Programmaufbau; Wegangaben; Maßangaben Programmieren - Siemens SINUMERIK 808D ADVANCED Bedienhandbuch

8.1.2

Programmaufbau

Struktur und Inhalt
Das NC-Programm besteht aus einer Abfolge von Sätzen (siehe nachstehende Tabelle). Jeder Satz stellt einen
Bearbeitungsschritt dar. Anweisungen sind in den Sätzen in Form von Worten enthalten. Der letzte Satz in der
Ausführungsfolge enthält ein spezielles Wort für das Programmende, z. B. M2.
Die folgende Tabelle zeigt ein Beispiel der NC-Programmstruktur).
Satz Wort
Satz N10
Satz N20
Satz N30
Satz N40
Satz N50
8.2

Wegangaben

8.2.1 Maßangaben programmieren
In diesem Kapitel finden Sie Beschreibungen der Befehle, mit denen Sie Maße aus einer Zeichnung direkt programmieren
können. Dies bietet den Vorteil, dass für die NC-Programmierung keine aufwendigen Berechnungen erforderlich sind.
Hinweis
Die in diesem Kapitel beschriebenen Befehle stehen in den meisten Fällen am Anfang eines NC-Programms. Die
Zusammenstellung dieser Funktionen stellt kein Patentrezept dar. Beispielsweise kann die Wahl der Arbeitsebene durchaus
auch an anderer Stelle im NC-Programm sinnvoll sein. Vielmehr sollen Ihnen dieses und auch alle folgenden Kapitel als
Wegweiser dienen, dessen roter Faden an der "klassischen" Struktur eines NC-Programms ausgerichtet ist.
Übersicht über typische Abmessungen
Grundlage der meisten NC-Programme ist eine Zeichnung mit konkreten Maßangaben.
Bei der Umsetzung in ein NC-Programm ist es hilfreich, die Maßangaben einer Werkstückzeichnung exakt in das
Bearbeitungsprogramm zu übernehmen. Dies können sein:
● Absolutmaßangabe, G90 modal wirksam gilt für alle Achsen im Satz, bis auf Widerruf durch G91 in einem nachfolgenden
Satz.
● Absolutmaßangabe, X=AC(Wert) nur dieser Wert gilt ausschließlich für die angegebene Achse und wird von G90/G91
nicht beeinflusst. Ist für alle Achsen und auch für Spindelpositionierungen SPOS, SPOSA und Interpolationsparameter I,
J, K möglich.
● Absolutmaßangabe, X=DC(Wert) direkt Anfahren der Position auf den kürzesten Weg, nur dieser Wert gilt nur für die
angegebene Rundachse und wird von G90/G91 nicht beeinflusst. Ist auch für Spindelpositionierungen SPOS, SPOSA
möglich.
● Absolutmaßangabe, X=ACP(Wert) Anfahren der Position in positiver Richtung, nur dieser Wert ist nur für die
Rundachse, deren Bereich im Maschinendatum auf 0...< 360 Grad eingestellt ist.
● Absolutmaßangabe, X=ACN(Wert) Anfahren der Position in negativer Richtung, nur dieser Wert ist nur für die
Rundachse eingestellt, deren Bereich im Maschinendatum auf 0...< 360 Grad eingestellt ist.
● Kettenmaßangabe, G91 modal wirksam gilt für alle Achsen im Satz, bis auf Widerruf durch G90 in einem nachfolgenden
Satz.
● Kettenmaßangabe, X=IC(Wert) nur dieser Wert gilt nur für die angegebene Achse und wird von G90/G91 nicht
beeinflusst. Ist für alle Achsen und auch für Spindelpositionierungen SPOS, SPOSA und Interpolationsparameter I, J, K
möglich.
● Maßangabe Inch, G70 gilt für alle Linearachsen im Satz, bis auf Widerruf durch G71 in einem nachfolgenden Satz.
● Maßangabe Metrisch, G71 gilt für alle Linearachsen im Satz, bis auf Widerruf durch G70 in einem nachfolgenden Satz.
● Maßangabe Inch wie G70, G700 gilt aber auch für Vorschub und längenbezogene Settingdaten.
50
Wort Wort
G0 X20
G2 Z37
G91 ...
... ...
M2
... ; Kommentar
... ; Erster Satz
... ; Zweiter Satz
... ; ...
...
; Programmende
Programmier- und Bedienhandbuch (Fräsen)
6FC5398-4DP10-0AA1, 01/2014