Telwin 115 Bedienungsanleitung Seite 64

Polaritetsväxling på insidan Fig. B1
- Öppna luckan till utrullningsrullens utrymme.
- MIG/MAG-svetsning (gas):
- Anslut brännarens kabel till den röda klämman (+) (Fig. B-11).
- Anslut klämmans återledarkabel till snabbuttaget minus (-) (Fig.
B-12).
- FLUX-svetsning (utan gas):
- Anslut brännarens kabel till den svarta klämman (-) (Fig. B-12).
- Anslut klämmans återledarkabel till snabbuttaget plus (+) (Fig. B-11).
- Stäng luckan till upprullningsrullens utrymme.
Polaritetsväxling på utsidan (bara version multiprocess) Fig. B1
- MIG/MAG-svetsning (gas):
- Anslut brännarens kabel till brännarfästet (Fig. B-4).
- Anslut snabbkontakten (Fig. B-7) till snabbuttaget plus (+) (Fig. B-5).
- Anslut klämmans återledarkabel till snabbuttaget minus (-) (Fig. B-6).
- FLUX-svetsning (utan gas):
- Anslut brännarens kabel till brännarfästet (Fig. B-4).
- Anslut snabbkontakten (Fig. B-7) till snabbuttaget minus (-) (Fig. B-6).
- Anslut klämmans återledarkabel till snabbuttaget plus (+) (Fig. B-5).
SVETSKRETSENS ANSLUTNINGAR I LÄGET TIG
Anslutning till gasflaska
- Skruva in tryckregulatorn på gasflaskans ventil genom att lägga dit det
avsedda reducerstycket som medföljer som tillbehör, om nödvändigt.
- Anslut gasens inloppsslang till regulatorn och dra åt den medföljande
klämman.
- Lossa på tryckregulatorns justerring innan gasflaskans ventil öppnas.
- Öppna gasflaskan och justera gasflödet (l/min) i enlighet med de
referensvärden som gäller för tillämpningen, se tabellen (TAB. 5). Det
går även att utföra justeringar på gasflödet under svetsningen genom
att skruva på tryckregulatorns justerring. Kontrollera tätheten på rör
och kopplingar.
OBSERVERA! Se till att alltid stänga gasflaskans ventil efter
arbetets slut.
Anslutning av återledarkabel för svetsström
- Denna ska anslutas till detaljen som ska svetsas eller till metallbordet
som det ligger på, och anslutningen ska vara så nära den pågående
fogen som möjligt. Denna kabel ska anslutas till klämman som har
symbolen (-) (Fig. B-6).
Brännare
- Sätt in strömledarkabeln i den avsedda snabbklämman (+) (Fig. B-5).
Anslut brännarens gasrör till gasflaskan.
SVETSKRETSENS ANSLUTNINGAR I LÄGET MMA
Nästan alla de belagda elektroderna ska anslutas till generatorns pluspol
(+), med undantag för elektroder med sur beläggning som ska anslutas
till minuspolen (-).
Anslutning av svetskabel-elektrodhållare (Fig. D2)
På änden finns det en speciell klämma som används för att dra åt
elektrodens fria del. Denna kabel ska anslutas till klämman som har
symbolen (+) (Fig. B-5).
Anslutning av återledarkabel för svetsström
- Denna ska anslutas till detaljen som ska svetsas eller till metallbordet
som det ligger på, och anslutningen ska vara så nära den pågående
fogen som möjligt. Denna kabel ska anslutas till klämman som har
symbolen (+) (Fig. B-6).
LADDNING AV TRÅDRULLE (Fig. E)
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD
OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI PÅBÖRJAR
ARBETSSKEDENA FÖR LADDNING AV TRÅDEN.
KONTROLLERA ATT TRÅDMATNINGSRULLARNA, TRÅDHYLSAN OCH
SKÄRBRÄNNARENS KONTAKTRÖR
TRÅDDIAMETER OCH TRÅDTYP SOM DU AVSER ATT ANVÄNDA, SAMT ATT
DE ÄR KORREKT MONTERADE.
UNDER FASERNA FÖR ITRÄDNING AV TRÅDEN SKA MAN INTE BÄRA
SKYDDSHANDSKAR.
- Öppna utrymmet med haspeln.
- Placera trådrullen på haspeln med trådens ände uppåt, försäkra er om
att haspelns drivtapp är korrekt placerad i det för detta avsedda hålet
(1a).
- Lossa mottrycksrullarna/rullen och avlägsna dem/den från de/den
ÖVERENSSTÄMMER MED DEN
nedre rullarna/rullen (2a-b).
- Kontrollera att frammatningsrullen/rullarna är lämplig/lämpliga för
den tråd som används (2c).
- Lossa trådänden, klipp av dess yttersta spets med en bestämd rörelse
och utan att slita av tråden; vrid rullen motsols och för in trådänden
i trådhylsan, tryck den 50-100 mm in i trådledaren i skärbrännarens
anslutning (2d).
- Sätt tillbaka motrullarna/rullen och reglera dess tryck till ett
mellanvärde, kontrollera att tråden är korrekt placerad i den undre
rullens skåra (3).
- Tag bort munstycket och kontaktröret (4a).
- Stick in stickproppen i nätuttaget, sätt igång svetsen, tryck på knappen
på skärbrännaren eller på knappen för frammatning av tråd på
kontrollpanelen (om sådan finns) och invänta att trådänden passerar
genom hela trådhylsan och sticker ut 10-15 cm från den främre delen
av skärbrännaren, släpp sedan knappen.
VIKIGT! Under dessa arbetsmoment har tråden elektrisk
spänning och är utsatt för mekanisk belastning; om man
inte vidtar de nödvändiga försiktighetsåtgärderna finns
det risk för elektrisk stöt eller andra skador samt för oavsiktlig
tändning av elektriska bågar:
- Rikta aldrig skärbrännarens munstycke mot någon kroppsdel.
- Låt inte skärbrännaren komma i närheten av gastuben.
- Sätt tillbaka kontaktröret och munstycket på skärbrännaren (4b).
- Kontrollera att tråden matas fram jämnt; justera rullarnas tryck och
haspelns bromsning till minimala möjliga värden. Försäkra er om att
tråden inte glider i skåran och att den tråd som är rullad på rullen inte
blir lös vid ett matningsstopp p.g.a. rullens alltför stora tröghet.
- Klipp av trådänden som kommer ut ur munstycket vid en längd på 10-
15 mm.
- Stäng utrymmet med haspeln.
6. SVETSNING: BESKRIVNING AV PROCEDUREN
SHORT ARC (KORT BÅGE)
Trådens smältning och frånkoppling från droppen sker via de
efterföljande kortslutningarna av trådspetsen i fusionsbadet (upp till 200
gånger per sekund). Den fria längden av tråden (stick-out) är normalt
mellan 5 och 12 mm.
Stålkol och legeringar
- Tråddiameter som kan användas:
- Gas som kan användas:
Rostfritt stål
- Tråddiameter som kan användas:
- Gas som kan användas:
Aluminium och CuSi
- Tråddiameter som kan användas:
- Gas som kan användas:
Rörtråd
- Tråddiameter som kan användas:
- Gas som kan användas:
SKYDDSGAS
Skyddsgasens flöde ska vara 8-14 l/min.
SYNERGISK FUNKTION:
JUSTERING AV SVETSSTRÄNGENS FORM
Svetssträngens form justeras med hjälp av ratten (Fig. C-4), vilken inverkar
på bågens längd och fastställer således om svetsningen ska tillföras mer
eller mindre värme.
Hänvisa till tabellen som är tillgänglig på maskinen (Fig. F) för att ställa in
ratten (Fig. C-4) baserat på material, tråd och gas som används. Punkterna
A, B, C, D representerar bra utgångspunkter för att svetsa under olika
arbetsförhållanden.
Konvex form: Betyder att värmetillförseln är låg och att svetsningen
är "kall" med låg genomträngning. Vrid ratten medurs för att erhålla en
högre värmetillförsel och en svetseffekt med mer smält material.
Konkav form: Betyder att värmetillförseln är hög och att
svetsningen är för "varm" med för hög genomträngning. Vrid ratten
moturs för att erhålla mindre smält material.
INSTÄLLNING AV TJOCKLEKEN
Tjockleken ställs in med ratten (Fig. C-3), vilken justerar svetseffekten
- 64 -
0,6 - 0,8 (1,0 mm - version 180A)
(1,0 - 1,2 mm - version 220A)
CO eller blandningar av Ar/CO
2
(1,0 mm - version 180A och 220A)
blandningar av Ar/O eller Ar/CO
2
0,8 - 1,0 mm
0,8 - 1,2 mm
(version 140A, 180A och 220A)
0,8 - 0,9 mm (version på 115A)
2
0,8 mm
(1-2 %)
2
Ar
Ingen