Telwin 115 Bedienungsanleitung Seite 22

Estas situaciones DEBEN ser valoradas a priori por un
"Responsable experto" y efectuarse siempre con la presencia
de otras personas preparadas para efectuar las necesarias
intervenciones en caso de emergencia.
TIENEN que adoptarse los medios técnicos de protección que se
describen en 7.10; A-8; A.10 de la norma "EN 60974-9: Equipos
para soldadura de arco. Parte 9: Instalación y uso".
- DEBE prohibirse la soldadura mientras la soldadora o el
alimentador de hilo es sostenido por el operador (Ej. por medio de
correas).
- DEBE prohibirse la soldadura mientras el operador esté elevado
del suelo, excepto si se usan plataformas de seguridad.
- TENSIÓN ENTRE PORTAELECTRODOS O SOPLETES: trabajando con
varias soldadoras en una sola pieza o varias piezas conectadas
eléctricamente se puede generar una suma peligrosa de tensiones
en vacío entre dos portaelectrodos o sopletes diferentes, con un
valor que puede alcanzar el doble del límite admisible.
Es necesario que un coordinador experto realice la medición
instrumental para determinar si existe un riesgo y pueda adoptar
medidas de protección adecuadas como indicado en el punto 7.9
de la norma "EN 60974-9: Equipos para soldadura de arco. Parte 9:
Instalación y uso".
RIESGOS RESTANTES
- VUELCO: colocar la soldadora en una superficie horizontal con una
capacidad adecuada para la masa; en caso contrario, (por ejemplo,
pavimentos inclinados o no igualados) existe el peligro de vuelco.
- USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización de la soldadora para
cualquier elaboración diferente de la prevista (Ej. descongelación
de tuberías de la red hídrica).
- USO IMPROPIO: Es peligroso que más de un operador utilice la
soldadora contemporáneamente.
- DESPLAZAMIENTO DE LA SOLDADORA: sujetar siempre la
bombona de gas (si se utiliza) con medios adecuados para evitar
caídas accidentales.
- Se prohíbe utilizar la manilla como medio de suspensión de la
soldadora.
Las protecciones y las partes móviles del envoltorio de la soldadora y
del alimentador de hilo deben estar en la posición correcta antes de
conectar la soldadora a la red de alimentación.
¡ATENCIÓN! Cualquier intervención manual en partes en movimiento
del alimentador de hilo, por ejemplo:
- Sustitución rodillos y/o guía-hilo;
- Introducción del hilo en los rodillos;
- Carga de la bobina del hilo;
- Limpieza de los rodillos, de los engranajes y de la zona situada
debajo de éstos
- Lubricación de los engranajes
DEBE EFECTUARSE CON LA SOLDADORA APAGADA Y DESCONECTADA
DE LA RED DE ALIMENTACIÓN
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
Esta soldadora es una fuente de corriente para la soldadura de arco,
realizada específicamente para la soldadura MAG de los aceros de
carbono o débilmente aleados con gases de protección CO
Argón/CO utilizando hilos electrodos llenos o con núcleos (tubulares).
2
Además son aptas para la soldadura MIG de los aceros inoxidables con
gas Argón + 1-2% oxígeno, del aluminio y CuSi (cobresoldadura) con gas
Argón, utilizando hilos electrodos de análisis adecuado a la pieza que hay
que soldar.
Además es posible el uso de hilos con núcleo aptos para el uso sin gases
de protección Flux, adaptando la polaridad de la antorcha a lo que indica
el fabricante del hilo.
Es especialmente apta para aplicaciones en carpintería metálica ligera y
en carrocería, para la soldadura de chapas cincadas, high stress (con una
alta pérdida de cohesión), inoxidables y de aluminio.
VERSIÓN MULTIPROCESO:
La soldadora está preparada también para la soldadura TIG en corriente
continua (DC), con cebado del arco por contacto (modalidad LIFT ARC),
de todos los aceros (al carbono, con bajo aleados y alto aleados) y de
los metales pesados (cobre, níquel, titanio y sus aleaciones) con gas
de protección Ar puro (99.9%) o, para empleos especiales, con mezclas
Argón/Helio. Está preparada también para la soldadura con electrodo
MMA en corriente continua (CC) de electrodos revestidos (rútilos, ácidos,
básicos).
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
MIG-MAG
- Funcionamiento sinérgico (automático);
- Funcionamiento manual (solo versión 220A);
- Tiempo de quemado final (Burn-back) en función de la velocidad del
hilo;
- Protección termostática;
- Protección contra los cortocircuitos accidentales debidos al contacto
entre antorcha y masa;
- Protección contra las alimentaciones anómalas (tensión de
alimentación demasiado alta o demasiado baja);
- Inversión de la polaridad (Soldadura Flux) (cuando se haya previsto);
TIG (solo versión multiproceso)
- Cebado LIFT;
MMA (solo versión multiproceso)
- Dispositivos hot start y anti-stick preconfigurados;
- Regulación de arc-force
- Indicación del diámetro del electrodo aconsejado en función de la
corriente de soldadura;
ACCESORIOS DE SERIE
- antorcha;
- cable de retorno con pinza de masa;
ACCESORIOS A PETICIÓN DE LOS INTERESADOS
- Adaptador de bombona de argón;
- Carro (cuando se haya previsto);
- Máscarilla autooscurecimiento;
- Kit de soldadura MIG/MAG;
- Kit de soldadura MMA;
- Kit de soldadura TIG.
3. DATOS TÉCNICOS
CHAPA DE DATOS
Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la
soldadora se resumen en la chapa de características con el siguiente
significado:
1- Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de
las máquinas para soldadura por arco.
2- Nombre y dirección del fabricante.
3- Nombre del modelo.
4 - Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
5 - Símbolo del procedimiento de soldadura previsto.
6 - Símbolo S: indica que pueden efectuarse operaciones de soldadura
en un ambiente con riesgo aumentado de descarga eléctrica (por
ejemplo, cerca de grandes masas metálicas).
7 - Símbolo de la línea de alimentación:
1~ : tensión alterna monofásica;
3~ : tensión alterna trifásica.
8 - Grado de protección del envoltorio:
9- Datos de las características de la línea de alimentación:
- U
: Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la soldadora /
1
límites admitidos ±10%).
- I
: Corriente máxima absorbida por la línea.
1 max
o mezclas - I : Corriente efectiva de alimentación
2 1eff
10- Prestaciones del circuito de soldadura:
- U
: tensión máxima en vacío (circuito de soldadura abierto).
0
- I /U
: Corriente y tensión correspondiente normalizada que
2 2
pueden ser distribuidas por la soldadora durante la soldadura.
- X : Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la
soldadora puede distribuir la corriente correspondiente (misma
columna). Se expresa en % sobre la base de un ciclo de 10min
(por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4 minutos parada; y así
sucesivamente).
En el caso que los factores de utilización sean superados (de
chapa, referidos a 40ºC ambiente) se producirá la intervención de
la protección térmica (la soldadora permanece en stand-by hasta
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Fig. A