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7.2
Circuito hidráulico
▶ Antes de conectar la unidad al sistema hidráulico, asegurarse que
este haya sido purgado y que se haya drenado el agua;
▶ Controlar que el circuito hidráulico haya sido llenado y presurizado;
▶ Controlar que las válvulas de corte en el circuito se encuentren en la
posición "ABIERTO";
▶ Controlar que no haya aire dentro del circuito; purgarlo a través de los
purgadores en los puntos altos del sistema, en caso de ser necesario;
▶ En caso de usar soluciones anticongelantes, asegurarse que el por-
centaje de glicol sea adecuado para el tipo de uso previsto.
El incumplimiento de la fase de lavado causará diversas intervenciones
para limpieza del filtro, así como daños a los intercambiadores y a otras
piezas.
7.3
Circuito eléctrico
▶ Controlar si la unidad está puesta a tierra;
▶ Controlar si los conductores están ajustados, debido a que las vibra-
ciones causadas por la manipulación y el transporte pueden causar
que se suelten;
▶ Activar la unidad, cerrando el dispositivo externo de aislamiento,
dejando el interruptor principal en OFF;
▶ Controlar los valores de la frecuencia de la red (+/-2%) y el voltaje
(debe encontrarse en los límites: 380-415 V 3N~ 50 Hz);
▶ Controlar y ajustar el balance de la fase según sea necesario: debe
ser menor al 2 %. Ejemplo:
A
B
388+379+377
L1
L2
L3
1.
388V
2.
MAX - A = 388 - 381 =
379V
3.
S =
377V
Fig. 144
Trabajar fuera de estos límites puede causar daños irreversibles y anular
la garantía.
Resistencias del cárter del compresor
Conectar las resistencias de calentamiento de aceite, por lo menos 8
horas antes de iniciar el compresor:
• Durante la primera puesta en marcha;
• Después de un periodo prolongado de inactividad.
▶ Activar las resistencias: Interruptor de corte en 1 / ON;
▶ Controlar el consumo de corriente de las resistencias para asegu-
rarse que estén funcionando;
▶ Iniciar el compresor únicamente si la temperatura del cárter es mayor
que la la temperatura exterior por por lo menos en 10 °C;
▶ No iniciar el compresor si el aceite del cárter se encuentra por debajo
de la temperatura operativa.
CS3000 AWP – 6721852570 (2022/11)
C
=
A
3
S = 1,83 % < 2 %
7
7
x 100 =
1,83 %
A
Voltaje
▶ Controlar que la temperatura del aire y del agua se encuentre en los
límites operativos.
▶ Poner en marcha la unidad.
Mientras la unidad está en funcionamiento, es decir en condiciones esta-
bles, acercándose a las condiciones operativas, controlar:
• El voltaje de alimentación;
• El consumo total de la unidad;
• El consumo de las cargas eléctricas individuales.
7.4
Control remoto
Controlar si los controles a distancia (ON-OFF, etc.) están conectados y,
en caso de ser necesario, activados con los parámetros respectivos, tal
como consta en la sección "Conexiones eléctricas".
Controlar que las sondas y los componentes opcionales estén conecta-
dos y activados con los parámetros respectivos (sección "Conexiones
eléctricas").
Compresor tipo scroll (solo CS3000 AWP 53 y 59)
Compresores tipo scroll tienen una sola dirección de giro. En caso de
invertir la dirección, el compresor no sufrirá un daño inmediato pero su
funcionamiento será más ruidoso y pondrá en riesgo el bombeo.
Después de pocos minutos, el compresor se desconecta debido a la acti-
vación de la protección térmica. En este caso, desconectar la alimenta-
ción eléctrica e invertir 2 fases en la alimentación eléctrica de la
máquina.
No permitir que el compresor trabaje durante un tiempo mayor en direc-
ción opuesta: más de 2-3 de estos arranques anormales pueden causar
daños materiales.
A fin de asegurarse que la dirección de rotación sea la correcta, medir la
presión de aspiración y condensación.
Las presiones deben diferir significantemente: a partir del arranque, la
presión de aspiración se reduce, mientras que la presión de condensa-
ción aumenta.
7.5
Directiva 2014/ 68 EU PED
0010047340-001
La directiva 2014/68EU PED también fija las regulaciones para los ins-
taladores, usuarios y operadores de mantenimiento de la unidad.
Véanse las normas locales que le sean de aplicación; brevemente y como
ejemplo, véase lo siguiente:
• Verificación obligatoria de la primera instalación:
– Solo para unidades ensambladas en instalación (por ejemplo cir-
cuito de condensados + unidad de expansión directa);
• Declaración de puesta en marcha:
– Para todas las unidades;
• Controles periódicos:
– A fin de ser ejecutados con la frecuencia indicada por el fabri-
cante (véase el párrafo "Inspecciones de mantenimiento").
Puesta en servicio
103
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Fehlerbehebung
