Seite 1 UTOPIA RASC-IVX SERIEN RASC-H(V)RNME Wartungshandbuch RASC-5HVRNME RASC-10HRNME...
Seite 3: Geräteinstallation
Inhalt I n h a l t Allgemeine Informationen Geräteinstallation Rohrleitungen und Kältemittelmenge Kabelanschluss Steuerungssystem Optionale Funktionen Testauf Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen Ersatzteile Wartung Fehlerbehebung Wartungshinweise SMDE0058 rev.0 - 04/2012...
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Allgemeines Inthaltsverzeichnis Allgemeines Inthaltsverzeichnis Allgemeine Informationen ..................1 1.1 Allgemeine Informationen ........................... 2 1.1.1 Allgemeine Hinweise ............................2 1.1.2 Einleitung ................................. 2 1.1.3 Umweltfreundliche Geräte ..........................2 1.2 Angewendete Symbole ..........................3 1.3 Produktübersicht ............................4 1.3.1 Klassifizierung der RASC-Gerätemodelle ....................... 4 1.3.2 ...
Seite 6 Allgemeines Inthaltsverzeichnis 3.4 Rohranschluss des Geräts ........................30 3.4.1 Anzugsdrehmoment ............................30 3.4.2 Flanschleitugsanschluss für Flansch (nur für RASC-10HRNME) ..............32 3.5 Bereich der Kältemittelleitungen ....................... 33 3.5.1 Länge der Kältemittelleitungen ........................33 3.5.2 Auswahl der Multi-kit ............................. 36 3.5.3 Kältemittelleitungsgröße ..........................36 3.6 Kältemittelmenge ............................
Seite 7 Allgemeines Inthaltsverzeichnis 5.5 Standard-Steuerfunktionen ........................69 5.5.1 Frostschutzsteuerung beim Kühl- oder Trockenbetrieb ................. 69 5.5.2 Kontrolle des Schutzes vor extrem hoher Ausströmdrucks ................70 5.5.3 Steuerung des elektronischen Expansionsventils des RASC-Geräts ............71 5.5.4 Aktivierung der Schutzvorrichtungssteuerung ....................72 5.5.5 Lüftersteuerung bei Kühlbetrieb für Außengeräte ..................73 5.5.6 Lüftersteuerung bei Heizbetrieb für Außengeräte ..................
Seite 8 Allgemeines Inthaltsverzeichnis 8.5 Störschutzfilter (NF) ..........................111 8.5.1 RASC-5HVRNME ............................111 8.5.2 RASC-10HRNME ............................112 8.6 Kondensator (CB1, CB2) ........................114 8.7 Drosselspule (DCL) ..........................115 8.8 Scrollverdichter ............................116 8.8.1 Zuverlässiger Mechanismus für geringen Vibrations- und Geräuschpegel ..........116 8.8.2 Kompressionsprinzip ............................116 Ersatzteile ....................... 117 9.1 RASC-5HVRNME ...........................
Seite 9 Allgemeines Inthaltsverzeichnis 10.2 RASC-10HRNME ..........................139 10.2.1 Allgemeine Hinweise ..........................139 10.2.2 Gehäuse-Beschreibung ..........................140 10.2.3 Ausbau der Zykluswartungsklappe ......................141 10.2.4 Ausbau der Lüfter-Wartungsklappe ......................141 10.2.5 Ausbau der Schaltkastenabdeckung ......................141 10.2.6 Ausbau der hinteren Wartungsklappe ....................... 141 10.2.7 Entfernen der Schutzabdeckung für Absperrventil ..................
Seite 10 Allgemeines Inthaltsverzeichnis 11.3 Verfahren zur Prüfung jedes Hauptteils ....................232 11.3.1 Selbstdiagnosefunktion der PCB mit Fernbedienung ................232 11.3.2 Selbstdiagnosefunktion der Fernbedienung ....................234 11.3.3 Verfahren zur Prüfung der anderen Hauptteile ..................236 12. Wartungshinweise ....................245 12.1 Überprüfung der Stromversorgung und der Kabelanschlüsse ............. 246 12.2 Wegen unzureichender Kältemittelmenge durchgebrannter Kompressor ..........
Seite 11: Allgemeine Informationen
1 Allgemeine Informationen A l l g e m e i n e I n f o r m a t i o n e n Inhalt 1.1. Allgemeine Informationen........................2 1.1.1. Allgemeine Hinweise ........................... 2 1.1.2. Einleitung ..............................2 1.1.3.
Seite 12: Allgemeine Informationen
1.1 Allgemeine Informationen 1.1.1 Allgemeine Hinweise Ohne Genehmigung von HITACHI Air Conditioning Products Europe, S.A. dürfen Teile dieses Dokuments nicht wiederge- geben, kopiert, gespeichert oder in irgendeiner Form übertragen werden. Unter einer Firmenpolitik, die eine ständige Qualitätsverbesserung ihrer Produkte anstrebt, behält sich HITACHI Air Con- ditioning Products Europe, S.A.
Seite 13: Angewendete Symbole
1 Allgemeine Informationen 1.2 Angewendete Symbole Bei den Gestaltungs- und Installationsarbeiten von Klimaanlagen gibt es einige Situationen, bei denen besonders vorsi- chtig vorgegangen werden muss, um Schäden an der Anlage oder am Gebäude zu vermeiden. Die Situationen, die die Sicherheit in der Umgebung oder das Gerät an sich gefährden, werden in dieser Anleitung ein- deutig gekennzeichnet.
Seite 14: Produktübersicht
• Alle Verweise auf die “eingebauten, horizontalen”-Geräte in diesem Technischen Handbuch wurden als “RASC”-Gerät abgekürzt. • HITACHI verfügt über eine Vielzahl unterschiedlicher Zubehörelemente und Fernbedienungssysteme, die in Verbindung mit den RASC-Geräten UTOPIA verwendet werden können. Lesen Sie bitte im Technischen Hand- buch der Steuerungen nach.
Seite 15: Produktübersicht: Innengeräte
1 Allgemeine Informationen 1.3.4 Produktübersicht: Innengeräte H I N W E I S Die Modelle der Innengeräte und Codes sind zum Zeitpunkt der Veröffentlichung auf dem neuesten Stand. Andere vorherige Modelle und kommende Entwicklungen können für die Kombination mit der RASC-Serie verfügbar sein. RCIM Vier-Wege-Kassette Vier-Wege-Kassette...
Seite 16: Klassifizierung Der Innen
1 Allgemeine Informationen Deckengerät Innengerät mit Leitungen Gerät Code Gerät Code Gerät Code Gerät Code RPI-1.5FSN4E 7E424015 RPC-2.0FSN2E 7E440003 RPI-2.0FSN3E 7E424003 RPC-2.5FSN2E 7E440004 RPI-2.5FSN3E 7E424004 RPC-3.0FSN2E 7E440005 RPI-3.0FSN3E 7E424005 RPC-4.0FSN2E 7E440007 RPI-4.0FSN3E 7E424007 RPC-5.0FSN2E 7E440008 RPI-5.0FSN3E 7E424008 RPC-6.0FSN2E 7E440009 RPI-6.0FSN3E 7E424009 RPI-8.0FSN3E 7E424010...
Seite 17: Geräteinstallation
2 Geräteinstallation G e r ä t e i n s t a l l a t i o n Inhalt 2.1. Erstüberprüfung............................8 2.2. Transport ..............................9 2.2.1. Einhängverfahren ............................9 2.2.2. Handhabung des Geräts (Schwerpunkt) ....................10 2.3. Installationsraum ...........................
Seite 18: Erstüberprüfung
2 Geräteinstallation 2.1 Erstüberprüfung V O R S I C H T • Installieren Sie das RASC-Gerät wie auf den folgenden Seiten dargestellt, sodass um das Gerät genügend Platz für Betrieb und Wartung bleibt. • Installieren Sie das RASC-Gerät an einem gut belüfteten Ort. • Installieren Sie das RASC-Gerät nicht in einer Umgebung mit einem hohen Anteil an Öl, Salz oder Schwefel.
Seite 19: Transport
2 Geräteinstallation 2.2 Transport G E FA H R Es dürfen keine Fremdkörper in das RASC-Gerät gelangen. Vor Installation und Testlauf auch sicherstellen, dass sich im RASC-Gerät keine Fremdkörper befinden. Andernfalls könnte es zu einem Brand oder Funktionsstörun- gen kommen. 2.2.1 Einhängverfahren Wenn das Gerät aufgehängt werden soll, stellen Sie sicher, dass es im Gleichgewicht ist, überprüfen Sie die Sicherheit und heben Sie es langsam hoch.
Seite 20: Handhabung Des Geräts (Schwerpunkt)
2 Geräteinstallation 2.2.2 Handhabung des Geräts (Schwerpunkt) Achten Sie auf folgende Punkte, wenn das Gerät angehoben wird: 1 Entfernen Sie nicht die Holzunterlage, bis sich das Gerät in seiner endgültigen Position befindet. 2 Um das Gerät vor Überlastung zu sichern, achten Sie auf das Gravitätszentrum, wie im folgenden Bild gezeigt (mm) RASC-5HVRNME RASC-10HRNME ...
Seite 21: Verfügbare Aufbauvarianten
2 Geräteinstallation 2.4 Verfügbare Aufbauvarianten Es stehen verschiedene Aufbauvarianten für das RASC-Gerät allein durch die Veränderung der Lufteinlassblende (und Luftauslassblende sowie Lüfterposition im Falle des RASC-10HRNME) zur Verfügung. Änderungen am Lufteinlass Die Position der Lufteinlassblende kann verändert werden, wenn dies notwendig ist. Abhängig von der Position der Luft- einlassblende gibt es zwei verschiedene Konfigurationen: Lufteinlassblende (werkseitig gelieferte Position) Lufteinlassblende (optionale Position)
Seite 22 2 Geräteinstallation 3 Tauschen Sie am Ende die beiden Abdeckungen aus. H I N W E I S Denken Sie daran, den Thermistor für die Außenluft- Temperatur an dem Lufteinlassblendengitter zu befes- tigen. Änderungen am Luftauslass (Option nur für RASC-10HRNME) Die Position der Luftauslassblende kann verändert werden, wenn dies notwendig ist.
Seite 23 2 Geräteinstallation 2 Entfernen Sie die vier Schrauben des Fußes der Lüftereinheit: Entfernen Sie die Wartungsklappe des Lüfters, und schrauben Sie die zwei (2) Befestigungsschrauben an einer Seite des Lüfterfußes ab. Schrauben Entfernen Sie die hintere Wartungsklappe, und schrauben Sie die zwei (2) Befestigungsschrauben an der anderen Seite des Lüfterfußes ab.
Seite 24 2 Geräteinstallation 4 Wenn die Lufteinlassblende entfernt wurde, gehen Sie zum nächsten Schritt über. Wenn nicht, entfernen Sie die Lüfter- Kabelführungsbaugruppe von der Wartungsklappe des Lüfters, und befolgen Sie die folgenden Schritte: a. Entfernen Sie vier (4) Befestigungsschrauben der Seitenplatte der Lüfterkabelführung, und entfer- nen Sie die Platte.
Seite 25 2 Geräteinstallation 5 Heben Sie die Lüftereinheit leicht an, drehen Sie (Ansicht von der hinteren Wartungsklappe aus) sie in die optionale Position, positionieren Sie den Lüfterfuß auf die entsprechenden Schraubenbo- hrungen für diese optionale Position, und schrau- ben Sie die vier (4) Schrauben in den Lüfterfuß. V O R S I C H T Das Anheben der Abdeckung sollte von mindes- tens zwei Personen durchgeführt werden (von...
Seite 26: Voraussetzungen Für Den Installationsort
2 Geräteinstallation 2.5 Voraussetzungen für den Installationsort Am Boden montiert 1 Das Fundament kann ebenerdig sein; empfohlen werden 100-300 mm über Bodenniveau. 2 Installieren Sie einen entsprechenden Wasserabfluss um den Untergrund. 3 Wenn Sie das Gerät installieren, befestigen Sie es mit M10 Ankerschrauben. 4 Verwenden Sie vibrationsdämpfenden Gummi (ca. 60 Grad) zwischen Gerät und Fundament. 5 Abflusswasser kann in kalten Morgenstunden gefrieren. Vermeiden Sie deshalb den Abfluss in Bereichen, die oft be- treten werden, da sonst Rutschgefahr besteht.
Seite 27: Leistungskurven Des Lüfters
2 Geräteinstallation 2.6 Leistungskurven des Lüfters Das RASC-Gerät kann mit Leitungen für Luftein- und -auslass installiert werden. In der Leistungskurve des Lüfters können Sie überprüfen, ob das Luftvolumen innerhalb des Betriebsbereichs eingestellt ist. Es wird davon ausgegangen, dass das Gerät mit Zufuhr- und Rückluftleitungen installiert wird. Die folgende Abbildung zeigt die Leistungskurve des Lüfters für die Auswahl der geeigneten Leitungen.
Seite 29: Rohrleitungen Und Kältemittelmenge
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge R o h r l e i t u n g e n u n d K ä l t e m i t t e l m e n g e Inhaltsangabe 3.1. Allgemeine Hinweise ..........................20 3.2.
Seite 30: Allgemeine Hinweise
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.1 Allgemeine Hinweise Verbinden Sie alle Leitungen so nah wie möglich an dem Gerät, damit sie im Bedarfsfall leicht abgeklemmt werden können. V O R S I C H T Die Abfluss-Rohrleitung nicht in aufsteigender Position montieren. Andernfalls kann das Abflusswasser nicht ablaufen und würde bei abgeschaltetem Gerät zurück ins Gerät fließen und zu Auslaufen führen. Das Gerät immer höher als den Ausgang der Rohrleitung installieren.
Seite 31: Abfluss- Und Abflussleitungs-Installation
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.2 Abfluss- und Abflussleitungs-Installation Voraussetzungen für den Installationsort Abflusswasser kann gefrieren. Vermeiden Sie deshalb den Abfluss in Bereichen, die oft betreten werden, da sonst Ruts- chgefahr besteht. Installieren Sie das Gerät so, dass eine Seite des Geräts niedriger (>20mm / <30mm) ist als die andere, um eine falsche Richtung des Abflusses zu vermeiden. Am Boden montiert An der Decke befestigt >20mm >20mm...
Seite 32: Hinweise Zu Den Leitungsanschlüssen
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.3 Hinweise zu den Leitungsanschlüssen 3.3.1 Leitungsmaterial 1 Vor Ort bereitgestellte Kupferrohrleitungen vorbereiten. 2 Wählen Sie die korrekte Rohrgröße und das korrekte Material. Nehmen Sie zur Auswahl der erforderlichen Rohre die unten stehende Tabelle zu Hilfe. Nenndurchmesser Stärke Kupferart...
Seite 33: Isolation
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge H I N W E I S • Ein System, das frei von Feuchtigkeit oder Ölverunreinigungen ist, ergibt maximale Leistungsfähigkeit und Lebensdauer, im Gegensatz zu einem System, das nur unzureichend vorbereitet ist. • Blasen Sie die Rohre dazu mit sauerstofffreiem Stickstoff aus. • ...
Seite 34: Drei Grundregeln Zu Arbeiten Mit Kältemitteln
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.3.4 Drei Grundregeln zu Arbeiten mit Kältemitteln Wenn der Kühlkreislauf das Kältemittel R410A enthält, sollte ein synthetisches Kältemittelöl verwendet werden. Um Oxidation zu vermeiden, sollten Sie bei der Rohrverlegung sehr sorgfältige Kontrollen durchführen, um Eindringen von Feuchtigkeit oder Staub zu verhindern.
Seite 35: Aufhängung Von Kältemittelrohren
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.3.5 Aufhängung von Kältemittelrohren Hängen Sie die Kältemittelleitungen an bestimmten Punkten auf und vermeiden Sie, dass die Leitungen empfindliche Gebäudeteile berühren, wie z. B. Wände, Decken usw. (Bei Berührung entstehen aufgrund der Leitungsvibration anomale Geräusche. Achten Sie hierauf besonders bei kurzen Leitungslängen).
Seite 36 3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge Folgende Abbildung zeigt ein solides Lötverfahren.  Außenrohr vorheizen, damit das Füllmetall besser fließt    Rohrinnenseite gleichmäßig erhitzen   Gummistopfen   Ventil ohne Dichtungseinsatz   Hochdruckschlauch   0,03 bis 0,05 MPa (0,3 bis 0,5 kg/cm  Druckminderventil: Ventil nur öffnen, wenn Gas benötigt wird ...
Seite 37: Vorsicht! Kontrollmuffe Steht Unter Druck
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.3.7 Vorsicht! Kontrollmuffe steht unter Druck Verwenden Sie bei der Druckmessung die Kontrollmuffe des Gasabsperrventils (A) und die Kontrollmuffe der Flüssigkeits- leitungen (B). Schließen Sie dann das Druckmessgerät gemäß der folgenden Tabelle an, da Hoch- und Niederdruckseite je nach Betrie- bsmodus wechseln.
Seite 38 3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge Ablassen und Auffüllen von Kältemittel Zur Entleerung und Befüllung mit Kältemittel wie nachfolgend beschrieben vorgehen. • Das Stoppventil wird vor dem Versand geschlossen. Stellen Sie trotzdem sicher, dass die Stoppventile vollkommen geschlossen sind. • Verbinden Sie das Innengerät und das RASC-Gerät mit vor Ort bereitgestellten Kältemittelleitungen. • ...
Seite 39: Abpumpen Des Kältemittels
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.3.9 Abpumpen des Kältemittels Sollte es beim Auswechseln eines Innen- bzw. RASC-Geräts erforderlich sein, das Kältemittel im RASC-Gerät zu samme- ln, gehen Sie dabei folgendermaßen vor: 1 Schließen Sie die Verteilerarmatur an das Gasabsperrventil und an das Flüssigkeitsabsperrventil an. 2 Strom einschalten 3 Stellen Sie den DSW1-1 Pin der RASC-Geräte-PCB auf „ON“...
Seite 40: Rohranschluss Des Geräts
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.4 Rohranschluss des Geräts 1 Das Absperrventil befindet sich an der hinteren Abdeckung des Geräts. Bevor die Kältemittelleitung angeschlossen wird, muss die Schutzabdeckung des Absperrventils entfernt werden. 2 Zum Biegen der Rohrleitungen wird die Verwendung eines Rohrbiegers empfohlen. 3 Verwenden Sie für die Kältemittelgasleitungsanschlüsse das mitgelieferte Flanschrohr (nur für RASC-10HRNME). RASC-5HVRNME RASC-10HRNME Gasventil...
Seite 41 3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge (Abb. a) (Abb. b) Kältemitteldruck Kappe mit Zum Öffnen und angegebenem Zum Öffnen und Schließen Schließen des Drehmoment Inbus-Schlüssel des T-Ventils T-Ventils festziehen Kappe mit O-Ring (Gummi) angegebenem Verschlussschraube (T-Ventil) Drehmoment festziehen Dichtungsoberfläche (Wenn völlig Verschlussschraube O-Ring (Gummi) geschlossen) (T-Ventil)
Seite 42: Flanschleitugsanschluss Für Flansch (Nur Für Rasc-10Hrnme)
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.4.2 Flanschleitugsanschluss für Flansch (nur für RASC-10HRNME) Prüfen Sie, ob das Ventil geschlossen ist. Bereiten Sie ein vor Ort bereitgestelltes Biegerohr für die Flüssigkeitsleitung vor. Verbinden Sie dieses über eine Konusmutter durch die rechteckige Bodenaussparung mit dem Flüssigkeitsventil. Mitgelieferter Rohrflansch mit ...
Seite 43: Bereich Der Kältemittelleitungen
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.5 Bereich der Kältemittelleitungen 3.5.1 Länge der Kältemittelleitungen Die Kältemittelleitungen zwischen Innen- und RASC-Gerät müssen anhand der folgenden Tabelle ausgelegt werden. Der Auslegungspunkt muss im Bereich der Grafik liegen. Er gibt den zulässigen Höhenunterschied in Abhängigkeit von der Leitungslänge an. RASC-(5/10)H(V)RNME Wenn das RASC- gerät höher angebracht ist als das Innengerät Wenn das RASC- gerät niedriger angebracht ist als...
Seite 44: Maximale Länge Der Kältemittelleitungen (Typische Installation)
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge V O R S I C H T • Die Flüssigkeits- und Gasleitungen müssen gleich lang sein und den gleichen Weg nehmen. • Verwenden Sie Multikits für Mehrfachanschlüsse (optionales Systemzubehör) für die Installation der Verteile- rrohre zu den Innengeräten. Maximale Länge der Kältemittelleitungen (Typische Installation) Element 5 PS...
Seite 45: Maximale Länge Der Kältemittelleitungen (Leitungsabzweig-Installation) (Nur Rasc-10 Ps)
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge Leitungssystem (Leitungsabzweig-Installation) (Nur RASC-10 PS) Maximale Länge der Kältemittelleitungen (Leitungsabzweig-Installation) (Nur RASC-10 PS) Element 10 PS Tatsächliche Rohrlänge Maximale Rohrleitungslänge zwischen RASC-gerät und dem am Weitesten entfernten Innengerät (L) Äquivalente Rohrlänge Maximale Länge vom 1. Multikit zum am Weitesten entfernten Innengerät (L2) Maximaler Leitungslänge zwischen Multi-Kit und Innengerät (L3 , L3 , L3...
Seite 46: Auswahl Der Multi-Kit
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.5.2 Auswahl der Multi-kit Typische Installation Multikit / Händler RASC-Gerät Doppelt Dreifach Vierfach RASC-5HVRNME TE-56N TRE-06N (*1): TE-10N + (TE-03N + TE-03N) Fall a) RASC-10HRNME TE-10N TRE-810N (*2): TE-10N + (TE-56N + TE-56N) Fall b) QE-810N H I N W E I S Gesamte IG-Leistung...
Seite 47 3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge Rohranschlussgröße zwischen erster und zweiter Abzweigleitung (für RASC-10HRNME Vierfachsystem, Fall a)) Leitungsgröße (∅ (erste - zweite Abzweigleitung) Flüssigkeit ∅15.88 ∅9.53 Rohranschlussgröße zwischen Verteilerrohr und Innengerät Rohrgröße (∅ Innengerät Flüssigkeit 1,5 PS ∅12,7 ∅6,35 2 PS ∅15,88 ∅6,35 (2,5-6) PS...
Seite 48: Kältemittelmenge
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.6 Kältemittelmenge Zu der schon vorhandenen Kältemittelmenge im Gerät muss abhängig von der Länge der Rohrleitung eine adäquate Käl- temittelmenge nachgefüllt werden. • Die benötigte adäquate Kältemittelmenge sollte entsprechend des folgenden Verfahrens bestimmt werden. • Notieren Sie die adäquate Kältemittelmenge zur Erleichterung späterer Wartungsarbeiten. V O R S I C H T • Messen Sie beim Einfüllen oder des Kältemittels diese Menge genau.
Seite 49: Anpassung Der Kältemittelmenge
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.6.2 Anpassung der Kältemittelmenge Gehen Sie gemäß der folgenden Tabelle vor: Kombinationstyp der Innengeräte Zustand Anpassung < W Werkseitige Menge beibehalten Typ 1: Standard > W Kältemittel einfüllen (W – W Werkseitige Menge beibehalten 1. Erweiterte Leitungslängen (Schleife) )/P) <...
Seite 50: Berechnungsbeispiel Für Die Kältemittelmenge (Kombinationstyp 1)
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.6.3 Berechnungsbeispiel für die Kältemittelmenge (Kombinationstyp 1) RASC-10HP Schritt 1: Berechnungsmethode für die Kältemittelgesamtmenge (W (kg)) Systemkältemittelmenge (W Modell (kg) (kg) RASC-10HRNME Zusätzliche Kältemittelmenge für jede Flüssigkeitsleitungsgröße (W (kg)) Flüssigkeits- Leitungslänge der verschiedenen leitungs- Faktor der zusätzliche Zwischensumme Durchmesser (L) durchmesser...
Seite 51 3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge Schritt 2: Anpassung der Kältemittelmenge Die Kombination der Innengeräte wird in der folgenden Tabelle dargestellt: Innengeräteleistung (PS) Kombination RASC-5HVRNME RASC-10HRNME Einzeln 10,0 Doppelt Dreifach Vierfach Gehen Sie gemäß der folgenden Tabelle vor: Kombinationstyp der Innengeräte Zustand Anpassung <...
Seite 52: Berechnungsbeispiel Für Die Kältemittelmenge (Kombinationstyp 2(*))
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.6.4 Berechnungsbeispiel für die Kältemittelmenge (Kombinationstyp 2(*)) RASC-5HP 9.53 9.53 6.35 RCI-4.0HP RCI-1.5HP Schritt 1: Berechnungsmethode für die Kältemittelgesamtmenge (W (kg)) Systemkältemittelmenge (W Modell (kg) (kg) RASC-5HVRNME Zusätzliche Kältemittelmenge für jede Flüssigkeitsleitungsgröße (W (kg)) Flüssigkeits- Leitungslänge der verschiedenen leitungs- Faktor der zusätzliche Kältemittel-...
Seite 53 3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge Schritt 2: Anpassung der Kältemittelmenge Die Kombination der Innengeräte wird in der folgenden Tabelle dargestellt: Innengeräteleistung (PS) Kombination RASC-5HVRNME RASC-10HRNME Einzeln 10,0 Doppelt Dreifach Vierfach Gehen Sie gemäß der folgenden Tabelle vor: Kombinationstyp der Innengeräte Zustand Anpassung <...
Seite 54: Vorsicht Bei Kältemittellecks
3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge 3.7 Vorsicht bei Kältemittellecks Der Installateur und die Verantwortlichen für die Abfassung der technischen Daten sind verpflichtet, sich an die lokalen Sicherheitsvorschriften und -regelungen bei einem eventuellen Kältemittelleck zu halten. 3.7.1 Maximal zulässige Konzentration von HCFC-Gasen Das Kältemittel R410A, mit dem das RASC-Seriensystem befüllt ist, ist ein nicht brennbares und ungiftiges Gas. Sollte jedoch ein Leck auftreten und sich der Raum mit Gas füllen, kann dies zu Erstickung führen.
Seite 55 3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge Raum R (kg) V (m C (kg/m Abhilfe 0,48 /Min an Gasdetektor angeschlossener Ventilator 0,60 Öffnung etwa 0,06 m 0,60 Öffnung etwa 0,06 m B + C 0,30 0,18 0,12 SMDE0058 rev.0 - 04/2012...
Seite 57: Kabelanschluss
4 Kabelanschluss K a b e l a n s c h l u s s Inhalt 4.1. Allgemeine Prüfung ..........................48 4.2. Kabelanschluss ............................. 49 4.2.1. Elektrischer Kabelanschluss ........................49 4.2.2. Einstellung der DIP-Schalter und Drehschalter ..................50 4.3. Allgemeine Verkabelung........................
Seite 58: Allgemeine Prüfung
4 Kabelanschluss 4.1 Allgemeine Prüfung 1 Stellen Sie sicher, dass die vor Ort beschafften elektrischen Komponenten (Netzschalter, Stromkreisunterbrecher, Kabel, Stecker und Kabelanschlüsse) gemäß den angegebenen elektrischen Daten ausgewählt wurden. Stellen Sie sicher, dass sie den regionalen und nationalen Normen entsprechen. 2 Befolgen Sie die Ratsrichtlinie 2004/108/EG (89/336/EWG) bezüglich der elektromagnetischen Verträglichkeit, gibt fol- gende Tabelle Folgendes an: Maximal zulässige Systemimpedanz Z an der Schnittstelle mit dem Netzanschluss des...
Seite 59: Kabelanschluss
4 Kabelanschluss 4.2 Kabelanschluss 4.2.1 Elektrischer Kabelanschluss Die Stromkabelanschlüsse des RASC-Geräts sind unten dargestellt RASC-5HVRNME 230V WS 5 V GS Stromkabel Übertragungs- Stromkabel Stromkabel Erdklemme kabel Übertragungs- Klemme kabel RASC-10HRNME L1 L2 L3 5 V GS 400V WS Übertragungs- Stromkabel kabel...
Seite 60: Einstellung Der Dip-Schalter Und Drehschalter
4 Kabelanschluss 4.2.2 Einstellung der DIP-Schalter und Drehschalter PCB-Layout Die PCB des RASC-Geräts ist mit 6 Arten von DIP-Schaltern, 1 Drehschalter, 3 Arten von Druckschaltern und verschiede- nen Trennschaltern (nur 2 mit verfügbaren Funktionen) ausgestattet. Sie sind folgendermaßen angeordnet: V O R S I C H T Schalten Sie die Stromversorgung aus bevor Sie die DIP-Schalter einstellen.
Seite 61: Dsw6: Einstellung Des Steuerbetriebs Und Der Stromversorgung Des Innengeräts
4 Kabelanschluss DSW3: Leistungseinstellung. RASC-5HVRNME Einstellungen sind nicht erforderlich. RASC-10HRNME DSW4 und RSW1: Einstellung des Kühlkreislaufs. Bei Verwendung eines H-Link II-Netzes muss die Nummer des Kühlkreislaufs eingestellt werden. Einstellung für die Zehnerstelle Einstellung für die Geräte-Stellen Einstellen der Drehschalterpositionen (RSW1) mit Schlitzschraubendreher. DSW5: Einstellen des Endanschlusswiderstands.
Seite 62: Allgemeine Verkabelung
4 Kabelanschluss 4.3 Allgemeine Verkabelung 4.3.1 Kabelanschlüsse zwischen Innen- und RASC-Gerät Verbinden Sie die Kabel zwischen Innengerät und RASC-Gerät wie unten dargestellt. Vergewissern Sie sich, dass die Stromversorgungsklemmen richtig angeschlossen sind (Anschlüsse “L1” an “L1” und “N” an “N” auf jeder Anschlussleiste: 230 V WS) und die Zwischenkabel (Betriebsleitung: Anschlüsse „1“ zu „1“ oder „2“ zu „2“ auf jeder Anschlussleiste: 5V GS) zwischen Innen- und RASC-Gerät ordnungsgemäß...
Seite 63 4 Kabelanschluss RASC-5HVRNME Unabhängige Stromversorgung des RASC-Geräts und Stromversorgung vom RASC-Gerät zum Innengerät des Innengeräts RASC-Gerät RASC-Gerät des Systems Nr. 0 des Systems Nr. 0 Betriebsleitung (abgeschirmtes Torsionskabel oder abgeschirmtes Betriebsleitung (abgeschirmtes paarverseiltes Kabel) Torsionskabel oder abgeschirmtes paarverseiltes Kabel) 5 V Gleichspannung (ungepolte Übertragung, H-LINK System) 5 V GS (ungepolte Übertragung,...
Seite 64: Kabelstärke
4 Kabelanschluss 4.3.2 Kabelstärke Anschlusskabel Empfohlener Mindestdurchmesser für Kabel vor Ort: Stromversorgungs Übertragungs Max. Stromstärke kabelstärke kabelgröße Modell Stromversorgung EN60 335-1 EN60 335-1 RASC-5HVRNME 1~ 230V 50Hz 37,0 10 mm 0,75 mm² RASC-10HRNME 3N~ 400V 50Hz 33,0 10 mm² H I N W E I S • Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Kabel, Trennschalter und FI-Schutzschalter die vor Ort geltenden lokalen und nationalen Vorschriften.
Seite 65: Schaltpläne
4 Kabelanschluss 4.4 Schaltpläne 4.4.1 Schaltplan für RASC-5HVRNME SMDE0058 rev. 0 - 04/2012...
Seite 66: Schaltplan Für Rasc-10Hrnme
4 Kabelanschluss 4.4.2 Schaltplan für RASC-10HRNME SMDE0058 rev. 0 - 04/2012...
Seite 67: Steuerungssystem
5 Steuersystem S t e u e r u n g s s y s t e m Inhalt 5.1. Gerätesteuersystem ..........................58 5.2. Leiterplatte............................. 60 5.3. Schutz und Sicherheitskontrolle ......................61 5.4. Standardbetriebsablauf ......................... 62 5.4.1. Kühlbetrieb ..............................62 5.4.2.
Seite 68: Gerätesteuersystem
5 Steuersystem 5.1 Gerätesteuersystem Zweck Gesteuertes Modul Kühlbetrieb Heizbetrieb Entfrosterbetrieb Die Frequenzsteuerung erfolgt wird mit Die Frequenzsteuerung erfolgt wird mit den folgenden Parametern: den folgenden Parametern: Erzwungener Kom- • • Verhältnis (IG-Leistung/RASC-Leis- Verhältnis (IG-Leistung/RASC-Leis- pressorzwangssto- Steuerfrequenz des tung) tung) pp (30 Sek. nach Inverter-Kompressors Eintreten der En- • ...
Seite 69 5 Steuersystem Die nachstehende Abbildung zeigt einen Überblick über das Steuerungssystem: Mehrfachsignale Einzelsignale Kabellose Fernbedienung Thermistor für Ansaugluft Ansauggasdrucksensor Thermistor für Abluft Abgasdrucksensor Betriebssignale Thermistor für Gasleitung Thermistor für Außentemperatur Thermistor für Flüssigkeitsleitung Abgasthermistor Fern- Thermistor für Verdampfungstemperatur beim Heizbetrieb bedienungs- Stromquelle Schutzkreis...
Seite 70: Leiterplatte
5 Steuersystem 5.2 Leiterplatte Technische Zeichnung der PCB Die PCB im Außengerät ist mit 6 verschiedenen DIP-Schaltern, einem Drehschalter und drei Druckschaltern ausgestattet. Sie sind folgendermaßen angeordnet: Schalterbezeichnung LED- und Jumper-Anzeige DSW1 Testlauf Diese LED signalisiert den Übertragungsstatus LED1 DSW2 Leitungslänge / Funktionsauswahl zwischen Innengerät und RCS DSW3...
Seite 71: Schutz Und Sicherheitskontrolle
5 Steuersystem 5.3 Schutz und Sicherheitskontrolle Kompressor und Lüftermotoren-Schutz Der Kompressor und der Lúftermotor werden durch folgende Geräte - einzeln sowie in Kombination – geschützt. Dieser Schalter unterbricht den Kompressorbetrieb, wenn der Abluftdruck den eingestellten Wert übers- Hochdruckschalter chreitet. Dieses Band-Heizmodul verhindert während der Kaltstartphase das Aufschäumen des Öls, indem es Ölheizmodul aktiviert wird, solange der Kompressor nicht in Betrieb ist.
Seite 72: Standardbetriebsablauf
5 Steuersystem 5.4 Standardbetriebsablauf 5.4.1 Kühlbetrieb IG: Innengerät AG: Außengerät Tem- peratur ≤ 55 ºC Strom für AG: Strom für PCB im Strom für CH: EIN am oberen Teil des AG: EIN Kompressors > 60 ºC Strom für CH: AUS Automatische Luftklappe 0 rücksetzen Übertragungsstart zwischen IG Strom für IG:...
Seite 73 5 Steuersystem Innengerät von 1 Außengerät Start AUTO-LOUVER (autom. Luftklappe) nur für Luftaustritts- Taste Abwechselnd blende oder AUTO-LOUVER drücken Innengerät mit Anhalten der automatischer automatischen Luftklappe Luftklappe Anhalten des Inverters Anhalten von MC Tem- ≤ 55 ºC peratur auf dem Strom für CH: EIN Kompressor >...
Seite 74: Entfeuchterbetrieb
5 Steuersystem 5.4.2 Entfeuchterbetrieb Innengerät Außengerät Tem- ≤ 55 ºC Strom für AG: Strom für CH: EIN peratur auf dem Kompressor > 60 ºC Strom für CH: AUS Automatische Luftklappe 0 rücksetzen Übertragungsstart zwischen IG Strom für IG: Strom an PCB im und AG.
Seite 75 5 Steuersystem Innengerät Außengerät von 1 Start AUTO-LOUVER (autom. Luftklappe) nur für Luftaustritts- Taste Abwechselnd blende oder Innen- AUTO-LOUVER drücken gerät mit automatis- Anhalten der cher Luftklappe automatischen Luftklappe Anhalten des Inverters Anhalten von MC Tem- ≤ 55 ºC peratur auf dem Strom für CH: EIN Kompressor >...
Seite 76: Heizbetrieb
5 Steuersystem 5.4.3 Heizbetrieb Innengerät Außengerät Tem- ≤ 55 ºC Strom für Strom für PCB im peratur auf dem Strom für CH: EIN AG: EIN AG: EIN Kompressor > 60 ºC Strom für CH: AUS Automatische Nur für Innengerät mit automatischer Luftklappe 0 Luftklappe rücksetzen Übertragungsstart zwischen IG...
Seite 77 5 Steuersystem Innengerät Außengerät von 1 Start AUTO-LOUVER (autom. Luftklappe) Nur für Luftaustrittsblende Taste Abwechselnd oder Innengerät mit auto- AUTO-LOUVER drücken matischer Luftklappe Anhalten der automatischen Luftklappe Anhalten des Inverters Anhalten von MC Tem- ≤ 55 ºC peratur auf dem Strom für CH: EIN Kompressor >...
Seite 78: Entfrostungsbetriebssteuerung
5 Steuersystem 5.4.4 Entfrostungsbetriebssteuerung Heizbetrieb Strom für RVR: AUS Nein Start- DEFROST- bedingung für Anzeige Entfrostung Strom an MIF: AUS Strom für MOF: AUS Entfrostungs betrieb Stopp- DEFROST wird bedingung ausgeblendet für Entfrostung Inver- Nein Strom für MOF: EIN terfrequenz des Strom für RVR: EIN Komp. ≤40Hz Nein...
Seite 79: Standard-Steuerfunktionen
5 Steuersystem 5.5 Standard-Steuerfunktionen 5.5.1 Frostschutzsteuerung beim Kühl- oder Trockenbetrieb Stromversorgung Kühl- oder Trockenbetrieb Läuft der Nein Kompressor länger als *30 Min.? *) Die Zeit variiert je nach Bedingung Kühl- oder Trockenbetrieb Oberflächentem- Über 0 °C peratur der Gaslei- tung des Innenwärme- tauschers Unter 0 °C Nein...
Seite 80: Kontrolle Des Schutzes Vor Extrem Hoher Ausströmdrucks
5 Steuersystem 5.5.2 Kontrolle des Schutzes vor extrem hoher Ausströmdrucks Heizbetrieb Auslassluft- Unter 65 °C temperatur des Innengeräts Über 65 °C CMC : AUS Kompressorstopp Besteht der Trend seit mehr als 3 Min.? Über 60 °C Ablufttemperatur Innengeräts Unter 60 °C Ist die Temperatur- einstellung geringer als die Lufteinlass-...
Seite 81: Steuerung Des Elektronischen Expansionsventils Des Rasc-Geräts
5 Steuersystem 5.5.3 Steuerung des elektronischen Expansionsventils des RASC-Geräts 1 Nach Einschalten der Stromversorgung ist das elektronische Expansionsventil vollkommen geöffnet. 2 Wenn der Kompressor gestoppt ist, ist das elektronische Expansionsventil vollkommen geschlossen und bereit, sich zu öffnen. 3 Beim Starten (Kompressor ist in Betrieb) wird das Öffnen des elektronischen Expansionsventils auf eine spezifische Öffnung eingestellt. Spezifische Öffnung während des Heizbetriebs: 1 Minute.
Seite 82: Aktivierung Der Schutzvorrichtungssteuerung
5 Steuersystem 5.5.4 Aktivierung der Schutzvorrichtungssteuerung Betrieb Überhöhtes Ab- MD: EIN FS : AUS Strom für H2: AUS YH2 : Schließen flusswasserstand "RUN" blinkt Alarm der IG-PCB Überhöhte MIF: stopp Temperatur des ITI : Geöffnet IG-Lüftermotors Leuchte und LCD- Ausgelöste Siche- Überstrom (>5 A) Strom zum Anzeige werden nicht...
Seite 83: Lüftersteuerung Bei Kühlbetrieb Für Außengeräte
5 Steuersystem 5.5.5 Lüftersteuerung bei Kühlbetrieb für Außengeräte H I N W E I S Betrieb Dieser Ablauf bezieht sich auf den Standardbetrieb. 10 s 100% Luftdurch- satzvolumen (*1) Lüferstufe beim Start (*1) Lüferstufe beim Start Außentemperatur Druckschalter Luftdurchsatz (Tao) zur Steuerung: EIN Tao ≤ 2ºC Schritt nach...
Seite 84: Lüftersteuerung Bei Heizbetrieb Für Außengeräte
5 Steuersystem 5.5.6 Lüftersteuerung bei Heizbetrieb für Außengeräte (*1) Lufteinlasstemperatur des Innengeräts (ºC) Betrieb Lüfterstufe: 10 Sek. 100% 30%-Bereich Luftdurchsatzvolumen Luftdurchsatz 30%-Bereich (1*) Luftdurch- Nein Nein satz ≥ 100% Luftdurchsatz 30% Luftdurchsatz 100% Druckschalter Außentemperatur (°C) TrL ≥ TrL1+2 zur Steuerung: OFF→ON TrL: Temperatur der Flüssig- Nein Nein keitsleitung des Innengeräts...
Seite 85: Vorheizungssteuerung Des Kompressors
5 Steuersystem 5.5.7 Vorheizungssteuerung des Kompressors Betrieb Temperatur > 55ºC auf dem Kompressor ≤ 55ºC CH: EIN Temperatur auf dem < 60ºC Kompressor ≥ 60ºC CH: AUS 5.5.8 Kontrolle des Schutzes vor Hochdruckanstieg Mit dieser Kontrollfunktion wird das Eintreten dieser Störung (Alarmcode: 02) verhindert, die auftreten kann, wenn der Außenluftstrom bedingt durch jahreszeitliche Winde gegen den Luftauslass abfällt.
Seite 87: Optionale Funktionen
6 Optionale Funktionen O p t i o n a l e F u n k t i o n e n Inhalt 6.1. RASC-(5/10)H(V)RNME-Geräten......................78 6.1.1. Verfügbare Ports ............................78 6.1.2. Konfiguration ............................. 80 6.1.3. Beschreibung der optionalen Eingangssignale ..................82 6.1.4.
Seite 88: Rasc-(5/10)H(V)Rnme-Geräten
6 Optionale Funktionen 6.1 RASC-(5/10)H(V)RNME-Geräten Das System besitzt mehrere Eingangs- und Ausgangssignale, die auf der PCB des Außengeräts mittels den Anschlüssen CN1 und CN2 (für Eingangssignale) und CN7 (für Ausgangssignale) programmiert werden. Die Anschlüsse CN1 und CN2 besitzen zwei bzw. einen Port zur Konfiguration von drei der im System verfügbaren Ein- gangsoptionen. Der Eingangsanschluss CN1 besitzt zwei Ports zur Konfiguration von zwei der im System verfügbaren Eingangsoptionen. Das System verfügt über einige optionale Funktionen, die auf der Außengeräte-PCB programmiert werden. 6.1.1 Verfügbare Ports Das System besitzt folgende Eingangs- und Ausgangsports.
Seite 89: Technische Daten Der Komponenten Zur Durchführung Einer Korrekten Installation
6 Optionale Funktionen Technische Daten der Komponenten zur Durchführung einer korrekten Installation Bauteil Hersteller bzw. Spezifikationen Bemerkungen OMRON Mini Power Relaismodell: Hilfsrelais (X3) Spannung zwischen Relaiskontakten 12 V GS - 75 mA MY1F oder äquivalentes Spannung zwischen Kontakten des 230V - 5 mA Schalt- (SS1) (x1), (x2) Kontakt (Beispiel) Manuell schützes Optionales Teil PCC-1A (anschließbar...
Seite 90: Konfiguration
6 Optionale Funktionen 6.1.2 Konfiguration Verfügbare optionale Signale RASC Geräte verfügen über folgende Signale, die in der folgenden Tabelle beschrieben werden. Diese Signale werden auf der Außengeräte-PCB eingestellt. Eingangssignale Anz. Signaleingang Anwendung Port Nr. Einstellung Nr. Einstellung Anwendung Dieses Signal erlaubt eine vorherige Festeinstellung des Betriebsmodus (in diesem Fall des Heizbetriebs) unabhänging davon, was das Innengerät anfordert.
Seite 91: Programmierung
6 Optionale Funktionen Programmierung Die optionalen Signale werden über die Außengeräte- PCB programmiert. Eingangsein- W e r k s e i t i g e   stellung 1 CN1, Einstellung Einstellung optionaler Signale Die optionalen Signale des Außengeräts werden über die PSW1 Außengeräte-PCB festgelegt und betätigen die Schalter SET*...
Seite 92: Beschreibung Der Optionalen Eingangssignale
6 Optionale Funktionen 6.1.3 Beschreibung der optionalen Eingangssignale Feststellung des Beriebsmodus (Heiz-/Kühlbetrieb) ( / ) Diese Eingabefunktion wird an den Anschlüssen CN1 und CN2 der Außengeräte-PCB festgelegt, um es im Kühl- und Heizmodus zu verwenden. CN1 muss folgendermaßen eingestellt werden Kurzschluss zwischen Klemmen 1 und 2 von CN1: Einstellung Heizmodus.
Seite 93: Beschreibung Der Optionalen Ausgangssignale
6 Optionale Funktionen 6.1.4 Beschreibung der optionalen Ausgangssignale Betriebssignal (0) Dieses optionale Signal wird zur Erfassung des Betriebssignals verwendet. Es dient zum Ein- bzw- Ausschalten von Zu- satzgeräten der Klimaanlage wie Lüfter, Luftbefeuchter usw. Verbinden Sie die Kabel und verwenden Sie die Materialien gemäß Abschnitt Verfügbare Ports.
Seite 94 6 Optionale Funktionen     Festeinstellung Nicht verfügbar Nachtbetrieb Nicht verfügbar der Anforderungs- funktion PSW1 PSW1 SET* PSW2 PSW3 SET* PSW2 PSW3 Verfügbar Verfügbar   Wellenfunktions- Nicht verfügbar Entfrostungsbedin- Nicht verfügbar J einstellung gung PSW1 PSW1 SET* PSW2 PSW3 SET*...
Seite 95: Festeinstellung Der Anforderungsfunktion
6 Optionale Funktionen Festeinstellung der Anforderungsfunktion Diese Funktion regelt den Außengerätebetriebsstrom. Wenn der angeforderte Strom über dem eingestellten Strom liegt, ist die Innengeräteleistung eingeschränkt. Der Betriebsstrom kann über ein internes Signal geregelt werden. Die Leistungs- regulierung beträgt 50%, 75% und 100%. Diese Funktion kann aktiviert werden, wenn die Anforderung bei einer der Eingangsklemmenanzeigen , ...
Seite 96: Nachtbetrieb (Geräuscharm)
6 Optionale Funktionen Nachtbetrieb (geräuscharm) Wenn Sie den nachts erforderlichen Betriebsmodus für Nachtbetrieb (geräuscharm) einstellen, wird die Kühlleistung auf 60% gedrosselt. Verwenden Sie den Nachtbetriebsmodus nur, wenn die verbleibende Kühlleistung die erforderliche Tem- peratur erbringen kann. Außengerätventilator Höchstdrehzahl (Rotationsgeschwindigkeit) Außentemperatur (°C) H I N W E I S Beim Standardmodell beträgt die Höchstdrehzahl (Rotationsgeschwindigkeit) stets 100%.
Seite 97 6 Optionale Funktionen Optionale Funktionen (Jumper) • Festeinstellung des Kühlbetriebs (JP4) Wenn diese Funktion aktiviert wird, wird der Kühlbetrieb eingestellt. Thermo-EIN ist nur in den Betriebsarten “COOL” oder “DRY” beim Innengerät verfügbar. Die Mindesttemperatur liegt bei -5 ºC Zur Aktivierung dieser Option muss der Jumper JP4 auf der Außengeräte-PCB1 ausgeschaltet werden. • ...
Seite 99: Testlauf
7 Testlauf Te s t l a u f Inhalt 7.1. Prüfungen vor dem Testlauf ........................90 7.2. Testlaufverfahren unter Verwendung der Fernbedienung (PC-ART) ............ 92 7.3. Testlaufverfahren unter Verwendung der kabellosen Fernbedienung (PC-LH3A) ........ 94 7.4. Testlaufverfahren über das RASC-Gerät....................96 7.5.
Seite 100: Prüfungen Vor Dem Testlauf
7 Testlauf 7.1 Prüfungen vor dem Testlauf Führen Sie nach der Installation den Testlauf nach folgendem Verfahren durch. Übergeben Sie die Anlage anschließend dem Kunden. Führen Sie den Testlauf der Innengeräte nacheinander in der entsprechenden Reihenfolge durch. Stellen Sie sicher, dass die elektrischen Kabel und die Kältemittelleitungen korrekt angeschlossen sind. Starten Sie die Innengeräte einzeln nacheinander, um sicher zu stellen, dass die Nummerierung stimmt.
Seite 101 7 Testlauf H I N W E I S • Stellen Sie sicher, dass die elektrischen Bauteile vor Ort (Hauptsicherung, Stromkreisunterbrecher, Lei- tungsanschlüsse, Kabel und Kabelanschlüsse) gemäß den elektrischen Daten des technischen Handbuchs des Geräts ausgewählt wurden. Vergewissern Sie sich auch, dass die elektrischen Bauteile vor Ort den natio- nalen und örtlichen Bestimmungen entsprechen.
Seite 102: Testlaufverfahren Unter Verwendung Der Fernbedienung (Pc-Art)
7 Testlauf 7.2 Testlaufverfahren unter Verwendung der Fernbedienung (PC-ART)  Schalten Sie die Stromversorgung der Innen- und RASC-Geräten ein Aktivieren Sie mithilfe der Fernbedienung den Modus “TEST RUN“ (Testlauf). Betriebs- Drücken Sie die Taste MODE und die Taste OK länger als 3 Sekun- Anzahl der an- den gleichzeitig.
Seite 103 7 Testlauf Inspektionspunkte nach dem Ausschalten der Strom- RCS-Anzeige Gerätezustand Fehler versorgung Anschlussreihenfolge an jeder Anschlussleiste. Mögli- cherweise ist die Sicherung auf der PCB aufgrund ei- ner falschen Verkabelung ausgelöst worden. H I N W E I S Beheben eines Sicherungsdefekts Die Betriebs- Die Stromversorgung des...
Seite 104: Testlaufverfahren Unter Verwendung Der Kabellosen Fernbedienung (Pc-Lh3A)
7 Testlauf 7.3 Testlaufverfahren unter Verwendung der kabellosen Fernbedienung (PC-LH3A) H I N W E I S Bei Verwendung der Kabelfernbedienung oder wenn mehrere Geräte (SET-FREE, DC INVERTER und UTOPIA) gleichzeitig in Betrieb sind, kann der Testlauf nicht mit der Fernbedienung durchgeführt werden. In solchen Fäl- len muss der Testlauf mit einer kabellosen Fernbedie- nung ausgeführt werden.
Seite 105 7 Testlauf H I N W E I S Während des Notbetriebs blinkt die gelbe LED (0,5 Sekunden AN / 0,5 Sekunden AUS). c. Alarmcodeanzeige Wenn aufgrund der Aktivierung von Sicherheitsvorrichtungen, etc., irgendeine Störung auftritt, blinkt die rote RUN- LED (0,5 Sekunden AN / 0,5 Sekunden AUS). Siehe Alarmcodes im Kapitel Fehlerbehebung.
Seite 106: Testlaufverfahren Über Das Rasc-Gerät
7 Testlauf 7.4 Testlaufverfahren über das RASC-Gerät Dieser Abschnitt behandelt die Durchführung eines Testlaufs vom RASC-Gerät. Die Einstellung dieses Dip-Schalters kann bei eingeschalteter Stromversorgung erfolgen. Werkseitige Einstellung des DIP-Schalters DSW1 Kühlen: Pin 1 ON Heizen: Pin 1, 2 ON Kühlbetrieb während der Übergangsjahreszeiten: Pin 1, 3 ON Heizbetrieb während der Übergangsjahreszeiten: Pin 1, 2, 3 ON Manuelle Kompressorabschaltung Pin 1~4 ON...
Seite 107: Prüfliste
7 Testlauf 7.5 Prüfliste Prüfliste für den Testlauf MODELL: SERIEN-NR.: KOMPRESSOR MFG. Nr.: NAME UND ANSCHRIFT DES KUNDEN: DATUM: 1 Stimmt die Drehrichtung des Innengerätelüfters? 2 Stimmt die Drehrichtung des RASC-Gerätelüfters? 3 Sind ungewöhnliche Kompressorgeräusche zu hören? 4 War das Gerät mindestens zwanzig (20) Minuten lang in Betrieb? 5 Raumtemperaturkontrolle: Einlass: Nr.1 DB °C, Nr.2 DB...
Seite 108 7 Testlauf Prüfliste für den Kompressor KUNDE: MODELL: DATUM Serien-Nr.: Produktionsdatum: Prüfer: Prüfgegenstand Prüfverfahren Ergebnis Bemerkungen (1) Ist das Kabel des Thermistors richtig angeschlossen (Sichtprüfung)? Ist THM9 richtig angeschlossen? (2) Überprüfen Sie die 7-Segmentanzeige von Td während THM9: Abgasthermistor des Kompressorbetriebs.
Seite 109 7 Testlauf Zusatzinformationen zur „Prüfliste für den Kompressor" Prüfge- Zusatzinformationen (Kompressordefekt) genstand Die Menge der zum Kompressor rücklaufenden Kältemittelflüssigkeit wird durch die Abgastemperatur Td gesteuert, wenn der Kompressor in Betrieb ist. Wenn Td Thermistor abgeschaltet ist, dann verringert sich die Menge der rücklau- 1 & 2 fenden Kältemittelflüssigkeit durch die Erkennung der Temperatur, selbst wenn die tatsächliche Abgastemperatur hoch ist. durch die Temperaturerkennung zu einem Isolierungsdefekt der Motorwindung. Die Überstromkontrolle (Betriebsfrequenzkontrolle) erfolgt, indem PCB2 einen Strom erkennt.
Seite 111: Elektrische Prüfungen An Den Hauptteilen
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen E l e k t r i s c h e P r ü f u n g e n a n d e n H a u p t t e i l e n Inhalt 8.1.
Seite 112: Inverter
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen 8.1 Inverter 8.1.1 Spezifikationen des Wechselrichters Geeignetes Modell RASC-5HVRNME RASC-10HRNME Geeignete Stromquelle 1~ 230V 50 Hz 3N~ 400V 50 Hz Eingangsstrom Steuerung Vektrosteuerung Ausgangsfrequenzbereich 20~115 Hz Frequenzgenauigkeit 0,01Hz bei anzuwendendem Frequenzbereich Bedingungen: Bedingungen: Spannung der Stromversorgung WS380/415V Spannung der Stromversorgung WS220/240V Nicht ladend (freier Ausgang) Nicht ladend (freier Ausgang)
Seite 113 8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen Schutzfunktion RASC-5HVRNME Stromerkennung bei Überschreitung von 150% der Nennstroms. Nennstrom x 150% Nennstrom x 105% Uhrzeit RASC-10HRNME Stromerkennung bei Überschreitung Überspannungsschutz für Inverter von 150% der Nennstroms. Nennstrom x 150% Nennstrom x 105% 10 µs 50 µs 30 Sek.
Seite 114: Inverter-Zeitdiagramm
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen 8.1.2 Inverter-Zeitdiagramm: Frequenz Stromquelle Hauptkreis Frequenz Alle Bit 1 Alle Bit 1 Betrieb HIGH Frequenzbefehl Ausgangsspannung Soft Start-Stop (Fre- quenz) Die Geschwindigkeitsänderung hängt von den äußeren Einste- llungen ab. Fehler-Signal Ausgang Aktivierung der Schutzvo- rrichtung Übertragungsfehler Schutzaktivierung...
Seite 115: Schutzfunktion
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen 8.1.3 Schutzfunktion 1 Zu hohe oder niedrige Spannung für Inverter a. Erkennung Š Wenn die Spannung des direkten Stroms (A) V übersteigt, werden Anomalien erkannt. Š Wenn die Spannung des direkten Stroms (B) V unterschreitet, werden Anomalien erkannt. Stromversorgung 400V, 50Hz 50Hz 230V, 50Hz...
Seite 116: Überlastungssteuerung
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen 8.1.4 Überlastungssteuerung a. Erkennung. Wenn der Ausgangsstrom 105% des maximalen Ausgangsstroms übersteigt, dann wird eine Anomalie erkannt. b. Funktion. Ein Überlastsignal wird gesendet, wenn der Ausgangsstrom 105% des maximalen Ausgangsstroms übersteigt und die Frequenz sinkt. 10 Sekunden nachdem der Ausgangsstrom unter 88% des Nennstroms fällt, erfolgt der Betrieb mit einer auf die obere Frequenz begrenzte Kompressorfrequenz.
Seite 117: Thermistor
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen 8.2 Thermistor 8.2.1 Thermistor für das RASC-Gerät RASC-5HVRNME RASC-5HVRNME    RASC-10HRNME RASC-10HRNME    Nummer Identifizierung RASC-5HVRNME Abgastemperatur-Thermistor  Thermistor für Außenumgebungstemperatur  Thermistor für Verdampfungstemperatur  8.2.2 Thermistor für Temperatur an Kompressoroberseite (für Schutz vor Abgasüberhitzung) R25 = 200kΩ...
Seite 118: Thermistor Für Außenumgebungstemperatur
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen b. Bei einem zu starken Ansteigen der Abgastemperatur steigt auch die Kompressortemperatur. Im schlimmsten Fall kommt es zu einem Ausbrennen der Kompressormotorwindungen. c. Wenn die Temperatur der Kompressoroberseite während des Heizbetriebs ansteigt, wird das Gerät wie folgt regu- liert: Š...
Seite 119: Elektronisches Expansionsventil
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen 8.3 Elektronisches Expansionsventil Mikrocomputer Impulssignal Impulsmotor 2-phasiger Dauermagnetimpulsmotor Steuerung 0 bis 500 Impulse durch 1 Impuls Kältemittelflusssteuerung Nadel Feinsteuerung Elemente Spezifikationen Gültig für die Modelle Für den Hauptkreislauf von: RASC-(5-10)H(V)RNME UKV(10.0 USRT) Serie/UKV (5.0USRT) Serie für MVB Kältemittel R410A Betriebstemperaturbereich...
Seite 120: Hochdruck-Schutzvorrichtung
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen 8.4 Hochdruck-Schutzvorrichtung Bei überhöhtem Ausströmdruck können der Kompressor und die Komponenten des Kühlkreislaufes beschädigt werden. Sollte der Ausströmdruck deshalb über 4,15 MPa (R410A) liegen, wird die Schutzfunktion aktiviert und der Kompressor stoppt. RASC-5HVRNME RASC-10HRNME RASC-10HRNME RASC-5HVRNME RASC-5HVRNME...
Seite 121: Störschutzfilter (Nf)
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen 8.5 Störschutzfilter (NF) Der Störschutzfilter reduziert die durch den Inverter auf der Stromversorgungsseite erzeugten Geräusche. Die mit "LOAD" gekennzeichneten Anschlüsse werden an der Inverterseite angeschlossen und die mit "LINE" gekennzeichneten Ans- chlüsse an die Stromversorgungsseite. 8.5.1 RASC-5HVRNME (1~ 230V 50Hz) Elemente Spezifikationen Modell ALFB-14930-3M Nennstromstärke AC 230V 30A Zulässiger Temperaturbereich -25ºC bis 85ºC 188.5±1.0...
Seite 122: Rasc-10Hrnme
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen 8.5.2 RASC-10HRNME NF1 (3N~ 400V 50Hz) Elemente Spezifikationen Modell ALFB-16830-2FB Nennstromstärke AC 415V 27A Zulässiger Temperaturbereich -20ºC bis 85ºC OKAYA 415VAC C‘ N‘ L3’ L2’ L1’ 4LFB-168 SP-253 xxx Allgemeine Abmessungen L1’ L2’ L3’...
Seite 123 8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen NF2 (1~ 230V 50Hz) Elemente Spezifikationen Modell 15 KPT2 Nennstromstärke AC 250V 15A Zulässiger Temperaturbereich -25ºC bis 85ºC 84±0.3 Ø4.2 (4X) 15PKT2 24OVAC/15A L‘ E‘ N‘ Allgemeine Abmessungen 2.2mH Cx: 1.0uF Cy: 1000pF Schaltplan Leitung Befüllung...
Seite 124: Kondensator (Cb1, Cb2)
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen 8.6 Kondensator (CB1, CB2) Dieser Teil wird zum Umformen des Wechselstroms in den Gleichstrom für den Inverter verwendet. Zwei Kondensatoren werden in Reihe geschaltet und verwendet. RASC-10HRNME (3N~ 400V 50Hz) Elemente Spezifikationen Modelle LNX2G472MSEAHE Leistung statischer Elektrizität 4700 μF Nennspannung...
Seite 125: Drosselspule (Dcl)
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen 8.7 Drosselspule (DCL) Dieser Teil wird zum Umformen des Wechselstroms in den Gleichstrom für den Inverter verwendet. RASC-5HVRNME (1~ 230V 50Hz) Elemente Spezifikationen Eigenschaften 0,68 mH+15% (bei 1kHz) Nennstromstärke 25 A Direktwiderstand 31 mΩ Zulässiger Temperaturbereich -20ºC bis 60ºC 66.5 MAX.
Seite 126: Scrollverdichter
8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen 8.8 Scrollverdichter 8.8.1 Zuverlässiger Mechanismus für geringen Vibrations- und Geräuschpegel 1 Die Drehrichtung ist festgelegt. 2 Innerhalb der Kammer herrscht Hochdruck und die Oberflächentemperatur der Kammer liegt bei 60 ºC bis 110 ºC. 8.8.2 Kompressionsprinzip 1 Das Gas wird über den Einlassstutzen im äußeren Rah- men des feststehenden Scrollkompressors eingesogen. 2 Das Gas im Verdichtungsraum wird zur Mitte der Schnecke gepresst.
Seite 127: Ersatzteile
9 Ersatzteile E r s a t z t e i l e Inhalt 9.1. RASC-5HVRNME..........................118 9.1.1. Schaltschrank und Lüfter ..........................118 9.1.2. Kühlkreislauf .............................119 9.1.3. Elektrische Bauteile ..........................120 9.1.4. Bauteile-Tabelle ............................121 9.2. RASC-10HRNME ..........................122 9.2.1. Schaltschrank und Lüfter ......................... 122 9.2.2.
Seite 128: Rasc-5Hvrnme
9 Ersatzteile 9.1 RASC-5HVRNME 9.1.1 Schaltschrank und Lüfter Zeichnungs-Nr.: EPN201113B SMDE0058 rev.0 - 04/2012...
Seite 129: Kühlkreislauf
9 Ersatzteile 9.1.2 Kühlkreislauf Zeichnungs-Nr.: EPN201113B SMDE0058 rev.0 - 04/2012...
Seite 130: Elektrische Bauteile
9 Ersatzteile 9.1.3 Elektrische Bauteile Oberfläche Oberfläche Oberfläche Oberfläche Zeichnungs-Nr.: EPN201113B SMDE0058 rev.0 - 04/2012...
Seite 131: Bauteile-Tabelle
9 Ersatzteile 9.1.4 Bauteile-Tabelle Beschreibung Anz. Bemerkungen Beschreibung Anz. Bemerkungen Anschlussleiste 39 Schwimmerschalter 40 Ablaufwanne Kabelsatz PS (Hochdruckschalter) 41 Seitenabdeckung 1 Montage Kabelsatz PSC 42 Seitenabdeckung 3 Montage (Druckschaltersteuerung) 43 Seitenabdeckung 2 Montage Sicherung 44 Schaltkasten Abdeckung Montage Sicherung 45 Obere Abdeckung 2 Montage Montage (Komponenten + Schaltplan...
Seite 132: Rasc-10Hrnme
9 Ersatzteile 9.2 RASC-10HRNME 9.2.1 Schaltschrank und Lüfter Ansicht von J Zeichnungs-Nr.: EPN201113B SMDE0058 rev.0 - 04/2012...
Seite 133: Kühlkreislauf
9 Ersatzteile 9.2.2 Kühlkreislauf Ansicht von S Zeichnungs-Nr.: EPN201113B SMDE0058 rev.0 - 04/2012...
Seite 134: Elektrische Bauteile
9 Ersatzteile 9.2.3 Elektrische Bauteile Ansicht von Q Explosionsdarstellung von R Zeichnungs-Nr.: EPN201113B SMDE0058 rev.0 - 04/2012...
Seite 135: Bauteile-Tabelle
9 Ersatzteile 9.2.4 Bauteile-Tabelle Beschreibung Bemerkungen Beschreibung Bemerkungen SVA2 Anschlussleiste 40-2 Magnetventilspule (Magnetventilspule) PS-Kabel Magnetventil (Hochdruckschalter) 41-1 Magnetventilkörper Kabelsatz PS (Druckschaltersteuerung) 41-2 Magnetventilspule Sicherung 4-Wege-Ventil Umschaltventil Montage (Komponenten + Umschaltventilspule Schaltplan Kabelsatz + Stahlplatten) Drosselspule Kondensator 4700µF Transformator Thermistor Trennschalter 16 A Thermistor Anschlussklemme...
Seite 136 9 Ersatzteile Beschreibung Bemerkungen Spezialmutter Kondensatorstrebe 1 Kondensatorstrebe 2 Griff Schutzabdeckung für Absperrventil Fuß-Baugruppe Montage Lüfterleitungsführung Schwimmschalter- Verankerung Schwimmerschalter C-Heizer Rohr 1 von Unterkühler Rohr 2 von Unterkühler Baugruppe G-Ventil Baugruppe L-Abdeckung Baugruppe C-Rohr S Rohrleitungsbau- gruppe Rohr E L-Rohr 3 Gummikappe Kompressor- Schallschutzabdeckung...
Seite 137: Wartung
10 Wartung 1 0 . W a r t u n g Inhalt 10.1. RASC-5HVRNME..........................129 10.1.1. Ausbau der Leitungs-Wartungsklappe..................... 129 10.1.2. Ausbau der Lüfter-Wartungsklappe ......................129 10.1.3. Ausbau der Schaltkastenabdeckung ....................... 129 10.1.4. Ausbau des Aussengerätelüftermotors ....................130 10.1.5. Ausbau des Kompressors ........................132 10.1.6.
Seite 138 10 Wartung G E FA H R • Elektrische Stromschlaggefahr. Todesgefahr. • Schalten Sie vor jeder Wartungsoperation dieses Kapitels alle Hauptschalter aus und bringen Sie Arretierun- gen und entsprechende Warnungen an, damit sie nicht versehentlich betätigt werden. • Vergewissern Sie sich vor jeder Wartungsoperation, dass das LED201 (Rot) auf der Inverter-PCB aus ist. • Berühren Sie NICHT die elektrischen Komponenten, wenn die LED201 (rot) auf der Inverter-PCB leuchtet, um Stromschläge zu vermeiden.
Seite 139: Rasc-5Hvrnme
10 Wartung 10.1 RASC-5HVRNME 10.1.1 Ausbau der Leitungs-Wartungsklappe Entfernen Sie die Hauptbauteile wie nachstehend beschrie- ben. H I N W E I S • Zum Wiedereinbau führen Sie diese Schritte in um- gekehrter Reihenfolge aus. • Setzen Sie die Leitungen nicht zu lange ungeschützt Leitungswartungs- Lüfterwartungs- Schaltkastenab-...
Seite 140: Ausbau Des Aussengerätelüftermotors
10 Wartung 10.1.4 Ausbau des Aussengerätelüftermotors 1 Entfernen Sie die Schaltkasten-Wartungsabdeckung 2 Entfernen Sie die PCB-Platte durch Lösen der Befes- tigungsschrauben. Drehen Sie die PCB-Platte zur Vor- derseite des Geräts. 3 Ziehen Sie alle Kabel von der DIP-IPM ab, so wie es die gestrichelten Markierungen im Foto zeigen.
Seite 141 10 Wartung 6 Entfernen Sie die zwei (2) Schrauben, mit denen der Schwimmerschalter an der Abflusswanne befestigt ist, und entfernen Sie ihn.. 7 Entfernen Sie die drei (3) Schrauben, mit denen die Schrauben Lüfterverankerung befestigt ist, und ziehen Sie sie un- ter ...
Seite 142: Ausbau Des Kompressors
10 Wartung 10.1.5 Ausbau des Kompressors H I N W E I S • Wenn das Aussengerät und obere Hindernisse wie die Decke zu nah sind (weniger als 1 Meter), muss die Kältmittelleitung abegetrennt werden. Zuvor muss das Kältemittel an der Kontrollmuffe abgelassen werden. • Bewegen Sie - wenn möglich - das Gerät, um genügend Platz für die Wartung des Kompressors zu schaffen.
Seite 143 10 Wartung H I N W E I S • Entfernen Sie gründlich das Öl, das sich eventuell auf anderen Teilen des Geräts wie die Bodenplatte, Rohre usw. ausgebreitet hat. • Vergewissern Sie sich, dass die Leitungen durchtrennt sind, bevor Sie mit dem Brenner arbeiten. • Setzen Sie den Kühlkreislauf nicht zu lange den Umgebungsbedingungen aus, damit sich das Wasser darin nicht mit Fremdpartikeln vermischt.
Seite 144: Ausbau Des Hochdruck(Psh)- Und Druckschalters Für Die Steuerung (Psc)
10 Wartung 10.1.6 Ausbau des Hochdruck(PSH)- und Druckschalters für die Steuerung (PSC) 1 Entfernen Sie die sechs (6) Schrauben der Seitenab- deckung. Schieben Sie die Abdeckung nach unten. 2 Entfernen Sie die neun (9) Befestigungsschrauben und nehmen Sie dann die Schaltkastenabdeckung ab. Schieben Sie die Wartungsklappe nach unten und en- tfernen Sie sie am Griff.
Seite 145: Austausch Der Expansionsventilspule
10 Wartung 10.1.8 Austausch der Expansionsventilspule G E FA H R • Elektrische Stromschlaggefahr. Todesgefahr. • Stellen Sie sicher, dass LED201 (rot) auf dem DIP- IPM AUS ist. • Berühren Sie NICHT die elektrischen Komponenten, wenn die LED201 (rot) leuchtet, um Stromschläge zu vermeiden.
Seite 146: Ausbau Des Umschaltventils
10 Wartung 10.1.10 Ausbau des Umschaltventils 1 Entfernen Sie die sechs (6) Schrauben der Seitenabdec- kung. Schieben Sie die Abdeckung nach unten. 2 Entfernen Sie die neun (9) Befestigungsschrauben und nehmen Sie dann die Schaltkastenabdeckung ab. Schie- ben Sie die Wartungsklappe nach unten und entfernen Sie sie am Griff.
Seite 147: Ausbau Der Pcb
10 Wartung 10.1.12 Ausbau der PCB G E FA H R • Elektrische Stromschlaggefahr. Todesgefahr. • Stellen Sie sicher, dass LED201 (rot) auf dem DIP- IPM AUS ist. • Berühren Sie NICHT die elektrischen Komponenten, wenn die LED201 (rot) leuchtet, um Stromschläge zu vermeiden.
Seite 148: Ausbau Der Elektrischen Komponenten
10 Wartung 10.1.13 Ausbau der elektrischen Komponenten G E FA H R • Elektrische Stromschlaggefahr. Todesgefahr. • Stellen Sie sicher, dass LED201 (rot) auf dem DIP-IPM AUS ist. • Berühren Sie NICHT die elektrischen Komponenten, wenn die LED201 (rot) leuchtet, um Stromschläge zu vermeiden.
Seite 149: Rasc-10Hrnme
10 Wartung 10.2 RASC-10HRNME 10.2.1 Allgemeine Hinweise Bevor Sie mit dem Ausbau jeglicher Komponenten beginnen, beachten Sie bitte folgende Hinweise: G E FA H R • Schalten Sie vor jeder Wartungsoperation dieses Kapitels alle Hauptschalter aus und bringen Sie Arretierun- gen und entsprechende Warnungen an, damit sie nicht versehentlich betätigt werden.
Seite 150: Gehäuse-Beschreibung
10 Wartung 10.2.2 Gehäuse-Beschreibung Gesamtansicht Schutzabdeckung für Absperrventil Hintere Wartungsklappe Schaltkastenabdeckung Zykluswartungsklappe Lufteinlassblende Lüfterwartungs- klappe Luftauslassblende Vorderansicht Linke Seitenansicht Luftauslassblende Lufteinlassblende Zykluswartungsklappe Rückansicht Rechte Seitenansicht Schaltkastenabdeckung Schutzabdeckung Hintere Wartungsklappe für Absperrventil Lüfterwartungsklappe SMDE0058 rev.0 - 04/2012...
Seite 151: Ausbau Der Zykluswartungsklappe
10 Wartung 10.2.3 Ausbau der Zykluswartungsklappe 1 Entfernen Sie die drei (3) Schrauben. 2 Schieben Sie die Wartungsabdeckung nach oben. Zie- hen Sie dann die Abdeckung ab und entfernen Sie sie am Griff. Schrauben 10.2.4 Ausbau der Lüfter-Wartungsklappe 1 Entfernen Sie die drei (3) Schrauben. 2 Schieben Sie die Wartungsabdeckung nach oben.
Seite 152: Entfernen Der Schutzabdeckung Für Absperrventil
10 Wartung 10.2.7 Entfernen der Schutzabdeckung für Absperrventil Absperrventil befindet sich an der hinteren Abdeckung des Geräts. RASC-10HRNME wird werkseitig mit einer Schutzabdec- kung für das Absperrventil geliefert. Bevor die Kältemitte- lleitung angeschlossen wird, muss die Schutzabdeckung des Absperrventils entfernt werden: 1 Entfernen Sie die vier (4) Schrauben zur Befestigung des Motors.
Seite 153 10 Wartung 2 Entfernen Sie die Lüfter-Kabelführungsbaugruppe von der Wartungsklappe des Lüfters aus, und befolgen Sie die fol- genden Anleitungen: a. Entfernen Sie vier (4) Befestigungsschrauben der Seitenplatte der Lüfterkabelführung, und entfer- nen Sie die Platte. Schrauben b. Entfernen Sie sechs (6) Befestigungsschrauben der Basisplatte der Lüfterkabelführung, und en- tfernen Sie die Platte.
Seite 154: Entfernen Der Luftauslassblende (Optionale Position)
10 Wartung 10.2.11 Entfernen der Luftauslassblende (optionale Position) Das Verfahren zum Entfernen der Luftauslassblende ist - abhängig von deren Position - unterschiedlich (werkseitig gelie- ferte Position oder optionale Position). Wenn die Luftauslassblende in der optionalen Position installiert ist, befolgen Sie diese Schritte: 1 Entfernen Sie die drei (3) Schrauben.
Seite 155: Entfernen Der Lüftereinheit (Werkseitig Gelieferte Position)
10 Wartung 10.2.12 Entfernen der Lüftereinheit (werkseitig gelieferte Position) Das Verfahren zum Entfernen der Lüftereinheit ist - abhängig von deren Position - unterschiedlich (werkseitig gelieferte Position oder optionale Position). Wenn die Lüftereinheit in der werkseitigen Position ist, befolgen Sie diese Schritte: Luftauslassblende und Lüftereinheit (werkseitig gelieferte Position) Lüfterwartungsklappe Luftauslassblende...
Seite 156 10 Wartung 3 Entfernen Sie die Wartungsklappe des Schaltkastens gemäß der Beschreibung in Abschnitt Ausbau der Schaltkaste- nabdeckung. 4 Entfernen Sie die zwei (2) Befes- tigungsschrauben, die die PCB- Platte halten und drehen Sie diese um sich selbst. Schrauben 5 Trennen Sie den Lüftermotor-Anschluss (CN30) und führen Sie ihn durch die Öffnung im Schaltkasten.
Seite 157 10 Wartung 6 Gehen Sie nach folgendem Verfahren vor: a. Wenn die Lufteinlassblende entfernt werden kann, gehen Sie zum nächsten Schritt über, um die Lüftereinheit zu entfernen. b. Wenn die Luftauslassblende nicht entfernt werden kann, befolgen Sie diese Schritte: i. Entfernen Sie vier (4) Befestigungsschrauben der Seitenplatte der Lüfterkabelführung, und entfernen Sie die Platte.
Seite 158 10 Wartung 7 Entfernen Sie die Lüftereinheit gemäss den folgenden Anleitungen: V O R S I C H T Die Lüftereinheit wiegt ungefähr 35 kg. Aus diesem Grund sollte sie von mindestens zwei Personen entfernt wer- den. a. Wenn die Lüftereinheit nicht von oben entfernt werden kann, heben Sie sie seitlich heraus. (Von der Oberseite) b.
Seite 159: Entfernen Der Lüftereinheit (Optionale Position)
10 Wartung 10.2.13 Entfernen der Lüftereinheit (optionale Position) Das Verfahren zum Entfernen der Lüftereinheit ist - abhängig von deren Position - unterschiedlich (werkseitig gelieferte Position oder optionale Position). Wenn die Lüftereinheit in der optionalen Position ist, befolgen Sie diese Schritte: Luftauslassblende und Lüftereinheit (optionale Position) H I N W E I S...
Seite 160 10 Wartung 3 Entfernen Sie die Befestigungsschrauben des Fußes der Lüftereinheit: Schrauben Sie die zwei (2) Befestigungsschrauben an einer Seite des Lüfterfußes (Seite der Lüfterwar- tungsklappe) ab. Schrauben Schrauben Sie die zwei (2) Befestigungsschrauben an der anderen Seite des Lüfterfußes (Seite der hinteren Wartungsklappe) ab.
Seite 161 10 Wartung 6 Trennen Sie den Lüftermotor-Anschluss (CN30) und führen Sie ihn durch die Öffnung im Schaltkasten. H I N W E I S • Schneiden Sie - wenn nötig - die Kabelbinder durch, damit das RASC-Gerät ohne Probleme bewegt wer- den kann.
Seite 162: Nur Den Lüftermotor Entfernen (Werkseitig Gelieferte Position)
10 Wartung 10.2.14 Nur den Lüftermotor entfernen (werkseitig gelieferte Position) Das Verfahren zum Entfernen des Lüftermotors ist - abhängig von deren Position der Lüftereinheit - unterschiedlich (werk- seitig gelieferte Position oder optionale Position). Wenn die Lüftereinheit in der werkseitigen Position ist, befolgen Sie diese Schritte: Luftauslassblende und Lüftereinheit (werkseitig gelieferte Position) Lüfterwartungsklappe Luftauslassblende...
Seite 163 10 Wartung 4 Trennen Sie den Lüftermotor-Anschluss (CN30) und führen Sie ihn durch die Öffnung im Schaltkasten. H I N W E I S • Schneiden Sie - wenn nötig - die Kabelbinder durch, damit das RASC-Gerät ohne Probleme bewegt wer- den kann.
Seite 164 10 Wartung 6 Zum Entfernen der Gleitschiene entfernen Sie - von der Wartungsklappe des Lüfters aus - die Gehäuseplatte, nachdem Sie die sechs (6) Schrauben gelöst haben. Nehmen Sie dann die Gleitschiene ab. Seitliche Gehäuseplatte Schraubenbolzen Läufer 7 Entfernen Sie am Ende - von der Position Schraube für Erdungskabel der hinteren Wartungsklappe aus - die Er- dungsschraube und die sechs Schrauben,...
Seite 165: Nur Den Lüftermotor Entfernen (Optionale Position)
10 Wartung 10.2.15 Nur den Lüftermotor entfernen (optionale Position) Das Verfahren zum Entfernen des Lüftermotors ist - abhängig von deren Position der Lüftereinheit - unterschiedlich (werk- seitig gelieferte Position oder optionale Position). Wenn die Lüftereinheit in der optionalen Position ist, befolgen Sie diese Schritte: Luftauslassblende und Lüftereinheit (optionale Position) H I N W E I S...
Seite 166 10 Wartung 4 Trennen Sie den Lüftermotor-Anschluss (CN30) und führen Sie ihn durch die Öffnung im Schaltkasten. H I N W E I S • Schneiden Sie - wenn nötig - die Kabelbinder durch, damit das RASC-Gerät ohne Probleme bewegt wer- den kann.
Seite 167 10 Wartung 6 Entfernen die Erdungsschraube und die sechs Schrau- Schraube für Erdungskabel ben, die den Motor an der Lüftereinheit befestigen. H I N W E I S Bewahren Sie die zwei (2) Unterlegscheiben von jeder Schraube auf, um sie beim Wiedereinbau zu verwenden. Schraubenbolzen 7 Entnehmen Sie den Lüftermotor über die Wartungsklappe des Lüfters.
Seite 168: Ausbau Des Kompressors
10 Wartung 10.2.16 Ausbau des Kompressors H I N W E I S • Wenn das Aussengerät und obere Hindernisse wie die Decke zu nah sind (weniger als 1 Meter), muss die Kältmittelleitung abegetrennt werden. Zuvor muss das Kältemittel an der Kontrollmuffe abgelas- sen werden.
Seite 169 10 Wartung RASC-3/5HVRNE RASC-10HRNE 6 Entfernen Sie die durchtrennte das Rohr durch die Schneiden Sie hier Verwendung von einem Brenner nach dem Schnitt. H I N W E I S • Entfernen Sie gründlich das Öl, das sich eventuell auf anderen Teilen des Geräts wie die Bodenplatte, Rohre usw.
Seite 170: Ausbau Des Hochdruck(Psh)- Und Druckschalters Für Die Steuerung (Psc)
10 Wartung 10.2.17 Ausbau des Hochdruck(PSH)- und Druckschalters für die Steuerung (PSC) 1 Entfernen Sie die acht (8) Befestigungsschrauben von der Einlass-Schutzvorrichtung. 2 Entfernen Sie die drei (3) Befestigungsschrauben und nehmen Sie dann die Schaltkastenabdeckung ab. Zie- hen Sie die Abdeckung ab und entfernen Sie sie am Griff.
Seite 171: Austausch Der Expansionsventilspule
10 Wartung 10.2.19 Austausch der Expansionsventilspule G E FA H R • Elektrische Stromschlaggefahr. Todesgefahr. • Stellen Sie sicher, dass LED201 (rot) auf dem DIP- IPM AUS ist. • Berühren Sie NICHT die elektrischen Komponenten, wenn die LED201 (rot) leuchtet, um Stromschläge zu vermeiden.
Seite 172: Ausbau Des Umschaltventils
10 Wartung 10.2.21 Ausbau des Umschaltventils 1 Entfernen Sie ebenfalls die Wartungsabdeckung der Rohre, indem Sie die drei (3) Befestigungsschrauben herausschrauben. Ziehen Sie die Abdeckung ab und en- tfernen Sie sie am Griff. 2 Fangen Sie das Kältemittel von der Kontrollmuffe auf, wie unter Punkt Ausbau des Kompressors angegeben...
Seite 173: Ausbau Der Pcb
10 Wartung 10.2.23 Ausbau der PCB G E FA H R • Elektrische Stromschlaggefahr. Todesgefahr. • Stellen Sie sicher, dass LED201 (rot) auf dem DIP-IPM AUS ist. • Berühren Sie NICHT die elektrischen Komponenten, wenn die LED201 (rot) leuchtet, um Stromschläge zu vermeiden.
Seite 174: Ausbau Der Elektrischen Komponenten
10 Wartung 10.2.24 Ausbau der elektrischen Komponenten G E FA H R • Elektrische Stromschlaggefahr. Todesgefahr. • Stellen Sie sicher, dass LED201 (rot) auf dem DIP- IPM AUS ist. • Berühren Sie NICHT die elektrischen Komponenten, wenn die LED201 (rot) leuchtet, um Stromschläge zu vermeiden.
Seite 175: Auffangen Des Kältemittels Zum Auswechseln Des Innengeräts
10 Wartung 10.3 Auffangen des Kältemittels zum Auswechseln des Innengeräts Sollte es beim Auswechseln eines Innen- bzw. Außengeräts erforderlich sein, das Kältemittel im Außengerät zu sammeln, gehen Sie dabei folgendermaßen vor. 1 Schließen Sie die Verteilerarmatur an das Gasabsperrventil und an das Flüssigkeitsabsperrventil an. 2 Stromquelle einschalten.
Seite 177: Fehlerbehebung
11 Fehlerbehebung 11 . F e h l e r b e h e b u n g Inhalt 11.1. Erste Fehlersuche ..........................168 11.1.1. Test mit 7-Segment-Anzeige ........................168 11.1.2. Fehler bei der Stromversorgung von Innengerät und Fernbedienung ............. 169 11.1.3.
Seite 178: Erste Fehlersuche
11 Fehlerbehebung 11.1 Erste Fehlersuche 11.1.1 Test mit 7-Segment-Anzeige Einfache Fehlerbehebung mit 7-Segment-Anzeige 1 Alle Innengeräte, die an das Außengerät angeschlossen sind, einschalten. 2 Außengerät einschalten 3 Auto - Adressierung beginnt (Außengeräte PCB1) Während der automatischen Adressierung können Sie folgende Elemente mithilfe der 7-Segment-Anzeige des Außengeräts überprüfen.
Seite 179: Fehler Bei Der Stromversorgung Von Innengerät Und Fernbedienung
11 Fehlerbehebung 11.1.2 Fehler bei der Stromversorgung von Innengerät und Fernbedienung • LED und LCD werden nicht angezeigt. • Keine Funktion Wenn Sicherungen durchgebrannt sind oder ein Unterbrecher aktiviert wurde, prüfen Sie die Ursache des Überstroms und unternehmen Sie entsprechende Maßnahmen. Maßnahme Fehlerfall Ursache...
Seite 180: Fehlerhafte Übertragung Zwischen Fernbedienung Und Innengerät
11 Fehlerbehebung 11.1.3 Fehlerhafte Übertragung zwischen Fernbedienung und Innengerät. • RUN-LED auf der Fernbedienung: Blinken alle 2 Sekunden. Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Unterbrechung oder unzureichender Anschluss Kabel und Anschlüsse Kabel reparieren oder beim Kabel der Fernbedienung überprüfen anschließen Fernbedienung mit Selbstdiag- Fernbedienung austauschen, Fehler bei Fernbedienung...
Seite 181: Betriebsfehler Der Vorrichtungen
11 Fehlerbehebung 11.1.4 Betriebsfehler der Vorrichtungen Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Spule nicht Spulenwiderstand mit Fehler bei angeschlossen Tester messen Lüftermotor vom Innengerät Lüftermotor austauschen Durchgebrannte Isolierwiderstand vom Innengerät Spule messen Spule nicht Spulenwiderstand mit Fehler bei Lüf- angeschlossen Tester messen Ausbau des termotor vom...
Seite 182 11 Fehlerbehebung Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Einstellung des Fernbedie- nungsthermostats anhand der optionalen Einstellung überprüfen. Einstellung und Steuerung: “00”: Steuerung mit Innen-Thermistor für Wenn der Thermostat der Ansaugluft. Falsche optionale Einstellung Fernbedienung nicht verwendet wird, auf “00“ setzen. “01”: Steuerung mit Thermo- stat der Fernbedienung Kompressor startet/stoppt...
Seite 183 11 Fehlerbehebung Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Ausfall des Thermistors Fehler beim Thermistor mit Selbstdiagno- Bei Fehler Kabel austauschen Ablufttemperatur- Kabel des sefunktion *1) überprüfen oder richtig anschließen thermistor Thermistors nicht Drehzahl des Innengerätelüf- angeschlossen ters ändert sich nicht. Fehler bei Fernbedienung Bei Defekt austauschen Prüfung mit Selbstdiagnose-...
Seite 184 11 Fehlerbehebung Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Innen-Kühllast ist größer als Kühllast berechnen Größeres Gerät benutzen Kühlleistung Gasleck oder Nach Reparatur von Gasleck, Kältemittel Überhitzung messen Kältemittel richtig einfüllen unzureichend Extrem kleiner Leitungsdur- Vor Ort bereitgestellte Leitun- Richtige Leitungen benutzen chmesser oder gen überprüfen langes Rohr...
Seite 185 11 Fehlerbehebung Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Wärmetauscher des Verstopfung entfernen RASC-Geräts verschmutzt? Hindernisse an Ein- oder Luftzufuhr zu Auslass des Wärmetauschers Hindernisse entfernen Wärmetauscher des RASC-Geräts des RASC- Geräts Ist der Wartungsfreiraum für Wartungsfreiraum unzureichend das RASC-Gerät gewährleisten ausreichend? Richtige Lüfterdrehzahl? Lüftermotor austauschen...
Seite 186 11 Fehlerbehebung Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Innen-Heizlast ist größer als Gerät gegen größere Einheit Heizlast berechnen Heizleistung austauschen Gasleck oder Nach Prüfung des Gaslecks unzureichende Überhitzung messen und der Reparatur, Kältemittel Kältemittelmenge richtig einfüllen Leitung mit extrem kleinem Vor Ort bereitgestellte Spezifizierte Leitungen ...
Seite 187 11 Fehlerbehebung Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Filter auf Verschmutzung Verstopfung entfernen überprüfen Luftzufuhr zu Auf Hindernisse am Ein- oder Wärmetauscher Auslass des Innengeräts Hindernisse entfernen des Innengeräts prüfen unzureichend Drehzahl des Lüftermotor austauschen Innengerätelüfters prüfen Extrem hohe Lu- fttemperatur an Prüfen, ob Kurzschluss durch Ursache für Kurzschluss durch...
Seite 188 11 Fehlerbehebung Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Fremdpartikel im Lüftergehäuse Sichtprüfung durchführen Fremdpartikel entfernen Innengerätelüfter schlägt an Sichtprüfung durchführen Position des Lüfters einstellen Gehäuse RASC-Gerätelüfter schlägt an Sichtprüfung durchführen Position des Lüfters einstellen Gehäuse Defekte Prüfen, ob jedes Teil gut Alle Teile gut befestigen Installation befestigt ist...
Seite 189: Verfahren Zur Fehlerbehebung
D: Modellcode. E: Sind mehrere Innengeräte angeschlossen, werden die obigen Informationen für jedes Innengerät angezeigt. Bitte notieren Sie diese Hinweise und wenden Sie sich damit an Ihren HITACHI-Service. • Fehler bei Stromversorgung. Keine Anzeige am Display. Wenn das Gerät aufgrund eines Stromausfalls ausgeschaltet ist, setzt es sich nach Wiederherstellung der Stromversorgung nicht wieder automatisch in Betrieb.
Seite 190: Alarmcodes
11 Fehlerbehebung 11.2.2 Alarmcodes Code Kategorie Fehlerart Hauptursache Innengerät Aktivierung der Schutzvorrichtung Schwimmerschalter aktiviert. PSH aktiviert, Motor blockiert, Netzphase defekt, RASC-Gerät Aktivierung der Schutzvorrichtung Schwimmschalteraktivierung in RASC-Gerät. Fehler zwischen Innen- (oder RASC-Gerät) Falsche Verkabelung. PCB-Ausfall. Auslösung der und RASC-Gerät (oder Innen-) Geräten Sicherung.
Seite 191: Fehlerbehebung Anhand Der Alarmcodes
11 Fehlerbehebung 11.2.3 Fehlerbehebung anhand der Alarmcodes 0 Alarmcode Aktivierung der Sicherheitsvorrichtung im Innengerät • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt.
Seite 192 11 Fehlerbehebung 0 Alarmcode Aktivierung der Sicherheitsvorrichtung im RASC-Gerät • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummerund der Alarmcode werden auf dem Display der PCB des RASC-Geräts angezeigt. Dieser Alarmcode wird angezeigt, wenn eine der Sicherheitsvorrichtungen während des Kompressorbetriebs akti- viert wird.
Seite 193 11 Fehlerbehebung Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Wärmetauscher auf Staub Staub oder Verschmutzung oder Verschmutzung entfernen überprüfen Prüfen, ob Staub im Luftfilter Staub entfernen Unzureichender Luftstrom zum Wärmetauscher (Wärmetauscher Auf Hindernisse am Ein- des RASC-Geräts während des oder Auslass des Wärme- Hindernisse entfernen Kühlbetriebs oder Wärmetauscher tauschers prüfen des Innengeräts während des...
Seite 194 11 Fehlerbehebung Alarmcode Übertragungsfehler zwischen den Innengeräten und dem RASC-Gerät • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummerund der Alarmcode werden auf dem Display der PCB des RASC-Geräts angezeigt. Dieser Alarm wird angezeigt, wenn eine Störung nach der normalen Übertragung zwischen Innengeräten und dem RASC-Gerät für mehr als drei Minuten festgestellt wird.
Seite 195 11 Fehlerbehebung Nein Ist DSW5-1P Einstellung korrigieren (Anschlusswiderstand auf PCB1) ON? Ist zwischen dem Faston-Anschluss Nein Nein Sicherungen der Ist LED1 (rot) auf "1" und "3" der PCB1 eine Stromversorgung des PCB1 AN? Spannung von 220V oder Außengeräts prüfen 240V angelegt? *2) Ist der Anschluss PCN2 und CN11 richtig (PCN1, CN1) für den...
Seite 196 11 Fehlerbehebung Maßnahme (Hauptschalter Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand ausschalten) Spannung mit Stromfehler oder keine Stromversorgung Strom einschalten Spannungsmesser messen Isoliermaterial auf Kurzschluss beseitigen und Kurzschluss zwischen Kabeln Beschädigung prüfen Sicherung austauschen Durchgebrannte Kurzschluss mit Erdung Kurz geschlossenes Kabel Sicherung der Isolierwiderstand messen beseitigen und Sicherung an Erde Stromquelle...
Seite 197 11 Fehlerbehebung Alarmcode Fehlerhafte Übertragung zwischen Inverter-PCB2 und RASC-Geräte-PCB1 • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der RASC-Geräte-PCB angezeigt. Dieser Alarm wird angezeigt, wenn eine Störung nach der normalen Übertragung zwischen der PCB1 des RASC- Geräts und der Inverter-PCB mehr als 30 Sekunden festgestellt wird.
Seite 198 11 Fehlerbehebung Alarmcode Code für Störung bei der Aufnahme von Phasensignal • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der RASC-Geräte-PCB angezeigt. Dieser Alarmcode wird angezeigt, wenn die Phase der Hauptstromversorgung umgekehrt angeschlossen ist oder eine Phase nicht angeschlossen ist.
Seite 199 11 Fehlerbehebung Übermäßig niedrige oder übermäßig hohe Spannung für den Inverter Alarmcode (RASC-5HVRNME) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt.
Seite 200 11 Fehlerbehebung Übermäßig niedrige oder übermäßig hohe Spannung für den Inverter Alarmcode (RASC-10HRNME) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt.
Seite 201 11 Fehlerbehebung Alarmcode Abnahme der Hitze des Austrittsgases • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der Außengeräte-PCB angezeigt. Der Alarmcode wird folgendermaßen angezeigt: Die Temperatur auf dem Kompressor liegt unter der Zieltemperatur und auch die Öffnung des IG-Expansionsventils liegt unterhalb von 300pls bei einem 30minütigen Kühlbetrieb.
Seite 202 11 Fehlerbehebung Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Kühlkreislauf und Kühlkreislauf und Elektrik das elektrische Kabelverbindungen reparieren unterschiedlich System überprüfen Zu viel Kältemittel eingefüllt Druck messen Kältemittel richtig einfüllen Expansionsventil überprüfen. Siehe Expansionsventil austauschen, Expansionsventil defekt Prüfverfahren für das wenn defekt. elektronische Expansionsventil PCB austauschen und...
Seite 203 11 Fehlerbehebung Alarmcode Extrem hoher Ausströmdruck an der Oberseite des Kompressors • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der RASC-Geräte-PCB angezeigt. Der Alarm erscheint während des Kühlbetriebs, wenn der Thermistor an der Kompressor-Oberseite auf Tdc1 oder über 10 Minuten, oder auf Tdc2 oder über 5 Sekunden verbleibt.
Seite 204 11 Fehlerbehebung  Störung des Thermistors für die Innengerätelufteinlasstemperatur Alarmcode (Lufteinlassthermistor) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummerund der Alarmcode werden auf dem Display der PCB des RASC-Geräts angezeigt. Dieser Alarmcode wird angezeigt, wenn der Thermistor während des Kühl- oder Heizbetriebs kurz geschlossen ist (weniger als 0,24 kΩ) oder unterbrochen (mehr als 840 kΩ) wird. Das System wird automatisch wieder eingeschal- tet, sobald der Fehler behoben wurde.
Seite 205 11 Fehlerbehebung  Störung des Thermistors für die Innengeräteablufttemperatur Alarmcode (Luftauslassthermistor) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummerund der Alarmcode werden auf dem Display der PCB des RASC-Geräts angezeigt. Dieser Alarmcode wird angezeigt, wenn der Thermistor während des Kühl- oder Heizbetriebs kurz geschlossen ist (weniger als 0,24 kΩ) oder unterbrochen (mehr als 840 kΩ) wird. Das System wird automatisch wieder eingeschal- tet, sobald der Fehler behoben wurde.
Seite 206 11 Fehlerbehebung 3 Störung des Thermistors für die Temperatur der Flüssigkeitsleitung des Alarmcode Innengerätewärmetauschers (Frostschutzthermistor) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt.
Seite 207 11 Fehlerbehebung 4 Störung des Thermistors für die Kältemittelgasleitungstemperatur des Alarmcode Innengerätewärmetauschers (Gasleitungsthermistor) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt.
Seite 208 11 Fehlerbehebung 5 Alarmcode Störung des Thermistors für frische Außenluft (Econofresh) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummerund der Alarmcode werden auf dem Display der PCB des RASC-Geräts angezeigt. Dieser Alarmcode wird angezeigt, wenn der Thermistor während des Kühl- oder Heizbetriebs kurz geschlossen ist (weniger als 0,24 kΩ) oder unterbrochen (mehr als 840 kΩ) wird. Das System wird automatisch wieder eingeschal- tet, sobald der Fehler behoben wurde.
Seite 209 11 Fehlerbehebung 9 Aktivierung der Schutzvorrichtung für Innengerätelüftermotor Alarmcode (außer RCI- und RPK-Modelle) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt.
Seite 210 11 Fehlerbehebung 9 Alarmcode Aktivierung der Schutzvorrichtung für Lüftermotor • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Im Bereich der Temperatureinstellung werden Gerätenummer, Alarmcode und Gerätecode abwechselnd angezeigt. Der Alarmcode wird zusätzlich auf dem Display der PCB des RASC-Geräts angezeigt. Dieser Alarmcode wird angezeigt, wenn innerhalb von 30 Minuten folgende Bedingung eintritt: Drehzahl des Innen- lüfters liegt 5 Sekunden lang während des Betriebs unter 70 U/min.
Seite 211 11 Fehlerbehebung 9 Alarmcode Aktivierung der Schutzvorrichtung für Lüftermotor (RPK) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der RASC-Geräte-PCB1 angezeigt. Dieser Alarmcode wird angezeigt, wenn einer der folgenden Bedingungen innerhalb von 30 Minuten eintritt.
Seite 212 11 Fehlerbehebung 0 Störung des Thermistors für Abgastemperatur Alarmcode (Kompressorthermistor) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der RASC-Geräte-PCB angezeigt. • ...
Seite 213 11 Fehlerbehebung  Störung des Thermistors für die Einlasstemperatur Alarmcode (Umgebungstemperatur-Thermistor des RASC-geräts) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt.
Seite 214 11 Fehlerbehebung 4 Störung des Thermistors für Verdampfungstemperatur während des Heizbetriebs Alarmcode (RASC-Gerät) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinste- llung angezeigt.
Seite 215: Einstellung Der Dip-Schalter Und Rsw-Schalter
11 Fehlerbehebung 3 Falsche Leistungseinstellung oder zusammengefasste Leistung zwischen Alarmcode Innengeräten und RASC-Gerät • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt.
Seite 216 11 Fehlerbehebung Alarmcode Falsche Einstellung der Innennummer • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der RASC-Geräte-PCB angezeigt. Dieser Alarmcode wird 3 Minuten nach dem Einschalten der Stromversorgung des RASC-Geräts ausgelöst, wenn die Nummer des mit dem RASC-Gerät verknüpften Innengeräts durch Einstellung am RSW dupliziert wird.
Seite 217 11 Fehlerbehebung Alarmcode Erfassungsfehler des Schutzstromkreis (RASC-Gerät) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der RASC-Geräte-PCB angezeigt. • ...
Seite 218 11 Fehlerbehebung 4 Alarmcode Überlast beim Kühlen (mögliche Aktivierung des Hochdruckschalters) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der RASC-Geräte-PCB angezeigt. Dieser Alarmcode wird angezeigt, wenn die Schutzvorrichtung unter folgender Bedingung aktiviert wird.
Seite 219 11 Fehlerbehebung Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Verstopfung des Verschmutzung entfernen. Wärmetauschers? Luftfilter auf Staubabla- Staub entfernen gerungen überprüfen Luftzufuhr zu Wärmetauscher des RASC-Geräts unzureichend Wartungsfreiraum Wartungsfreiraum sichern überprüfen Drehzahl prüfen: RASC- Lüftermotor austauschen, Lüfter: Kühlbetrieb wenn defekt Innenlüfter: Heizbetrieb Heißluft an der Decke Für gute Luftzirkulation sorgen überprüfen Extrem hohe Lufttemperatur an...
Seite 220 11 Fehlerbehebung 4 Überlast beim Heizen Alarmcode (mögliche Aktivierung des Hochdruckschalters) (RASC-(5-10)H(V)RNME) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der RASC-Geräte-PCB angezeigt. Dieser Alarmcode wird angezeigt, wenn die Schutzvorrichtung unter folgender Bedingung aktiviert wird.
Seite 221 11 Fehlerbehebung Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Wärmelast verringern oder Wärmelast berechnen. größeres Gerät verwenden. Heißluft an der Decke Für gute Zirkulation sorgen überprüfen. Extrem hohe Lufttemperatur an Wärmetauscher des Innengerät Auf Kurzschluss durch Luftkurzschluss beheben Luftstrom prüfen. Auf anderes RASC- Das RASC-Gerät entfernen Gerät hin überprüfen.
Seite 222 11 Fehlerbehebung Aktivierung zum Schutz des Systems vor übermäßig niedrigem Ansaugdruck Alarmcode (Schutz vor Vakuumbildung) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt.
Seite 223 11 Fehlerbehebung Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Thermistor austauschen, Frostschutz Fehler Widerstand prüfen wenn defekt defekt. Thermistor für Innengerät. Verdampfungs- Kabelanschlüsse an die Kabel und Anschlüsse Falscher Anschluss thermistor des Leiterplatte prüfen reparieren RASC-Geräts. PCB austauschen und PCB austauschen, Defekte PCB (RASC-/ Innengerät) Betrieb überprüfen wenn defekt...
Seite 224 11 Fehlerbehebung Alarmcode Aktivierung der Überstromschutzvorrichtung Stromversorgung ausschalten und U, V, W von den Kompres- Nein Nein Gibt es eine Neu starten. soranschlüssen trennen. Ursache für ei- Kompressor Wird er bald Nr. 1 von DSW1 auf PCB2 (IPM nen plötzlichen Span- überprüfen ausgelöst? oder dipIPM) einschalten und...
Seite 225 11 Fehlerbehebung 5 Alarmcode Störung des Transformators (0A-Erkennung) • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der RASC-Geräte-PCB angezeigt. Dieser Alarmcode wird angezeigt, wenn die folgende Bedingung 3-mal einschließlich 3 innerhalb von 30 Minuten eintritt.
Seite 226: Prüfung Der Anderen Hauptteileüberprüft
11 Fehlerbehebung Alarmcode IPM- oder DipIPM- und PCB2-Schutzaktivierung • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der RASC-Geräte-PCB angezeigt. Betriebsstörung an IPM oder Dip IPM und PCB2 festgestellt.
Seite 227 11 Fehlerbehebung Alarmcode Anstieg der Kühlrippentemperatur des Inverters • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der RASC-Geräte-PCB angezeigt. Wenn der Alarmcode “51”...
Seite 228 11 Fehlerbehebung Alarmcode IPM- oder PCB2-Störung • Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. • Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der RASC-Geräte-PCB angezeigt. Wenn der Alarmcode 55 innerhalb von 30 Minuten vier Mal ausgegeben wird, wird der Alarmcode angezeigt, der zum vierten Mal ausgegeben wird. Eine Wiederholung erfolgt bis zu drei Mal der Störungsauftrittshäufigkeit.
Seite 229 11 Fehlerbehebung b Alarmcode Falsche Einstellung der Gerätenummer und Kältemittelkreislauf-Nr. • Die Anzeige RUN blinkt auf und auf der Fernbedienung wird ALARM angezeigt. • Im Bereich der Temperatureinstellung werden abwechselnd die Geräte-Nr., der Alarmcode und der Gerätecode ange- zeigt, und am Display der Leiterplatte PCB1 des Außengeräts werden die Geräte-Nr. und der Alarmcode angezeigt. Dieser Alarmcode wird unter folgenden Bedingungen angezeigt: Stromversorgung ausschalten und die Einstellungen der DSW- und PSW-Schalter kontrollieren.
Seite 230: Fehlerbeschreibung
11 Fehlerbehebung Alarmcode Kompressorschutz Dieser Alarmcode wird angezeigt, wenn einer der folgenden Störungen dreimal innerhalb von sechs Stunden auftritt. Wenn das RASC-Gerät weiterhin in Betrieb bleibt, ohne dass die Ursache für die Störung behoben wird, kann es zu einer erns- thaften Beschädigung des Kompressors kommen.
Seite 231: Fehlerbehebung Im Prüfmodus
11 Fehlerbehebung 11.2.4 Fehlerbehebung im Prüfmodus Verwenden Sie die Taste OK der Fernbedienung in folgenden Fällen: 1 Wenn die RUN-LED blinkt. 2 Um die Ursache eines Fehlers nach einem Neustart zurückzuverfol- gen, der nötig wurde, nachdem das System aufgrund eines Fehlers mit blinkender RUN-LED abgeschaltet wurde.
Seite 232: Temperaturanzeige
11 Fehlerbehebung Die kabellose Fernbedienung wird für das Innenwandgerät mit eingebautem Empfänger benutzt. Der Alarmcode kann über eine PC-P1HE geprüft werden. Ansauggitter Prüfanschluss H I N W E I S • Das Gerät schaltet bei Betätigung des Betriebsschalters nicht ein. • Die obige Funktion steht nur bei Alarmauslösung zur Verfügung.
Seite 233: Anzeige Zu Eingang/Ausgang Mikrocomputer
11 Fehlerbehebung Anzeige zu Eingang/Ausgang Mikrocomputer Eingang/Ausgang Mikrocomputer C  Relais Teilebezeichnung im Innengerät Y52C Relais für 4-Wege-Ventil Eingang/Ausgang Mikrocomputer C - Y52C Relais für Kompressor im RASC-Gerät Relais für Magnetventil FAN1 Y20A1 (SVA) Relais für RASC- FAN1 Y20A1 Gerätelüfter. Relais für Kurbelgehäuse- 63H2 heizung...
Seite 234: Expansionsöffnungsanzeige
11 Fehlerbehebung Druck/Frequenzanzeige des Kompressors Ausströmdruck (Hoch) H 8 (x 0,1 MPa) Saugdruck (Niedrig) H 04 Dies ist eine Anzeige für interne Informationen der Fernbedie- (x 0,01 MPa) nung. Ohne besondere Bedeutung H3 44 22 Steuerinformationen Beim Betrieb verschiedener Kompressoren wird die Gesamt- H4 44 23 Betriebsfrequenz (Hz) frequenz angezeigt.
Seite 235 11 Fehlerbehebung Inhalt des Prüfmodus 2 Die neuesten Daten der ersten drei seriell angeschlossenen Innengeräte werden angezeigt, wenn mehr als drei Innenge- räte an eine Fernbedienung angeschlossen sind. Wenn “” auf der TEMP-Taste gedrückt wird, erscheint die nächste Anzeige. Wenn “” auf der TEMP-Taste gedrückt wird, erscheint die vorherige Anzeige.
Seite 236: Fehlerbehebung Mithilfe Der 7-Segmentanzeige
11 Fehlerbehebung 11.2.5 Fehlerbehebung mithilfe der 7-Segmentanzeige Einfache Prüfung mit der 7-stelligen Anzeige • Während der automatischen Adressierung können die folgenden Punkte mit der 7-Segmentanzeige (LED) des RASC- Geräts geprüft werden. 1 Fehlender Anschluss der Stromversorgung am Innengerät. 2 Umgekehrter Anschluss der Betriebsleitung zwischen RASC- und Innengeräten. 3 Doppelte Vergabe von Innengerätenummern.
Seite 237 11 Fehlerbehebung Element Anzeigedaten Element Prüfnr. Anz. Anz. Inhalt Kühlrippentemperatur des -10~100 ºC F 8 Wechselrichters Kühlrippentemperatur des 0~199 ºC A 0 Wechselrichters Sekundärstrom des Inverters 00~199 (A) A 0 RASC-Geräteadresse. 00~64 Im Falle eines Doppel-/Dreifach-/Vier- Innengerät – Expansions- 00~100 (%) Wenn die Öffnung 100% fach-Geräts, dann wiederholt sich die 0 ventilöffnung...
Seite 238: Fehlerbehebung Mithilfe Aufblinkender Alarm-Leds Für Rpk-Fsn2M
11 Fehlerbehebung Innengerät Stillstandsgrund (20) Anzeige Inhalt Betrieb AUS, Strom AUS Thermo-OFF 0 Alarm 0 Frostschutz, Überhitzungsschutz Kurzzeitiger Stromausfall im RASC-Gerät Kurzzeitiger Stromausfall im Innengerät Unterbrechung des Kühlbetriebs aufgrund niedriger Außenlufttemperatur Unterbrechung des Heizbetriebs aufgrund hoher Außenlufttemperatur Anforderung Thermo AUS 0 Erneut versuchen zur Vermeidung der Pd-Erhöhung 3...
Seite 239: Grund Für Inverter-Stillstand
11 Fehlerbehebung 11.2.7 Grund für Inverter-Stillstand Bemerkungen Stillstandsgrund für Code Ursache Anzeige beim entsprechendes Gerät Alarmcode Neuversuch Automatischer Stillstand des Transistormoduls  (Fehler auf IPM, ISPM, dipIPM) 7 (Überstrom, Spannungsabfall, Kurzschlussschutz)  7 Kurzzeitiger Überstrom Störung Thermistor des Inverterlüfters 7 Elektrothermische Aktivierung 7 Inverter-Spannungsabfall...
Seite 240: Schutzsteuerung
11 Fehlerbehebung Schutzsteuerungscode auf der 7-Segmentanzeige 1 Der Schutzsteuerungscode wird auf der 7-Segmentanzeige eingeblendet, wenn eine Schutzsteuerung aktiviert wurde. 2 Der Schutzsteuerungscode wird angezeigt, während die Funktion abläuft und erlischt, wenn die Freigabe erfolgt ist. 3 Wenn mehrere Schutzsteuerung aktiviert sind, werden Codes mit höherer Priorität angezeigt (siehe untenstehende Prioritätsskala).
Seite 241 11 Fehlerbehebung Auslösebedingungen für Schutzsteuerungscodes Bei Temperaturänderungen o.ä. erfolgt eine Kontrolle der Frequenz usw., um Fehler an die Schutzsteuerung zu melden. Die Auslösebedingungen für die Schutzsteuerung sind in der folgenden Tabelle aufgelistet. Code Schutzsteuerung Auslösebedingung Bemerkungen Niederdruckverhältnissteuerung beim Kompressionsverhältnis ε < 2,2 ε = (Pd+0,1)/(Ps+0,1) Kühlbetrieb =>...
Seite 242: Verfahren Zur Prüfung Jedes Hauptteils
11 Fehlerbehebung 11.3 Verfahren zur Prüfung jedes Hauptteils 11.3.1 Selbstdiagnosefunktion der PCB mit Fernbedienung Verwenden Sie folgendes Fehlerbehebungsverfahren zum Testen der PCB im Innen- und RASC-Gerät Drücken Sie Betrieb anhalten Beide Tasten für 3 Sekunden drücken PCB Prüfmodus: Anzeige Inhalt Normal “0”...
Seite 243 11 Fehlerbehebung Gehen Sie für obige Tests mit der kabellosen Fernbedienung und dem integrierten Empfänger des Innenwandgeräts (RPK) wie folgt vor: 1 Stromversorgung ausschalten. 2 Trennen Sie den Anschluss (CN25) von PWB(M). 3 PC-ART anschließen. 4 Stromversorgung einschalten. Schalten Sie nach dem Test die Stromversorgung wieder AUS und stellen Sie die Verbindungen wie zuvor her. Fortsetzung von Vorseite Bei Vorhandensein eines weiteren Geräts...
Seite 244: Selbstdiagnosefunktion Der Fernbedienung
11 Fehlerbehebung 11.3.2 Selbstdiagnosefunktion der Fernbedienung Fälle, in denen die CHECK-Taste verwendet wird. 1 Wenn die Fernbedienung eine Funktionsstörung anzeigt. 2 Für die regelmäßige Wartung. Anzei- Strom einschalten LCD-Anzeige gedauer (Sek.) Folgende 3 Tasten gleichzeitig drücken. (Die Tasten können während des Betriebes gedrückt werden.) Zum Löschen der EEPROM die...
Seite 245 11 Fehlerbehebung Die LCD zeigt die unten dargestellte Abbil- dung. Die gemessene Temperatur des Fernbedie- nungsthermostaten wird in Teil (A) (siehe Abbildung unten) angezeigt. Wenn in Teil A “ ” oder “ ”angezeigt wird, ist der Fernbedienungsthermo- stat fehlerhaft. Wenn Sie RESET drücken oder 15 Sekunden lang keine Taste drücken, Die LCD zeigt die unten dargestellte Abbil- werden die EEPROM-Daten (Speicher in der Fernbedienung) gelöscht.
Seite 246: Verfahren Zur Prüfung Der Anderen Hauptteile
11 Fehlerbehebung 11.3.3 Verfahren zur Prüfung der anderen Hauptteile RASC-5HVRNME. Prüfverfahren für das DIP-IPM-Modul. Hochspannungsentladung vor dem Austausch von Teilen ist unbedingt erforderlich. V O R S I C H T Elektrische Stromschlaggefahr. Es kann schwere Verletzungen verursachen. Führen Sie die Hochspannungsent- ladung durch wie beschrieben.
Seite 247 11 Fehlerbehebung 6 Im Gegensatz zu [5], prüfen des Widerstandes durch Anlegen des [-]-Kontakts des Testgeräts an [P] des DIP-IPM-Moduls (gelötete Stelle) und des [+]-Kontakts an U, V und W des DIP-IPM-Moduls. Normal, wenn alle drei Anschlüsse 30 kΩ oder mehr aufweisen. (Widerstand nimmt während der Messung nach und nach zu.) 7 Prüfen des Widerstandes durch Anlegen des [-]-Kontakts des Testgeräts an [N] des ISPM-Moduls (gelötete Stelle) und des [+]-Kontakts an U, V und W des ISPM-Mo- duls. Normal, wenn alle drei Anschlüsse 1 kΩ oder mehr aufweisen.
Seite 248: Verfahren Mit Analogem Testgerät
11 Fehlerbehebung RASC-10HRNME. Prüfverfahren für das ISPM-Modul. Entfernen Sie sämtliche Anschlüsse des ISPM-Moduls vor der Überprüfung. Sind bei der Durchführung der Schritte (a) bis (h) alle Ergebnisse zufriedenstellend, dann liegt keine Störung des ISPM-Moduls vor. Messen im 1 kΩ-Bereich eines Testgeräts. V O R S I C H T Elektrische Stromschlaggefahr. Es kann schwere Verletzungen verursachen. Führen Sie die Hochspannungsent- ladung durch wie beschrieben.
Seite 249: Verfahren Mit Digitalem Testgerät
11 Fehlerbehebung Überprüfen des Transistormoduls: 1 Prüfen des Widerstandes durch Anlegen der "+"-Seite des Testgeräts an den P-Anschluss des ISPM-Moduls und der "-"-Seite des Testgeräts an U, V und W des IS- PM-Moduls. Wenn alle Widerstände über 1 kΩliegen, ist der Widerstand normal. 2 Prüfen des Widerstandes durch Anlegen der "-"-Seite des Testgeräts an den P-Anschluss des ISPM-Moduls und der "+"-Seite des Testgeräts an U, V und W des IS- PM-Moduls. Wenn alle Widerstände über 100 kΩliegen, ...
Seite 250: Prüfen Der Kondensatoren Cb1 Und Cb2
11 Fehlerbehebung Prüfen der Kondensatoren CB1 und CB2 G E FA H R • Elektrische Stromschlaggefahr. Dies kann zu schweren Verletzungen oder zum Tod führen. • Schalten Sie die Hauptschalter des Geräts aus, bevor Sie die elektrischen Kabel installieren oder Routine- prüfungen durchführen.
Seite 251: Prüfverfahren Für Das Elektronische Expansionsventil
11 Fehlerbehebung Prüfverfahren für das elektronische Expansionsventil Elektronisches Expansionsventil des Elektronisches Expansionsventil des Innengeräts Außengeräts Die Flüssigeitsleitungstemperatur während des Heiz- Es liegt eine Störung vor, wenn der Flüssi- Blockiert in vollständig ges- betriebs prüfen. gkeitsleitungsdruck während des Kühlbetrie- chlossener Stellung Es liegt eine Störung vor, wenn die Temperatur nicht bs nicht steigt.
Seite 252: Weitere Teile
11 Fehlerbehebung Weitere Teile Teilebezeichnung Gerätemodelle Modellcode Widerstand (W) Magnetventil für Gasumgehung (3/8) 105-52-52 (50Hz) 1540,00 von 20ºC Magnetventil für Gasumgehung (1/4) VPV-MOAJ502B1 (50Hz) 1435,00 von 20ºC RASC-5HVRNME Umschaltventil STF-01AJ502D1 (50Hz) 1435,00 von 20ºC Kompressormotor E4o5ALD-36A2 (380-415V) 0,284 von 75ºC Teilebezeichnung Gerätemodelle Modellcode...
Seite 253: Prüfverfahren Für Den Kompressor
11 Fehlerbehebung Prüfverfahren für den Kompressor • Prüfliste für den Kompressor Kunde: Modell: Datum: Seriennr.: Produktionsdatum: Prüfer: Bemer- Prüfgegenstand Prüfverfahren Ergebnis kungen Ist das Kabel des Thermistors richtig angeschlossen (Si- chtprüfung)? Ist THM9 richtig angeschlossen? Überprüfen Sie die 7-Segmentanzeige von Td während des THM9: Abgas-Thermistor Kompressorbetriebs.
Seite 254 11 Fehlerbehebung • Zusatzinformationen zur “PRÜFLISTE FÜR DEN KOMPRESSOR” Prüf- Zusatzinformationen (Kompressordefekt) punkt Die Menge der zum Kompressor rücklaufenden Kältemittelflüssigkeit wird durch die Abgastemperatur Td gesteuert, wenn der Kompressor in Betrieb ist. Wenn Td Thermistor abgeschaltet ist, dann verringert sich die Menge der rücklaufenden 1 & 2 Kältemittelflüssigkeit durch die Erkennung der Temperatur, selbst wenn die tatsächliche Abgastemperatur hoch ist. durch die Temperaturerkennung zu einem Isolierungsdefekt der Motorwindung. Die Überstromkontrolle (Betriebsfrequenzkontrolle) erfolgt, indem PCB2 einen Strom erkennt.
Seite 255: Wartungshinweise
12 Wartungshinweise 1 2 . W a r t u n g s h i n w e i s e Inhalt 12.1. Überprüfung der Stromversorgung und der Kabelanschlüsse ............246 12.2. Wegen unzureichender Kältemittelmenge durchgebrannter Kompressor ........... 246 12.3. Unzureichende Kühlleistung bei angeschlossenen langen Leitungen ..........247 12.4.
Seite 256: Überprüfung Der Stromversorgung Und Der Kabelanschlüsse
12 Wartungshinweise 12.1 Überprüfung der Stromversorgung und der Kabelanschlüsse Bei Betriebsstörungen Folgendes überprüfen: Prüfgegenstand Ablauf Ist der Schutzschalter der Sekundärspannung des Schutzschalters und der Sicherung mit einem Prüfgerät überprüfen. Sicherung abgetrennt? Sekundärseite des Unterbrechers trennen und Spannung mit einem Testgerät prüfen. Innengerät- Transformator 12 V...
Seite 257: Unzureichende Kühlleistung Bei Angeschlossenen Langen Leitungen
12 Wartungshinweise 12.3 Unzureichende Kühlleistung bei angeschlossenen langen Leitungen Fragen und Antworten für Arbeiten vor Ort Beispiel 2: Unzureichende Kühlleistung bei angeschlossenen langen Leitungen Fehlerfall Eine ausreichende Kühlung des am weitesten entfernten Innengeräts war nicht möglich. Wenn der Standort eines RASC-Geräts 20 Meter unter dem der Innengeräte liegt, ist die Neueinstellung des DIP-Schalters DSW3 erforderlich.
Seite 258: Alarmcode "31
12 Wartungshinweise 12.5 Alarmcode “31” Fragen und Antworten für Arbeiten vor Ort Beispiel 4: Alarmcode "31" Fehlerfall Der Alarmcode "31" wurde manchmal angezeigt und das System wurde gestoppt. Die Innengeräte und das RASC-Gerät wurden folgendermaßen kombiniert. Stromversorgung RASC-Gerät Ursache Diese Anlage wurde in einem Mietshaus eingesetzt. Einer der Mieter schaltete den Hauptschalter des Innen- geräts aus, während andere Innengeräte weiter liefen.
Seite 259: Vorsicht Bei Kältemittellecks
12 Wartungshinweise 12.7 Vorsicht bei Kältemittellecks Der Installateur und die Verantwortlichen für die Abfassung der technischen Daten sind verpflichtet, sich an die lokalen Sicherheitsvorschriften und -regelungen bei einem eventuellen Kältemittelleck zu halten. 12.7.1 Maximal zulässige Konzentration von HCFC-Gasen Das Kältemittel R410A, mit dem das RASC-Seriensystem befüllt ist, ist ein nicht brennbares und ungiftiges Gas. Sollte jedoch ein Leck auftreten und sich der Raum mit Gas füllen, kann dies zu Erstickung führen. Die maximal zulässige Konzentration des HFC-Gases R410A in der Luft ist gemäß...
Seite 260 12 Wartungshinweise • Generelles Beispiel für die Anwendung System A System B RASC-Gerät RASC-Gerät 10HP 10 PS 5 PS System A System B Kältemittel: 12 kg Kältemittel: 6 kg 2,0PS 3,0PS 3,0PS 3.0HP 2,0PS 2.0HP 2.0HP 3.0HP 1,5PS 1.5HP 1.8HP 1,8PS 1.8HP 1,8PS...
Seite 261: Wartungsarbeiten
12 Wartungshinweise 12.8 Wartungsarbeiten Beim RASC-Gerät und Innengerät 1 Lüfter und Lüftermotor Schmierung: Alle Lüftermotoren sind ab Werk vorgeschmiert und versiegelt. Im Rahmen der Wartungsarbeiten ist daher keine Schmierung erforderlich. Geräuschentwicklung und Vibration: Überprüfen Sie, ob ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen vorliegen. Drehung: Rotation im Uhrzeigersinn und Rotationsgeschwindigkeit prüfen.
Seite 262: Wartungs- Und Instandhaltungsbericht
12 Wartungshinweise 12.9 Wartungs- und Instandhaltungsbericht Prüfgegenstand Maßnahme Bewertung Ist der Service-Bereich ausreichend? Nein Gibt es einen Kurzschluss der Abluft? Nein Gibt es irgendeine Hitzeeinwirkung? Nein Ist das Erdungskabel angeschlossen? Nein Kältemittelleitungen Nicht gut Befestigung der Geräte Nicht gut Sind an der äußeren oder inneren Oberfläche Nein Beschädigungen festzustellen? Nicht...
Seite 263: Wartungs- Und Instandhaltungsbericht Per 7-Segment-Anzeige
12 Wartungshinweise 12.10 Wartungs- und Instandhaltungsbericht per 7-Segment-Anzeige Datenblatt für die Prüfung mit der 7-Segment-Anzeige Kundenname: Datum: RASC-Gerätemodell (Seriennr. RASC- (Serien-Nr. RASC- (Serien-Nr. (1) Betriebsmodus (2) Testlauf Startzeit (3) Datenerfassung Startzeit (4) Daten ablesen von 7-Segment Anzeige in RASC-Gerät Schutzsteuerungscode Gesamtleistung des angeschlossenen Innengeräts FAN1 FAN2...
Seite 264: Wartungs- Und Instandhaltungsbericht Mit Der Fernbedienung
12 Wartungshinweise 12.11 Wartungs- und Instandhaltungsbericht mit der Fernbedienung Datenblatt für die Prüfung mit der Fernbedienung Uhrzeit IG-Modell IG-Seriennummer Innengerät-Nr. / Alarmcode Prüfmodus 1 Prüfmodus 2 1 · 2 1 · 2 1 · 2 1 · 2 1 · 2 Temperaturanzeige Eingestellte Temperatur Einlasslufttemperatur...
Seite 265: Hinunterpump-Verfahren Zum Auswechseln Des Kompressors
12 Wartungshinweise 12.12 Hinunterpump-Verfahren zum Auswechseln des Kompressors Ablauf Bemerkungen Hauptschalter des RASC-Geräts ausschalten. Abdeckungen, Thermistor, Kurbelgehäuseheizung, Sicherstellen, dass die Anschlüsse der angebrachten Stromversor- Stromkabel und andere Elemente gemäß Kapitel Wartung gungskabel nicht durch Windungsisolierband oder andere Elemen- entfernen. te frei liegen. Verteiler an der Kontrollmuffe der Hochdruck- und Nieder- druckseite des RASC-Geräts befestigen.
Seite 266 12 Wartungshinweise Ablauf Bemerkungen Sicherstellen, dass es dort nach dem Auffangen des Käl- temittels zu keinem Druckanstieg der-Niederdruckseiten kommt. Nach dem Sammeln des Kältemittels den Austauschs- chlauch (Sammlerseite) auf der Niederdruckseite entfer- Sicherstellen, dass der Kältemittelkreislauf Umgebungs- nen, damit dort Umgebungsdruck herrscht. druck hat.
Seite 268 08233 Vacarisses (Barcelona) España HITACHI bescheinigt, dass unsere Produkte die EU-Anforderungen für Verbrauchersicherheit, Gesundheit und Umweltschutz erfüllen. Hitachi Air Conditioning Products Europe S.A. ist zertifiziert durch: ISO 9001 von der spanischen Zertifikations-Vereinigung AENOR; für sein normgemäßes Qualitätsmanagement. ISO 14001 von der spanischen Zertifikations-Vereinigung AENOR;...

Diese Anleitung auch für:

Rasc-5hvrnme Rasc-10hrnme

Hitachi RASC-H(V)RNME Handbuch

Allgemeines Inthaltsverzeichnis

Inhalt

Inhaltsangabe

3 Rohrleitungen und Kältemittelmenge

Allgemeine Hinweise

Abfluss- und Abflussleitungs-Installation

Hinweise zu den Leitungsanschlüssen

Rohranschluss des Geräts

Bereich der Kältemittelleitungen

Kältemittelmenge

Vorsicht bei Kältemittellecks

Inhalt

4 Kabelanschluss

Allgemeine Prüfung

Kabelanschluss

Allgemeine Verkabelung

Schaltpläne

Inhalt

5 Steuerungssystem

Gerätesteuersystem

Leiterplatte

Schutz und Sicherheitskontrolle

Standardbetriebsablauf

Standard-Steuerfunktionen

Inhalt

Inhalt

Inhalt

8 Elektrische Prüfungen an den Hauptteilen

Inverter

Thermistor

Elektronisches Expansionsventil

Hochdruck-Schutzvorrichtung

Störschutzfilter (NF)

Kondensator (CB1, CB2)

Drosselspule (DCL)

Scrollverdichter

Inhalt

Inhalt

10 Wartung

Rasc-5Hvrnme

Rasc-10Hrnme

Auffangen des Kältemittels zum Auswechseln des Innengeräts

Inhalt

11 Fehlerbehebung

Erste Fehlersuche

Verfahren zur Fehlerbehebung

Verfahren zur Prüfung jedes Hauptteils

Inhalt

Quicklinks

Kapitel

Fehlerbehebung

Verwandte Anleitungen für Hitachi RASC-H(V)RNME

Inhaltszusammenfassung für Hitachi RASC-H(V)RNME