Svejsning: Beskrivelse Af Fremgangsmåden; Vedligeholdelse - Telwin MIG-MAG 200 Bedienungsanleitung

5.4 ISÆTNING AF TRÅDSPOLE (FIG. F-F1-F2)
_____________________________________________________________________________________________________________________
GIV AGT! FØR MAN BEGYNDER ISÆTNINGSPROCEDUREN, SKAL MAN
CHECKE, OM SVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG FRAKOBLET
NETFORSYNINGEN.
_____________________________________________________________________________________________________________________
UNDERSØG OM TRÅDRULLERNE, TRÅDHYLSTRET OG BRÆNDERENS
KONTAKTRØR PASSER TIL DEN ANVENDTE TRÅDS DIAMETER OG TYPE, SAMT
AT DE ER KORREKT MONTERET. DER SKAL IKKE ANVENDES
BESKYTTELSESHANDSKER, MENS TRÅDEN FØRES IND.
- Åbn hasperummet.
- Anbring trådspolen på haspen Og sørg for, at trådens ende vender opad; undersøg
om haspens trækpind befinder sig i det rigtige hul (1a).
- Frigør trykrullen/-erne og fjern den/dem fra den/de nedre rulle/-r (2a).
- Undersøg om trækrullen/-erne egner sig til den anvendte tråd (2b).
- Frigør trådens ende, skær det ujævne stykke lige over uden at danne grater; drej
spolen mod uret og stik trådens ende ind i indgangstrådlederen. Pres den 50-100
mm ind i brænderens forbindelsesstykkes trådleder (2c).
- Sæt trykrullen/-erne tilbage igen og indstil dens/deres tryk på en middelværdi.
Kontrollér om tråden sidder korrekt i den nederste rulles hulrum (3).
- Nedsæt haspens hastighed en lille smule ved at dreje på reguleringsskruen midt på
haspen (1b).
- Fjern dysen og kontaktrøret (4a).
- Sæt stikket i stikkontakten, tænd for svejsemaskinen ved at trykke på
brænderknappen eller trådfremføringsknappen på styrepanelet (såfremt dette
forefindes) og slip den først, når trådens ende stikker 10-15 cm ud på forsiden af
brænderen efter at have gennemløbet hele trådhylstret.
_____________________________________________________________________________________________________________________
GIV AGT! Ved denne fremgangsmåde er tråden udsat for spænding og
mekanisk kraft. Hvis man ikke træffer de nødvendige forholdsregler, opstår der
således fare for elektrisk stød, læsioner og tænding af elektriske lysbuer:
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Undlad at rette brænderens mundstykke mod kroppen.
- Sørg for at brænderen ikke kommer i nærheden af gasbeholderen.
- Montér kontaktrøret og mundstykket på brænderen igen (4b).
- Sørg for at tråden glider regelmæssigt; indstil rullernes tryk og haspens bremsning
så lavt som muligt, og pas på, at tråden ikke glider ind i hulrummet, og at vindingerne
ikke løsnes ved standsning, fordi spolen er for træg.
- Skær trådens ende af, når den rager 10-15mm ud over mundstykket.
- Luk hasperummet.
6.SVEJSNING: BESKRIVELSE AF FREMGANGSMÅDEN
6.1 INDLEDENDE HANDLINGER
- Før jordforbindelseskoblingen sammen med (-) koblingen (for svejsemaskiner med
én jordforbindelseskobling).
- Sæt jordforbindelsestilslutningen på den ønskede lyntilslutning (-), i betragtning af
hvilket materiale, der skal svejses (hvis svejsemaskinen er forsynet med 2 eller flere
jordforbindelsestilslutninger).
- lyntilslutning (-) med maks. reaktans (
aluminium og deraf afledte legeringer (Al), kobberlegeringer (CuAl/CuSi).
- lyntilslutning (-) med min. reaktans (
ulegeret og lavtlegeret stål (Fe).
- Forbind returkablet med det emne, der skal svejses på.
- Åbn beskyttelsesgassen og regulér dens gennemstrømning ved hjælp af
trykreduktionsventilen (5-7 l/min).
- Tænd for svejsemaskinen og indstil svejsestrømmen ved hjælp af den drejende
omdkifter.
6.2 SVEJSNING (FIG. H)
Når maskinen er indstillet på denne måde, behøver man under udførelse af
ovennævnte arbejde blot bringe jordklemmen i kontakt med det emne, der skal svejses
på, og trykke på knappen på brænderen. Sørg for at holde brænderen langt nok væk fra
emnet.
Ved mere krævende svejsearbejder anbefales det at foretage en prøve på kasseret
materiale og foretage indstillingerne samtidigt på reguleringsknapperne for at opnå
bedre svejseresultater. Hvis lysbuen smelter i dråber og har det med at gå ud, skal
trådens hastighed sættes op, eller der skal indstilles en lavere strømstyrke. Hvis tråden
derimod rammer emnet hårdt og der dermed forårsages udslyngning af materiale, skal
trådens hastighed sættes ned.
Man skal desuden huske på, at hver enkelt tråd giver bedre resultater ved en bestemt
fremføringshastighed. Ved mere krævende eller længerevarende svejsninger kan det
derfor godt betale sig at afprøve tråde med forskellig diameter for at finde frem til den
mest velegnede.
6.3 SVEJSNING PÅ ALUMINIUM
Til denne slags svejsning anvendes beskyttelsesgassen ARGON eller ARGON -
HELIUM blandinger. Den anvendte tråds egenskaber skal stemme overens med
basismaterialets. Der bør under alle omstændigheder altid anvendes en tråd med en
højere legering (fx. aluminium/silicium) og under ingen omstændigheder en tråd af rent
aluminium.
MIG-svejsning på aluminium er ikke forbundet med særlige vanskeligheder udover at
det ikke er muligt at trække tråden langs med hele brænderen, eftersom aluminium som
bekendt har
ringe mekaniske egenskaber; jo mindre trådens diameter er, desto sværere er det at
trække tråden.
Dette problem kan udbedres ved at foretage følgende ændringer:
1 - Udskift brænderens kappe med en model af teflon. Den tages ud ved ganske enkelt
at løsne dyvlerne ved brænderens ende.
2 - Anvend kontaktrør beregnet til aluminium.
3 - Udskift trådtrækrullerne med en type beregnet til aluminium.
4 - Udskift indgangstrådlederens stålkappe med en tilsvarende en af teflon.
Ovennævnte dele hører med til ekstraudstyret til aluminium.
6.4 PUNKTSVEJSNING (FIG. I)
Med et trådsystem kan man forene overlappende metalplader ved hjælp af
punktsvejsning og tilførsel af materiale.
Dette system er særligt velegnet til dette formål, idet det er forsynet med en regulerbar
timer, der gør det muligt at vælge en optimal punktsvejsevarighed, hvorved
punktsvejsningen gøres helt regelmæssig.
Hvis maskinen skal anvendes til punktsvejsning, skal den klargøres på følgende måde:
- Udskift brænderens dyse med en særlig type beregnet til punktsvejsning, der leveres
som tilbehør. Denne dyse er cylinderformet og er forsynet med gasudledningshuller i
enden.
- Stil strømomskifteren på "maksimum".
- Regulér trådens fremføringshastighed tæt på maksimumværdien.
- Stil vælgeren på "TIMER".
- Regulér punktsvejsningens varighed i betragtning af tykkelsen på de metalplader, der
skal forenes.
Punktsvejsningen udføres ved at anbringe dysen vandret på den første metalplade,
) eller position 2-3 til materiale som
) eller position 1-2 til rustfrit stål (SS),
FIG. G
derefter trykkes der på brænderens knap for at give OK til svejsning: Tråden smelter den
første metalplade og gennemtrænger den anden, hvorved der dannes en smeltet kile
mellem de to plader.
Man skal blive ved med at trykke på knappen, indtil timeren afbryder svejsningen.
Med denne fremgangsåde kan der også udføres punktsvejsning under forhold, der
normalt gør det umuligt med traditionelle punktsvejsemaskiner, eftersom det er muligt
at forene metalplader, der ikke er tilgængelige bagfra, såsom kasseformede plader.
Desuden lettes operatørens arbejde betydeligt takket være brænderens lette vægt.
Dette systems anvendelsesmuligheder afhænger af den første metalplades tykkelse,
mens den anden metalplade kan være temmlig tyk.
6.5 NITNING (FIG. L)
Denne fremgangsmåde er kun mulig med kompakte maskiner med en
jordforbindelseskobling.
Det er en fremgangsmåde, der gør det muligt at hæve bulede eller deforme metalplader
uden at banke på undersiden. Dette er uundværligt i tilfælde af karrosseridele, der ikke
er tilgængelige bagfra.
Arbejdet udføres på følgende måde:
- Udskift brænderens dyse med den særlige type, der er beregnet til nitning, og som
har plads til søm på siden.
- Stil strømomskifteren i stilling 3.
- Regulér fremføringshastigheden på grundlag af strømmens styrke og den anvendte
tråd, som om der skal foretages svejsning.
- Stil vælgeren på "TIMER".
- Indstil tiden til omtrent 1 - 1,5 sekunder.
På denne måde foretages der punktsvejsning ved sømmets hoved, hvorved det forenes
med metalpladen. Nu kan den bulede metalplade udjævnes ved hævning ved hjælp af
det dertil beregnede redskab.
6.6 ANLØBNING AF METALPLADER (FIG. M)
Denne fremgangsmåde er kun mulig med kompakte maskiner med en eller to
jordforbindelseskoblinger.
For at foretage dette arbejde, ret anmodning om den dertil beregnede pakning .
Metalpladen mister under værkstedsarbejde, der omfatter svejsning eller hamring på
pladen, dens oprindelige egenskaber og for at genoprette dem, plejer operatøren at
anvende en autogenbrænder til at varme pladen op til cirka 800°C, hvorefter den
hurtigt afkøles med en klud vædet med vand.
Hvis hele den autogene brænder skal udskiftes, foretages anløbningen på følgende
måde:
- Fjern brænderens dyse og sæt den dertil beregnede elektrodeholder på, og derefter
karbonelektroden ved at stramme den pågældende drejeknap.
- Sæt omskifteren i stilling 1
elektroden og selve maskinen).
- Nedsæt trykket, som trækrullerne udsættes for, ved at frigøre fjereden for at undgå, at
tråden trækkes på brænderen.
Hvis anløbningen kun skal foretages på et ganske lille område, skal arbejdet udføres
som ved punktsvejsning, idet elektrodens endestykke skal bringes i kontakt med
metalpladen i lang nok tid til at opvarme den, hvorefter den skal afkøles hurtigt med en
klud vædet med vand. Hvis anløbningen derimod skal foretages på et større område,
skal elektroden drejes.
_____________________________________________________________________________________________________________________
GIV AGT:
- Signaleringslampen begynder at lyse i tilfælde af overophedning, hvorved der ikke
længere leveres effekt; genopretningen forløber automatisk efter et par minutters
afkøling.
_____________________________________________________________________________________________________________________

7. VEDLIGEHOLDELSE

_____________________________________________________________________________________________________________________
GIV AGT! FØR DER FORETAGES VEDLIGEHOLDELSE, SKAL MAN
KONTROLLERE, OM SVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG FRAKOBLET
NETFORSYNINGEN.
_____________________________________________________________________________________________________________________
7.1 ORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE:
MASKINOPERATØREN KAN UDFØRE DEN ORDINÆRE VEDLIGEHOLDELSE.
7.1.1 Brænder
- Undgå at stille brænderen og dens kabel på varme genstande; derved smelter de
isolerende materialer og brænderen gøres ubrugelig i løbet af kort tid;
- Man skal med jævne mellemrum undersøge, om gasrørene og overgangsstykkerne
er helt tætte;
- Hver gang trådspolen udskiftes, skal der blæses tør trykluft (maks. 5 bar) ind i
trådhylstret for at kontrollere, om det er intakt;
- Før hver anvendelse skal man kontrollere, om brænderens endestykker er rigtigt
påmonteret: check dyse, kontaktrør, gasdiffusor.
7.1.2 Trådtilførselsanordning
- Man skal ofte kontrollere, om trådenes trækruller er slidte og jævnligt fjerne
metalstøvet, der lægger sig i trækområdet (ruller og trådleder ved indgang og
udgang).
7.2 EKSTRAORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE:
EKSTRAORDINÆRE VEDLIGEHOLDELSESOPGAVER MÅ KUN FORETAGES AF
MEDARBEJDERE MED ERFARING ELLER KVALIFIKATIONER PÅ EL-MEKANIK-
OMRÅDET OG I HENHOLD TIL DEN TEKNISKE STANDARD IEC/EN 60974-4.
_____________________________________________________________________________________________________________________
GIV AGT! FØR MAN FJERNER SVEJSEMASKINENS PANELER FOR AT FÅ
ADGANG TIL DENS INDRE, SKAL MAN KONTROLLERE, OM SVEJSEMASKINEN
ER SLUKKET OG FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Hvis der foretages eftersyn inde i svejsemaskinen, mens den tilføres spænding,
er der fare for alvorlige elektriske stød ved direkte kontakt med dele under
spænding og/eller læsioner ved direkte kontakt med dele i bevægelse.
- Man skal med jævne mellemrum - alt efter anvendelsen og hvor støvet der er i
omgivelserne - kontrollere svejsemaskinens indre og fjerne det støv, der har lagt sig
på transformer, reaktans og opretter, ved hjælp af en tør trykluftstråle (maks. 10 bar).
- Pas på ikke at rette trykluftstrålen mod de elektroniske kort; rens dem om nødvendigt
med en meget blød børste eller egnede opløsningsmidler.
- Benyt lejligheden til at undersøge, om de elektriske forbindelser er ordentligt
spændte samt om kablernes isolering er defekt.
- Når disse operationer er udført, skal man påmontere svejsemaskinens paneler igen
og stramme fastgøringsskruerne fuldstændigt.
- Man skal under alle omstændigheder undlade at foretage svejsninger, mens
svejsemaskinen er åben.
- Efter udførelse af vedligeholdelsen eller reparationen skal forbindelserne og
kabelføringerne genoprettes, så de er som til at begynde med, og man skal sørge for,
at de ikke kommer i kontakt med dele i bevægelse eller dele, der kan komme op på
høje temperaturer. Spænd alle lederne fast med bånd, som de var til at begynde
med, og sørg for, at den primære højspændingstransformer er ordentligt adskilt fra
de sekundære lavspændingstransformere.
Anvend alle de oprindelige underlagsskiver og skruer til at lukke kabinettet igen.
- 28 -
(højere stillinger medfører en overophedning af