3 Rohrleitungen und
Kältemittelmenge
3.3.4 Drei Grundregeln zu Arbeiten mit Kältemitteln
Wenn der Kühlkreislauf das Kältemittel R410A enthält, sollte ein synthetisches Kältemittelöl verwendet werden.
Um Oxidation zu vermeiden, sollten Sie bei der Rohrverlegung sehr sorgfältige Kontrollen durchführen, um Eindringen von
Feuchtigkeit oder Staub zu verhindern.
Drei Grundregeln
1
•
Trocknen
Wassereintritt durch unzureichen-
den Schutz an Rohrenden
Achten Sie immer auf
Trockenheit
•
Kondensation in den Rohren
•
Unzureichende VakuumpumpZeit
2
•
Sauber
Eindringen von Staub oder Fre-
mdkörper durch die Enden der
Keine Staubpartikel in
Rohrleitung
den Rohren
•
Oxidierungsfilm beim Löten ohne
Stickstoffzugabe
•
Unzureichendes Spülen mit
Stickstoff nach dem Löten
3
•
Keine Undichti-
Fehler beim Löten
gkeiten
•
Fehlerhafte Kelchung und ungenü-
gendes Drehmoment des Presstri-
Es dürfen keine Lecks
existieren
chters
•
Ungenügendes Drehmoment der
Klemmflansche
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SMDE0058 rev.0 - 04/2012
Ursache für Defekt
Vermutlicher Defekt
Vereisung im Rohr am Expan-
sionsventil
(Zusetzen mit Wasser)
+
Entstehung von Feuchtigkeit und
Oxidierung des Öls
↓
Sieb verstopft usw., Isolierungs-
defekt
und Kompressordefekt
Verstopfen von Expansionsven-
til, Kapillarschlauch und Filter
Oxidierung des Öls
Kompressordefekt
↓
Unzureichende Kühlung oder
Heizbetrieb
Kompressordefekt
Kältemittelstand unzureichend
Leistungsrückgang
Oxidierung des Öls
Überhitzung des Kompressors
↓
Unzureichende Kühlung oder
Heizbetrieb
Kompressordefekt
Vorbeugende Maßnahme
•
Rohrschutz
1 Locher
2 Umwicklung
•
Spülen
•
Vakuumtrocknen
-
Ein Gramm Wasser wird
bei 1 Torr zu Dampf (ca.
1000 l).
-
Daher braucht eine
kleine Vakuumpumpe
ziemlich lange, um die
Luft aus den Rohren zu
pumpen.
•
Rohrschutz
1 Einbaukappen
2 Umwicklung
3 Locher
•
Spülen
•
Umsichtiges Ausführen der
Lötarbeiten
•
Grundlegende Kelchungsar-
beiten
•
Grundlegende Flanschans-
chlüsse
•
Luftdichtigkeitstest
•
Aufrechterhalten des
Vakuums