Bosch CS 3000 AWP Installations- Und Bedienungsanleitung Seite 242

Gasbeveiligingswaarschuwing (R32)
Aders
Waarborg dat aders niet worden blootgesteld aan slijtage, corrosie, over-
matige druk of trilling, dat er geen scherpe randen zijn en dat deze geen
andere negatieve invloed op de omgeving hebben. De inspectie moet
ook rekening houden met de effecten van constante trillingen bijv. door
compressoren of ventilatoren.
Detectie van brandbare koudemiddelen
Onder geen enkele voorwaarde is het toegestaan potentiële ontstekings-
bronnen te gebruiken voor het zoeken of detecteren van koudemiddel-
lekkage.
Gebruik geen halogeenlampen (of andere detectoren met open vlam).
Lekdetectiemethoden
De volgende lekdetectiemethoden zijn acceptabel voor systemen die
brandbare koudemiddelen bevatten. Elektrische lekdetectoren moeten
altijd worden gebruikt voor het identificeren van brandbare koudemid-
delen, ondanks dat deze geen geschikt gevoeligheidsniveau hebben of
herkalibratie nodig is (detectieapparatuur moet worden gekalibreerd in
een omgeving vrij van koudemiddel).
Controleer of de detector geen potentiële ontstekingsbron is en geschikt
is voor het koudemiddel. Lekdetectieapparatuur moet altijd worden in-
gesteld op een LFL-percentage en gekalibreerd afhankelijk van het ge-
bruikte koudemiddel, zodat het correcte gaspercentage (25%) wordt
geverifieerd.
Lekdetectievloeistoffen zijn geschikt voor de meeste koudemiddelen,
maar gebruik van middelen die chloor bevatten moeten worden verme-
den, omdat dit met het koudemiddel kan reageren en koperen leidingen
doet corroderen.
Wanneer een lek wordt vermoed, moet al het open vuur worden verwij-
derd of uitgeschakeld.
Wanneer een lekkage is gevonden waarvoor solderen nodig is, moet al
het koudemiddel worden verwijderd uit het systeem of worden geïso-
leerd (via afsluiters ) in een deel van het systeem, dat op afstand ligt van
de lekkage. Zuurstofvrije stikstof (OFN) wordt dan door het systeem ge-
spoeld, zowel voor als tijdens het solderen.
Demontage en afzuiging
Bij ingrijpen in het koudemiddelcircuit voor reparatie- of andere werk-
zaamheden, moet altijd de normale procedure worden gevolgd. Echter,
rekening houdend met het brandrisico, adviseren wij de "best practices"
te volgen. Houd de volgende procedure aan:
• Verwijder het koudemiddel;
• Spoel het circuit met inert gas;
• Afzuigen;
• Spoel nogmaals met inert gas;
• Onderbreek het circuit via snijden of solderen.
De vulhoeveelheid van het koelmiddel moet worden verzameld in daar-
voor geschikte reservoirs. Om de eenheid veilig te maken, moet worden
gespoeld met zuurstofvrij stikstof. Het kan nodig zijn deze procedure ver-
schillende keren te herhalen. Gebruik geen perslucht of zuurstof voor het
spoelen.
De vulhoeveelheid van het koelmiddel moet worden verzameld in daar-
voor geschikte reservoirs. Om de eenheid veilig te maken, moet worden
gespoeld met zuurstofvrij stikstof (OFN). Het kan nodig zijn deze proce-
dure verschillende keren te herhalen. Gebruik geen perslucht of zuurstof
voor het spoelen.
Spoelen wordt uitgevoerd door het systeemvacuüm te onderbreken met
OFN, vullen tot de bedrijfsdruk is bereikt, vervolgens aflaten in de atmos-
feer en daarna herstellen van het vacuüm. Deze procedure moet worden
herhaald tot er geen spoortje koudemiddel meer in het systeem aanwe-
zig is.
242
Bij gebruik van de uiteindelijke OFN-vulling, moet het systeem worden
afgelaten naar de atmosferische druk om de ingreep mogelijk te maken.
Deze stap is van essentieel belang bij het uitvoeren van soldeerwerk-
zaamheden aan de leidingen.
Waarborg dat de inlaat van de vacuümpomp zich niet dichtbij ontste-
kingsbronnen bevindt en dat er voldoende ventilatie is.
Vulprocedures
Naast de conventionele vulprocedures, moet aan de volgende voorwaar-
den worden voldaan:
• Waarborg bij het gebruik van vuluitrusting dat de verschillende kou-
demiddelen niet zijn vervuild. Flexibele leidingen moeten zo kort mo-
gelijk worden gehouden om de koudemiddelinhoud daarvan zo klein
mogelijk te houden;
• Tanks moeten in verticale positie staan;
• Controleer voor het vullen van het systeem met koudemiddel, dat het
koelsysteem is geaard;
• Label het systeem nadat het volledig is gevuld (mits niet al gelabeld);
• Overvul het koelsysteem niet;
• Voor het opnieuw vullen van het systeem, moet de druk worden ge-
test met OFN. Een lekdetectietest moet worden uitgevoerd na het vul-
len maar voor de inbedrijfstelling. Voer een extra lekdetectietest
voordat de site wordt verlaten.
Demontage
Voor het uitvoeren van deze procedure is het van essentieel belang dat
de technicus volledig bekend is met de installatie en de details daarvan.
Aanbevolen wordt "good practices" toe te passen bij het terugwinnen
van het koudemiddel.
Neem voor het uitvoeren van de werkzaamheden een monster olie en
koudemiddel en analyseer dit, voordat het geregenereerde koudemiddel
wordt hergebruikt. Het is ook belangrijk te controleren of elektrische
voeding beschikbaar is.
Voor aanvang van de procedure:
• Zorg dat u bekend bent met de uitrusting en hoe het werkt;
• Isoleer het systeem elektrisch;
• De mechanische hulpmiddelen zijn beschikbaar om de koudemiddel-
tanks indien nodig te verplaatsen;
• Alle persoonlijke beschermingsmiddelen zijn beschikbaar en worden
correct gebruikt;
• De terugwinprocedure wordt continu bewaakt door gekwalificeerd
personeel;
• De terugwinuitrusting en -tanks voldoen aan de geldende normen;
• Indien mogelijk: pomp het koudemiddelsysteem;
• Wanneer het niet mogelijk is een vacuüm te bereiken, moet worden
gewaarborgd dat een collector het koudemiddel uit de verschillende
delen van het systeem verwijderd;
• Controleer voor het uitvoeren van de terugwinning, at de tank op de
weegschaal staat;
• Start de terugwininstallatie en houd daarbij de instructies van de fa-
brikant aan;
• Overvul de tanks niet. (niet meer dan 80% van het vloeistofvolume);
• Overschrijd de maximale bedrijfsdruk van de tank niet, ook niet kort-
stondig;
• Wanneer de tanks correct zijn gevuld en het proces is afgerond, waar-
borg dan dat de tanks en uitrusting direct van de site worden verwij-
derd en dat alle afsluiters op de uitrusting worden gesloten;
• Het teruggewonnen koudemiddel niet in een ander koudemiddelsy-
steem laden voordat dit is gereinigd en gecontroleerd.
CS3000 AWP – 6721852570 (2022/11)