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Testfunktionen und Kalibrierung
Lösungsmittelfördersystem
Plateau 3:
Mit Erreichen eines Druckes von 390 bar wird der Fluss auf null reduziert und
der Druck stabilisiert sich knapp unterhalb von 400 bar.
Der Druckabfall sollte 1 Minute nach Erreichen des Maximaldruckes nicht
mehr als 2 bar/min betragen.
Beschreibung des Lecktests für die Gradientenpumpe
Der Lecktest ist ein integrierter Test zur Fehlersuche und dient zur Dichtheits-
prüfung der Pumpenkomponenten. Der Test sollte ausgeführt werden, wenn
Probleme mit der Pumpe vermutet werden. Im Rahmen des Tests wird die
Druckerhöhung bei sehr niedrigen Flussraten überwacht, wobei verschiedene
Kolben Lösungsmittel zuführen. Bei diesen äußerst niedrigen Flussraten kön-
nen kleinste Lecks erkannt werden, indem das Druckprofil ausgewertet wird,
während die Pumpe eine vorab definierte Pumpsequenz durchläuft. Für den
Test muss zunächst die Pumpe mit einem Blindstopfen blockiert werden, dann
wird der Test, unter Überwachung des Druckprofils, mit Isopropanol (IPA)
durchgeführt.
Stellen Sie sicher, dass alle zu testenden Teile des Flussweges sorgfältig mit Isopropanol
HINWEIS
gespült werden, bevor das System unter Druck gesetzt wird. Spuren anderer Lösungsmittel
oder kleinste Luftblasen im Flussweg führen dazu, dass der Test fehlschlägt.
Anstieg 1
Nach der Initialisierung steht Kolben 2 an seinem oberen Endpunkt. Zu
Beginn des Tests pumpt Kolben 1 mit einer Hublänge von 100 µL und einem
Fluss von 153 µL/min. Die Kolbensequenz während des Druckanstiegs ist
1 -2 -1 -2 . Der Druckanstieg sollte in dieser Phase linear sein. Abweichungen
vom Druckprofil in dieser Phase deuten auf größere Lecks oder defekte Pum-
penkomponenten hin.
Plateau 1
Kolben 2 pumpt etwa eine Minute lang mit einer Flussrate von 2 µL/min wei-
ter. Während der Plateauphase sollte der Druck konstant bleiben oder gering-
fügig ansteigen. Ein Druckabfall weist auf ein Leck von > 2 µL/min hin.
150
1220 Infinity LC
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