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Dados Técnicos - Telwin MIG-MAG 200 Bedienungsanleitung

Professionelle draht-schweißmaschinen
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alimentador de fio, por exemplo:
-
Substituição de roletes e/ou guia de fio;
-
Introdução do fio nos roletes;
-
Carregamento da bobina do fio;
-
Limpeza dos roletes, das engrenagens e da área sob os mesmos;
-
Lubrificação das engrenagens.
DEVE SER EFETUADA COM A MÁQUINA DE SOLDA DESLIGADA E
DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
-
È proibido levantar a máquina de solda.
2. INTRODUÇÃO E DESCRIÇÃO GERAL
2.1 APARELHO DE SOLDAR COMPACTO (FIG. A1, A2)
Este aparelho de soldar é uma fonte de corrente para a soldadura por arco, realizado
especificamente para a soldadura MAG dos aços de carbono ou ligados fracamente
com gás de protecção CO ou misturas Argônio/CO com a utilização de fios eléctrodo
2
cheios ou com núcleo (tubulares).
São também adequados à soldadura MIG dos aços inoxidáveis com gás Argônio + 1-
2% oxigénio e do alumínio com gás Argôniom com a utilização de fios eléctrodo de
análises adequada à peça a soldar.
A brasagem MIG pode ser efectuada tipicamente em chapas zincadas com fios em liga
de cobre (p. ex. cobre silício ou cobre-alumínio) com gás de protecção Argónio puro
(99,9%).
2.2 APARELHO DE SOLDAR COM DISPOSITIVO ALIMENTADOR DE FIO
REMOVÍVEL (FIG.A3)
Aparelho de soldar com fio contínuo com carrinho, trifásico, ventilado, para a soldadura
MIG-MAG/FLUX e por brasagem, com dispositivo alimentador de fio removível com 4
ROLOS. Flexibilidade de uso com vários tipos de materiais tais como aço, aço inox,
alumínio. Número elevado de step de regulação da tensão do arco.
2.3 ACESSÓRIOS DE SÉRIE:
- tocha (arrefecida a água na versão R.A);
- cabo de retorno completo com pinça de massa;
- kit de rodas;
- adaptador do cilindro de Argónio;
- redutor de pressão;
- alimentador de fio;
- grupo de resfriamento água R.A. (somente para versão R.A.);
2.4 ACESSÓRIOS SOB ENCOMENDA:
- placa electrónica com temporização dupla;
- grupo de cabos de interligação gerador-alimentador (somente para aparelho de
soldar com dispositivo alimentador de fio que pode ser removido);
- grupo de resfriamento água R.A. (se previsto)
(acessório de série na versão R.A.);
- Kit cobertura bobina (se previsto);
- Kit de soldadura alumínio;
- Kit de soldadura fio com alma;
3.DADOS TÉCNICOS
3.1 PLACA DE DADOS
Os principais dados relativos ao uso e às prestações da máquina de solda são
resumidos na placa de características com o seguinte significado:
1- Norma EUROPÉIA de referência para a segurança e a fabricação das máquina de
solda a arco.
2- Símbolo da estrutura interna da máquina de solda.
3- Símbolo do procedimento de soldagem previsto.
4- Símbolo S: indica que podem ser executadas operações de soldagem num
ambiente com risco acrescido de choque elétrico (p.ex. muito próximo de grandes
massas metálicas).
5- Símbolo da linha de alimentação:
1~: tensão alternada monofásica;
3~: tensão alternada trifásica.
6- Grau de proteção do invólucro.
7- Dados característicos da linha de alimentação:
- U : Tensão alternada e freqüência de alimentação da máquina de solda (limites
1
admitidos ±10%).
- I
: Corrente máxima absorvida da linha.
1 max
- I : Corrente efetiva de alimentação.
1eff
8- Prestações do circuito de soldagem:
- U : tensão máxima em vazio (circuito de soldagem aberto).
0
- I /U : Corrente e tensão correspondente normalizada que podem ser distribuídas
2
2
pela máquina de solda durante a soldagem.
- X : Relação de intermitência: indica o tempo durante o qual a máquina de solda
pode distribuir a corrente correspondente (mesma coluna). Expressa-se em %, na
base de um ciclo de 10min (p.ex. 60% = 6 minutos de trabalho, 4 minutos de
parada; e assim por diante).
No caso em que fatores de utilização (de placa, referidos a 40°C ambiente) sejam
ultrapassados se determinará a intervenção da proteção térmica (a máquina de
solda permanece em stand-by até quando a sua temperatura retorna nos limites
admitidos.
- A/V-A/V: Indica a série de regulação da corrente de soldagem (mínimo - máximo)
à correspondente tensão de arco.
9- Número de matrícula para a identificação da máquina de solda (indispensável para
a assistência técnica, pedido de peças de reposição, busca da origem do produto).
10-
: Valor dos fusíveis com acionamento retardado que devem ser instalados
para proteger a linha.
11- Símbolos referidos a normas de segurança cujo significado está contido no
capítulo 1 "Segurança geral para a soldagem a arco".
Nota: O exemplo de placa reproduzido é indicativo do significado dos símbolos e dos
dígitos; os valores exatos dos dados técnicos da máquina de solda em seu poder
devem ser detectados diretamente na placa da própria máquina de solda.
3.2 OUTROS DADOS TÉCNICOS:
- MÁQUINA DE SOLDA:
ver tabela 1 (TAB. 1)
- TOCHA:
ver tabela 2 (TAB. 2)
O peso da máquina de solda está descrito na tabela 1 (TAB. 1).
4. DESCRIÇÃO DA MÁQUINA DE SOLDA
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROLE, REGULAÇÃO E LIGAÇÃO (FIG. A)
5. INSTALAÇÃO
___________________________________________________________________
ATENÇÃO! EXECUTAR TODAS AS OPERAÇÕES DE INSTALAÇÃO E
LIGAÇÕES ELÉTRICAS COM A MÁQUINA DE SOLDA RIGOROSAMENTE
DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
AS LIGAÇÕES ELÉTRICAS DEVEM SER EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR
PESSOAL ESPECIALIZADO OU QUALIFICADO.
___________________________________________________________________
2
FIG. B
5.1 INSTALAÇÃO (FIG. C)
Desembalar a máquina de solda, efetuar a montagem das partes separadas,
contidas na embalagem.
5.1.1 Montagem do cabo de retorno-pinça (FIG. D)
5.2 SISTEMA DE LEVANTAMENTO DA MÁQUINA DE SOLDA
Todas as máquinas de solda descritas neste manual são equipadas com sistemas de
levantamento.
___________________________________________________________________
ATENÇÃO! Colocar a máquina de solda numa superfície plana de
capacidade adequada ao peso para evitar sua queda ou deslocamentos
perigosos.
___________________________________________________________________
5.2.1 LIGAÇÃO À REDE
-
Antes de efetuar qualquer ligação elétrica, verificar que os dados da placa da
máquina de solda correspondam à tensão e freqüência de rede disponíveis no local
de instalação.
-
A máquina de solda deve ser ligada exclusivamente a um sistema de alimentação
com condutor de neutro ligado à terra.
-
Para cumprir os requisitos da Norma EN 61000-3-11 (Flicker) aconselha-se a
conexão do aparelho de soldar aos pontos de interface da rede de alimentação que
apresentam uma impedância menor de Zmax = 0.04ohm.
-
O aparelho de soldar contém os requisitos da norma IEC/EN 61000-3-12.
5.2.2 PLUGUE E TOMADA: ligar ao cabo de alimentação um plugue normalizado, ( 3P
+ T) com capacidade adequada e instalar uma tomada de rede dotada de fusíveis ou
interruptor automático; o terminal apropriado de terra deve ser ligado ao condutor de
terra (amarelo-verde) da linha de alimentação. A tabela 1 (TAB.1) contém os valores
recomendados em ampères dos fusíveis retardados de linha escolhidos de acordo
com a max. corrente nominal distribuída pela máquina de solda, e à tensão nominal de
alimentação.
-
Para as operações de troca tensão (somente para versão trifásica) acessar a parte
interna da máquina de solda, removendo o painel e preparar o quadro de bornes de
troca de tensão de maneira que haja correspondência entre a ligação indicada na
placa de sinalização apropriada e a tensão de rede disponível.
Remontar cuidadosamente o painel utilizando os parafusos apropriados.
ATENÇÃO! A máquina de solda é preparada na fábrica com a tensão mais
elevada da série disponível, por exemplo:
U 400V Ü
Tensão de preparação na fábrica.
1
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATENÇÃO! A falta de observação das regras acima citadas torna ineficiente
o sistema de segurança previsto pelo fabricante (classe I) com conseqüentes
graves riscos para as pessoas (p.ex. choque elétrico) e para as coisas (p.ex.
incêndio).
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.3 LIGAÇÕES DO CIRCUITO DE SOLDAGEM
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS SEGUINTES LIGAÇÕES VERIFICAR
QUE A MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE
DE ALIMENTAÇÃO.
_____________________________________________________________________________________________________________________
A Tabela 1 (TAB. 1) contém os valores recomendados para os cabos de soldagem (em
mm ) de acordo com a corrente máxima distribuída pela máquina de solda.
2
5.3.1 Ligação ao cilindro de gás
-
Garrafa de gás carregável no plano de apoio da garrafa da máquina de soldar: max
20 kg.
-
Aparafusar o redutor de pressão à válvula do cilindro de gás intercalando a redução
apropriada fornecida como acessório, quando for utilizado gás Argônio ou mistura
Argônio/CO .
2
-
Ligar o tubo de entrada do gás ao redutor e apertar a braçadeira fornecida.
-
Afrouxar o aro de regulação do redutor de pressão antes de abrir a válvula do
cilindro.
5.3.2 Ligação do cabo de retorno da corrente de soldagem
Deve ser ligado à peça a soldar ou à bancada metálica onde está apoiada, o mais
próximo possível da junta que está sendo executada.Este cabo deve ser ligadoao
borne com o símbolo (-).
5.3.3 Ligação da tocha
Engatar a tocha no conector dedicado à mesma apertando manualmente a fundo o aro
de bloqueio. Prepará-la para o primeiro carregamento do arame, desmontando o bico e
o tubo de contato, para facilitar a saída.
5.3.4 Ligação ao alimentador de fio (modelo com alimentador de fio externo)
- Executar as ligações com o gerador de corrente (painel traseiro):
- cabo de corrente de soldagem ao engate rápido (+);
- cabo de comando no conector apropriado.
- Prestar atenção que os conectores estejam bem apertados a fim de evitar
superaquecimentos e perda de eficiência.
- Ligar o tubo de gás proveniente do redutor de pressão do cilindro e apertar com a
braçadeira fornecida.
5.3.5 Recomendações
- Virar a fundo os conectores dos cabos de soldagem nos engates rápidos (se
presentes), para garantir um perfeito contato elétrico; em caso contrário haverá
superaquecimentos dos próprios conectores com a relativa deterioração dos
mesmos e a perda de eficiência.
- Utilizar os cabos de soldagem mais curtos possíveis.
- Evitar de utilizar estruturas metálicas que não fazem parte da peça em usinagem,
em substituição do cabo de retorno da corrente de soldagem; isto pode ser perigoso
para a segurança e dar resultados insatisfatórios para a soldagem.
5.3.6 Ligação do conjunto de arrefecimento da água G.R.A. (somente para versão
R.A.)
- Fixar o G.R.A. à máquina por meio do suporte fornecido.
- Unir as tubagens da água aos engates rápidos.
- Ligar o G.R.A. seguindo o procedimento descrito no manual fornecido com o
conjunto de arrefecimento.
5.4 CARREGAMENTO DA BOBINA DO ARAME (FIG. F-F1-F2)
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATENÇÃO! ANTES DE INICIAR AS OPERAÇÕES DE CARGA DO ARAME,
CERTIFICAR-SE QUE A MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA E
DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
_____________________________________________________________________________________________________________________
VERIFICAR QUE OS ROLOS DISPOSITIVOS DE TRAÇÃO DE ARAME, A LUVA
- 21 -
FIG. E

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