Защитен Газ - Telwin 115 Bedienungsanleitung

в свързващия шланг на горелката (2d).
- Поставете отново на мястото контраролката или контраролките,
регулирайте налягането и/им на средна стойност, проверете, дали
електродната тел е правилно поставена в отвора на долната ролка
(3).
- Махнете мундщука /наконечника/ и контактната тръбичка (4a).
- Вкарайте вилката на електрожена в захранващия контакт,
пуснете електрожена, натиснете бутона за горелката или бутона
за подаване на електродна тел върху командния панел (ако има
такъв) и изчакайте, докато края на тела, който трябва да премине
по направляващия шланг на макарата, да се покаже 10-15 см от
предната част на горелката, тогава спрете да натискате бутона.
ВНИМАНИЕ! Повреме на тези операции, електродната
тел се намира под електрическо напрежение и върху
нея действа механична сила, ето защо неспазването на
правилата за безопасна работа, може да доведе до риск от токов
удар, наранявания, а също така да предизвика и нежелана
електрическа дъга:
- Не насочвайте горелката към части на тялото.
- Не доближавайте горелката до бутилката.
- Монтирайте отново върху горелката, контактната тръба и
мундщука /наконечника/.
- Проверете дали подаването на електродна тел е редовно;
регулирайте налягането на макарите и блокажа на мотовилката
до въможните минимални стойности, за да се уверите, че
електродната тел не буксува в макарата и че в случай на блокаж
на подаващото устройство няма да се разширят спиралите от
прекомерната инерция на бобината.
- Отрежете края на телта, която се е подала навън от мундщука /
наконечника/ на 10-15 мм.
- Затворете вратичката на гнездото на мотовилката.
6. ЗАВАРЯВАНЕ: ОПИСАНИЕ НА ПРОЦЕДУРАТА
SHORT ARC (КЪСА ДЪГА)
Разтапянето на електродната тел и отделянето на капката става
посредством последователни къси съединения от върха на
електродната тел в заваръчната вана (до 200 пъти в секунда).
Свободната дължина на електродната тел (stick-out) нормално е в
диапазона между 5 и 12 mm.
Въглеродни и ниско-легирани стомани
- Диаметър на видовете електродна тел, която може да се използва:
- Газ, който може да се използва:
Неръждаеми стомани
- Диаметър на видовете електродна тел, която може да се използва:
- Газ, който може да се използва:
Алуминий и CuSi
- Диаметър на видовете електродна тел, която може да се използва:
- Газ, който може да се използва:
Тръбна електродна тел
- Диаметър на видовете електродна тел, която може да се използва:
- Газ, който може да се използва:
ЗАЩИТЕН ГАЗ
Дебитът на защитния газ трябва да бъде 8-14 l/min.
СИНЕРГИЧНО ФУНКЦИОНИРАНЕ:
РЕГУЛИРАНЕ НА ФОРМАТА НА ШЕВА
Задаването на формата на шева става чрез ръкохватката (Фиг. C-4),
която регулира дължината на дъгата и следователно определя по-
голям или по-малък внос на температура за заваряване.
Като се позовавате на таблицата, намираща се на машината (Фиг.
F), задайте ръкохватка (Фиг. C-4) в зависимост от материала,
електродната тел и използвания газ. Точки A, B, C, D представляват
добри изходни точки за заваряване в различни условия на работа.
Изпъкнала форма: Означава, че има слаб термичен внос
и следователно заваряването е "студено", със слабо проникване;
завъртете по посока на часовниковата стрелка ръкохватката, за да
получите по-голям термичен внос с ефект на заваряване с по-голямо
разтапяне.
Вдлъбната форма: Означава, че има висок термичен внос
0.6 - 0.8mm (1.0mm - версия 180A)
(1.0 - 1.2mm - версия 220A)
CO или смеси Ar/CO
2
0.8mm (1.0mm - версия 180A и 220A)
смеси Ar/O или Ar/CO
2
0.8 - 1.0mm
0.8 - 1.2mm (версия 140A, 180A и 220A)
0.8 - 0.9mm (версия 115A)
и следователно е прекалено "топла", с прекомерно проникване;
завъртете ръкохватката в посока обратна на часовниковата стрелка,
за да получите по-малко разтапяне.
ЗАДАВАНЕ НА ДЕБЕЛИНАТА
Задаването на дебелината става чрез ръкохватка (Фиг. C-3), която
регулира мощността за заваряване в зависимост от дебелината
на ламарината и влияе едновременно върху скоростта на
телоподаващото устройство и количеството на отдавания на
електродната тел ток при вноса.
Като се позовавате на таблицата, намираща се на машината (Фиг.
F), задайте ръкохватка (Фиг. C-3) в зависимост от материала,
електродната тел и използвания газ.
ФУНКЦИОНИРАНЕ В РЪЧЕН РЕЖИМ:
В ръчен режим, скоростта на захранване с електродна тел и
заваръчното напрежение се регулират поотделно. Ръкохватка (Фиг.
C-6) регулира скоростта на електродната тел, ръкохватката (Фиг. C-7)
регулира заваръчното напрежение (което определя мощността на
заваряването и влияе на формата на шева).
Като направите справка с наличната таблица на машината (Фиг. F),
настройте
ръкохватките (Фиг. C-6 и C-7), според материала, електродната тел, газ
и дебелината, която възнамерявате да заварявате.
7. ЗАВАРЯВАНЕ ВИГ (TIG) DC: ОПИСАНИЕ НА ПРОЦЕДУРАТА (само
многопроцесна версия)
ОСНОВНИ ПРИНЦИПИ
Заваряването ВИГ (TIG) DC е подходящо за всички ниско и високо
легирани въглеродни стомани и тежки метали като мед, никел,
титаний и техните сплави (ФИГ. G). За заваряване ВИГ (TIG) DC с
електрод на полюс (-) обикновено се използва електрод с 2% Церий
(сивата оцветена лента). Необходимо е да се подостри волфрамовия
електрод (Tungsten) по оста с точило, виж ФИГ. H, като се погрижете
върха да бъде отлично концентричен, за да избегнете отклонения от
дъгата. Важно е да направите наточването по посока на дължината на
електрода. Тази операция ще се повтаря периодично в зависимост от
употребата и захабяването на електрода или когато е бил случайно
замърсен, окислен или неправилно използван. Необходимо е за
добро заваряване да се използва точния диаметър на електрода
с правилния ток, виж таблица (TAБ. 5). Обикновено електродът се
подава от керамичния накрайник с 2-3 mm и може да достигне 8 mm
при ъглово заваряване.
Заваряването се получава при сливането на краищата на
2
съединението. При малка дебелина на детайла, който е специално
подготвен (до около 1mm) не е необходим добавъчен материал
(ФИГ. I). За детайли с по-голяма дебелина са необходими пръчици
(1-2%) със същия състав на базовия материал и съответния диаметър,
2
с подходяща подготовка на краищата (ФИГ. L). Необходимо е за
постигане на добър резултат от заваряването, детайлите да са добре
почистени и по тях да няма оксления, масла, грес, разтворители и т.н.
Ar
ПРОЦЕДУРА (ЗАПАЛВАНЕ LIFT)
- Регулирайте заваръчния ток на желаната стойност чрез ръкохватка
C-3 или C-6;
Настройте тока по време на заваряването до реалния необходим
Никакъв термичен внос.
- Проверете правилния дебит на газ.
Запалването на електрическата дъга става с контакт и отдалечаване
на волфрамовия електрод (Tungsten) от детайла за заваряване. Този
начин на запалване предизвиква по-малко електро-облъчващи
смущения и свежда до минимум включването на волфрамовия
електрод и неговото захабяване.
- Поставете върха на електрода върху детайла с леко натискане.
- Повдигнете незабавно електрода на 2÷3 mm като по този начин
получавате запалването на дъгата.
Заваръчният апарат в началото отдава малко ток. Малко след това
започва да да отдава зададения заваръчен ток.
- За да прекъснете заваряването, повдигнете бързо електрода от
детайла.
8. ЗАВАРЯВАНЕ MMA: ОПИСАНИЕ НА ПРОЦЕДУРАТА (само
многопроцесна версия)
ОСНОВНИ ПРИНЦИПИ
- Задължително трябва да се спазват инструкциите на производителя
върху опаковката не електродите, които се използват, указващи
правилната полярност на електрода и съответния оптимален ток.
- Заваръчният ток трябва да се регулира в зависимост от диаметъра
- 134 -