Verbindugnen Des Schweissstromkreises Im Wig-Betrieb; Verbindugnen Des Schweissstromkreises Im Mma-Betrieb - Telwin 115 Bedienungsanleitung

(*) Das Zubehör ist separat zu erwerben, wenn es nicht im Lieferumfang
des Produktes enthalten ist.
Anschluss des Schweißstromrückleitungskabels
Dieses Kabel ist möglichst nahe der Schweißnaht an das Werkstück oder
an den Metalltisch anzuschließen.
Brenner
Bereiten Sie den Brenner auf die erstmalige Zuführung des Drahtes vor,
indem Sie die Düse und das Kontaktrohr ausbauen, damit der Draht
leichter austreten kann.
Interne Umpolung Abb. B1
- Die Klappe des Haspelfachs öffnen.
- MIG/MAG-Schweißen (Gas):
- Das Brennerkabel an die rote Klemme (+) (Abb. B-11) anschließen.
- Das Rückleitungskabel mit Klemme an die Schnellanschlussbuchse
Minus (-) (Abb. B-12) anschließen.
- FLUX-Schweißen (gasfrei):
- Das Brennerkabel an die schwarze Klemme (-) anschließen (Abb.
B-12).
- Das Rückleitungskabel mit Klemme an die Schnellanschlussbuchse
Plus (+) anschließen (Abb. B-11).
- Die Klappe des Haspelfaches schließen.
Externe Umpolung (nur Mehrprozessausführung) Abb. B1
- MIG/MAG-Schweißen (Gas):
- Das Brennerkabel an den Brenneranschluss (Abb. B-4) anschließen.
- Den Schnellstecker (Abb. B-7) an die Schnellanschlussbuchse Plus (+)
(Abb. B-5) anschließen.
- Das Rückleitungskabel mit Klemme an die Schnellanschlussbuchse
Minus (-) (Abb. B-6) anschließen.
- FLUX-Schweißen (gasfrei):
- Das Brennerkabel an den Brenneranschluss (Abb. B-4) anschließen.
- Den Schnellstecker (Abb. B-7) an die Schnellanschlussbuchse Minus
(-) (Abb. B-6) anschließen.
- Das Rückleitungskabel mit Klemme an die Schnellanschlussbuchse
Plus (+) (Abb. B-5) anschließen.

VERBINDUGNEN DES SCHWEISSSTROMKREISES IM WIG-BETRIEB

Anschluss an die Gasflasche
- Den Druckminderer an das Ventil der Gasflasche schrauben. Falls
erforderlich, das als Sonderzubehör erhältliche Reduzierstück
dazwischen einfügen.
- Den Gaszufuhrschlauch an das Reduzierstück anschließen und die im
Lieferumfang enthaltene Schlauchschelle anziehen.
- Die Stellmutter des Druckminderers lockern, bevor das Flaschenventil
geöffnet wird.
- Die Flasche öffnen und die Gasmenge (l/min) gemäß den Richtwerten
regeln, welche die Tabelle bezüglich des Verfahrens nennt
(siehe TAB. 5). Eine mögliche Nachregelung der ausströmenden
Gasmenge kann während des Schweißens mit der Ringmutter des
Druckminderers vorgenommen werden. Prüfen Sie die Leitungen und
Verbindungsstücke auf Dichtigkeit.
ACHTUNG! Das Ventil der Gasflasche ist bei Beendigung
der Arbeit stets zu schließen.
Anschluss Schweißstromrückleitungskabel
- Dieses Kabel ist möglichst nahtnah mit dem Werkstück oder der
Metallbank zu verbinden, auf dem das Werkstück aufliegt. Dieses Kabel
ist an die Klemme mit dem Symbol (-) (Abb. B-6) anzuschließen.
Brenner
- Das stromführende Kabel in den zugehörigen Schnellanschluss (+)
einfügen (Abb. B-5). Den Gasschlauch des Brenners mit der Flasche
verbinden.

VERBINDUGNEN DES SCHWEISSSTROMKREISES IM MMA-BETRIEB

Fast alle umhüllten Elektroden sind an den Pluspol (+) des Generators
anzuschließen. Nur sauerumhüllte Elektroden werden an den Minuspol
(-) gelegt.
Anschluss Schweißkabel Elektrodenzange (Abb. D2)
Am Ende des Schweißkabels befindet sich eine spezielle Klemme, welche
das blanke Teil der Elektrode festhält. Dieses Kabel ist an die Klemme mit
dem Symbol (+) (Abb. B-5) anzuschließen.
Anschluss Schweißstromrückleitungskabel
- Dieses Kabel ist möglichst nahtnah mit dem Werkstück oder der
Metallbank zu verbinden, auf dem das Werkstück aufliegt. Dieses Kabel
ist an die Klemme mit dem Symbol (-) (Abb. B-6) anzuschließen.
EINLEGEN DER DRAHTSPULE (Abb. E)
VORSICHT! BEVOR MIT DER ZUFÜHRUNG DES DRAHTES
BEGONNEN WIRD, MUSS SICHERGESTELLT SEIN, DASS DIE
SCHWEISSMASCHINE
VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.
PRÜFEN SIE, OB DIE DRAHTFÖRDERROLLEN, DIE DRAHTFÜHRUNGSSEELE
UND DAS KONTAKTROHR DES BRENNERS MIT DEM DURCHMESSER UND
DER ART DES VORGESEHENEN KABELS KOMPATIBEL UND KORREKT
ANGEBRACHT SIND. WÄHREND DER DRAHT EINGEFÄDELT WIRD, DÜRFEN
KEINE SCHUTZHANDSCHUHE GETRAGEN WERDEN.
- Das Haspelfach öffnen.
- Drahtspule auf die Haspel setzen, das Drahtende dabei nach oben
gerichtet. Der Mitnahmestift der Haspel muß dabei korrekt in der dafür
vorgesehenen Öffnung sitzen (1a).
- Nun die Andrück-Gegenrolle(n) lösen und von den unteren Rolle(n)
entfernen (2a-b).
- Prüfen Sie, dass die Drahtvoschubrolle(n) den verwendeten Draht
anpasst(en) (2c).
- Das Drahtende freilegen, und das verformte Ende mit einem glatten,
gratfreien Schnitt abtrennen; die Spule gegen den Uhrzeigersinn
drehen und das Drahtende einlaufseitig in die Drahtführung leiten.
Es wird 50-100 mm in die Drahtführung des Brenneranschlusses
geschoben (2d).
- Die Gegenrolle(n) werden wieder positioniert und auf einen
Zwischenwert eingestellt. Prüfen Sie, ob der Draht korrekt in der Nut
der unteren Rolle(n) läuft (3).
- Düse und Kontaktrohr entfernen (4a).
- Stecker in die Netzsteckdose stecken, Schweißmaschine einschalten,
Brennerknopf und abwarten, bis das Drahtende die gesamte
Drahtführungsseele durchquert hat und 10-15 cm aus dem vorderen
Brennerteil hervorschaut. Nun den Knopf loslassen.
VORSICHT!
Elektrodendraht unter Strom und unterliegt mechanischen
Kräften. Bei
Vorsichtsmaßnahmen besteht die Gefahr von Stromschlägen,
Verletzungen und der unerwünschten Zündung von elektrischen
Lichtbögen.
- Das Mundstück des Brenners nicht auf Körperteile richten.
- Nicht den Brenner der Flasche annähern.
- Das Kontaktrohr und die Düse müssen wieder an den Brenner montiert
werden (4b).
- Prüfen Sie, ob der Draht gleichmäßig vorgeschoben wird; stellen Sie
den Rollendruck und die Haspelbremsung auf die Mindestwerte ein
und kontrollieren Sie, ob der Draht in der Nut rutscht und ob sich
beim Anhalten des Vorschubes die Drahtwindungen wegen der
Trägheitskräfte der Spule lockern.
- Das aus der Düse hervorstehende Drahtende ist auf 10-15 mm
abzutrennen.
- Das Haspelfach wieder schließen.
6. SCHWEISSEN: ERLÄUTERUNG DES VERFAHRENS
SHORT ARC (KURZLICHTBOGEN)
Das Schmelzen des Drahtes und das Ablösen des Tropfens erfolgen
durch schnell aufeinander folgende Kurzschlüsse der Drahtspitze im
Schmelzbad (bis zu 200 Mal in der Sekunde). Die freie Drahtlänge (Stick-
out) liegt normalerweise zwischen 5 und 12 mm.
Kohlenstoffstähle und niedrig legierte Stähle
- Verwendbare Drahtdurchmesser: 0.6 - 0.8mm (1.0mm - Ausführung 180A)
- Verwendbares Gas:
Rostfreie Stähle
- Verwendbare Drahtdurchmesser:
- Verwendbares Gas:
Aluminium und CuSi
- Verwendbare Drahtdurchmesser:
- Verwendbares Gas:
Seelendraht
- Verwendbare Drahtdurchmesser:
- Verwendbares Gas:
- 30 -
AUSGESCHALTET
Während dieser Vorgänge
Nichtanwendung der
(1.0 - 1.2mm - Ausführung 220A)
CO oder Ar/CO
2
(1.0mm - Ausführung 180A und 220A)
Ar/O - oder Ar/CO
2 2
(Ausführung 140A, 180A und 220A)
0.8 - 0.9mm (Ausführung mit 115A)
UND VOM
steht der
entsprechenden
-Gemische
2
0.8mm
-Gemische (1-2%)
0.8 - 1.0mm
Ar
0.8 - 1.2mm
Keines