Telwin 115 Bedienungsanleitung Seite 123

- Vabastage traadiots ja lõigake selle moondunud otsik ära vältides traadi
venimist. Keerake rull vastupäeva ja sisestage traat sisenemisjuhikusse
lükates seda kuni 50-100mm põleti traadi sisenemisjuhiku ühendusega
(2d).
- Asetage surverull/surverullid uuesti kohale ja reguleerige rõhu väärtus
keskmisele tasemele. Kontrollige, et traat on asetatud korrektselt
alumise rulli vakku (3).
- Eemaldage põleti otsik ja kontaktvoolik (4a).
- Sisestage keevitusaparaadi
keevitusaparaat, vajutage põletilülitit või traadi etteandmislülitit
kontrollpaneelil (kui eksisteerib) ja oodake kuni traadiots, läbides kogu
traaditoru, tuleb esile põleti esiotsas umbes 10-15cm ja laske siis lüliti
lahti.
TÄHELEPANU! Ülaltoodud operatsioonide ajal on traat
elektripinge ja mehhaanilise võime all, mis võib
põhjustada, kui
elektrišokiohu, vigastusi ja elektriliste pritsmete teket:
- Ärge suunake põletisuud kehaosade suunas.
- Pidage gaasiballoon ja põleti üksteisest eemal.
- Kinnitage kontaktvoolik ja põleti otsik uuesti põletile (4b).
- Kontrollige, et traat jookseb regulaarselt; asetage rullide surve ja haspli
pidur võimaliku minimaal väärtusteni kontrollides, et traat ei libise
avasse ja et veo peatuse ajal traadivedru ei lõdvestu rulli liigse inertsi
tagajärjel.
- Lõigake põleti otsiku väljaulatuv traadiots 10-15mm pikkuseks.
- Sulgege haspliavause uks.
6. KEEVITUS: TÖÖ KIRJELDUS
SHORT ARC (LÜHIKE KAAR)
Traadi sulamine ja piisa eraldumine toimub sulatusvannis traadiotsa
järjestikuste lühiste tõttu (kuni 200 korda sekundis). Traadi vaba pikkus
(stick-out) jääb tavaliselt 5 ja 12 mm vahele.
Süsinik- ja madallegeeritud terased
- Kasutatavate traatide läbimõõt: 0,6 - 0,8 mm (1,0 mm - versioon 180A)
- Kasutatav gaas:
Roostevabad terased
- Kasutavate traatide läbimõõt: 0,8 mm (1,0 mm - versioon 180A ja 220A)
- Kasutatav gaas:
Alumiinium ja CuSi
- Kasutatavate traatide diameeter:
- Kasutatav gaas:
Südamikuga traat
- Kasutatavate traatide diameeter: 0,8 - 1,2 mm (versioon 140A, 180A ja 220A)
- Kasutatav gaas:
KAITSEGAAS
Kaitsegaasi kogus peab olema 8-14 l/min.
SÜNERGILINE FUNKTSIONEERIMINE:
ŌMBLUSE KUJU SEADISTAMINE
Ōmbluse kuju seadistamiseks kasutatakse nuppu (Joon. C-4), millega
seadistatakse kaare pikkus ja määratakse sealjuures suurem või väiksem
keevitamise temperatuur.
Tuginedes masinas leiduvale tabelile (Joon. F) seadistage nupp (Joon. C-4)
vastavalt materjalile, kasutatavale traadile ja gaasile. Punktid A, B, C, D on
sobilikud punktid keevitamise alustamiseks erinevates töötingimustes.
Kumer vorm: Tähendab seda, et soojuslik panus on madal ja seega
on keevitamise tulem "külm", vähe läbitungiv; suurema sulamisefektiga
suurema soojusliku panuse saavutamiseks keerake seejärel nuppu
päripäeva.
Nõgus vorm: Tähendab, et soojuslik panus on suur, seega on
keevitamise tulem liiga "soe", liialt läbitungiv; väiksema sulamise
saavutamiseks keerake nuppu vastupäeva.
PAKSUSE SEADISTAMINE
Paksuse seadistamiseks kasutatakse nuppu (Joon. C-3), millega
seadistatakse keevitusvõimsust vastavalt metallplaadi paksusele ja mis
mõjutab samaaegselt nii veokiirust, kui traadile edastatava voolu hulka.
Tuginedes masinas leiduvale tabelile (Joon. F) seadistage nupp (Joon.
C-3) vastavalt materjalile, traadile, gaasile ja paksusele, mida soovitakse
keevitada.
KÄSITSI FUNKTSIONEERIMINE:
Käsitsirežiimis seadistatakse traadi toitekiirus ja keevituspinge eraldi.
pistik vooluvõrku,
ei ole jälgitud ohutusnõudeid,
(1,0 - 1,2 mm - versioon 220A)
või Ar/CO
CO
2
segud Ar/O või Ar/CO
2
0,8 - 1,0 mm
0,8 - 0,9 mm (versioon alates 115A)
Nupp (Joon. C-6) reguleerib traadi kiirust, nupp (Joon. C-7) reguleerib
keevituspinget (mis määrab ära keevitusvõimsuse ja mõjutab
keevitusõmbluse kuju).
Juhindudes seadmes leiduvast tabelist (Joon. F) seadistage
nupud (Joon. C-6 ja C-7) vastavalt keevitamisel kasutatavale materjalile,
traadile, gaasile ja tihedusele.
7. TIG DC KEEVITUS: TOIMINGU KIRJELDUS (ainult multiprotsessiline
käivitage versioon)
ÜLDPŌHIMŌTTED
TIG DC keevitus sobib kõikidele madal- ja kõrglegeeritud süsinikterastele
ja raskemetallidele nagu vask, nikkel, titaan ja nende sulamid (JOON. G).
TIG DC elektroodiga poolusel (-) keevitamiseks kasutatakse üldiselt 2%-se
tseeriuse sisaldusega elektroodi (halli värvi riba). Volframelektroodi tuleb
aksiaalselt lihvimiskettale teritada, vaata JOON. H, kandes hoolt selle eest,
et ots oleks perfektselt kontsentriline, vältimaks kaare kõrvalekaldeid. On
oluline, et lihvimine toimuks piki elektroodi. Nimetatud toimingut tuleb
tulenevalt elektroodi kasutuse ja kulumise astmest perioodiliselt korrata,
samuti juhusliku elektroodi saastamise, oksüdeerumise või ebaõige
kasutamise korral. Heaks keevituseks on oluline kasutada täpse vooluga
täpset elektroodi diameetrit, vaata tabelit (TAB. 5). Elektoodi normaalne
eenduvus keraamilisest düüsist on 2-3 mm, mis nurkõmbluse puhul võib
ulatuda 8 mm-ni.
Keevitamine toimub ühenduse servade sulandumise läbi. Vastavalt
valmistatud õhukeste materjalide puhul (kuni umbes 1 mm) lisamaterjal
pole vajalik (JOON. I). Paksemate materjalide puhul on vajalikud
baasmaterjaliga sama koostise ja sobiva diameetriga vardad, millel on
vastavalt ettevalmistatud servad (JOON. L). Keevitamise õnnestumiseks
on oluline, et objektid oleksid hoolikalt puhastatud ja vabad oksiididest,
õlidest, määretest, lahustest jne.
PROTSESS (LIFT KÄIVITUS)
- Seadistage keevitusvool soovitud väärtusele nupu C-3 või C-6 abil;
Keevitamise
soojuskoormusele.
segud
- Kontrollida õiget gaasi väljavoolu.
2
Elektrikaare süütamine toimub volframelektroodi kokkupuute ja
eemaldamisega keevitatava objekti suhtes. Nimetatud süüterežiim
(1-2%) põhjustab vähem kiiratud elektromagnetilisi häireid ja viib volframi
2
kaasamise ja elektroodi kulumise miinimumini.
- Toetage elektoodi otsik kerge survega objektile.
Ar - Tõstke koheselt elektroodi 2÷3 mm, nii saavutate kaaresüüte.
Alguses on keevitusseadme poolt väljutatav vooluhulk väike. Mõni
hetk hiljem hakatakse väljutama seadistatud keevitusvoolu.
- Keevitamise katkestamiseks tõstke elektrood kiirelt objektilt.
Puudub
8. MMA KEEVITUS: TOIMINGU KIRJELDUS (ainult multiprotsessiline
versioon)
ÜLDPŌHIMŌTTED
- On vajalik lähtuda tootja poolt eletroodide pakedil ära toodud õiget
polaarsust ja vastavat optimaalset voolu puudutavatest juhistest.
- Keevitusvoolu
läbimõõdule ja sooritatavale ühendusele; üldjoontes on kasutatvad
voolud erineva läbimõõduga elektroodidele järgmised:
Ø Elektrood (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
- Jälgige, et tulenevalt elektroodi diameeterist kasutataks kõrgeid
vooluväärtusi tasapinnal keevitamiseks, samal ajal, kui vertikaalis või
pea kohal tehtavate keevituste puhul on vajalik kasutada madalamaid
voole.
- Keevitatud ühenduse mehhaanilised omadused on lisaks valitud
voolutugevusele ära määratud, muude keevitusparameetrite poolt
nagu kaare pikkus, sooritamise kiirus ja asend, elektroodide läbimõõt
ja kvaliteet (hoidge elektroode eemal niiskuses, kaitstuna vastavates
pakendites või karpides).
TÄHELEPANU:
Tulenevalt elektroodide margist, tüübist ja katte paksusest, võib juhtuda,
et kaar on ebastabiilne, seda elektroodi enda kompositsiooni tõttu.
- 123 -
ajal voolu kohandamine
reguleeritakse vastavalt
Keevitusvool (A)
Min.
25
40
60
80
120
reaalselt vajalikule
kasutatava elektroodi
Max.
50
80
110
150
180