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HEIDENHAIN TNC 430 Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für HEIDENHAIN TNC 430. Wir haben
4
HEIDENHAIN TNC 430 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Benutzerhandbuch, Betriebsanleitung
HEIDENHAIN TNC 430 Benutzerhandbuch (491 Seiten)
Marke:
HEIDENHAIN
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 12.45 MB
Inhaltsverzeichnis
TNC-Typ, Software und Funktionen
5
Neue/Geänderte Beschreibungen in diesem Handbuch
7
Inhaltsverzeichnis
9
Einführung
27
Die TNC 410, TNC 426 und die TNC 430
28
Kompatibilität
28
Programmierung: HEIDENHAIN Klartext-Dialog
28
Bildschirm und Bedienfeld
29
Bildschirm-Aufteilung Festlegen
30
Bedienfeld
31
Betriebsarten
32
Programm-Einspeichern/Editieren
33
Programmlauf Satzfolge und Programmlauf Einzelsatz
34
Status-Anzeigen
36
"Allgemeine" Status-Anzeige
36
Zusätzliche Status-Anzeigen
37
Zubehör: 3D-Tastsysteme und Elektronische Handräder von HEIDENHAIN
40
Elektronische Handräder HR
41
Handbetrieb und Einrichten
43
Einschalten, Ausschalten
44
Zusätzliche Funktionen für die TNC 426, TNC 430
45
Achse mit den Externen Richtungstasten Verfahren
46
Verfahren der Maschinenachsen
46
Verfahren mit dem Elektronischen Handrad HR 410
47
Schrittweises Positionieren
48
Anwendung
49
Spindeldrehzahl S, Vorschub F und Zusatzfunktion M
49
Spindeldrehzahl und Vorschub Ändern
49
Werte Eingeben
49
Bezugspunkt-Setzen (ohne 3D-Tastsystem)
50
Vorbereitung
50
Bezugspunkt Setzen
51
Anwendung, Arbeitsweise
52
Bearbeitungsebene Schwenken (nicht TNC 410)
52
Bezugspunkt-Setzen IM Geschwenkten System
53
Referenzpunkte-Anfahren bei Geschwenkten Achsen
53
Bezugspunkt-Setzen bei Maschinen mit Rundtisch
54
Einschränkungen Beim Schwenken der Bearbeitungsebene
54
Manuelles Schwenken Aktivieren
55
Positionsanzeige IM Geschwenkten System
54
Positionieren mit Handeingabe
57
Einfache Bearbeitungen Programmieren und Abarbeiten
58
Positionieren mit Handeingabe Anwenden
58
Programme aus $MDI Sichern oder Löschen
61
Programmieren: Grundlagen Dateiverwaltung, Programmierhilfen
63
Programmierhilfen, Paletten-Verwaltung
63
Grundlagen
64
Wegmessgeräte und Referenzmarken
64
Bezugssystem an Fräsmaschinen
65
Polarkoordinaten
66
Absolute und Inkrementale Werkstück-Positionen
67
Bezugspunkt Wählen
68
Datei-Verwaltung: Grundlagen
69
Datensicherung TNC 426, TNC 430
70
Datei-Verwaltung Aufrufen
71
Standard-Datei-Verwaltung TNC 426, TNC 430
71
Datei Löschen
72
Datei Wählen
72
Datei Kopieren
73
Datenübertragung Zu/Von einem Externen Datenträger
74
Datei Umbenennen
76
Eine der Letzten 10 Gewählten Dateien Wählen
76
FK-Programm in Klartext-Programm Umwandeln
77
Datei Schützen / Dateischutz Aufheben
78
Erweiterte Datei-Verwaltung TNC 426, TNC 430
79
Übersicht: Funktionen der Erweiterten Datei-Verwaltung
80
Datei-Verwaltung Aufrufen
81
Laufwerke, Verzeichnisse und Dateien Wählen
82
Neues Verzeichnis Erstellen (nur auf Laufwerk TNC:\ Möglich)
83
Einzelne Datei Kopieren
84
Datei Löschen
85
Eine der Letzten 10 Gewählten Dateien Auswählen
85
Verzeichnis Kopieren
85
Dateien Markieren
86
Verzeichnis Löschen
86
Datei Umbenennen
87
Datenübertragung Zu/Von einem Externen Datenträger
88
Datei in ein anderes Verzeichnis Kopieren
89
Die TNC am Netzwerk (nur bei Option Ethernet-Schnittstelle)
90
Datei-Verwaltung TNC 410
92
Datei Löschen
93
Aufbau eines NC-Programms IM DIN/ISO- Format
97
Programme Eröffnen und Eingeben
97
Rohteil Definieren
97
Neues Bearbeitungs-Programm Eröffnen TNC 426, TNC 430
98
Neues Bearbeitungs-Programm Eröffnen TNC 410
99
Rohteil-Definition
100
Werkzeug-Bewegungen Programmieren
102
Programm Editieren TNC 426, TNC 430
103
Programm Editieren TNC 410
107
Programmier-Grafik für Bestehendes Programm Erstellen
109
Ausschnittsvergrößerung oder -Verkleinerung
110
Kommentare Einfügen
111
Text-Datei Öffnen und Verlassen
112
Text-Dateien Erstellen (nicht TNC 410)
112
Texte Editieren
113
Textblöcke Bearbeiten
114
Zeichen, Wörter und Zeilen Löschen und wieder Einfügen
114
Textteile Finden
115
Bedienung
116
Der Taschenrechner (nicht TNC 410)
116
Direkte Hilfe bei NC-Fehler-Meldungen (nicht TNC 410)
117
Fehlermeldungen Anzeigen
117
Hilfe Anzeigen
117
Paletten-Verwaltung (nicht TNC 410)
118
Paletten-Tabelle Wählen
120
Programmieren: Werkzeuge
123
Werkzeugbezogene Eingaben
124
Voraussetzung für die Werkzeug-Korrektur
125
Werkzeug-Daten
125
Werkzeug-Länge L
125
Werkzeug-Nummer, Werkzeug-Name
125
Delta-Werte für Längen und Radien
126
Werkzeug-Daten ins Programm Eingeben
126
Werkzeug-Radius R
126
Werkzeug-Daten in die Tabelle Eingeben
127
Platz-Tabelle für Werkzeug-Wechsler
133
Werkzeug-Daten Aufrufen
135
Werkzeugwechsel
136
Einführung
137
Werkzeug-Korrektur
137
Werkzeug-Längenkorrektur
137
Werkzeug-Radiuskorrektur
138
Peripheral Milling: 3D-Radiuskorrektur mit Werkzeug-Orientierung
141
Anwendung
141
Programmieren: Konturen Programmieren
143
Programmieren mit Q-Parametern
144
Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen
144
Werkzeug-Bewegungen
144
Grundlagen zu den Bahnfunktionen
145
Werkzeugbewegung für eine Bearbeitung Programmieren
145
Kontur Anfahren und Verlassen
148
Start- und Endpunkt
148
Tangential An- und Wegfahren
150
Bahnbewegungen – Rechtwinklige Koordinaten
152
Übersicht der Bahnfunktionen
152
Gerade IM Eilgang G00, Gerade mit Vorschub G01 F
153
Fase zwischen Zwei Geraden Einfügen
154
Ecken-Runden G25
155
Kreismittelpunkt I, J
156
Kreisbahn G02/G03/G05 um Kreismittelpunkt I, J
157
Kreisbahn G02/G03/G05 mit Festgelegtem Radius
158
Kreisbahn G06 mit Tangentialem Anschluss
160
Beispiel: Geradenbewegung und Fasen Kartesisch
161
Beispiel: Kreisbewegung Kartesisch
162
Beispiel: Vollkreis Kartesisch
164
Bahnbewegungen – Polarkoordinaten
165
Polarkoordinaten-Ursprung: Pol I, J
165
Übersicht der Bahnfunktionen mit Polarkoordinaten
165
Gerade IM Eilgang G10, Gerade mit Vorschub G11 F
166
Kreisbahn G12/G13/G15 um Pol I, J
166
Kreisbahn G16 mit Tangentialem Anschluss
167
Schraubenlinie (Helix)
167
Beispiel: Geradenbewegung Polar
169
Beispiel: Helix
170
Programmieren: Zusatz-Funktionen
173
Zusatz-Funktionen M und Eingeben
174
Zusatz-Funktionen für Programmlauf-Kontrolle, Spindel und Kühlmittel
175
Übersicht
175
Maschinenbezogene Koordinaten Programmieren
176
Zusatz-Funktionen für Koordinatenangaben
176
Zuletzt Gesetzten Bezugspunkt Aktivieren: M104 (nicht TNC 410)
178
Ecken Verschleifen: M90
179
Zusatz-Funktionen für das Bahnverhalten
179
Definierten Rundungskreis zwischen Geradenstücken Einfügen: M112 (TNC 426, TNC 430)
180
Konturfilter: M124 (nicht TNC 426, TNC 430)
182
Kleine Konturstufen Bearbeiten: M97
183
Offene Konturecken Vollständig Bearbeiten: M98
185
Vorschubfaktor für Eintauchbewegungen: M103
185
Vorschub in Millimeter/Spindel-Umdrehung: M136 (nicht TNC 410)
186
Radiuskorrigierte Kontur Vorausberechnen
187
Vorschubgeschwindigkeit bei Kreisbögen: M109/M110/M111
187
Handrad-Positionierung während des Pro-Grammlaufs Überlagern: M118 (nicht TNC 410)
189
Modale Programminformationen Löschen: M142 (nicht TNC 410)
190
Vorschub in MM/Min bei Drehachsen A, B, C
191
Zusatz-Funktionen für Drehachsen
191
Drehachsen Wegoptimiert Fahren: M126
192
Anzeige der Drehachse auf Wert unter 360° Reduzieren: M94
193
Automatische Korrektur der Maschinen-Geometrie Beim Arbeiten mit Schwenkachsen M114 (nicht TNC 410)
194
Position der Werkzeugspitze Beim Positionieren von Schwenkachsen Beibehalten (TCPM M128 (nicht TNC 410)
195
Auswahl von Schwenkachsen: M138
197
Genauhalt an Ecken mit nicht Tangentialen Übergängen: M134 (nicht TNC 410)
197
Berücksichtigung der Maschinen-Kinematik in IST/SOLL-Positionen am Satzende: M144 (nicht TNC 410)
198
Programmierte Spannung Direkt Ausgeben
199
Spannung als Funktion der Strecke: M201
199
Spannung als Funktion der Geschwindigkeit: M202
200
Zusatz-Funktionen für Laser-Schneidmaschinen (nicht TNC 410)
199
Spannung als Funktion der Zeit Ausgeben
200
Programmieren: Zyklen
201
Mit Zyklen Arbeiten
202
Zyklus Definieren über Softkeys
202
Zyklus Aufrufen
203
Arbeiten mit Zusatzachsen U/V/W
205
Anwendung
206
Punkte-Tabelle Eingeben
206
Punkte-Tabelle IM Programm Wählen
207
Zyklus in Verbindung mit Punkte-Tabellen Aufrufen
208
Zyklen zum Bohren, Gewindebohren und Gewindefräsen
210
Übersicht
210
TIEFBOHREN (Zyklus G83)
212
BOHREN (Zyklus G200)
213
REIBEN (Zyklus G201)
214
AUSDREHEN (Zyklus G202)
216
UNIVERSAL-BOHREN (Zyklus G203)
218
RUECKWAERTS-SENKEN (Zyklus G204)
220
UNIVERSAL-TIEFBOHREN (Zyklus G205, nicht TNC 410)
222
BOHRFRAESEN (Zyklus G208, nicht TNC 410)
224
GEWINDEBOHREN mit Ausgleichsfutter (Zyklus G84)
226
GEWINDEBOHREN NEU mit Ausgleichsfutter (Zyklus G206, nicht TNC 410)
227
GEWINDEBOHREN ohne Ausgleichsfutter GS (Zyklus G85)
229
GEWINDEBOHREN ohne Ausgleichsfutter GS NEU (Zyklus G207, nicht TNC 410)
230
GEWINDESCHNEIDEN (Zyklus G86, nicht TNC 410)
232
GEWINDEBOHREN SPANBRUCH (Zyklus G209, nicht TNC 410)
233
Grundlagen zum Gewindefräsen
235
GEWINDEFRAESEN (Zyklus G262, nicht TNC 410)
237
SENKGEWINDEFRAESEN (Zyklus G263, nicht TNC 410)
239
BOHRGEWINDEFRAESEN (Zyklus G264, nicht TNC 410)
243
HELIX- BOHRGEWINDEFRAESEN (Zyklus G265, nicht TNC 410)
247
AUSSENGEWINDE-FRAESEN (Zyklus G267, nicht TNC 410)
250
Beispiel: Bohrzyklen
254
Beispiel: Bohrzyklen in Verbindung mit Punkte-Tabelle (nur TNC 410)
256
Zyklen zum Fräsen von Taschen, Zapfen und Nuten
258
Übersicht
258
TASCHENFRAESEN (Zyklus G75, G76)
259
TASCHE SCHLICHTEN (Zyklus G212)
261
ZAPFEN SCHLICHTEN (Zyklus G213)
263
KREISTASCHE (Zyklus G77, G78)
265
KREISTASCHE SCHLICHTEN (Zyklus G214)
267
KREISZAPFEN SCHLICHTEN (Zyklus G215)
269
NUTENFRAESEN (Zyklus G74)
271
NUT (Langloch) mit Pendelndem Eintauchen (Zyklus G210)
273
RUNDE NUT (Langloch) mit Pendelndem Eintauchen (Zyklus G211)
275
Beispiel: Tasche, Zapfen und Nuten Fräsen
277
Zyklen zum Herstellen von Punktemustern
279
Übersicht
279
PUNKTEMUSTER auf KREIS (Zyklus G220)
281
PUNKTEMUSTER auf LINIEN (Zyklus G221)
283
Beispiel: Lochkreise
285
SL-Zyklen Gruppe I
286
Übersicht SL-Zyklen Gruppe I
287
KONTUR (Zyklus G37)
288
VORBOHREN (Zyklus G56)
289
AUSRAEUMEN (Zyklus G57)
290
KONTURFRAESEN (Zyklus G58/G59)
291
SL-Zyklen Gruppe II (nicht TNC 410)
292
Übersicht SL-Zyklen
293
Überlagerte Konturen
294
KONTUR-DATEN (Zyklus G120)
297
VORBOHREN (Zyklus G121)
298
RAEUMEN (Zyklus G122)
299
SCHLICHTEN TIEFE (Zyklus G123)
300
SCHLICHTEN SEITE (Zyklus G124)
301
KONTUR-ZUG (Zyklus G125)
302
ZYLINDER-MANTEL (Zyklus G127)
304
ZYLINDER-MANTEL Nutenfräsen (Zyklus G128)
306
Beispiel: Überlagerte Konturen Vorbohren, Schruppen, Schlichten
308
Beispiel: Kontur-Zug
310
Beispiel: Zylinder-Mantel
312
Zyklen zum Abzeilen
314
Übersicht
314
DIGITALISIERDATEN ABARBEITEN (Zyklus G60, TNC 410)
315
ABZEILEN (Zyklus G230)
316
REGELFLAECHE (Zyklus G231)
318
Beispiel: Abzeilen
320
Zyklen zur Koordinaten-Umrechnung
321
NULLPUNKT-Verschiebung (Zyklus G54)
322
NULLPUNKT-Verschiebung mit Nullpunkt-Tabellen (Zyklus G53)
323
BEZUGSPUNKT SETZEN (Zyklus G247, nicht TNC 410)
327
SPIEGELN (Zyklus G28)
328
DREHUNG (Zyklus G73)
330
MASSFAKTOR (Zyklus G72)
331
BEARBEITUNGSEBENE (Zyklus G80, nicht TNC 410)
332
Beispiel: Koordinaten-Umrechnungszyklen
337
Sonder-Zyklen
339
SPINDEL-ORIENTIERUNG (Zyklus G36)
340
TOLERANZ (Zyklus G62, nicht TNC 410)
341
Programmieren: Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen
343
Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen Kennzeichnen
344
Unterprogramme
345
Programmteil-Wiederholung Aufrufen
346
Programmteil-Wiederholung Programmieren
346
Beliebiges Programm als Unterprogramm Aufrufen
347
Unterprogramm IM Unterprogramm
348
Verschachtelungen
348
Programmteil-Wiederholungen Wiederholen
349
Unterprogramm Wiederholen
350
Beispiel: Konturfräsen in Mehreren Zustellungen
351
Beispiel: Bohrungsgruppen
353
Beispiel: Bohrungsgruppe mit Mehreren Werkzeugen
355
Programmieren: Q-Parameter
357
Prinzip und Funktionsübersicht
358
Q-Parameter-Funktionen Aufrufen
359
NC-Beispielsätze
360
Teilefamilien – Q-Parameter Statt Zahlenwerte
360
Konturen durch Mathematische Funktionen Beschreiben
361
Grundrechenarten Programmieren
362
Definitionen
364
Winkelfunktionen (Trigonometrie)
364
Winkelfunktionen Programmieren
365
Wenn/Dann-Entscheidungen mit Q-Parametern
366
Verwendete Abkürzungen und Begriffe
367
Q-Parameter Kontrollieren und Ändern
368
Vorgehensweise
368
Zusätzliche Funktionen
369
Übersicht
369
D15: PRINT: Texte oder Q-Parameter-Werte Ausgeben
373
D19: PLC: Werte an PLC Übergeben
374
Formel Direkt Eingeben
375
Rechenregeln
377
Eingabe-Beispiel
378
Aktiver Werkzeug-Radius: Q108
379
Vorbelegte Q-Parameter
379
Koordinaten nach Antasten während des Programmlaufs
380
Ist-Sollwert-Abweichung bei Automatischer Werkzeug-Vermessung mit dem TT 130
381
Messergebnisse von Tastsystem-Zyklen (Siehe Auch Benutzer-Handbuch Tastsystem-Zyklen)
382
Kühlmittelversorgung: Q111
380
Maßangaben IM Programm: Q113
380
Werkzeug-Länge: Q114
380
Beispiel: Ellipse
384
Beispiel: Zylinder Konkav mit Radiusfräser
386
Beispiel: Kugel Konvex mit Schaftfräser
388
Programmtest und Programm-Lauf
391
Anwendung
392
Grafiken
392
Übersicht: Ansichten
392
Draufsicht
393
Darstellung in 3 Ebenen
394
Ausschnittsvergrößerung
395
D-Darstellung
395
Grafische Simulation Wiederholen
397
Bearbeitungszeit Ermitteln
398
Funktionen zur Programmanzeige
399
Programm-Test
400
Programmlauf
402
Bearbeitungs-Programm Ausführen
403
Bearbeitung Unterbrechen
405
Maschinenachsen während einer Unterbrechung Verfahren
406
Programmlauf nach einer Unterbrechung Fortsetzen
407
Beliebiger Einstieg ins Programm (Satzvorlauf)
408
Wiederanfahren an die Kontur
410
Automatischer Programmstart (nicht TNC 410)
411
Blockweises Übertragen: Lange Programme Ausführen (nicht TNC 426, TNC 430)
412
Programm Blockweise Übertragen
412
Sätze Überspringen
413
Wahlweiser Programmlauf-Halt
414
MOD-Funktionen
415
MOD-Funktion Wählen
416
System-Information (nicht TNC 426, TNC 430)
418
Software- und Options-Nummern (nicht TNC 410)
419
Schlüssel-Zahl Eingeben
420
Datenschnittstellen Einrichten TNC 410
421
Datenübertragung zwischen TNC 410 und Tncremo
422
Datenschnittstellen Einrichten TNC 426, TNC 430
423
Zuweisung
424
Software für Datenübertragung
425
Ethernet-Schnittstelle (nicht TNC 410)
428
TNC Konfigurieren
429
Anwendung
434
Einstellung Ändern
434
PGM MGT Konfigurieren (nicht TNC 410)
434
Maschinenspezifische Anwenderparameter
435
Rohteil IM Arbeitsraum Darstellen (nicht TNC 410)
436
Positions-Anzeige Wählen
438
Maßsystem Wählen
439
Programmiersprache für $MDI Wählen
440
Achsauswahl für L-Satz-Generierung (nicht TNC 410)
441
Verfahrbereichs-Begrenzungen Eingeben, Nullpunkt-Anzeige
442
Maximalen Verfahrbereich Ermitteln und Eingeben
443
HILFE-Funktion Ausführen
444
HILFE-Funktion Wählen und Ausführen
444
Betriebszeiten Anzeigen (bei TNC 410 über Schlüsselzahl)
445
Teleservice Aufrufen/Beenden
446
Externer Zugriff (nicht TNC 410)
447
Tabellen und Übersichten
449
Allgemeine Anwenderparameter Anwählen
450
Eingabemöglichkeiten für Maschinen-Parameter
450
Steckerbelegung und Anschlusskabel für Datenschnittstellen
464
Fremdgeräte
465
Schnittstelle V.11/RS-422 (nicht TNC 410)
466
Ethernet-Schnittstelle BNC-Buchse (Option, nicht TNC 410)
467
Ethernet-Schnittstelle RJ45-Buchse (Option, nicht TNC 410)
467
Technische Information
468
Puffer-Batterie Wechseln
473
DIN/ISO-Adressbuchstaben
474
Belegte Adress-Buchstaben
477
Parameter-Funktionen
478
Übersichtstabelle: Zusatz-Funktionen
483
Funktionsübersicht DIN/ISO
487
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HEIDENHAIN TNC 430 Benutzerhandbuch (385 Seiten)
Marke:
HEIDENHAIN
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 8.45 MB
Inhaltsverzeichnis
TNC-Typ, Software und Funktionen
5
Inhaltsverzeichnis
8
1 Einführung
17
Die TNC 426, die TNC 430
18
Bildschirm und Bedienfeld
19
Betriebsarten
21
Programmlauf Satzfolge und Programmlauf Einzelsatz
23
Status-Anzeigen
23
"Allgemeine" Status-Anzeige
23
Zusätzliche Status-Anzeigen
24
Allgemeine Programm-Informationen
25
Positionen und Koordinaten
25
Informationen zu den Werkzeugen
26
Werkzeug-Vermessung
26
Aktive Zusatzfunktionen M
27
Zubehör: 3D-Tastsysteme und Elektronische Handräder von HEIDENHAIN
28
2 Handbetrieb und Einrichten
31
Einschalten, Ausschalten
32
Verfahren der Maschinenachsen
33
Achse mit den Externen Richtungstasten Verfahren
33
Verfahren mit dem Elektronischen Handrad HR
34
Schrittweises Positionieren
35
Spindeldrehzahl S, Vorschub F und Zusatzfunktion M
35
Bezugspunkt-Setzen (ohne 3D-Tastsystem)
36
Bearbeitungsebene Schwenken
37
3 Positionieren mit Handeingabe
41
Einfache Bearbeitungen Programmieren und Abarbeiten
42
4 Programmieren: Grundlagen, Datei-Verwaltung, Programmierhilfen, Paletten-Verwaltung
45
Grundlagen
46
Wegmeßsysteme und Referenzmarken
46
Bezugssysteme an Fräsmaschinen
47
Absolute und Relative Werkstück-Positionen
49
Bezugspunkt Wählen
50
Datei-Verwaltung: Grundlagen
51
Datensicherung
51
Standard Datei-Verwaltung
52
Datei-Verwaltung Aufrufen
52
Datei Löschen
53
Datei Kopieren
53
Datenübertragung Zu/Von einem Externen Datenträger
54
Eine der Letzten 10 Gewählten Dateien Auswählen
55
Datei Umbenennen
56
FK-Programm in Klartext-Programm Umwandeln
56
Datei Schützen / Dateischutz Aufheben
57
Erweiterte Datei-Verwaltung
58
Übersicht: Funktionen der Erweiterten Datei-Verwaltung
59
Laufwerke, Verzeichnisse und Dateien Wählen
61
Neues Verzeichnis Erstellen (nur auf Laufwerk TNC:\ Möglich)
62
Einzelne Datei Kopieren
63
Verzeichnis Kopieren
63
Verzeichnis Löschen
64
Dateien Markieren
65
Zusätzliche Funktionen
66
Dateien in ein anderes Verzeichnis Kopieren
69
Die TNC am Netzwerk (nur bei Option Ethernet-Schnittstelle)
70
Programme Eröffnen und Eingeben
71
Aufbau eines NC-Programms IM HEIDENHAIN- Klartext-Format
71
Rohteil Definieren: BLK FORM
71
Neues Bearbeitungs-Programm Eröffnen
72
Werkzeug-Bewegungen IM Klartext-Dialog Programmieren
73
Programm Editieren
74
Programmier-Grafik
76
Programmier-Grafik für Bestehendes Programm Erstellen
76
Satz-Nummern Ein- und Ausblenden
76
Grafik Löschen
76
Ausschnittsvergrößerung oder -Verkleinerung
77
Programme Gliedern
77
Kommentare Einfügen
78
Text-Dateien Erstellen
79
Zeichen, Wörter und Zeilen Löschen und wieder Einfügen
80
Textblöcke Bearbeiten
80
Textteile Finden
81
Der Taschenrechner
82
Direkte Hilfe bei NC-Fehler-Meldungen
83
Paletten-Verwaltung
84
5 Programmieren: Werkzeuge
88
Werkzeugbezogene Eingaben
88
Werkzeug-Daten
89
Werkzeug-Radius R
90
Delta-Werte für Längen und Radien
90
Werkzeug-Daten ins Programm Eingeben
90
Werkzeug-Daten in die Tabelle Eingeben
91
Werkzeug-Tabellen Editieren
94
Werkzeug-Tabelle Verlassen
94
Platz-Tabelle für Werkzeug-Wechsler
96
Werkzeug-Daten Aufrufen
98
Werkzeug-Korrektur
100
Werkzeug-Längenkorrektur
100
Werkzeug-Radiuskorrektur
101
Dreidimensionale Werkzeug-Korrektur
104
Definition eines Normierten Vektors
104
Erlaubte Werkzeug-Formen
105
Korrektur ohne Werkzeug-Orientierung
106
Face Milling: 3D-Korrektur ohne und mit Werkzeug-Orientierung
107
Peripheral Milling: 3D-Radiuskorrektur mit Werkzeug-Orientierung
108
Arbeiten mit Schnittdaten-Tabellen
110
Erforderliche Angaben in der Werkzeug-Tabelle
113
Datenübertragung von Schnittdaten-Tabellen
115
6 Programmieren: Konturen Programmieren
117
Übersicht: Werkzeug-Bewegungen
118
Grundlagen zu den Bahnfunktionen
119
Werkzeugbewegung für eine Bearbeitung Programmieren
119
Kontur Anfahren und Verlassen
122
Übersicht: Bahnformen zum Anfahren und Verlassen der Kontur
122
Wichtige Positionen Beim An- und Wegfahren
122
Anfahren auf einer Geraden mit Tangentialem Anschluß: APPR LT
123
Anfahren auf einer Geraden Senkrecht zum Ersten Konturpunkt: APPR LN
124
Anfahren auf einer Kreisbahn mit Tangentialem Anschluß: APPR CT
124
Anfahren auf einer Kreisbahn mit Tangentialem Anschluß an die Kontur und Geradenstück: APPR LCT
125
Wegfahren auf einer Geraden mit Tangentialem Anschluß: DEP LT
126
Wegfahren auf einer Geraden Senkrecht zum Letzten Konturpunkt: DEP LN
126
Wegfahren auf einer Kreisbahn mit Tangentialem Anschluß: DEP CT
127
Wegfahren auf einer Kreisbahn mit Tangentialem Anschluß an Kontur und Geradenstück: DEP LCT
127
Bahnbewegungen - Rechtwinklige Koordinaten
128
Übersicht der Bahnfunktionen
128
Gerade L
129
Fase CHF zwischen Zwei Geraden Einfügen
129
Kreismittelpunkt CC
130
Kreisbahn C um Kreismittelpunkt CC
131
Kreisbahn CR mit Festgelegtem Radius
132
Kreisbahn CT mit Tangentialem Anschluß
133
Ecken-Runden RND
134
Beispiel: Geradenbewegung und Fasen Kartesisch
135
Beispiel: Kreisbewegungen Kartesisch
136
Beispiel: Vollkreis Kartesisch
137
Bahnbewegungen - Polarkoordinaten
138
Polarkoordinaten-Ursprung: Pol CC
138
Gerade LP
139
Kreisbahn CP um Pol CC
139
Kreisbahn CTP mit Tangentialem Anschluß
140
Schraubenlinie (Helix)
140
Beispiel: Geradenbewegung Polar
142
Beispiel: Helix
143
Bahnbewegungen - Freie Kontur-Programmierung FK
144
Grundlagen
144
Grafik der FK-Programmierung
144
FK-Dialog Eröffnen
145
Geraden Frei Programmieren
146
Kreisbahnen Frei Programmieren
146
Hilfspunkte
148
Relativ-Bezüge
149
Geschlossene Konturen
151
FK-Programme Konvertieren
151
Beispiel: FK-Programmierung 1
152
Beispiel: FK-Programmierung 2
153
Beispiel: FK-Programmierung 3
154
Bahnbewegungen - Spline-Interpolation
156
7 Programmieren: Zusatz-Funktionen
159
Zusatz-Funktionen M und STOP Eingeben
160
Zusatz-Funktionen für Programmlauf-Kontrolle, Spindel und Kühlmittel
161
Zusatz-Funktionen für Koordinatenangaben
161
Maschinenbezogene Koordinaten Programmieren
161
Zuletzt Gesetzten Bezugspunkt Aktivieren: M104
163
Positionen IM Ungeschwenkten Koordinaten-System bei Geschwenkter Bearbeitungsebene Anfahren: M130
163
Zusatz-Funktionen für das Bahnverhalten
164
Ecken Verschleifen: M90
164
Definierten Rundungskreis zwischen Geradenstücken Einfügen: M112
165
Kleine Konturstufen Bearbeiten: M97
165
Offene Konturecken Vollständig Bearbeiten: M98
166
Vorschubfaktor für Eintauchbewegungen: M103
167
Vorschub in Mikrometer/Spindel-Umdrehung: M136
167
Vorschubgeschwindigkeit bei Kreisbögen: M109/M110/M111
168
Radiuskorrigierte Kontur Vorausberechnen (LOOK AHEAD): M120
168
Handrad-Positionierung während des Programmlaufs Überlagern: M118
169
Zusatz-Funktionen für Drehachsen
170
Vorschub in MM/Min bei Drehachsen A, B, C: M116
170
Drehachsen Wegoptimiert Fahren: M126
170
Anzeige der Drehachse auf Wert unter 360° Reduzieren: M94
171
Automatische Korrektur der Maschinengeometrie Beim Arbeiten mit Schwenkachsen: M114
172
Position der Werkzeugspitze Beim Positionieren von Schwenkachsen Beibehalten (TCPM*): M128
173
Genauhalt an Ecken mit nicht Tangentialen Übergängen: M134
175
Auswahl von Schwenkachsen: M138
175
Zusatz-Funktionen für Laser-Schneidmaschinen
176
Spannung als Funktion der Zeit Ausgeben (Zeitabhängige Rampe): M203
176
Programmierte Spannung Direkt Ausgeben: M200
176
Spannung als Funktion der Zeit Ausgeben (Zeitabhängiger Puls): M204
176
Spannung als Funktion der Strecke: M201
176
Spannung als Funktion der Geschwindigkeit: M202
176
8 Programmieren: Zyklen
177
Allgemeines zu den Zyklen
178
Zyklus Definieren über Softkeys
178
Zyklus Definieren über GOTO-Funktion
178
Zyklus Aufrufen
179
Arbeiten mit Zusatzachsen U/V/W
179
Bohrzyklen
180
TIEFBOHREN (Zyklus 1)
181
BOHREN (Zyklus 200)
182
REIBEN (Zyklus 201)
183
AUSDREHEN (Zyklus 202)
184
UNIVERSAL-BOHREN (Zyklus 203)
185
RUECKWAERTS-SENKEN (Zyklus 204)
187
UNIVERSAL-TIEFBOHREN (Zyklus 205)
189
BOHRFRAESEN (Zyklus 208)
191
GEWINDEBOHREN mit Ausgleichsfutter (Zyklus 2)
193
GEWINDEBOHREN NEU mit Ausgleichsfutter (Zyklus 206)
194
GEWINDEBOHREN ohne Ausgleichsfutter GS (Zyklus 17)
196
GEWINDEBOHREN ohne Ausgleichsfutter GS NEU (Zyklus 207)
197
GEWINDESCHNEIDEN (Zyklus 18)
199
Beispiel: Bohrzyklen
200
Beispiel: Bohrzyklen
201
Zyklen zum Fräsen von Taschen, Zapfen und Nuten
202
TASCHENFRAESEN (Zyklus 4)
203
TASCHE SCHLICHTEN (Zyklus 212)
204
ZAPFEN SCHLICHTEN (Zyklus 213)
206
KREISTASCHE (Zyklus 5)
207
KREISTASCHE SCHLICHTEN (Zyklus 214)
209
KREISZAPFEN SCHLICHTEN (Zyklus 215)
210
Nutenfraesen (Zyklus 3)
212
NUT (Langloch) mit Pendelndem Eintauchen (Zyklus 210)
213
RUNDE NUT (Langloch) mit Pendelndem Eintauchen (Zyklus 211)
215
Beispiel: Tasche, Zapfen und Nuten Fräsen
217
Zyklen zum Herstellen von Punktemustern
219
PUNKTEMUSTER auf KREIS (Zyklus 220)
220
PUNKTEMUSTER auf LINIEN (Zyklus 221)
221
Beispiel: Lochkreise
223
SL-Zyklen
225
KONTUR (Zyklus 14)
227
Überlagerte Konturen
227
KONTUR-DATEN (Zyklus 20)
229
VORBOHREN (Zyklus 21)
231
RAEUMEN (Zyklus 22)
232
SCHLICHTEN TIEFE (Zyklus 23)
233
SCHLICHTEN SEITE (Zyklus 24)
233
KONTUR-ZUG (Zyklus 25)
234
ZYLINDER-MANTEL (Zyklus 27)
236
ZYLINDER-MANTEL Nutenfräsen (Zyklus 28)
238
Beispiel: Tasche Räumen und Nachräumen
240
Beispiel: Überlagerte Konturen Vorbohren, Schruppen, Schlichten
242
Beispiel: Kontur-Zug
244
Beispiel: Zylinder-Mantel
246
Zyklen zum Abzeilen
248
DIGITALISIERDATEN ABARBEITEN (Zyklus 30)
248
ABZEILEN (Zyklus 230)
250
REGELFLAECHE (Zyklus 231)
252
Beispiel: Abzeilen
254
Zyklen zur Koordinaten-Umrechnung
255
NULLPUNKT-Verschiebung (Zyklus 7)
256
NULLPUNKT-Verschiebung mit Nullpunkt-Tabellen (Zyklus 7)
257
SPIEGELN (Zyklus 8)
260
DREHUNG (Zyklus 10)
261
MASSFAKTOR (Zyklus 11)
262
MASSFAKTOR ACHSSP . (Zyklus 26)
263
BEARBEITUNGSEBENE (Zyklus 19)
264
Beispiel: Koordinaten-Umrechnungszyklen
269
Sonder-Zyklen
271
VERWEILZEIT (Zyklus 9)
271
PROGRAMM-AUFRUF (Zyklus 12)
271
SPINDEL-ORIENTIERUNG (Zyklus 13)
272
TOLERANZ (Zyklus 32)
273
9 Programmieren: Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen
275
Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen Kennzeichnen
276
Unterprogramme
276
Programmteil-Wiederholungen
277
Beliebiges Programm als Unterprogramm
278
Verschachtelungen
279
Unterprogramm IM Unterprogramm
279
Programmteil-Wiederholungen Wiederholen
280
Unterprogramm Wiederholen
281
Programmier-Beispiele
282
Beispiel: Konturfräsen in Mehreren Zustellungen
282
Beispiel: Bohrungsgruppen
283
Beispiel: Bohrungsgruppen mit Mehreren Werkzeugen
284
10 Programmieren: Q-Parameter
288
Prinzip und Funktionsübersicht
288
Teilefamilien - Q-Parameter Statt Zahlenwerte
290
Konturen durch Mathematische Funktionen Beschreiben
291
Beispiel: Grundrechenarten Programmieren
292
Winkelfunktionen (Trigonometrie)
293
Kreisberechnungen
294
Wenn/Dann-Entscheidungen mit Q-Parametern
295
Q-Parameter Kontrollieren und Ändern
296
Zusätzliche Funktionen
297
Fehlermeldungen Ausgeben
298
Texte oder Q-Parameter-Werte Unformatiert Ausgeben
299
Texte und Q-Parameter-Werte Formatiert Ausgeben
300
Systemdaten Lesen
302
Werte an PLC Übergeben
306
NC und PLC Synchronisieren
306
Formel Direkt Eingeben
309
Vorbelegte Q-Parameter
312
Programmier-Beispiele
315
Beispiel: Ellipse
315
Beispiel: Zylinder Konkav mit Radiusfräser
317
Beispiel: Kugel Konvex mit Schaftfräser
319
11 Programm-Test und Programmlauf
321
Grafiken
322
Übersicht: Ansichten
322
Draufsicht
323
Darstellung in 3 Ebenen
323
Darstellung
324
Ausschnittsvergrößerung
324
Grafische Simulation Wiederholen
326
Bearbeitungszeit Ermitteln
326
Funktionen zur Programmanzeige für den Programmlauf/Programm-Test
327
Programm-Test
327
Programmlauf
329
Bearbeitungs-Programm Ausführen
329
Bearbeitung Unterbrechen
330
Maschinenachsen während einer Unterbrechung Verfahren
331
Beliebiger Einstieg ins Programm (Satzvorlauf)
333
Wiederanfahren an die Kontur
334
Sätze Überspringen
334
12 Mod-Funktionen
335
MOD-Funktionen Wählen, Ändern und Verlassen
336
Software- und Options-Nummern
337
Schlüssel-Zahl Eingeben
337
Datenschnittstellen Einrichten
338
Zuweisung
339
Software für Datenübertragung
340
Ethernet-Schnittstelle
342
AnschlußMöglichkeiten
343
TNC Konfigurieren
344
PGM MGT Konfigurieren
349
Maschinenspezifische Anwender-Parameter
349
Rohteil IM Arbeitsraum Darstellen
349
Positions-Anzeige Wählen
351
Maßsystem Wählen
351
Programmiersprache für $MDI Wählen
352
Achsauswahl für L-Satz-Generierung
352
Verfahrbereichs-Begrenzungen Eingeben, Nullpunkt-Anzeige
352
HILFE-Dateien Anzeigen
353
Betriebszeiten Anzeigen
354
13 Tabellen und ÜBERSICHTEN
355
Allgemeine Anwenderparameter
356
Eingabemöglichkeiten für Maschinen-Parameter
356
Allgemeine Anwenderparameter Anwählen
356
Externe Datenübertragung
357
Tastsysteme und Digitalisieren
358
TNC-Anzeigen, TNC-Editor
362
Bearbeitung und Programmlauf
368
Steckerbelegung und Anschlußkabel für Datenschnittstellen
371
Technische Information
375
Die TNC-Charakteristik
375
Programmierbare Funktionen
376
Puffer-Batterie Wechseln
378
HEIDENHAIN TNC 430 Benutzerhandbuch (155 Seiten)
Marke:
HEIDENHAIN
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 2.53 MB
Inhaltsverzeichnis
TNC-Typ, Software und Funktionen
3
Inhaltsverzeichnis
6
1 Einführung
11
Allgemeines zu den Tastsystem-Zyklen
12
Funktionsweise
12
Tastsystem-Zyklen in den Betriebsarten Manuell und El. Handrad
13
Tastsystem-Zyklen für den Automatik-Betrieb
13
Bevor Sie mit Tastsystem-Zyklen Arbeiten
15
Maximaler Verfahrweg zum Antastpunkt: MP6130
15
Sicherheits-Abstand zum Antastpunkt: MP6140
15
Infrarot-Tastsystem auf Programmierte Antastrichtung Orientieren: MP6165 (Ab 280 476-10)
15
Mehrfachmessung: MP6170
15
Vertrauensbereich für Mehrfachmessung: MP6171
15
Schaltendes Tastsystem, Antastvorschub: MP6120
16
Schaltendes Tastsystem, Eilgang für Vorpositionieren: MP6150
16
Messendes Tastsystem, Antastvorschub: MP6360
16
Messendes Tastsystem, Eilgang für Vorpositionieren: MP6361
16
Tastsystem-Zyklen Abarbeiten
17
2 Tastsystem-Zyklen in den Betriebsarten Manuell und El. Handrad
19
2.1 Einführung
20
Übersicht
20
Tastsystem-Zyklus Wählen
20
Messwerte aus den Tastsystem-Zyklen Protokollieren
21
Messwerte aus den Tastsystem-Zyklen in eine Nullpunkt-Tabelle Schreiben
22
Schaltendes Tastsystem Kalibrieren
23
Einführung
23
Kalibrieren der Wirksamen Länge
23
Wirksamen Radius Kalibrieren und Tastsystem-Mittenversatz Ausgleichen
24
Kalibrierwerte Anzeigen
25
Mehrere Sätze von Kalibrierdaten Verwalten (Ab NC-Software 280 476-XX)
25
Messendes Tastsystem Kalibrieren
26
Einführung
26
Ablauf
26
Kalibrierwerte Anzeigen
27
Werkstück-Schieflage Kompensieren
28
Einführung
28
Grunddrehung Ermitteln
28
Grunddrehung Anzeigen
29
Grunddrehung Aufheben
29
Bezugspunkt-Setzen mit 3D-Tastsystemen
30
Einführung
30
Bezugspunkt-Setzen in einer Beliebigen Achse (Siehe Bild Rechts)
30
Ecke als Bezugspunkt - Punkte Übernehmen, die für Grunddrehung Angetastet Wurden (Siehe Bild Rechts)
31
Ecke als Bezugspunkt - Punkte nicht Übernehmen, die für Grunddrehung Angetastet Wurden
31
Kreismittelpunkt als Bezugspunkt
32
Bezugspunkte über Bohrungen/Kreiszapfen Setzen
33
Werkstücke Vermessen mit 3D-Tastsystemen
34
Einführung
34
Koordinate einer Position am Ausgerichteten Werkstück Bestimmen
34
Koordinaten eines Eckpunktes in der Bearbeitungsebene Bestimmen
34
Werkstückmaße Bestimmen
35
Winkel zwischen der Winkelbezugsachse und einer Werkstück-Kante Bestimmen
36
3 Tastsystem-Zyklen zur Automatischen Werkstück-Kontrolle
37
Werkstück-Schieflage Automatisch Erfassen
38
Übersicht
38
Gemeinsamkeiten der Tastsystemzyklen zum Erfassen der Werkstück-Schieflage
38
GRUNDDREHUNG (Tastsystem-Zyklus 400, DIN/ISO: G400)
39
GRUNDDREHUNG über Zwei Bohrungen (Tastsystem-Zyklus 401, DIN/ISO: G401)
41
GRUNDDREHUNG über Zwei Zapfen (Tastsystem-Zyklus 402, DIN/ISO: G402)
43
GRUNDDREHUNG über eine Drehachse Kompensieren (Tastsystem-Zyklus 403, DIN/ISO: G403)
45
GRUNDDREHUNG SETZEN (Tastsystem-Zyklus 404, DIN/ISO: G404, Ab NC-Software 280 474-XX Verfügbar)
47
Schieflage eines Werkstücks über C-Achse Ausrichten (Tastsystem-Zyklus 405, DIN/ISO: G405, Ab NC-Software 280 474-XX Verfügbar)
48
Beispiel: Grunddrehung über Zwei Bohrungen Bestimmen
51
Bezugspunkte Automatisch Setzen
52
Übersicht
52
Gemeinsamkeiten aller Tastsystemzyklen zum Bezugspunkt-Setzen
53
BEZUGSPUNKT RECHTECK INNEN (Tastsystem-Zyklus 410, DIN/ISO: G410)
54
BEZUGSPUNKT RECHTECK AUSSEN (Tastsystem-Zyklus 411, DIN/ISO: G411)
56
BEZUGSPUNKT KREIS INNEN (Tastsystem-Zyklus 412, DIN/ISO: G412)
58
BEZUGSPUNKT KREIS AUSSEN (Tastsystem-Zyklus 413, DIN/ISO: G413)
60
BEZUGSPUNKT ECKE AUSSEN (Tastsystem-Zyklus 414, DIN/ISO: G414)
62
BEZUGSPUNKT ECKE INNEN (Tastsystem-Zyklus 415, DIN/ISO: G415)
65
BEZUGSPUNKT LOCHKREIS-MITTE (Tastsystem-Zyklus 416, DIN/ISO: G416)
68
BEZUGSPUNKT TASTSYSTEM-ACHSE (Tastsystem-Zyklus 417, DIN/ISO: G417)
70
BEZUGSPUNKT MITTE von 4 BOHRUNGEN (Tastsystem-Zyklus 418, DIN/ISO: G418)
71
Beispiel: Bezugspunkt-Setzen Werkstück-Oberkante und Mitte Kreissegment
74
Beispiel: Bezugspunkt-Setzen Werkstück-Oberkante und Mitte Lochkreis
76
Werkstücke Automatisch Vermessen
78
Übersicht
78
Messergebnisse Protokollieren
79
Messergebnisse in Q-Parametern
80
Status der Messung
80
Toleranz-Überwachung
80
Werkzeug-Überwachung
81
Bezugssystem für Messergebnisse
81
BEZUGSEBENE (Tastsystem-Zyklus 0, DIN/ISO: G55)
82
BEZUGSEBENE Polar (Tastsystem-Zyklus 1)
83
MESSEN WINKEL (Tastsystem-Zyklus 420, DIN/ISO: G420)
84
MESSEN BOHRUNG (Tastsystem-Zyklus 421, DIN/ISO: G421)
86
MESSEN KREIS AUSSEN (Tastsystem-Zyklus 422, DIN/ISO: G422)
89
MESSEN RECHTECK INNEN (Tastsystem-Zyklus 423, DIN/ISO: G423)
92
MESSEN RECHTECK AUSSEN (Tastsystem-Zyklus 424, DIN/ISO: G424)
95
MESSEN BREITE INNEN (Tastsystem-Zyklus 425, DIN/ISO: G425)
98
MESSEN STEG AUSSEN (Tastsystem-Zyklus 426, DIN/ISO: G426)
100
MESSEN KOORDINATE (Tastsystem-Zyklus 427, DIN/ISO: G427)
102
MESSEN LOCHKREIS (Tastsystem-Zyklus 430, DIN/ISO: G430)
104
MESSEN EBENE (Tastsystem-Zyklus 431, DIN/ISO: G431)
107
Beispiel: Rechteck-Zapfen Messen und Nachbearbeiten
109
Beispiel: Rechtecktasche Vermessen, Messergebnisse Protokollieren
111
3.4 Sonderzyklen
113
Übersicht
113
TS KALIBRIEREN (Tastsystem-Zyklus 2)
114
MESSEN (Tastsystem-Zyklus 3, Ab NC-Software 280 474-XX Verfügbar)
115
ACHSVERSCHIEBUNG MESSEN (Tastsystem-Zyklus 440, DIN/ISO: G440; Ab NC-Software 280 476-XX Verfügbar)
116
4 Tastsystem-Zyklen zur Automatischen Werkzeug-Vermessung
119
Werkzeug-Vermessung mit dem Tischtastsystem TT
120
Übersicht
120
Maschinen-Parameter Einstellen
120
Messergebnisse Anzeigen
121
4.2 Verfügbare Zyklen
122
Übersicht
122
Unterschiede zwischen den Zyklen 31 bis 33 und 481 bis 483
122
TT Kalibrieren
123
Werkzeug-Länge Vermessen
124
Werkzeug-Radius Vermessen
126
Werkzeug Komplett Vermessen
128
5 Digitalisieren
131
Digitalisieren mit Schaltendem oder Messendem Tastsystem (Option)
132
Übersicht
132
Funktion
133
Digitalisier-Zyklen Programmieren
134
Digitalisierzyklen Wählen
134
Digitalisier-Bereich Festlegen
134
Punkte-Tabellen
136
5.3 Digitalisierarten
139
Mäanderförmig Digitalisieren
139
Höhenlinien Digitalisieren
141
Zeilenweise Digitalisieren
143
Digitalisieren mit Drehachsen
146
Digitalisierdaten in einem Bearbeitungs-Programm Verwenden
150
NC-Beispielsätze einer Digitalisierdaten-Datei, die mit Zyklus HOEHENLINIEN Erfasst Wurden
150
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HEIDENHAIN TNC 430 Betriebsanleitung (90 Seiten)
Lotse
Marke:
HEIDENHAIN
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 1.56 MB
Inhaltsverzeichnis
Neues Bearbeitungs-Programm Eröffnen
3
Winkelbezugsachse
7
Werkzeuge Definieren
8
Werkzeug-Korrekturen
10
Konturen Anfahren und Verlassen
12
Bahnfunktionen Beim Anfahren und Verlassen
12
Wegfahren auf einer Geraden mit Tangentialem Anschluß
15
Wegfahren auf einer Geraden Senkrecht zum Letzten Konturpunkt
15
Wegfahren auf einer Kreisbahn mit Tangentialem Anschluß
16
Bahnfunktionen für Positioniersätze
17
Fase zwischen Zwei Geraden Einfügen
19
Kreisbahn CR mit Radius-Angabe
21
Kreisbahn CT mit Tangentialem Anschluß
22
Freie Konturprogrammierung FK
24
Mit der Programmiergrafik Arbeiten
25
Endpunkt-Koordinaten X,Y oder PA, PR
26
Kreismittelpunkt CC IM FC/FCT-Satz
27
Richtung und Länge des Konturelements
28
Unterprogramme und Programmteil-Wiederholungen
32
Arbeiten mit Unterprogrammen
32
Arbeiten mit Programmteil-Wiederholungen
32
Beliebiges Programm als Unterprogramm
34
Mit Zyklen Arbeiten
35
GEWINDEBOHREN mit Ausgleichsfutter
43
Taschen, Zapfen und Nuten
45
Zyklen zur Koordinaten-Umrechnung
66
Digitalisieren von 3D-Formen
74
Digitalisier-Zyklus BEREICH
75
Grafiken und Status-Anzeigen
80
Test-Grafik und Programmlauf-Grafik
81
Zusatz-Funktionen M
87
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