares Signal-Steuerwort
70
Diagnose- und Fehlermeldungen
71
Konfigurierbares Signal-Statuswort
71
Profiltypen (bei Feldbus-Schnittstellen)
73
Übersicht
73
Zuordnung zu den Antriebsinternen Betriebsarten
74
I/O-Modus
75
Zustandsmaschine IM I/O-Modus
75
Der Parameter S-0-0144, Signal-Statuswort wird IM I/O-Modus
76
Frei Konfigurierbarer Modus (Rexroth-Profiltyp)
78
Zustandsmaschine IM Frei Konfigurierbaren Modus (Rexroth-Profiltyp)
79
Beispielkonfigurationen
82
Über den Feldbus werden Zyklisch die Inhalte der Parameter
82
Verwendung des Signal-Steuerwortes und -Statuswortes
84
SERCOS Interface
86
Kurzbeschreibung
86
Anschluss der Lichtwellenleiter
88
Einstellmöglichkeiten des SERCOS Interface
88
Inbetriebnahme der SERCOS-Schnittstelle
88
Einstellung der Übertragungslänge (Sendeleistung) des SERCOS Interface
89
Prüfung der Lichtwellenleiter
90
Übertragungsrate des SERCOS Interface
90
Master-Steuerwort
91
Zyklische Datenübertragung
91
Bedarfsdatenübertragung
93
Quittierung der Reglerfreigabe
93
Diagnose des Schnittstellenzustandes
94
Echtzeitsteuerbits und Echtzeitstatusbits
94
Fehlerzähler für Telegrammausfälle
94
S-0-0398, IDN-Liste der Konfigurierbaren Daten IM Signal
94
Schnittstellenfehler und Diagnosemöglichkeiten
94
S-0-0399, IDN-Liste der Konfigurierbaren Daten IM Signal
95
Profibus-Dp
95
Kurzbeschreibung
95
Gerätestammdatei für Indradrive
98
Konfiguration des PROFIBUS-DP-Slave
98
Aufbau des Steuerwortes IM Parameterkanal
101
Objektverzeichnis bei PROFIBUS-DP (Profidrive)
101
Parameterkanal IM Zyklischen Kanal (Gerätespezifisch)
101
Aufbau des Statuswortes IM Parameterkanal
102
Zusammensetzung des Parameterkanals
102
DPV1- Parameterkommunikation (Profidrive)
105
Parameteraustausch über DPV1-Dienste
105
Zyklische Kommunikation über den Prozessdatenkanal
107
Überwachungs- und Diagnosefunktionen
107
Fehlercodes der PROFIBUS-Kommunikation
109
Parallel-Interface
111
Kurzbeschreibung
111
Ansteuerung
112
Das Signal "Ready" IM Parameter P-0-0115, Gerätesteuerung
112
Funktionsbeschreibung
112
Konfigurierbare Digitale Ausgänge
113
Konfigurierbare Digitale Eingänge
113
Inbetriebnahme-/Parametrierhinweise
114
Positioniersatzbetrieb mit Parallel-Interface
114
Betriebsarten-Wechsel über Parallel-Interface
116
Hauptspindelantrieb mit Analogschnittstelle und Parallel-Interface
116
Diagnose- und Statusmeldungen
117
Überwachung der Digitalen Ein-/Ausgänge
117
Analog-Interface
118
Kurzbeschreibung
118
Funktionsbeschreibung
120
Analoge Sollwertvorgabe
122
Analogeingänge
122
Inbetriebnahme-/Parametrierhinweise
122
Hauptspindelantrieb mit Analog- und Parallel-Interface
123
Diagnose- und Statusmeldungen
124
Information über den Allgemeinen Antriebszustand
124
Status der Digitalen Ein-/Ausgänge und Analogen Eingänge
125
5 Motor, Achsmechanik, Mess-Systeme
127
Allgemeines zum Betrieb von Motoren mit Indradrive
127
Grundlegende Angaben zu den Ansteuerbaren Motoren
127
Motortemperaturüberwachung
128
S-0-0201, Motor-Warntemperatur
130
Motorhaltebremse
131
Achse vor Start des Kommandos in Unkritische
140
P-0-0525, Haltebremsen-Steuerwort
142
P-0-0545, Testmoment Beim Lösen der Motorhaltebremse
142
Rexroth-Motoren
144
Grundsätzliche Angaben zu Rexroth-Motoren
144
Rexroth-Gehäusemotoren mit Geberdatenspeicher
145
Rexroth-Gehäusemotoren ohne Geberdatenspeicher
147
Motorparameter
148
Rexroth-Bausatzmotoren
149
Rexroth-Bausatzmotoren, Synchron
149
Rexroth-Bausatzmotoren, Asynchron
151
Fremdmotoren an Indradrive-Regelgeräten
151
Grundsätzliches zu Fremdmotoren
151
Anforderungen an Fremdmotoren
153
Motorinduktivität
153
Spannungsfestigkeit der Wicklung
153
Allgemeines zur Ansteuerung von Fremdmotoren
154
Temperaturauswertung
154
Ansteuerbare Fremdmotoren
156
Bestimmung der Motorparameterwerte
157
Parameter für Asynchronmotoren
158
Parameter für Synchron- und Asynchronmotoren
158
Umrechnung der Parameterwerte von Diax/Ecodrive auf Indradrive
158
Ermittlung der Motorparameterwerte durch Eingabe der Typenschilddaten
160
Parameter für Synchronmotoren
160
Ermittlung der für Synchron- und Asynchronmotoren Relevanten Parameterwerte
162
Ermittlung der Motorparameterwerte durch Berechnung Anhand der Ausgangsdaten des Motors
162
Ermittlung Weiterer, nur für Asynchronmotoren Relevanter Parameterwerte
166
Ermittlung Weiterer, nur für Synchronmotoren Relevanter Parameterwerte
169
Formblätter für Erforderliche Herstellerseitige Ausgangsdaten
170
Formblatt für Ausgangsdaten von Synchronmotoren
171
Formblatt für Ausgangsdaten von Motor-Temperatursensor und Motorgeber
172
Formblätter für Parameterwerte
173
Inbetriebnahmehinweise
175
Mess-Systeme
176
Grundsätzliche Angaben zu Mess-Systemen, Auflösung
176
Überwachung der Mess-Systeme
182
F2074 Lageistwert 1 Außerhalb des Absolutgeberfensters
187
Absolute Mess-Systeme
188
HSF ("Hochauflösendes Servofeedback"), Single- oder Multiturn-Ausführung
189
S-0-0278, Maximaler Verfahrbereich
189
Relative Mess-Systeme
192
Achsmechanik und Mess-Systeme
196
Mess-Systeme für Motor- und Achsregelung, Anordnung
196
Wichtung Physikalischer Daten
204
Blockierung der Mechanik bei Ausgeschaltetem
211
Der Wert in S-0-0091, Geschwindigkeits-Grenz
211
Individuelle Einstellungen bei Parameterwichtung
214
Beispiel-Festlegungen zur Wichtung
215
Diagnosen der Wichtungseinstellung
215
6 Antriebsregelung
217
Übersicht Antriebsregelung
217
Achssteuerung (Open-Loop-Betrieb)
217
Achsregelung (Closed-Loop-Betrieb)
218
Motorregelung
218
Allgemeines zur Motorregelung
218
Spannungsgesteuerter Betrieb (U/F-Steuerung)
219
Zykluszeiten und PWM-Frequenzen
219
Überwachung und Begrenzung der Maximalen Statorfrequenz
220
Feldorientierte Stromregelung
226
Grenzleistungsbereich
226
Allgemeine Funktion der Feldorientierten Stromregelung
228
Feldorientierte Stromregelung einer Synchronmaschine
230
Feldorientierte Stromregelung einer Asynchronmaschine
231
Bei Fremdmotoren Müssen Sie Anhand der Datenblattangaben
234
Über P-0-0045, Stromregler-Steuerwort (Bit 0)
234
Kommutierungseinstellung
236
Ermittlung des Kommutierungs-Offsets, Messverfahren
239
In P-0-0018, Polpaarzahl/Polpaarweite muss der Korrekte Wert
242
Ermittlung des Kommutierungs-Offsets, Sättigungsverfahren
243
P-0-3008, Kommutierungs-Offset, Geberspeicher (Falls Vorhanden)
244
Ermittlung des Kommutierungs-Offsets, Sinusverfahren
247
Wieder-Inbetriebsetzung eines Synchronmotors mit Inkrementellem Mess-System
250
Manuelle Optimierung des Kommutierungs-Offsetwerts
251
Achssteuerung (Open-Loop-Betrieb)
251
Kurzbeschreibung
251
Diagnosen und Statusmeldungen
253
Funktionsbeschreibung
253
Achsregelung (Closed-Loop-Betrieb)
254
Übersicht
254
Merkmale der Regelkreise
255
Durchgriffsmöglichkeiten auf Unterlagerte Regelkreise
256
Eingabewert für Parameter S-0-0348, Verstärkung Beschleuni
256
Betriebsartenabhängige Sollwertverarbeitung
257
Defaulteinstellungen IM Motorgeber-Datenspeicher
258
Automatische Einstellung der Achsregelung
259
E2047 Interpolationsgeschwindigkeit
260
Voraussetzungen für das Starten der Automatischen Regelkreiseinstellung
261
Zeitlicher Ablauf der Automatischen Regelkreiseinstellung
262
Ergebnis der Automatischen Regelkreiseinstellung
264
Geschwindigkeitsregler(Mit Zugehörigen Filtern)
267
S-0-0259, Positionier-Geschwindigkeit
267
Bei Rexroth-Motoren mit Motordatenspeicher ist eine Default
270
Die Maschinenmechanik muss in Ihrer Endgültigen Ausführung
273
S-0-0100, Geschwindigkeitsregler-Proportionalverstärkung
273
Diagnosen und Statusmeldungen
276
Lageregler (mit Zugehörigen Vorsteuerungsfunktionen)
277
Unabhängigkeit Gegenüber Veränderungen an der Achse, da
280
Begrenzungen
281
Strom- und Momentenbegrenzung (Open-Loop)
281
Übersicht
281
Funktionsweise von Kippstromregler und Strombegrenzungsregler
282
Strom- und Momentenbegrenzung (Closed-Loop)
283
Strombegrenzung
285
Motorstrom-Begrenzung
286
Verstärkerstrom-Begrenzung
286
Geschwindigkeitsbegrenzung
290
Lagebegrenzung/Fahrbereichs-Grenzschalter
291
Überwachung der Sollwerte auf Gültigkeit bei Lagegrenzwert
292
Anschluss der Fahrbereichs-Grenzschalter
297
Leistungsversorgung
298
Möglichkeiten der Leistungsversorgung bei Indradrive
298
Gerätekombinationsmöglichkeiten und Netzanschluss
299
Angaben zum Modulbus
302
Funktionsbeschreibung
302
Grundlegende Angaben zur Versorgung
304
Angaben zum Bremswiderstand
309
Einstellungen, Konfiguration
311
Inbetriebnahmehinweise
311
7 Betriebsarten
315
Übersicht Betriebsarten
315
Betriebsarten-Handling
315
Unterstützte Betriebsarten
315
Flankensteuerung
317
Sollwertübernahme und -Quittierung
317
Drehmoment-/Kraftregelung
318
Kurzbeschreibung
318
Sollwertaufbereitung bei Drehmoment-/Kraftregelung
319
A0100 Antrieb in Momentenregelung
321
Diagnosemeldungen und Überwachungen
321
Stromregler
321
Zustandsdiagnose
321
Überwachungen
321
Geschwindigkeitsregelung
322
Kurzbeschreibung
322
Sollwert-Ausblendung
324
Sollwertaufbereitung bei Geschwindigkeitsregelung
324
Ruckbegrenzung
326
Sollwertbegrenzung
326
Geschwindigkeitsregelkreis
327
Stromregler IM Geschwindigkeitsregelkreis
327
Inbetriebnahmehinweise
328
Diagnosemeldungen und Überwachungen
329
Lageregelung mit Zyklischer Sollwertvorgabe
331
Kurzbeschreibung
331
Lageregelung auf den IM Parameter S-0-0047, Lagesollwert
331
Sollwertaufbereitung bei Lageregelung
332
Lageregler
333
Diagnosemeldungen und Überwachungen
334
Zustandsdiagnosen
334
Überwachung auf Einfachen Lagesollwertausfall
334
Maximale Beschleunigung Überschritten
335
Antriebsinterne Interpolation
336
Kurzbeschreibung
336
Sollwertaufbereitung bei Antriebsinterner Interpolation
337
Inbetriebnahmehinweise
338
Lageregler bei Antriebsinterner Interpolation
338
Wirksame Beschleunigung und Verzögerung
338
Wirksame Positioniergeschwindigkeit
338
Geben Sie in jedem Fall für die Positionier
339
Moduloverarbeitung
339
Diagnosemeldungen und Überwachungen
340
Statusmeldungen
341
Antriebsgeführtes Positionieren
342
Kurzbeschreibung
342
Ruckbegrenzung des Erzeugten Lagesollwertes mit Parameter
342
Verarbeitung einer Absoluten Zielposition oder eines Relativen
342
Sollwertaufbereitung bei Antriebsgeführtem Positionieren
344
Übersicht
344
Erhalt des Kettenmaßes bei Aufeinanderfolgenden Positioniervorgängen
347
Inbetriebnahmehinweise
349
Lageregler bei Antriebsgeführtem Positionieren
349
Sollwertmodus IM Moduloformat
350
Diagnosemeldungen und Überwachungen
352
A0153 Antriebsgeführtes Positionieren, Geber 2, Schleppfrei
353
Positioniersatzbetrieb
354
Kurzbeschreibung
354
Es werden Positioniervorgänge Benötigt, bei Denen mit Hoher
355
Beschreibung der Grundfunktion
357
Einzelsatzverarbeitung
357
Sollwertaufbereitung bei Positioniersatzbetrieb
357
Aktivierung von Positioniersätzen
360
Bei Parallel-Interface oder Feldbus-Schnittestelle IM IO-Modus
360
Feldbus-Schnittstelle
360
Absolute Positionierung
361
Relative Positionierung ohne Restwegspeicherung
363
Relative Positionierung mit Restwegspeicherung
366
Relativer Positioniersatz mit Restwegspeicher nach Aktivieren der Reglerfreigabe Beispiel
368
Relativer Positioniersatz mit Restwegspeicher nach Unterbrechung mit Tippbetrieb
369
Endlos Fahren in Positive/Negative Richtung
371
Folgesatzverarbeitung
373
Positionsabhängige Satzweiterschaltung
373
Schaltsignalabhängige Satzweiterschaltung
378
Grenzwerte der Antriebs
384
Inbetriebnahme- und Parametrierhinweise
384
Mindestwerte für Beschleunigung und Ruck
384
Richtungswechsel Innerhalb einer Folgesatzkette
385
Diagnose- und Statusmeldungen, Quittierungen
387
Positioniersatzquittung
387
Statusmeldungen
389
Synchronisations-Betriebsarten
390
Grundfunktionen der Synchronisations-Betriebsarten
390
Realer Leitachs- Geber
391
Der Synchronisations
391
Interner Sollwert
391
E2048 Interpolationsbeschleunigung
392
Leitachsauswertung für Reale/Virtuelle Leitachse
392
Elektronische Getriebefunktion mit Feinabgleich
394
Ergebnis-Anzeige der Leitachsaufbereitung
394
Polaritätsumschaltung der Leitachsposition
394
Sollwert- und Istwertzyklus in den Lageregelungs-Betriebsarten
395
Dynamisches Aufsynchronisieren bei Geschwindigkeitssynchronisation
400
Dynamisches Aufsynchronisieren bei Synchronen Lageregelungs-Betriebsarten
400
Ablauf des Aufsynchronisierens bei Synchronen Lageregelungs-Betriebsarten
401
Beim Aktivieren der Betriebsart Bewegt sich die Leitachse mit
405
Geschwindigkeitssynchronisation mit Realer/Virtueller Leitachse
409
Sollwertaufbereitung
411
Siehe Auch Abschnitt Betriebsarten
411
Aufsynchronisieren bei Geschwindigkeitssynchronisation
412
Getriebe mit
413
Diagnosen und Statusmeldungen
414
P-0-0142, Aufsynchronisier-Beschleunigung
414
Winkelsynchronisation mit Realer/Virtueller Leitachse
415
P-0-0053 Aufbereitung Virtuelle Leitachs-
418
Leitachs-P-0-0052 Auswertung und P-0-0053 Aufbereitung
418
P-0-0053: Leitachsposition
418
Parametrierung Allgemein
420
Elektronische Kurvenscheibe mit Realer/Virtueller Leitachse
424
Betriebsarten
427
Anpassung Lageformat
428
Betriebsartenspezifische Sollwert-Verarbeitung
428
Aufsynchro- Nisieren
433
8 Antriebsfunktionen
439
Antrieb Halt
439
Funktionsbeschreibung
439
Kurzbeschreibung
439
Inbetriebnahmehinweise
441
Herstellen des Maßbezuges
442
Allgemeines zum Herstellen des Maßbezuges
442
Maßbezug Herstellen bei Relativen Mess-Systemen
445
Angaben zum Referenzschalter
450
Bewegungsbereich Beim Referenzieren von Gebern mit Abstandscodierten Referenzmarken
455
Aktionen der Steuerung bei Antriebsgeführtem Referenzieren
459
Maßbezug Herstellen bei Absoluten Mess-Systemen
465
Mögliche Fehlermeldungen bei Antriebsgeführtem Referenzieren
465
F2075 Lageistwert 2 Außerhalb des Absolutgeberfensters
469
Beteiligte Diagnosen
470
Der Parameter S-0-0283, Aktuelle Verschiebung Koordinaten
472
Die Werte von S-0-0283, Aktuelle Verschiebung Koordinaten
472
Fehlerreaktionen
473
Übersicht Fehlerreaktionen
473
Bestmögliche Stillsetzung
474
Geschwindigkeits-Sollwert-Nullschaltung ("Not-Halt")
475
Mögliche Antriebsreaktionen
475
Geschwindigkeits-Sollwert-Nullschaltung mit Filter und Rampe ("Schnell-Halt")
476
Momentenfreischaltung
477
Rückzugsbewegung
478
Paketreaktion IM Fehlerfall
480
Behandlung der Meldung "Unterspannung" bei Wechselrichtern
481
NC-Reaktion IM Fehlerfall
482
E-Stop-Funktion
483
Funktionsbeschreibung
483
Kurzbeschreibung
483
Aktivierung und Polarität des E-Stop-Eingangs
484
Inbetriebnahmehinweise
484
Anschluss des E-Stop-Eingangs
485
Auswahl der Antriebsreaktion
485
Diagnose- und Statusmeldungen
485
Warnungs- und Fehlerdiagnosen
485
Kompensationsfunktionen/Korrekturen
486
Funktionsweise
486
Reibmomentkompensation
486
Geberkorrektur
488
Der zu Korrigierende Geber ist in P-0-0341, Geberkorrektur
490
Achsfehlerkorrektur
491
Auswahl des Mess-Systems
492
Präzisionsachsfehlerkorrektur
494
Steuerungsseitige Achsfehlerkorrektur
498
Temperaturkorrektur
498
Quadrantenfehlerkorrektur
506
Markerposition Erfassen
510
Funktionsbeschreibung
510
Kurzbeschreibung
510
Messradbetrieb/Hybride Lageregelung
511
Kurzbeschreibung
511
Funktionsbeschreibung
512
Inbetriebnahmehinweise
515
Fahren auf Festanschlag
516
Kurzbeschreibung
516
Funktionsbeschreibung
517
Inbetriebnahmehinweise
518
Spindelpositionieren
518
Kurzbeschreibung
518
Funktionsbeschreibung
519
Angaben zur Hardware
523
Inbetriebnahmehinweise
523
S-0-0153, Spindel-Winkelposition (Absolute Positionierung)
523
S-0-0418, Zielpositionsfenster IM Moduloformat
523
Diagnosemeldungen
524
Rexroth Indramotion MLD-S (Antriebsintegrierte SPS)
525
Kurzbeschreibung
525
Sonstige Daten
526
Installations-/Projektierungshinweise
527
Übersicht der Verfügbaren Bibliotheken
528
8.11 Antriebsintegrierte Sicherheitstechnik
530
Sichere Anlaufsperre
530
Zu Anwahldynamisierung muss die Funktion Mindestens alle
530
Integrierte Sicherheitsfunktionen
531
9 Erweiterte Antriebsfunktionen
535
Messtasterfunktion
535
Kurzbeschreibung
535
Funktionsbeschreibung
536
Einzelmessung
537
Fortlaufende Messung
537
Inbetriebnahmehinweise
540
P-0-0224 Messtaster, Anzahl Markenausfälle
541
Messgeber
542
Kurzbeschreibung
542
Funktionsbeschreibung
544
Grundsätzliche Angaben zum Messgeber, Auflösung
544
P-0-0327, Geberauflösung Messgeber
544
F2076 Lageistwert 3 Außerhalb des Absolutgeberfensters
546
Überwachungen des Messgebers
546
Herstellen des Maßbezugs bei Absolut Auswertbarem Messgeber
547
Lageistwert Messgeber
548
Herstellen des Maßbezugs bei Relativem Messgeber
548
Inbetriebnahmehinweise
549
Konfigurationen und Einstellungen
549
Verschiebung des Maßbezugs
549
Absolut-Auswertbarkeit und Lageüberwachung (Einschalt-Lage)
550
Geberemulation
552
Kurzbeschreibung
552
Aktivierung der Funktion
554
Auswahl des zu Emulierenden Signals
554
Grundsätzliches zur Funktion
554
Auflösung und Einheit des Emulierten Signals
555
Inkrementalgeber-Emulation
555
Inkrementalgeber-Signale IM TTL-Format
555
Bezug der Emulierten Position - Nullimpulsausgabe
556
Absolutgeber-Emulation
557
Absolutgebersignale IM SSI-Format
557
Herstellen des Maßbezuges (Antriebsgeführtes Referenzieren)
557
Bezug der Emulierten Position
559
Herstellen des Maßbezuges (Absolutmaß Setzen)
559
Inbetriebnahmehinweise
559
Einschränkung der Inkrementalgeber-Emulation
560
Einschränkung der Absolutgeber-Emulation
561
Diagnose- und Statusmeldungen
562
Analoge Eingänge
562
Kurzbeschreibung
562
Analogeingänge auf der Steuerbaugruppe
563
Doppelachs: 1 Analogeingang mit 12 Bit für Beide Achsen
563
Analogeingänge 3 und 4 auf Optionsmodul MA1
564
Abtastung und Signalaufbereitung der Analogeingänge
565
Einlesen Analogeingang
565
Funktionsbeschreibung
565
Zuweisung auf Analogkanal
565
Interne Verarbeitung der Analogen Eingangswerte
566
P-0-0214, Analogeingang, Zuweisung A, Bewertung [1/10V]
568
P-0-0218, Analogeingang, Steuerparameter
568
Durchführung der Automatischen Skalierung (Bzw. des Abgleichs)
569
Inbetriebnahmehinweise
569
Zuweisung auf Interne Antriebsparameter
569
Besonderheiten bei Doppelachs-Ausführung (MPD02VRS)
570
Konfiguration und Zuweisung auf Antriebsparameter
570
Zugriffsmöglichkeiten über Führungskommunikation und Indramotion MLD-S
570
Diagnosen und Statusanzeigen
571
Analoge Ausgänge
571
Kurzbeschreibung
571
Funktionsbeschreibung
572
Grundlegende Eigenschaften
572
Ausgabe von Vordefinierten Standardparametern
574
Ausgabe von Antriebsunabhängigen Spannungssignalen
575
Erweiterte Ausgabe von Internen Speicherstellen
575
Erweiterte Ausgabe von Parametern mit Binärem Format
575
Inbetriebnahmehinweise
576
Zusammenstellung der Parameter für den Jeweiligen Analogausgang
576
Digitale Ein-/Ausgänge
577
Digitale Ein-/Ausgänge auf dem Steuerteil
577
Kurzbeschreibung
577
Digitale Ein-/Ausgänge auf Optionsmodul MD1
578
Inbetriebnahmehinweise für Digitale E/A des Steuerteils
579
Übersicht
579
Besonderheiten bei Doppelachsgeräten (Firmware MPD)
582
Sonderfälle und Ausnahmen
582
Deshalb ist die Konfiguration und Funktion
583
Direkter Zugriff auf die Digitalen E/A des Steuerteils über die Führungskommunikation
583
Konfiguration der E/A des Optionsmoduls MD1 auf Beliebige Parameter und Bits
586
Diagnosen und Statusanzeigen
588
Konfiguration von Digitalen E/A für die Integrierte Sicherheitstechnik
588
Hardwareabhängigkeiten
589
10 Handhabung, Diagnose- und Servicefunktionen
591
10.1 Parameter, Grundsätzliche Angaben
591
Eigenschaften, Merkmale von Parametern
591
Laden, Speichern und Sichern von Parametern
593
Steuerungs-Master
597
IDN-Listen von Parametern
601
S-0-0192, IDN-Liste der zu Sichernden Betriebsdaten
601
Verwendung eines Passwortes
603
Masterpasswort
604
Steuerungspasswort
604
10.2 Gerätekonfiguration
607
Aufbau des Regelgerätes
607
Leiterkartenkennung
608
Steuerteil
608
Betriebsstundenzähler
609
Fehlerspeicher (Leistungs- und Steuerteil)
610
10.3 Diagnosesystem
611
Antriebsinterne Diagnosebildung
611
Codierte Diagnosen des Antriebs
611
Fehlermeldungen
612
Aufbau einer Diagnose
613
Diagnose-Anzeige IM Bedienfeld-Display
613
F2028 Exzessive Regelabweichung
613
Sprachumschaltung
614
Zustandsklassen, Statusanzeigen, Steuerparameter
614
S-0-0419, Positioniersollwert-Quittung
619
Statusparameter für Echtzeit-Statusbits
620
Steuerparameter
620
10.4 Bedienfeld der Indradrive-Regelgeräte
620
Kurzbeschreibung
620
Funktionsbeschreibung
621
Inbetriebnahmehinweise
627
Multimediacard (MMC)
627
Kurzbeschreibung
627
MMC-Ordnerstruktur
628
Firmware-Update mit MMC
630
Firmware-Update über Temporär Gesteckte MMC
630
Update über Stationär Gesteckte MMC
630
Firmware-Update über Stationär Gesteckte MMC
631
Inbetriebnahmehinweise
631
MMC bei Gerätetausch
631
Laden von Parameterwerten von einer MMC
633
Sichern von Parameterwerten auf einer MMC
633
10.6 Firmware-Update
634
Besonderheiten bei Einsatz des SI-Moduls
634
Firmware-Update mit Multimediacard (MMC)
634
Firmware-Update mit Programm "Dolfi
634
Grundsätzliches
634
10.7 Hinweise zum Gerätetausch
635
Versorgungsgeräte
635
Antriebsregelgeräte
636
Austausch eines Gerätes mit Stationär Gesteckter MMC
637
Austausch eines Gerätes ohne Stationär Gesteckte MMC
638
Steuerungs-Master
638
10.8 Funktionspaketfreischaltung
640
Kurzbeschreibung
640
Funktionsbeschreibung
641
Änderung der Aktiven Funktionspaketauswahl
641
Nachträgliche Erweiterung (Nachlizenzierung)
643
Reduzierung der Aktiven Funktionspakete
643
Auslieferungszustand
644
Inbetriebnahmehinweise
644
Nachlizenzierung (Erweiterung der Funktionalität)
644
Reduzierung der Funktionalität
644
Überwachung der Freischaltung
645
10.9 Erweiterte Diagnosemöglichkeiten
645
Monitorfunktion
645
Logbuchfunktion
647
Patchfunktion
648
Anwendungsbeispiele
650
10.10 Oszilloskopfunktion
653
Kurzbeschreibung
653
Ablauf einer Messung/Zustandsdiagramm
655
Grundsätzliches zur Oszilloskopfunktion
655
Konfiguration der Messwertkanäle
656
Aktivieren der Oszilloskopfunktion
657
Trigger-Funktion
657
Interner oder Externer Trigger
658
Auswahl der Triggerflanken
660
Einstellung des Triggerdelays
661
Synchronisation der Mess-Signale Mehrerer Achsen
661
Aufzeichnungsdauer
663
Parametrierung der Messwertauswahl
663
Parametrierung der Oszilloskopfunktion
663
Parametrierung der Trigger-Funktion
663
Parametrierung der Zeitauflösung und der Speichertiefe
663
Anzeige der Anzahl Gültiger Messwerte
664
Diagnose- und Statusmeldungen
664
Status der Oszilloskopfunktion
664
10.11 Serielle Kommunikation
665
Allgemeines zur Parameterstruktur
665
Übersicht Serielle Kommunikation
665
Übertragungsprotokolle
666
Einstellen der Antriebsadresse
667
Grundzustand nach Anlegen der Steuerspannung
667
Protokollunabhängige Funktionsweise
667
Kommunikation über RS232-Schnittstelle
668
Betrieb von Mehreren Antrieben mit Drivetop
669
Kommunikation über RS485-Schnittstelle
669
Anschlusstechnik
670
Erweiterte Diagnosemöglichkeiten für die SPS durch Einlesen des Fehlercodes
670
Parametrierung und Diagnose von Antriebsgruppen durch eine Bedieneinheit
670
Parametrierung und Diagnose über eine SPS
670
Fehlermeldungen bei Serieller Kommunikation
671
Ansprechen eines Bestimmten Busteilnehmers
672
Kommunikation mit ASCII-Protokoll
672
Schreibzugriff auf einen Parameter
673
Lesezugriff auf einen Parameter
674
Schreibzugriff auf Listen-Parameter
675
Lesezugriff auf Listen-Parameter
677
Auslösen eines Kommandos
678
Anwendungsbeispiel (Ändern der Zuweisungsliste Signal-Statuswort)
681
Beenden eines Kommandos
681
Fehlermeldungen bei ASCII-Kommunikation
682
Kommunikation mit SIS-Protokoll
682
Unterstützte Dienste und Subdienste
689
Dienst 0X01 Abbruch einer Datenübertragung
690
Dienst 0X80 Lesen eines Parameters
690
Dienst 0X8F Schreiben eines Parameters
691
Starten eines Kommandos
692
Dienst 0X81 Lesen eines Listensegments
693
Dienst 0X8E Schreiben eines Listensegments
693
IM Reaktionstelegramm wird in den Nutzdaten ein Eventuell
693
Dienst 0X80 Lesezugriff (mit Folgetelegrammen)
695
Ausführungs- und Protokollquittung
697
11 Inbetriebnahme
699
11.1 Inbetriebnahme des Motors
699
Erstinbetriebnahme/Serieninbetriebnahme
699
Kontrolle der Installation
699
Kontrolle der Installation/Montage
699
Kontrolle der Montage
699
Sichern der Parameterwerte über Entsprechend
701
Erstanlauf IM "Easy-Startup"-Modus
703
Funktionsbeschreibung
704
Vorsicht Beim Anlegen der Digitalen Eingangs
707
Erstanlauf mit Inbetriebnahmetool "Drivetop
708
11.2 Inbetriebnahme von Maschinenachsen
713
Übersicht und Praktische Hinweise
713
Festlegung der Physikalischen Zustandsgrößen
715
Konfiguration der Achsmechanik
715
Konfiguration der Mess-Systeme
715
Einstellung der Begrenzungen
716
Einstellung der Regelkreisparameter
716
Konfiguration der Haltebremse
716
Konfiguration der Fehlerreaktion/E-Stop
717
Inhalt eines Zyklisch Aktualisierten und Zyklisch Übertragbaren
718
Konfigurationen für die Diagnose von Zustandsgrößen
718
Konfigurationen Hinsichtlich Steuerung (Master)
718
12 Index
721
13 Service & Support
731
13.1 Helpdesk
731
13.2 Service-Hotline
731
13.3 Internet
731
Vor der Kontaktaufnahme
731
Kundenbetreuungsstellen - Sales & Service Facilities
732
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