Diagnosemeldungen - ABB DCS 400-Serie Handbuch

6.4.7 Diagnosemeldungen

Der Parameter DiagnoseMeldgn (7.03) liefert genauere In-
formationen über die Ursachen einiger Alarme und Fehler.
Diese werden bei der geführten Inbetriebnahme automatisch
angezeigt, wenn ein Problem auftritt.
Referenzliste der Diagnosemeldungen - alphabetisch sortiert.
7.03 Diagnose
Diagn. Meldung
A AI2 mehrfach 74
Anker Indukt 16
AnkerWiderst 17
AnkStrom<>0 15
D Drehzahl? 24
Drz instabil 80
E Erdschluss 103
ErholZeit 75
F Feld Indukt 18
Feld Widerst 19
FeldMinStrom 70
FldStrom<>0 14
FlußKennLin 71
Freigabe? 12
G Geber Polung 26
Grp9 inaktiv 76
K Kein Anlauf 23
Keine 0
Keine Beschl 81
KeinGeberSig 27
KeinThyrLeit 104
KopieAbbruch 32
KopiePrüfung 34
Kurz V11 90
Kurz V11/24 99
Kurz V12 91
Kurz V12/25 100
Kurz V13 92
Kurz V13/26 101
Kurz V14 93
Kurz V14/21 102
Kurz V15 94
Kurz V15/22 97
Kurz V16 95
Kurz V16/23 98
M MotDrehtNoch 28
Motor dreht 13
O OptiAbbruch 11
P P+I Werte ? 82
Pan Lokalbtr 37
ParSchreib/I 30
ParSchreib/O 20
S SelberMessen 96
T TachAbgleich 22
Tacho Polung 25
U Ua < Ia x Ra 73
Ue/Ie Werte 72
3ADW000095R0703_DCS400_Manual_d_g
7.03 Diagnose
Diagn. Meldung
0 Keine Keine aktuelle Störung
1 1 Interne softwarebedingte Ursachen.
bis bis Wenden Sie sich bitte an die näch-
10 10 ste ABB Servicestelle.
11 OptiAbbruch Die Prozedur wurde infolge eines
Fehlers oder durch Öffnen der Frei-
gabe abgebrochen.
12 Freigabe? Die Zeitüberwachung der Prozedur hat
angesprochen, weil die Freigabe nicht
innerhalb 30 s eingeschaltet wurde.
Mögliche Ursachen:
•
Nothalt
•
Feldunterstrom
•
keine Netzspannung
•
kein Freigabebefehl
•
defekte Sicherungen
•
Panel (I) zu spät oder gar nicht
betätigt
•
Panel (I) zweimal betätigt
13 Motor dreht Dieses Ereignis kann während jeder
Selbstoptimierung (Feld, Anker, Dre-
hzahl, Fluss) und beim Abgleich der
Drehzahlrückführung (EMK, Tacho,
Geber) auftreten, wenn Stillstand-
Drehz (5.15) auf 0 Upm bzw. zu
gering eingestellt ist; muss größer
als 0 Upm sein.
14 FldStrom<>0 Der Feldstrom ist ungleich Null, ob-
wohl er gleich Null sein müßte. No-
chmal versuchen, sonst Feldstrom
(1.03) vorübergehend auf 50% setzen
und dann nochmal versuchen. Nach
der Ankerkreisoptimierung den Wert v.
(1.03) wieder auf 100% zurückstellen
Feldzeitkonstante sehr groß. ???
15 AnkStrom<>0 Der Ankerstrom ist ungleich Null, ob-
wohl er gleich Null sein müßte. No-
chmal versuchen, sonst Ankerwick-
lung abklemmen.
16 Anker Indukt Die gemessene Ankerinduktivität ist
größer als der in Parameter AnkIn-
duktivität (3.12) mögliche Maxi-
malwert. Es ist nicht möglich den Wert
durch die Ankerkreisoptimierung zu
ermitteln. Manuell auf den richtigen
(oder den maximalen) Wert setzen.
Parameter Ankerstrom (1.01) tem-
porär auf 1,6-fachen Wert setzen und
Selbstoptimierung erneut durchführen.
Anschließend Parameter 1.01 wieder
korrigieren.
17 AnkerWiderst Der gemessene Ankerwiderstand ist
höher als der in Parameter AnkWid-
erstand (3.13) mögliche Maximalwert.
Es ist nicht möglich den Wert durch
die Ankerkreisoptimierung zu ermit-
teln. Manuell auf den richtigen (oder
den maximalen) Wert setzen.
II K 6-33
Inbetriebnahme
Bedeutung /
Mögliche Ursache