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HEIDENHAIN TNC7 Benutzerhandbuch Seite 463

Bearbeitungszyklen
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Sonderzyklen | Zyklus 287 ZAHNRAD WAELZSCHAELEN (Option #157)
Hinweise zum Programmieren
Programmieren Sie vor Zyklus Start die Drehrichtung der Master-Spindel
(Kanalspindel).
Je größer der Faktor bei Q580 ANPASSUNG VORSCHUB ist, desto eher erfolgt die
Anpassung an den Vorschub des letzten Schnitts. Empfohlener Wert liegt bei 0,2.
Geben Sie dem Werkzeug die Anzahl der Schneiden in der Werkzeugtabelle an.
Wenn nur zwei Schnitte in Q240 programmiert sind, wird die letzte Zustellung
aus Q587 und der letzte Vorschub aus Q589 ignoriert. Wenn nur ein Schnitt
programmiert ist, wird auch die erste Zustellung aus Q586 ignoriert.
12.13.1 Zyklusparameter
Hilfsbild
Q545
HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022
Parameter
Q240 Anzahl Schnitte?
Anzahl der Schnitten bis auf die Endtiefe
0: Die minimal nötige Anzahl an Schnitten ermittelt die Steue-
rung automatisch.
1: Ein Schnitt
2: Zwei Schnitte, hier betrachtet die Steuerung nur die Zustel-
lung beim ersten Schnitt Q586. Die Zustellung beim letzten
Schnitt Q587 berücksichtigt die Steuerung nicht.
3-99: Programmierte Anzahl an Schnitten
"...": Pfadangabe einer Tabelle mit Technologiedaten, siehe
"Tabelle mit Technologiedaten", Seite 467
Eingabe: 0...99 alternativ Texteingabe mit max. 255 Zeichen
oder QS-Parameter
Q584 Nummer des ersten Schnitts?
Festlegen, welche Schnittnummer die Steuerung als Erstes
ausführt.
Eingabe: 1...999
Q585 Nummer des letzten Schnitts?
Festlegen, bei welcher Nummer die Steuerung den letzten
Schnitt machen soll.
Eingabe: 1...999
Q200 Sicherheits-Abstand?
Abstand für Rückzugsbewegung und Vorpositionierung. Der
Wert wirkt inkremental.
Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF
Q260 Sichere Höhe?
Koordinate in der Werkzeugachse, in der keine Kollision mit
dem Werkstück erfolgen kann (für Zwischenpositionierung
Q260
und Rückzug am Zyklusende). Der Wert wirkt absolut.
Q200
Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 alternativ PREDEF
Q545 Werkzeug-Steigungswinkel?
Winkel der Flanken des Wälzschälwerkzeugs. Geben Sie
diesen Wert in Dezimalschreibweise an.
Beispiel: 0°47'=0,7833
Eingabe: –60...+60
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