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www.cs-lab.eu
Parameter
SENS_Z
Z_SAFE
SENS_X/SENS_Y
MAX_DTRAVEL
SPD_FAST
SPD_FINE
Z_LIFT
Z_PARK
Jetzt ist das Makro zu speichern, indem aus dem Menü „FileSave" ausgewählt wird, und das Fenster
zu schließen. Nach dieser Operation ist es am besten, auch das Mach3-Programm zu schließen und
erneut zu starten, um sich die Sicherheit zu verschaffen, dass die Einstellungen gespeichert wurden.
Das ist schon alles. Es genügt auf „Auto Tool Zero" zu klicken. Dann wird das Werkzeug automatisch
gespeichert. Warum wurde das Tischniveau eigentlich überprüft? Es geht darum, dass sich der Null-
punkt der Z-Achse auf dem Niveau des Arbeitstisches aufstellt, wenn die Daten auf die oben beschrie-
bene Weise eingegeben werden. Wenn Sie jetzt den Nullpunkt des Werkstücks definieren möchten
und das Werkstück z.B. 10,150 mm dick ist, kann dieser Wert direkt im Reiter „Offsets" eingegeben
werden. Kurz gesagt: Die Verschiebung der Bearbeitung auf der Z-Achse wird vom Niveau des Arbeits-
tisches berechnet. Außerdem, wenn in der Konfiguration des Plug-ins auf dem Bildschirm des Mach3-
Programms die Funktionen „Auto Z Inh" und „Z Inhibit" freigeschaltet werden, aktiviert die Steuerung
den Schutz gegen die Fahrt des Werkzeugs unter das Niveau des Arbeitstisches. Sowohl im Schrittbe-
trieb JOG als auch bei der Ausführung des g-Codes schützt man sich somit gegen Beschädigung des
Arbeitstisches der Werkzeugmaschine.
14.2 Makro zum automatischem Werkzeugwechsel
Auf unserer Webseite
wechsel (m6Start.m1s) zum Herunterladen verfügbar. Angesichts des höheren Komplexitätsgrades
und der Tatsache, dass Spindel verschiedener Hersteller eine unterschiedliche Logik der Informations-
signale haben, ist leider eine entsprechende Anpassung an die jeweilige Werkzeugmaschine oft erfor-
derlich.
Gegen zusätzliche Gebühr bietet die Firma CS-Lab s.c. Dienstleistungen im Bereich der Inbetriebnah-
me, Konfiguration und Anpassung des Steuerungssystems an die jeweiligen Bedürfnisse.
Wir bieten auch allumfassende Lösungen an, d.h. Vorbereitung des ganzen Schaltschranks, Inbetrieb-
nahme, Konfiguration, Entwicklung von Makros für Fachaufgaben, usw.
Wenn Sie an einem detaillierten Angebot interessiert sind, setzen Sie sich mit uns in Verbindung unter
der E-Mail-Adresse
[
Z-Koordinate des Sensoransprechens
Also wenn z.B. bei der Anfahrt an den Tisch Z=-122.070 mm, der Sensor meldet ein Aktiv-
signal bei Z=-110.656 mm, der einzugebende Wert sollte –11.414 betragen.
Das ist der Parameter, der bestimmt, bis auf welche Höhe die Z-Achse schnell herunterfah-
ren darf (G0). Wenn Sie Zweifel darüber haben, wie lange Werkzeuge gemessen werden, ist
es sicherer, hier „0" einzugeben.
Positionen X und Y des Sensors im Arbeitsbereich der Werkzeugmaschine.
Die maximale Strecke, die von der Achse im Messbetrieb heruntergefahren werden darf.
Wenn die Y-Achse im Messbetrieb diese Strecke zurücklegt und der Sensor kein Signal
meldet, schließt die Messung erfolglos ab. Mit diesem Parameter können Sie sich vor dem
Auslösen einer Messung ohne eingespanntes Werkzeug absichern.
Geschwindigkeit der ersten Messung in mm/min.
Geschwindigkeit der zweiten, genauen Messung in w mm/min.
Bestimmt, wie hoch die Z-Achse vor der zweiten Messung fahren muss. Der Wert muss
groß genug sein, damit der Sensor beim Anheben den Zustand wieder auf inaktiv wechselt.
Z-Niveau,
auf
das
In der Regel: „0".
http://www.cs-lab.eu
biuro@cs-lab.eu
oder Telefonnummer 52 374 74 34 (Durchwahl 201).
CS-Lab s.c. | CSMIO/IP-S 6-achsen CNC Steuerung
Beschreibung
] – [
Z-Koordinate des Tischniveaus
die
Achse
vor
und
nach
ist auch Beispielmakro zum automatischen Werkzeug-
].
der
Messung
gesetzt
wird.
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