VHF K5+ Originalbetriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für VHF K5+
Inhaltszusammenfassung für VHF K5+
- Seite 65 DE 3 Inhaltsverzeichnis 5.9 Webcam konfigurieren 1 Willkommen 5.9.1 Was tun, wenn Geräte in SX Virtual Link verwendet 1.1 Über dieses Dokument werden 1.2 Verwendete Zeichen 5.9.2 Was Sie tun können, wenn die Maschine nicht 1.3 Aufbau von Sicherheitshinweisen erreichbar ist 5.9.3 Netzwerkkonfiguration über den Webserver der 2 Allgemeine Sicherheitshinweise Maschine...
- Seite 66 DE 4 Inhaltsverzeichnis 8.11 Achsen kalibrieren 8.12 Werkzeugmagazineinsätze wechseln 8.13 Klemmsystem für den Rohlingshalter ersetzen 8.14 Software und Firmware aktualisieren 8.14.1 Die Fertigungssoftware aktualisieren 8.14.2 Firmware der Maschine aktualisieren 8.15 Wartungstabelle 9 Entsorgung 9.1 Entsorgen der Bearbeitungsrückstände 9.2 Maschine entsorgen 10 Fehlerbehebung Stichwortverzeichnis Original-Betriebsanleitung: ...
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Seite 67: Willkommen
DE 5 Willkommen WILLKOMMEN Hinweis zur Arbeitserleichterung oder zum effi- zienten Arbeiten Vielen Dank für den Kauf dieser K5+ Dentalmaschine. Mit großem Stolz liefern wir Ihnen heute diese Wichtige Information ohne Gefahr für Mensch Maschine. Sie wurde mit der neuesten Technologie oder Gegenstände und unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt. -
Seite 68: Allgemeine Sicherheitshinweise
DE 6 K5+ – Allgemeine Sicherheitshinweise Fassen Sie die Maschine und insbesondere die Kabel ALLGEMEINE nicht mit nassen oder feuchten Händen an. SICHERHEITSHINWEISE Prüfen Sie die Umgebung der Maschine und alle zugänglichen Innenbereiche täglich auf aus- gelaufene Flüssigkeit und entfernen Sie Flüssigkeiten in der Nähe oder in der Maschine sofort. - Seite 69 Ihre Hände nicht zwischen Tür und Betreiben Sie die Maschine ausschließlich im Maschinengehäuse geraten. „Anwender-Modus“, sofern Sie nicht durch vhf für Stellen Sie nichts auf die Maschine. die Verwendung anderer Modi autorisiert wurden. Stolper-, Sturz- und Rutschgefahr...
- Seite 70 DE 8 K5+ – Allgemeine Sicherheitshinweise Schäden durch einseitige Dauerbelastung bei mangelnder Ergonomie am Arbeitsplatz Eine falsche oder einseitige Körperhaltung kann auf Dauer Ihre Gesundheit gefährden. Richten Sie den Arbeitsplatz ergonomisch ein. Achten Sie auf eine optimale Sitzhöhe, Bild- schirmposition und ausreichende Beleuchtung. Original-Betriebsanleitung: ...
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Seite 71: Bedienvorschriften
DE 9 K5+ – Bedienvorschriften Fertigen Sie keine Implantate oder Teile von Arbei- BEDIENVORSCHRIFTEN ten, die später Implantate berühren. Dazu zählen unter anderem bei zweiteiligen Abutments der Teil, Bei Verstoß gegen die folgenden Vorschriften können der die Anschlussgeometrie zum Implantat besitzt. Sie Ihre Leistungsansprüche verlieren. -
Seite 72: Transport Und Lagerung
DE 10 K5+ – Bedienvorschriften Zulässige Umgebungsbedingungen für Lagerung / 3.0.6 Transport und Lagerung Transport: Verletzungen durch – Umgebungstemperatur (Lagerung / Transport): WARNUNG unsicheren Transport zwischen -20 und 60 °C Wenn Sie die Maschine unsicher transportieren, kann – Relative Luftfeuchtigkeit: max. 80%, nicht die Maschine wegrutschen und Verletzungen verur- kondensierend sachen. -
Seite 73: Maschinenübersicht
DE 11 K5+ – Maschinenübersicht 4.2 Anschlusspanel MASCHINENÜBERSICHT Mit Ihrer K5+ bearbeiten Sie Rohlinge aus unter- schiedlichen Materialien, um hochwertige Arbeiten für den Dentalbereich zu erstellen. Eine Liste der Mate- rialien, die Sie mit der Maschine bearbeiten können, finden Sie in der Fertigungssoftware. Die Maschine ist für die Trockenbearbeitung ausge- legt. -
Seite 74: Arbeitsraum
DE 12 K5+ – Maschinenübersicht 4.4 Arbeitsraum Farbe Status Sie können Rohlinge und Werkzeuge in den Arbeits- Eine Maschinenstörung ist aufgetreten. raum einspannen. Dort bearbeitet die Maschine die Die Arbeitsraumtür ist verriegelt. Rohlinge. . 4 A RBEITSRAUM 1. Linke Ionensprühdüse 2. -
Seite 75: Zubehörbehälter
DE 13 K5+ – Maschinenübersicht 4.5 Zubehörbehälter 4.6 Anti-Verschmutzungskonzept Das Anti-Verschmutzungskonzept senkt die Verschmut- Im Zubehörbehälter unter dem Arbeitsraum können zung und den Verschleiß von empfindlichen Maschi- Sie Rohlinge, Werkzeuge und das Spindel-Service-Set nenteilen. griffbereit aufbewahren. Das Anti-Verschmutzungs-Konzept ersetzt nicht die Um auf den Zubehörbehälter zuzugreifen, ziehen Sie regelmäßige Reinigung der Maschine. -
Seite 76: Schallemission
DE 14 K5+ – Maschinenübersicht 4.8 Schallemission 4.10 Achsen Die tatsächliche Schallemission der Maschine schwankt Diese Maschine hat 5 Achsen: 3 Linear-Achsen und 2 sehr stark in Abhängigkeit des Bearbeitungsmaterials Drehachsen . und der Bearbeitungsbedingungen. 4.10.1 Linearachsen Wenn die Maschine ungewöhnlich laut ist, prüfen Die Spindel verfährt entlang dieser Achsen. -
Seite 77: Technische Daten
DE 15 K5+ – Maschinenübersicht Einheit Wert 4.11 Technische Daten Nennleistung bei unun- Abmessungen (B/T/H) terbrochenem periodischem Einheit Wert Betrieb (S6) Grundfläche (ca.) 375 x 260 Maximale Abgabeleistung 14,8 x 10,2 Durchmesser Spannzange Gehäuse vollständig 450 x 545 x 630 geschlossen (ca.) 17,7 x 21,5 x 24,8 Werkzeugwechsler... - Seite 78 DE 16 K5+ – Maschinenübersicht Pinbelegung des Datenports des Absauggeräts . 9 P INBELEGUNG DES ATENPORTS DES BSAUGGERÄTS 1. + 24 V, geschaltet, Ausgang 1 2. + 24 V, geschaltet, Ausgang 2 (nicht verwendet) 3. + 24 V, kontinuierlich 4. Rücksignalausgang 2 (nicht verwendet) 5.
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Seite 79: K5+ - Installation Der Maschine
DE 17 K5+ – Installation der Maschine 1. 1 x Maschine K5+ INSTALLATION DER 2. 1 x Spindel-Service-Set MASCHINE 3. 1 x Netzkabel 4. 1 x Ethernet-Netzwerkkabel (Typ: straight) 5.1 Lieferumfang prüfen 5. 1 x Schlüssel zur Not-Entriegelung der Arbeitsraumtür Packen Sie die Maschine aus und stellen Sie sicher, 6. -
Seite 80: Aufstellungsort Wählen
DE 18 K5+ – Installation der Maschine 5.2 Aufstellungsort w ählen Einzuhaltende Abstände Wählen Sie den Aufstellungsort nach diesen Kriterien: Beschädigung der Maschine, HINWEIS wenn Sicherheitsabstände Untergrund fest und eben, muss für Gewicht der nicht eingehalten werden Maschine ausgelegt sein. Wenn Sie die Sicherheitsabstände nicht einhalten, Wechselstromanschluss. -
Seite 81: Maschineninstallation (Schema)
DE 19 K5+ – Installation der Maschine 5.3 Maschineninstallation (Schema) Sie können entweder die Schalteinheit inklusive Steuerungskabel oder das Datenkabel von unter- stützten Absauggeräten verwenden. Das Daten- kabel wird vom Hersteller des Absauggeräts bereitgestellt. . 11 M ASCHINENINSTALLATION CHEMA 1. Stromanschluss 2. -
Seite 82: Stromverbindung Herstellen
DE 20 K5+ – Installation der Maschine 5.4 Stromverbindung herstellen 5.5 Die Transportsicherung ent- fernen Beschädigung der Maschine HINWEIS Vor der ersten Inbetriebnahme müssen Sie die Trans- durch starke portsicherung im Arbeitsraum der Maschine entfernen. Netzspannungsschwankungen und Die Transportsicherung schützt die Spindel während Spannungsspitzen des Transports vor Schäden. -
Seite 83: Druckluft Anschließen
DE 21 K5+ – Installation der Maschine Für die Sperrluft der Spindel, die verhindert, dass 5.6 Druckluft anschließen Fremdkörper in die Spindel gelangen. Verletzungsgefahr durch Für die Sperrluft im Arbeitsraum, die Bear- WARNUNG austretende Druckluft und beitungsrückstände von empfindlichen Maschi- peitschende Druckluftschläuche nenteilen fernhält. -
Seite 84: Überblick Druckminderer
DE 22 K5+ – Installation der Maschine 5.6.1 Überblick Druckminderer 5.6.2 Druckluftschlauch anschließen Die Maschine ist über einen Druckminderer an die externe Druckluftversorgung angeschlossen. Mit dem Druckminderer überwachen und regulieren Sie den Druck der eingehenden Luft. Der Druckminderer wird mit der Maschine geliefert und muss bei der Installation der Maschine an der Seite des Maschinengehäuses montiert werden. -
Seite 85: Luftdruck Per Druckminderer Einstellen
DE 23 K5+ – Installation der Maschine 5.6.3 Luftdruck per Druckminderer einstellen Das Einstellen des Luftdrucks ist nur nötig, falls der angezeigte Druck auf dem Manometer nicht zwischen dem minimalen und dem maximalen Luftdruck liegt. Sie finden genaue Werte und zusätzliche Anfor- derungen im Kapitel zu den technischen Daten. -
Seite 86: Absauganlage Installieren
DE 24 K5+ – Installation der Maschine 5.7 Absauganlage installieren 5.7.2 Absauggerät anschließen Sie installieren das Absauggerät folgendermaßen: Komponenten der Absauganlage: 1. Lesen Sie die Dokumentation für das Absauggerät. Erfor- Voraus- Befolgen Sie jederzeit die Anleitung und Sicher- Bauteil Quelle derlich? setzung heitshinweise. -
Seite 87: Schalteinheit Anschließen
DE 25 K5+ – Installation der Maschine 2. Drehen Sie das Gewinde des Schlauchanschlusses 2. Verbinden Sie das Steuerungskabel der Schalt- entgegen dem Uhrzeigersinn, bis der Anschluss einheit mit der Absaugschnittstelle am Anschluss- vollständig geöffnet ist. panel der Maschine. Wenn sich das Gewinde dabei löst, setzen Sie es 3. -
Seite 88: Maschine In Das Netzwerk Integrieren
DE 26 K5+ – Installation der Maschine 2. Stecken Sie das andere Ende des Ethernet-Kabels in 5.8 Maschine in das Netzw erk inte- den Netzwerkanschluss des CAM-Rechners. Ver- grieren wenden Sie zu diesem Zeitpunkt keinen Router, Hub oder Switch, um die 2 Geräte zu verbinden. Das folgende Diagramm veranschaulicht, wie Befehle mit Hilfe unserer Netzwerktechnologie an die 3. -
Seite 89: Sx Virtual Link & Dentalcnc Konfigurieren
DE 27 K5+ – Installation der Maschine SX Virtual Link & DENTALCNC konfigurieren 1. Stellen Sie sicher, dass der CAM-Rechner direkt über ein Ethernet-Kabel mit der Maschine verbunden ist. Andernfalls bezieht die Maschine möglicherweise falsche Netzwerkeinstellungen und ist eventuell nicht mehr erreichbar. In diesem Fall kann ein Vor-Ort-Besuch des Kunden- dienstes erforderlich sein. - Seite 90 DE 28 K5+ – Installation der Maschine 13. Wählen Sie Verbinden im Kontextmenü. Die Maschine referenziert. 14. Finden Sie im Fenster von SX Virtual Link das Gerät, 23. Lesen Sie die Ethernet-Adresse im Programmfenster dessen Name mit FTDI beginnt. Wiederholen Sie die von SX Virtual Link ab.
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Seite 91: Webcam Konfigurieren
DE 29 K5+ – Installation der Maschine Das aktuelle Standbild der Webcam wird angezeigt. 5.9 Webcam konfigurieren In den folgenden Fällen müssen Sie die Webcam des Geräts konfigurieren: Erstinstallation der Maschine Austausch des CAM-Rechners Austausch der Steuereinheit Austausch der Webcam 1. -
Seite 92: Nützliches Wissen Zur Netzwerkkonfiguration
DE 30 K5+ – Installation der Maschine Nützliches Wissen zur Netzwerkkonfiguration 5.9.3 Netzw erkkonfiguration über den Obwohl die Netzwerkverbindung Ihrer Maschine auto- Webserver der Maschine matisch funktionieren sollte, gibt es einige nützliche Die Maschine enthält einen Webserver, der eine Netz- Dinge, die Ihr IT-Spezialist wissen sollte. -
Seite 93: K5+ - Betrieb: Aufträge Vorbereiten
DE 31 K5+ – Betrieb: Aufträge vorbereiten 4. Um zu verhindern, dass die Spindel mit dem Roh- BETRIEB: AUFTRÄGE lingshalter kollidiert, schließen Sie diesen. VORBEREITEN 5. Schließen Sie die Arbeitsraumtür. Die Maschine referenziert nicht bei geöff- Bevor Sie Rohlinge bearbeiten können, müssen Sie die neter Arbeitsraumtür. -
Seite 94: Maschine Mit Einem Werkzeug In Der Spannzange Hochfahren
DE 32 K5+ – Betrieb: Aufträge vorbereiten c. Ein Dialogfenster öffnet sich. 6.2 Maschine mit einem Werkzeug 6. Entfernen Sie das Werkzeug aus der Spannzange. in der Spannzange hochfahren Unter bestimmten Umständen wie einem Stromausfall kann sich beim Starten der Maschine ein Werkzeug in der Spannzange der Spindel befinden. -
Seite 95: Rohlinge Einspannen & Entnehmen
DE 33 K5+ – Betrieb: Aufträge vorbereiten 6.4 Rohlinge einspannen & ent- nehmen Die Maschine kann die folgenden Rohlinge verar- beiten: Ronden mit einem Durchmesser von 98,5 mm bis 98,8 mm Blöcke, max. Größe: 45 x 20 x 20 mm (L/T/H) Vorgefertigte Abutments erfordert Zusatzausstattung Zusatzausstattung erhalten Sie über Ihren... - Seite 96 DE 34 K5+ – Betrieb: Aufträge vorbereiten . 36 S CHLIEßEN DES OHLINGSHALTERS . 35 R ONDE IN DEN OHLINGSHALTER EINSETZEN OSITION FÜR SICHERES IEDEREINSPANNEN BLAU MARKIERT Die Ronde ist im Rohlingshalter fixiert. Die Ronde ist im Arbeitsraum eingespannt. Beschädigung der HINWEIS Maschine / des Werkzeugs oder schlechte...
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Seite 97: Blöcke In Den Blockhalter Einspannen
DE 35 K5+ – Betrieb: Aufträge vorbereiten 6.4.2 Blöcke in den Blockhalter einspannen Sie können bis zu 3 Blöcke in den Blockhalter einspannen. Der Blocktyp, die Anzahl der Blöcke und die Blockpositionen müssen dem entsprechenden Auftrag in DENTALCAM entsprechen. . 38 D CHRAUBE AN DER GEWÜNSCHTEN OSITION LÖSEN 2. -
Seite 98: Blockhalter In Den Arbeitsraum Einspannen
DE 36 K5+ – Betrieb: Aufträge vorbereiten 5. Verwenden Sie den mitgelieferten Dreh- 6.4.4 Verw enden eines optionalen Abut- momentschlüssel, um den Block mit der zuge- menthalters hörigen Fixierschraube zu fixieren. Ziehen Sie die Mit einem optionalen Abutmenthalter kann Ihre Schraube fest an. -
Seite 99: Werkzeuge Einsetzen Und Tauschen
DE 37 K5+ – Betrieb: Aufträge vorbereiten Normalerweise lädt die Maschine Werkzeuge aus dem Sie setzen Werkzeuge folgendermaßen von Hand ein: Werkzeugmagazin der Maschine. In den folgenden 1. Entfernen Sie abgenutzte oder beschädigte Werk- Fällen ist dies nicht möglich: zeuge aus dem Werkzeugmagazin. Eine Werkzeugmagazin-Position ist verschlissen 2. -
Seite 100: Ionisator Deaktivieren Und Aktivieren
DE 38 K5+ – Betrieb: Aufträge vorbereiten 6.6 Ionisator deaktivieren und akti- vieren Der Ionisator reduziert den erforderlichen Reini- gungsaufwand nach der Trockenbearbeitung erheb- lich. Der Ionisator trägt jedoch auch zum gesamten Druckluftverbrauch bei. Sie können den Ionisator über DENTALCNC deak- tivieren oder aktivieren. -
Seite 101: K5+ - Betrieb: Aufträge Ausführen
DE 39 K5+ – Betrieb: Aufträge ausführen Falls Sie mit dem Ionisator arbeiten möchten: BETRIEB: AUFTRÄGE die Option Ionisator aktiviert ist in AUSFÜHREN DENTALCNC aktiviert. Die Druckluftversorgung ist korrekt ein- gestellt. Sie steuern und starten die Fertigung mit DENTALCNC. In diesem Kapitel geben wir Ihnen einen kurzen Über- 2. -
Seite 102: Auftragsunterbrechungen Und Auftragsabbrüche
DE 40 K5+ – Betrieb: Aufträge ausführen 6. Halten Sie das Werkzeug in der Spannzange fest. DENTALCNC erlaubt Ihnen, den Auftrag vom 7. Bestätigen Sie die aktuelle Meldung. letzten Bearbeitungsschritt an fortzusetzen. Für weitere Informationen lesen Sie die entspre- Es geschieht Folgendes: chende Dokumentation. -
Seite 103: Wie Man Bei Einer Maschinenstörung Vorgeht
DE 41 K5+ – Betrieb: Aufträge ausführen 5. Wenn Sie das Werkzeug manuell in die Spannzange 7.3.2 Wie man bei einer Maschinenstörung eingesetzt haben, prüfen Sie, ob das zerbrochene vorgeht Werkzeug mit dem Werkzeugtyp übereinstimmt, Eine Maschinenstörung wird bei einem kritischen der Ihnen angezeigt wurde. -
Seite 104: Wie Man Bei Einem Stromausfall Vorgeht
DE 42 K5+ – Betrieb: Aufträge ausführen 7.4 Not-Öffnung der Arbeits- 7.3.4 Wie man bei einem Stromausfall vor- raumtür geht Solange die Maschine nicht mit Strom versorgt wird, haben Sie keinen Zugang zum Arbeitsraum. Quetschgefahr und Nach einem kurzen Stromausfall schalten Sie die WARNUNG Schnittverletzungen bei Maschine und den CAM-Rechner wieder ein. - Seite 105 DE 43 K5+ – Betrieb: Aufträge ausführen . 48 V ERWENDEN DES CHLÜSSELS FÜR DIE NTRIEGELUNG Oben: Kappe entfernen Mitte: Schlüssel einführen Unten: Schlüssel drehen . 47 Ö FFNUNG FÜR DIE NTRIEGELUNG 3. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür. Eine Not-Öffnung können Sie folgendermaßen durch- 4.
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Seite 106: Wartung Und Do-It-Yourself
DE 44 K5+ – Wartung und do-it-yourself Kontaktinformationen des Kundendienstes. Wir emp- WARTUNG UND DO-IT- fehlen, zu diesem Zeitpunkt den ersten Termin der YOURSELF geplanten Wartung zu vereinbaren, um sicher- zustellen, dass Ihre Maschine ordnungsgemäß gewartet wird. Eine tägliche Grundwartung sowie eine planmäßige Wartung sind erforderlich, um die Mechanik und elek- 8.5 Definition Verschleißteile trischen Komponenten der Maschine in einem gutem... -
Seite 107: K5+ - Wartung Und Do-It-Yourself
DE 45 K5+ – Wartung und do-it-yourself 6. Reinigen Sie alle Flächen und Spalten im Arbeits- 8.6 Arbeitsraum reinigen raum gründlich mit dem trockenen Tuch. Ver- wenden Sie bei Bedarf einen milden Reiniger. Die Reinigung des Arbeitsraums umfasst folgende Komponenten: 7. -
Seite 108: Zusätzliche Reinigung Durchführen
DE 46 K5+ – Wartung und do-it-yourself Zusätzliche Reinigung durchführen Führen Sie die folgenden Reinigungsaufgaben bei Bedarf durch. 1. Bewegen Sie die Achsen in die Rei- nigungsposition, indem Sie das abge- bildete Symbol in der Bearbeitungsansicht in DENTALCNC wählen. 2. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür. 3. -
Seite 109: Spannzange Reinigen
DE 47 K5+ – Wartung und do-it-yourself b. Stellen Sie sicher, dass die Spannzange voll- 8.7 Spannzange reinigen ständig in der Aussparung der Rändelmutter Sie müssen die Spannzange mit dem Spindel- sitzt. Serviceset reinigen, das mit Ihrer Maschine geliefert wurde. Beschädigen der Spindel bei HINWEIS Reinigung mit Druckluft... - Seite 110 DE 48 K5+ – Wartung und do-it-yourself Beschädigung der HINWEIS Spindel bei falschem oder falsch aufgetragenem Fett Wenn Sie für die Spindel ungeeignetes Fett verwenden oder Fett in die Längsschlitze der Spannzange gelangt, kann die Spindel beschädigt werden. Stellen Sie vor dem Auftragen des Fettes sicher, dass die Spannzange vollkommen sauber ist.
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Seite 111: Druckminderer Prüfen
DE 49 K5+ – Wartung und do-it-yourself Die Spannzange muss fest eingeschraubt sein. Ansonsten können beim Betrieb Rund- laufungenauigkeiten auftreten, die Ihre Bear- beitungsergebnisse verschlechtern. . 59 D PANNZANGE EINFETTEN EINZUFETTENDE BERFLÄCHE IST BLAU MARKIERT CHLITZ DER NICHT EINGEFETTET WERDEN DARF IST ROT MARKIERT 15. -
Seite 112: Filterpatrone Bei Verschmutzung Tauschen / Reinigen
DE 50 K5+ – Wartung und do-it-yourself Verwenden Sie die Maschine erst, wenn die Druck- luft diese Anforderung erfüllt. 5. Entleeren Sie den Wasserabscheider, indem Sie die Ablassschraube gegen den Uhrzeigersinn drehen. Das Kondensat wird unter Druck nach unten abge- blasen. -
Seite 113: Hauptsicherung Tauschen
DE 51 K5+ – Wartung und do-it-yourself 8.10 Hauptsicherung tauschen 8.11 Achsen kalibrieren Das interne Netzteil der Maschine verfügt über eine Verschlechterung der von außen zugängliche Hauptsicherung, die Sie bei HINWEIS Fertigungsergebnisse durch Bedarf tauschen können. fehlerhafte Kalibrierung Benutzen Sie als Ersatzsicherung nur eine Sicherung Die Maschine wird bereits im kalibrierten Zustand des Typs T6,3A L250V ausgeliefert. -
Seite 114: Werkzeugmagazineinsätze Wechseln
DE 52 K5+ – Wartung und do-it-yourself 5. Entfernen Sie die 2 vorhandenen Werk- 8.12 Werkzeugmagazineinsätze zeugmagazineinsätze und ersetzen Sie sie durch 2 w echseln neue. Wenn Werkzeugmagazineinsätze verschlissen sind, ersetzen Sie diese. Neue Einsätze werden ohne Löcher für die Werkzeuge geliefert. Die Löcher müssen mit der Maschine in die Einsätze gebohrt werden. -
Seite 115: Klemmsystem Für Den Rohlingshalter Ersetzen
DE 53 K5+ – Wartung und do-it-yourself 8.13 Klemmsystem für den Roh- lingshalter ersetzen Wenn der Rohlingshalter die Rohlinge nicht mehr richtig fixiert, kann der Austausch des Klemmsystems des Rohlingshalters das Problem lösen. Das entspre- chende Ersatzteil kann beim Kundendienst bezogen werden. - Seite 116 DE 54 K5+ – Wartung und do-it-yourself 9. Setzen Sie die Ersatzwelle des Klemmsystems ein: muss die Installation des Klemmsystems überprüft werden. a. Legen Sie die Welle mit der abgerundeten Flä- che nach vorne und der rechteckigen Auss- 12. Schließen Sie den Rohlingshalter. parung nach oben in den Rohlingshalter.
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Seite 117: Software Und Firmware Aktualisieren
DE 55 K5+ – Wartung und do-it-yourself Neue Firmware-Versionen werden automatisch instal- 8.14 Softw are und Firmw are aktua- liert, nachdem eine neue DENTALCAM & DENTALCNC lisieren Version über die automatische Update-Funktion herun- tergeladen wurde. In den folgenden Fällen müssen Sie Das Aktualisieren der Fertigungssoftware und der Firm- die Firmware manuell aktualisieren: ware ist ein voneinander abhängiger Vorgang. -
Seite 118: Wartungstabelle
DE 56 K5+ – Wartung und do-it-yourself 8.15 Wartungstabelle Mehrmals täglich Aufgabe Empfohlenes Intervall Vorgehen / Utensilien Abbildung Werkzeug Externe Druckluftleitungen auf Vor dem Einschalten der Sichtprüfung Beschädigung prüfen Maschine Saugschlauch auf Schäden prüfen Vor dem Einschalten der Sichtprüfung Maschine Einmal täglich Aufgabe Empfohlenes Intervall Vorgehen / Utensilien... -
Seite 119: Verschleißteile, Die Sie Selbst Austauschen Können
DE 57 K5+ – Wartung und do-it-yourself Verschleißteile, die Sie selbst austauschen können Verschleißteil Empfohlenes Intervall Vorgehen / Utensilien Abbildung Ersatzteil Spannzange 1.000 Betriebsstunden Entfernen und Einsetzen der Jährlich Spannzangen (alt / neu) wie Seite 47 beim Reinigen Werkzeugmagazineinsätze 500 Betriebsstunden Jährlich Seite 50 ... -
Seite 120: Entsorgung
DE 58 K5+ – Entsorgung ENTSORGUNG Urheberrecht Weitergabe oder Vervielfältigung aller Inhalte darf nur mit schriftlicher Genehmigung durch vhf camfacture 9.1 Entsorgen der Bear- AG erfolgen. Dies schließt die Wiedergabe durch Vortrag und Sendung mit ein. beitungsrückstände Dieses Dokument wird veröffentlicht von: Wenn Sie die Bearbeitungsrückstände entsorgen,... -
Seite 121: K5+ - Fehlerbehebung
DE 59 K5+ – Fehlerbehebung 3. Falls die Maschine nicht an den Strom ange- 10 FEHLERBEHEBUNG schlossen ist, führen Sie bei Bedarf eine Not-Entrie- gelung durch. Falls etwas nicht wie vorgesehen funktioniert, werfen Sie einen Blick auf die folgende Anleitung zur Fehler- behebung. - Seite 122 DE 60 K5+ – Fehlerbehebung 2. Ersetzen Sie falsche Werkzeuge im Werk- Verwenden Sie die neueste Version der Soft- zeugmagazin durch die richtigen. ware, die für die Maschine freigegeben ist? Um DENTALCAM & DENTALCNC zu aktualisieren, Ist der Rohling ordnungsgemäß fixiert? befolgen Sie die Anleitung in der Dokumentation zur Wie man dieses prüft: Fertigungssoftware.
- Seite 123 DE 61 K5+ – Fehlerbehebung 4. Öffnen Sie alle erforderlichen Ventile Ihrer Druck- luftversorgung. Ich habe Werkzeugmagazineinsätze gewechselt, doch jetzt gibt es keine Löcher für Schwankt der Luftdruck stark, sodass Aufträge die Werkzeuge mehr ständig unterbrochen werden? Werkzeugmagazineinsätze werden ohne Bohrungen Falls zutreffend: für die Werkzeuge geliefert.
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Seite 124: Stichwortverzeichnis
DE 62 Stichwortverzeichnis Absauggerät ..24 Hauptsicherung ..51 Anforderungen ..24 Absaugung ..24 Implantate Abutment-Halter ..36 Bedienvorschriften ..9 Achsen ..14 Installation ..17 Anti-Verschmutzungskonzept ..13 Absauganlage ..24 Arbeitsraum ..12 CAM-Rechner ..26 Notöffnung .. - Seite 125 DE 63 Index Rückseite der Maschine ..11 Workflow Netzwerkverbindung ..26 Schallemission ..14 Zubehörbehälter ..13 Schalteinheit ..25 Schlauchanschluss ..24 Spannzange ..47 Spindel ..9 Stromanschluss ..20 Stromausfall ..42 SX Virtual Link Gerät in Gebrauch ..30 Transport ..
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Seite 126: Original Eg-Konformitäts- Erklärung
Original-EG-Konformitätserklärung gemäß EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II A Hiermit erklären wir vhf camfacture AG Lettenstraße 10 72119 Ammerbuch Deutschland ausdrücklich, dass die Maschine: CNC-Fräsmaschine Typ: Serien-Nr.: K5PD400000000 – K5PD599999999 allen einschlägigen Bestimmungen folgender Richtlinien entspricht: - 2006/42/EG Maschinenrichtlinie - 2014/30/EU EMV-Richtlinie...