Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
- Установка катушки с проволокой;
- Очистка роликов, шестеренок и зоны, находящейся подНЕОБХОДИМО
ВЫПОЛНЯТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ И ОТСОЕДИНЕННОМ ОТ СЕТИ
ПИТАНИЯ СВАРОЧНОМ АППАРАТЕ.
- Запрещается поднимать сварочный ними.
2. ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
2.1 КОМПАКТНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ (РИС. A1, A2)
Этот сварочный аппарат является источником тока для дуговой сварки,
изготовленный специально для сварки MAG углеродистых сталей или
низколегированных сталей в защитном газе
используя электроды с обычной или порошковой проволокой (трубчатой).
Они также подходят для сварки MIG нержавеющей стали в газе аргоне + 1-2%
кислорода и для сварки алюминия в среде аргона, используя электрод с
проволокой, по своему составу подходящей свариваемой детали.
Пайка MIG обычно выполняется на оцинкованных листах проволокой из медного
сплава (например, медь-кремний или медь-алюминий) в среде чистого аргона, в
качестве защитного газа (99,9 %)
2.2 СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ СО СЪЕМНЫМ УСТРОЙСТВОМ ПОДАЧИ
ПРОВОЛОКИ (РИС.A3)
Сварочный аппарат с непрерывной подачей проволоки, на тележке, трехфазный,
с вентиляцией, для сварки MIG-MAG/FLUX и пайки, со съемным устройством
подачи проволоки с 4 РОЛИКАМИ. Возможность применения с различными
материалами, такими, как сталь, нержавеющая сталь, алюминий Большое
количество этапов регулирования напряжения дуги
2.3 СЕРИЙНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
- горелка (с водным охлаждением у модели R.A. (модель с водным
охлаждением));
- обратный кабель с зажимом заземления;
- комплект колес;
- адаптер баллона с АРГОНОМ;
- редуктор давления;
- Устройство подачи проволоки;
- блок водного охлаждения R.A. (только у моделей R.A. (с водным охлаждением))
2.4 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ПО ЗАКАЗУ:
- электронная плата с двойной синхронизацией;
- Узел соединительных кабелей между генератором- устройством тяги (только
для сварочного аппарата со съемным устройством подачи проволоки);
- блок водного охлаждения R.A. (модель с водным охлаждением) (где
предусмотрено);
(серийная принадлежность у модели R.A. (с водным охлаждением));
- Комплект чехла бобины (где предусмотрено);
- Комплект сварки алюминия;
- Комплект сварки порошковой проволокой;
3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1 Табличка данных
Технические данные, характеризующие работу и пользование аппаратом,
приведены на специальной табличке, их разъяснение дается ниже:
1- Соответствует Европейским нормам безопасности и требованиям к
конструкции дуговых сварочных аппаратов.
2- Внутренняя структурная схема сварочного аппарата.
3- Символ предусмотренного типа сварки.
4- Символ S: указывает, что можно выполнять сварку в помещении с
повышенным риском электрического шока (например, рядом с
металлическими массами).
5- Символ питающей сети:
Однофазное переменное напряжение.
Трехфазное переменное напряжение.
6- Степень защиты корпуса.
7- Параметры электрической сети питания:
- U
: переменное напряжение и частота
1
(максимальный допуск ± 10 %).
- I
: максимальный ток, потребляемый от сети.
1 макс
- I
: эффективный ток, потребляемый от сети.
1 еff
8- Параметры сварочного контура:
- U : максимальное напряжение без нагрузки (открытый контур сварки).
0
- I /U : ток и напряжение, соответствующие нормализованным производимые
2
2
аппаратом во время сварки.
- Х : коэффициент прерывистости работы. Показывает время, в течении
которого аппарат может обеспечить указанный в этой же колонке ток.
Коэффициент указывается в % к основному 10 - минутному циклу.
(например, 60 % равняется 6 минутам работы с последующим 4-х минутным
перерывом, и т. Д.).
- A/V-A/V : указывает диапазон регулировки тока сварки (минимальный/
максимальный) при соответствующем напряжении дуги.
9- Серийный номер. Идентификация машины (необходим при обращении за
технической помощью, запасными частями, проверке оригинальности
изделия).
10-
: Величина плавких предохранителей замедленного действия,
предусматриваемых для защиты линии.
11-Символы, соответствующие правилам безопасности, чье значение приведено
в главе 1 "Общая техника безопасности для дуговой сварки".
Примечание: Пример идентификационной таблички является указательным для
объяснения значения символов и цифр: точные значения технических данных
вашего аппарата приведены на его табличке.
3.2 ПРОЧИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
- СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ:
- ГОРЕЛКА:
Вес сварочного аппарата указан в таблице 1 (TaБ. 1).
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
4.1 УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И СОЕДИНЕНИЯ (рис. A)
5. УСТАНОВКА
_____________________________________________________________________________________________________________________
ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНИТЬ ВСЕ ОПЕРАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ И
ЭЛЕК ТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ СО СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ,
ОТКЛЮЧЕННЫМ И ОТСОЕДИНЕННЫМ ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ И КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ.
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.1 СБОРКА (Рис. C)
Снять со сварочного аппарата упаковку, выполнить сборку отсоединенных
частей, имеющихся в упаковке.
5.1.1 Сборка кабеля возврата - зажима (Рис. D)
5.2 СПОСОБ ПОДЪЕМА СВАРОЧНОГО АППАРАТА
Все сварочные аппараты, описанные в настоящем руководстве, не имеют
системы подъема.
CO или в смеси аргона/CO ,
2
.
рис. B
питающей сети аппарата
смотри таблицу 1 (ТАБ. 1)
смотри таблицу 2 (TAB. 2)
_____________________________________________________________________________________________________________________
ВНИМАНИЕ! Установить сварочный аппарат на плоскую поверхность с
соответствующей грузоподъемностью, чтобы избежать опасных смещений
или опрокидывания.
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.2.1 ПОДСОЕДИНЕНИЕ К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ ПИТАНИЯ
- Перед подсоединением аппарата к электрической сети, проверьте
соответствие напряжения и частоты сети в месте установки техническим
характеристикам, приведенным на табличке аппарата.
- Сварочный аппарат должен соединяться только с системой питания с нулевым
проводником, подсоединенным к заземлению.
- Для того, чтобы удовлетворять требованиям Стандарта EN 61000-3-11
2
(Мерцание изображения) рекомендуется производить соединения сварочного
аппарата с точками интерфейса сети питания, имеющими импеданс менее Z
макс Zmax = 0.04 ohm.
- Сварочный аппарат соответствует требованиям стандарта IEC/EN 61000-3-12.
5.2.2 ВИЛКА И РОЗЕТКА: соединить кабель питания со стандартной вилкой (3P
+ T), рассчитанной на потребляемый аппаратом ток. Необходимо подключать к
стандартной сетевой розетке, оборудованной плавким или автоматическим
предохранителем; специальная заземляющая клемма должна быть соединена с
заземляющим проводником (желто-зеленого цвета) линии питания. В таблице 1
(ТАБ. 1) приведены значения в амперах, рекомендуемые для предохранителей
линии замедленного действия, выбранных на основе макс. номинального тока,
вырабатываемого сварочным аппаратом, и номинального напряжения питания.
.
- Для операций изменения напряжения открыть внутреннюю часть сварочного
аппарата, сняв панель и подготовив клеммник изменения напряжения так,
чтобы было соответствие между соединением, указанным на табличке и
имеющимся в сети напряжением.
Тщательно установить на место панель, закрепив специальные винты.
Внимание!
Сварочный аппарат подготовлен на заводе к наиболее высокому
напряжению из имеющегося диапазона, например:
U 400V Ü
подготовленное на заводе напряжение.
1
_____________________________________________________________________________________________________________________
Внимание!
снижает эффективность электрозащиты, предусмотренной изготовителем
(класс I) и может привести к серьезным травмам у людей (напр.,
электрический шок) и нанесению материального ущерба (напр., пожару).
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.3 СОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА СВАРКИ
_____________________________________________________________________________________________________________________
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ СОЕДИНЕНИЯ, ПРОВЕРИТЬ,
ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ
ПИТАНИЯ.
_____________________________________________________________________________________________________________________
В таблице 1 (ТАБ. 1) имеются значения, рекомендуемые для кабелей сварки (в
мм ) в соответствие с максимальным током сварочного аппарата.
2
5.3.1 Соединение газового баллона.
- Газовый баллон, устанавливаемый на опорную поверхность газового баллона
сварочного аппарата: макс. 20 кг.
- Завинтить редуктор давления на клапан газового баллона, установив между
ними специальный редуктор, поставляемый как принадлежность, при
использовании газа Аргона или смеси аргона/CO .
- Надеть газовую трубку на выводы редуктора баллона и затянуть ее
металлическим хомутом.
- Ослабить регулировочное кольцо редуктора давления перед тем, как
открывать клапан баллона.
5.3.2 Соединение кабеля возврата тока сварки
Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на котором
она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному соединению.
Этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным символом (-).
5.3.3 Соединение горелки
Вставить горелку в предназначенное для этого соединение, до конца вручную
закрутив зажимное кольцо. Подготовить к первой загрузке проволоки,
демонтировав сопло и контактную трубку, для облегчения выхода.
5.3.4 Соединение с устройством подачи проволоки (у моделей с наружным
устройством подачи проволоки)
- Выполнить соединения с генератором тока (задняя панель):
- кабель тока сварки с быстрым соединением (+);
- кабель управления к соответствующему соединителю.
- Обратить внимание, чтобы соединители были хорошо закручены, чтобы
избежать перегрева и потери эффективности.
- Соединить газовую трубку, идущую от редуктора давления баллона и
закрепить её металлическим хомутом в комплекте.
5.3.5 Рекомендации
- Закрутить до конца соединители кабелей сварки в быстрых соединениях (если
имеются), для обеспечения хорошего электрического контакта; в противном
случае произойдет перегрев самих соединителей с их последующим быстрым
износом и потерей эффективности.
- Использовать как можно более короткие кабели сварки .
- Избегать пользоваться металлическими структурами, не относящимися к
обрабатываемой детали, вместо кабеля возврата тока сварки; это может быть
опасно для безопасности и дать плохие результаты при сварке.
5.3.6 Соединение узла водяного охлаждения G.R.A. (только для моделей
R.A. (с водяным охлаждением))
- Прикрепить узел G.R.A. к оборудованию при помощи кронштейна в комплекте.
- Соединить трубы воды с быстрыми соединениями.
- Включить узел G.R.A., следуя инструкциям, приведенным в руководстве,
прилагаемом к узлу охлаждения.
5.4 УСТАНОВКА КАТУШКИ С ПРОВОЛОКОЙ (Рис. F-F1-F2)
_____________________________________________________________________________________________________________________
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК НАЧИНАТЬ ОПЕРАЦИИ ПО ЗАПРАВКЕ
ПРОВОЛОКИ, ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ВЫКЛЮЧЕН И
ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
_____________________________________________________________________________________________________________________
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО РОЛИКИ ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, НАПРАВЛЯЮЩИЙ
ШЛАНГ И НАКОНЕЧНИК СВАРОЧНОГО ПИСТОЛЕТА СООТВЕТСТВУЮТ ТИПУ
И Д И А М Е Т Р У И С П О Л Ь З У Е М О Й П Р О В О Л О К И И П Р А В И Л Ь Н О
ПРИСОЕДИНЕНЫ. НА ЭТАПАХ ЗАПРАВКИ ПРОВОЛОКИ НЕ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ
ЗАЩИТНЫМИ ПЕРЧАТКАМИ.
- Открыть разматыватель.
- Наденьте катушку с проволокой на шпиндель, проверьте, что стержень
протаскивания шпинделя правильно установлен в соответствующем
отверстии.(1a).
- Поднимите верхний нажимной ролик (и) и отведите его(их) от нижнего ролика
(ов) (2a).
- 42 -
Рис.
E
Несоблюдение указанных выше правил существенно
2
Werbung
Inhaltsverzeichnis
