Makro Zum Automatischem Werkzeugwechsel - CS LAB CSMIO/IP-A Bedienungsanleitung

Parameter
SENS_Z
Z_SAFE
SENS_X/SENS_Y
MAX_DTRAVEL
SPD_FAST
SPD_FINE
Z_LIFT
Z_PARK
Jetzt ist das Makro zu speichern, indem aus dem Menü „FileSave" ausgewählt wird, und das Fenster zu
schließen. Nach dieser Operation ist es am besten, auch das Mach3-Programm zu schließen und erneut zu
starten, um sich die Sicherheit zu verschaffen, dass die Einstellungen gespeichert wurden.
Das ist schon alles. Es genügt auf „Auto Tool Zero" zu klicken. Dann wird das Werkzeug automatisch ge-
speichert. Warum wurde das Tischniveau eigentlich überprüft? Es geht darum, dass sich der Nullpunkt der
Z-Achse auf dem Niveau des Arbeitstisches aufstellt, wenn die Daten auf die oben beschriebene Weise
eingegeben werden. Wenn Sie jetzt den Nullpunkt des Werkstücks definieren möchten und das Werkstück
z.B. 10,150 mm dick ist, kann dieser Wert direkt im Reiter „Offsets" eingegeben werden. Kurz gesagt: Die
Verschiebung der Bearbeitung auf der Z-Achse wird vom Niveau des Arbeitstisches berechnet. Außerdem,
wenn in der Konfiguration des Plug-ins auf dem Bildschirm des Mach3-Programms die Funktionen „Auto Z
Inh" und „Z Inhibit" freigeschaltet werden, aktiviert die Steuerung den Schutz gegen die Fahrt des Werk-
zeugs unter das Niveau des Arbeitstisches. Sowohl im Schrittbetrieb JOG als auch bei der Ausführung des
g-Codes schützt man sich somit gegen Beschädigung des Arbeitstisches der Werkzeugmaschine.

15.2 Makro zum automatischem Werkzeugwechsel

Auf unserer Webseite http://www.cs-lab.eu
(m6Start.m1s) zum Herunterladen verfügbar. Angesichts des höheren Komplexitätsgrades und der Tatsa-
che, dass Spindel verschiedener Hersteller eine unterschiedliche Logik der Informationssignale haben, ist
leider eine entsprechende Anpassung an die jeweilige Werkzeugmaschine oft erforderlich.
Gegen zusätzliche Gebühr bietet die Firma CS-Lab s.c. Dienstleistungen im Bereich der Inbetriebnahme,
Konfiguration und Anpassung des Steuerungssystems an die jeweiligen Bedürfnisse.
Wir bieten auch allumfassende Lösungen an, d.h. Vorbereitung des ganzen Schaltschranks, Inbetriebnah-
me, Konfiguration, Entwicklung von Makros für Fachaufgaben, usw.
Wenn Sie an einem detaillierten Angebot interessiert sind, setzen Sie sich mit uns in Verbindung unter der
E-Mail-Adresse biuro@cs-lab.eu
C S - L a b s . c . – C N C - S t e u e r u n g C S M I O / I P - A
[
Z-Koordinate des Sensoransprechens
Also wenn z.B. bei der Anfahrt an den Tisch Z=-122.070 mm, der Sensor meldet ein Aktivsignal
bei Z=-110.656 mm, der einzugebende Wert sollte –11.414 betragen.
Das ist der Parameter, der bestimmt, bis auf welche Höhe die Z-Achse schnell herunterfahren
darf (G0). Wenn Sie Zweifel darüber haben, wie lange Werkzeuge gemessen werden, ist es
sicherer, hier „0" einzugeben.
Positionen X und Y des Sensors im Arbeitsbereich der Werkzeugmaschine.
Die maximale Strecke, die von der Achse im Messbetrieb heruntergefahren werden darf. Wenn
die Y-Achse im Messbetrieb diese Strecke zurücklegt und der Sensor kein Signal meldet,
schließt die Messung erfolglos ab. Mit diesem Parameter können Sie sich vor dem Auslösen
einer Messung ohne eingespanntes Werkzeug absichern.
Geschwindigkeit der ersten Messung in mm/min.
Geschwindigkeit der zweiten, genauen Messung in w mm/min.
Bestimmt, wie hoch die Z-Achse vor der zweiten Messung fahren muss. Der Wert muss groß
genug sein, damit der Sensor beim Anheben den Zustand wieder auf inaktiv wechselt.
Z-Niveau, auf das die Achse
In der Regel: „0".
ist auch Beispielmakro zum automatischen Werkzeugwechsel
oder Telefonnummer 52 374 74 34 (Durchwahl 201).
Beschreibung
] – [ ].
Z-Koordinate des Tischniveaus
vor und nach der Messung gesetzt wird.
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