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HEIDENHAIN TNC7 Benutzerhandbuch
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Inhaltszusammenfassung für HEIDENHAIN TNC7

  • Seite 1 TNC7 Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen NC-Software 817620-16 817621-16 817625-16 Deutsch (de) 01/2022...
  • Seite 2 Inhaltsverzeichnis HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Zyklen zur Bearbeitung von Taschen, Zapfen, Nuten..............173 Zyklen zur Koordinatenumrechnung..................231 SL-Zyklen..........................249 Zyklen zur Zylindermantelbearbeitung..................307 10 Optimiertes Konturfräsen......................329 11 Zyklen zur Musterdefinition...................... 389 12 Sonderzyklen..........................407 13 Zyklen zur Drehbearbeitung...................... 489 14 Zyklen zur Schleifbearbeitung....................675 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Über das Benutzerhandbuch....................... 25 Zielgruppe Anwender........................26 Verfügbare Anwenderdokumentation....................27 Verwendete Hinweistypen........................ 28 Hinweise zur Nutzung von NC-Programmen..................29 Kontakt zur Redaktion........................30 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 6 Über das Produkt........................31 Die TNC7............................32 Bestimmungsgemäßer Gebrauch..................... 32 Vorgesehener Einsatzort........................33 Sicherheitshinweise..........................34 Software............................37 2.5.1 Software-Optionen............................37 2.5.2 Feature Content Level..........................45 2.5.3 Lizenz- und Nutzungshinweise......................... 45 Vergleich TNC 640 und TNC7......................46 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 7 Beispiel: Zyklen in Verbindung mit PATTERN DEF verwenden............84 Punktetabellen mit Zyklen........................85 3.4.1 Koordinatenangaben in einer Punktetabelle...................86 3.4.2 Wirkungsweise mit Zyklen......................... 86 3.4.3 Punktetabelle im NC-Programm wählen mit SEL PATTERN.............. 87 3.4.4 Zyklus mit Punktetabelle aufrufen......................87 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 8 4.7.2 Entspanen und Spanbruch........................116 Zyklus 208 BOHRFRAESEN......................118 4.8.1 Zyklusparameter............................120 Zyklus 241 EINLIPPEN-TIEFBOHREN....................121 4.9.1 Zyklusparameter............................123 4.9.2 Anwendermakro............................126 4.9.3 Positionierverhalten beim Arbeiten mit Q379..................127 4.10 Zyklus 240 ZENTRIEREN........................ 131 4.10.1 Zyklusparameter............................132 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 9 Grundlagen zum Gewindefräsen.....................148 5.5.1 Voraussetzungen............................148 Zyklus 262 GEWINDEFRAESEN.......................149 5.6.1 Zyklusparameter............................151 Zyklus 263 SENKGEWINDEFRAESEN....................153 5.7.1 Zyklusparameter............................155 Zyklus 264 BOHRGEWINDEFRAESEN....................158 5.8.1 Zyklusparameter............................160 Zyklus 265 HELIX-BOHRGEWINDEFR....................163 5.9.1 Zyklusparameter............................165 5.10 Zyklus 267 AUSSENGEWINDE FR....................167 5.10.1 Zyklusparameter............................169 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 10 Zyklus 256 RECHTECKZAPFEN...................... 199 6.6.1 Zyklusparameter............................201 Zyklus 257 KREISZAPFEN......................205 6.7.1 Zyklusparameter............................207 Zyklus 258 VIELECKZAPFEN......................210 6.8.1 Zyklusparameter............................212 Zyklus 233 PLANFRAESEN......................215 6.9.1 Zyklusparameter............................222 6.10 Programmierbeispiele........................227 6.10.1 Beispiel: Tasche, Zapfen und Nuten fräsen..................227 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 11 7.6.6 Positionieren im geschwenkten System....................243 7.6.7 Kombination mit anderen Koordinatenumrechnungszyklen............243 7.6.8 Leitfaden für das Arbeiten mit Zyklus 19 Bearbeitungsebene............244 Zyklus 247 BEZUGSPUNKT SETZEN....................245 7.7.1 Zyklusparameter............................245 Programmierbeispiele........................246 7.8.1 Beispiel: Koordinatenumrechnungszyklen.................... 246 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 12 Zyklus 21 VORBOHREN........................271 8.7.1 Zyklusparameter............................273 Zyklus 22 AUSRAEUMEN........................274 8.8.1 Zyklusparameter............................276 Zyklus 23 SCHLICHTEN TIEFE......................278 8.9.1 Zyklusparameter............................279 8.10 Zyklus 24 SCHLICHTEN SEITE....................... 280 8.10.1 Zyklusparameter............................282 8.11 Zyklus 270 KONTURZUG-DATEN....................283 8.11.1 Zyklusparameter............................284 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 13 Zyklusparameter............................293 8.14 Zyklus 276 KONTUR-ZUG 3D......................296 8.14.1 Zyklusparameter............................298 8.15 Programmierbeispiele........................301 8.15.1 Beispiel: Tasche mit SL-Zyklen räumen und nachräumen..............301 8.15.2 Beispiel: Überlagerte Konturen mit SL-Zyklen vorbohren, schruppen, schlichten......303 8.15.3 Beispiel: Kontur-Zug..........................305 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 14 Zyklus 29 ZYLINDER-MANTEL STEG (Option #8)................316 9.4.1 Zyklusparameter............................319 Zyklus 39 ZYLINDER-MAN. KONTUR (Option #8)................320 9.5.1 Zyklusparameter............................323 Programmierbeispiele........................324 9.6.1 Beispiel: Zylinder-Mantel mit Zyklus 27....................324 9.6.2 Beispiel: Zylinder-Mantel mit Zyklus 28....................326 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 15 10.11 Zyklus 1273 OCM NUT / STEG (Option #167)................368 10.11.1 Zyklusparameter............................369 10.12 Zyklus 1278 OCM VIELECK (Option #167)..................371 10.12.1 Zyklusparameter............................372 10.13 Zyklus 1281 OCM BEGRENZUNG RECHTECK (Option #167)............374 10.13.1 Zyklusparameter............................375 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 16 10.14 Zyklus 1282 OCM BEGRENZUNG KREIS (Option #167)..............376 10.14.1 Zyklusparameter............................377 10.15 Programmierbeispiele........................378 10.15.1 Beispiel: Offene Tasche und Nachräumen mit OCM-Zyklen.............378 10.15.2 Beispiel: Verschiedene Tiefen mit OCM-Zyklen...................381 10.15.3 Beispiel: Planfräsen und Nachräumen mit OCM-Zyklen..............384 10.15.4 Beispiel: Kontur mit OCM-Figurzyklen....................386 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 17 11.2.1 Zyklusparameter............................393 11.3 Zyklus 221 MUSTER LINIEN......................395 11.3.1 Zyklusparameter............................397 11.4 Zyklus 224 MUSTER DATAMATRIX CODE..................399 11.4.1 Zyklusparameter............................401 11.4.2 Variable Texte in DataMatrix-Code ausgeben..................402 11.5 Programmierbeispiele........................405 11.5.1 Beispiel: Lochkreise........................... 405 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 18 12.9 Zyklus 232 PLANFRAESEN......................441 12.9.1 Zyklusparameter............................445 12.10 Grundlagen zur Herstellung von Verzahnungen (Option #157)............448 12.10.1 Grundlagen..............................448 12.10.2 Hinweise...............................449 12.10.3 Zahnrad Formeln............................450 12.11 Zyklus 285 ZAHNRAD DEFINIEREN (Option #157)................451 12.11.1 Zyklusparameter............................452 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 19 12.15 Zyklus 239 BELADUNG ERMITTELN (Option #143).................474 12.15.1 Zyklusparameter............................476 12.16 Zyklus 18 GEWINDESCHNEIDEN.....................476 12.16.1 Zyklusparameter............................478 12.17 Programmierbeispiele........................479 12.17.1 Beispiel Interpolationsdrehen Zyklus 291.....................479 12.17.2 Beispiel Interpolationsdrehen Zyklus 292.....................482 12.17.3 Beispiel Wälzfräsen........................... 484 12.17.4 Beispiel Wälzschälen..........................486 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 20 13.10 Zyklus 814 DREHEN EINTAUCHEN LAENGS ERW................538 13.10.1 Zyklusparameter............................540 13.11 Zyklus 810 DREHEN KONTUR LAENGS...................543 13.11.1 Zyklusparameter............................545 13.12 Zyklus 815 DREHEN KONTURPARALLEL..................548 13.12.1 Zyklusablauf Schlichten..........................549 13.12.2 Zyklusparameter............................550 13.13 Zyklus 821 ABSATZ PLAN......................552 13.13.1 Zyklusparameter............................554 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 21 13.26 Zyklus 871 STECHEN EINF. AXIAL....................615 13.26.1 Zyklusparameter............................617 13.27 Zyklus 872 STECHEN ERW. AXIAL....................620 13.27.1 Zyklusparameter............................622 13.28 Zyklus 860 STECHEN KONT. RAD....................626 13.28.1 Zyklusparameter............................629 13.29 Zyklus 870 STECHEN KONT. AXIAL....................632 13.29.1 Zyklusparameter............................634 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 22 13.34 Zyklus 883 DREHEN SIMULTANSCHLICHTEN (Option #158)............657 13.34.1 Zyklusparameter............................661 13.35 Programmierbeispiel........................664 13.35.1 Beispiel Abwälzfräsen..........................664 13.35.2 Beispiel: Absatz mit Einstich........................666 13.35.3 Beispiel: Drehen Simultanschlichten......................669 13.35.4 Beispiel: Drehen mit einem FreeTurn-Werkzeug................. 671 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 23 14.11 Zyklus 1021 ZYLINDER LANGSAMHUBSCHLEIFEN (Option #156)..........710 14.11.1 Zyklusparameter............................714 14.12 Zyklus 1022 ZYLINDER SCHNELLHUBSCHLEIFEN (Option #156)............717 14.12.1 Zyklusparameter............................720 14.13 Zyklus 1025 SCHLEIFEN KONTUR (Option #156)................724 14.13.1 Zyklusparameter............................725 14.14 Zyklus 1030 SCHEIBENKANTE AKT. (Option #156).................727 14.14.1 Zyklusparameter............................728 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 24 14.15 Zyklus 1032 SCHLEIFSCHEIBE LAENGE KORR. (Option #156)............729 14.15.1 Zyklusparameter............................730 14.16 Zyklus 1033 SCHLEIFSCHEIBE RADIUS KORR. (Option #156)............731 14.16.1 Zyklusparameter............................732 14.17 Programmierbeispiele........................733 14.17.1 Beispiel Schleifzyklen..........................733 14.17.2 Beispiel Abrichtzyklen..........................735 14.17.3 Beispiel Profilprogramm........................... 736 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 25: Über Das Benutzerhandbuch

    Über das Benutzerhandbuch...

  • Seite 26: Zielgruppe Anwender

    Schulungsangebot im Bereich der NC-Programmierung. HEIDENHAIN-Schulungsportal Aufgrund der Zielgruppe enthält dieses Benutzerhandbuch nur Informationen über den Betrieb und die Bedienung der Steuerung. Die Informationsprodukte für andere Zielgruppen enthalten Informationen über weitere Produktlebensphasen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 27: Verfügbare Anwenderdokumentation

    Übersicht neuer und geänderter Software-Funktionen informiert Sie über die Neuerungen einzelner Software-Versionen. TNCguide HEIDENHAIN-Prospekte informieren Sie über Produkte und Leistungen von HEIDENHAIN, z. B. Software-Optionen der Steuerung. HEIDENHAIN-Prospekte Die Datenbank NC-Solutions bietet Lösungen zu häufig vorkommenden Aufga- benstellungen. HEIDENHAIN-NC-Solutions HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 28: Verwendete Hinweistypen

    Alle Sicherheitshinweise enthalten die folgenden vier Abschnitte: Das Signalwort zeigt die Schwere der Gefahr Art und Quelle der Gefahr Folgen bei Missachtung der Gefahr, z. B. "Bei nachfolgenden Bearbeitungen besteht Kollisionsgefahr" Entkommen – Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 29: Hinweise Zur Nutzung Von Nc-Programmen

    Testen Sie die NC-Programme zusätzlich mithilfe der Simulation vor dem eigentlichen Programmlauf. Mithilfe eines Programmtests stellen Sie fest, ob Sie das NC-Programme mit den verfügbaren Software-Optionen, der aktiven Maschinenkinematik sowie der aktuellen Maschinenkonfiguration verwenden können. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 30: Kontakt Zur Redaktion

    Änderungen gewünscht oder den Fehlerteufel entdeckt? Wir sind ständig bemüht, unsere Dokumentation für Sie zu verbessern. Helfen Sie uns dabei und teilen uns bitte Ihre Änderungswünsche unter folgender E-Mail- Adresse mit: tnc-userdoc@heidenhain.de HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 31: Über Das Produkt

    Über das Produkt...

  • Seite 32: Die Tnc7

    Über das Produkt | Die TNC7 Die TNC7 Jede HEIDENHAIN-Steuerung unterstützt Sie mit dialoggeführter Programmierung und detailgetreuer Simulation. Mit der TNC7 können Sie zusätzlich formularbasiert oder grafisch programmieren und kommen so schnell und sicher zum gewünschten Ergebnis. Software-Optionen sowie optionale Hardware-Erweiterungen ermöglichen eine flexible Steigerung des Funktionsumfangs und des Bedienkomforts.

  • Seite 33: Vorgesehener Einsatzort

    Entsprechend der Norm DIN EN 50370-1 für die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) ist die Steuerung für den Einsatz in industriellen Umgebungen zugelassen. Definitionen Richtlinie Definition DIN EN Diese Norm behandelt u. a. das Thema Störaussendung und 50370-1:2006-02 Störfestigkeit von Werkzeugmaschinen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 34: Sicherheitshinweise

    Gefahren. Elektrische, magnetische oder elektromagnetische Felder sind besonders für Personen mit Herzschrittmachern und Implantaten gefährlich. Mit dem Einschalten der Maschine beginnt die Gefährdung! Maschinenhandbuch beachten und befolgen Sicherheitshinweise und Sicherheitssymbole beachten und befolgen Sicherheitseinrichtungen verwenden HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 35 Achsbewegungen oder Fehlermeldungen bewirken! Während der Bearbeitung besteht Kollisionsgefahr! NC-Programm oder Programmabschnitt mithilfe der grafischen Simulation prüfen NC-Programm oder Programmabschnitt in der Betriebsart Programmlauf Einzelsatz vorsichtig testen Nachfolgende bekannte Unterschiede beachten (nachfolgende Liste ggf. unvollständig!) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 36 NC-Programm abarbeiten, ignoriert die Steuerung alle zuvor programmierten NC-Funktionen, z. B. Transformationen. Dadurch besteht während der nachfolgenden Verfahrbewegungen Kollisionsgefahr! GOTO nur beim Programmieren und Testen von NC-Programmen verwenden Beim Abarbeiten von NC-Programmen ausschließlich Satzvorlauf verwenden HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 37: Software

    Funktionen sind maschinen- oder anwendungsspezifisch. Die Software- Optionen bieten Ihnen die Möglichkeit, die Steuerung an Ihre individuellen Bedarfe anzupassen. Sie können einsehen, welche Software-Optionen an Ihrer Maschine freigeschaltet sind. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Einrichten und Abarbeiten HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 38 Über das Produkt | Software Übersicht und Definitionen Die TNC7 verfügt über verschiedene Software-Optionen, die der Maschinenhersteller jeweils separat und auch nachträglich freischalten kann. Die nachfolgende Übersicht enthält ausschließlich Software-Optionen, die für Sie als Anwender relevant sind. Im Benutzerhandbuch erkennen Sie durch Angaben von Optionsnummern, dass eine Funktion nicht im Standardfunktionsumfang enthalten ist.
  • Seite 39 Diese Software-Option ermöglicht externen Windows-Applikationen, mithilfe des TCP/IP-Protokolls auf Daten der Steuerung zuzugreifen. Mögliche Anwendungsfelder sind z. B.: Anbindung an übergeordnete ERP- oder MES-Systeme Maschinen- und Betriebsdatenerfassung HEIDENHAIN DNC benötigen Sie in Zusammenhang mit externen Windows- Applikationen. Dynamische Kollisionsüberwachung DCM Dynamic Collision Monitoring Diese Software-Option ermöglicht dem Maschinenhersteller, Maschinenkom-...
  • Seite 40 Mit KinematicsComp kann die Steuerung Lage- und Komponentenfehler in Raum korrigieren, also die Fehler von Dreh- und Linearachsen räumlich kompensieren. Die Korrekturen sind im Vergleich zu KinematicsOpt (Option #48) noch umfangreicher. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Messzyklen für Werkstücke und Werkzeuge HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 41 Die T-Einsatzfolge zeigt die Werkzeugreihenfolge des abzuarbeitenden NC-Programms oder der Palette Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Einrichten und Abarbeiten Mit der erweiterten Werkzeugverwaltung können Sie den Werkzeugbedarf rechtzeitig erkennen und dadurch Unterbrechungen während des Programm- laufs verhindern. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 42 Abweichungen am Werkzeug kompensieren und damit die Genauigkeit und Dynamik erhöhen. Adaptive Lastregelung LAC Load Adaptive Control Mit dieser Software-Option kann der Maschinenhersteller z. B. beladungsbe- (Option #143) dingte Abweichungen am Werkzeug kompensieren und damit die Genauigkeit und Dynamik erhöhen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 43 Schleifspezifische Werkzeuge inkl. Abrichtwerkzeuge Zyklen für den Pendelhub sowie zum Abrichten Das Koordinatenschleifen ermöglicht Komplettbearbeitungen an nur einer Maschine und reduziert damit z. B. den Einrichtaufwand deutlich. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 44 Zyklus 277 OCM ANFASEN Zusätzlich bietet die Steuerung OCM STANDARD FIGUREN für häufig benötigte Konturen Mit OCM können Sie die Bearbeitungszeit verkürzen und gleichzeitig den Werkzeugverschleiß reduzieren. Weitere Informationen: " OCM Zyklen", Seite 330 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 45: Feature Content Level

    HEIDENHAIN und Softing Industrial Automation GmbH vereinbarten Nutzungsbedingungen gelten. Mithilfe des OPC UA NC Servers (Optionen #56 - #61) sowie des HEIDENHAIN DNC (Option #18) kann das Verhalten der Steuerung beeinflusst werden. Vor der produktiven Nutzung dieser Schnittstellen müssen Systemstests erfolgen, die das Eintreten von Fehlfunktionen oder Performance-Einbrüchen der Steuerung...

  • Seite 46: Vergleich Tnc 640 Und Tnc7

    Programm-Test Betriebsarten Programmieren, Manuell und Programmlauf Bei der TNC7 sind die Betriebsarten der Steuerung anders aufgeteilt als bei der TNC 640. Aus Gründen der Kompatibilität und zur Erleichterung der Bedienung bleiben die Tasten auf der Tastatureinheit die selben. Beachten Sie, dass bestimmte Tasten keinen Betriebsartenwechsel mehr auslösen, sondern z. B.
  • Seite 47 Über das Produkt | Vergleich TNC 640 und TNC7 Funktionen Funktion TNC 640 TNC7 Programmieren Klartext, DIN/ISO und FK Klartext programmieren und und Abarbeiten programmieren und abarbeiten abarbeiten Positioniersätze mit Tastatur DIN/ISO und FK abarbeiten einfügen NC-Funktionen im Formular editieren NC-Funktionen und Zyklen mit Konturen inkl.

  • Seite 49: Bearbeitungszyklen Verwenden

    Bearbeitungszyklen verwenden...

  • Seite 50: Mit Bearbeitungszyklen Arbeiten

    Technologien Zyklen an: Bohrbearbeitungen Gewindebearbeitungen Fräsbearbeitungen z. B. Taschen, Zapfen oder auch Konturen Zyklen zur Koordinatenumrechnung Sonderzyklen Drehbearbeitungen Schleifbearbeitungen HINWEIS Achtung Kollisionsgefahr! Zyklen führen umfangreiche Bearbeitungen durch. Kollisionsgefahr! Vor dem Abarbeiten Simulation durchführen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 51 Wenn Sie den neuen Q-Parameter nicht übernehmen wollen, drücken Sie auf die Taste NO ENT Kompatibilität NC-Programme, die Sie an älteren HEIDENHAIN-Steuerungen (ab TNC 150 B) erstellt haben, sind von diesem neuen Softwarestand der TNC7 größtenteils abarbeitbar. Auch wenn neue, optionale Parameter zu bestehenden Zyklen dazugekommen sind, können Sie in der Regel Ihre NC-Programme weiterhin wie gewohnt abarbeiten.

  • Seite 52: Zyklen Definieren

    Verhalten darstellt, können Sie mit der Taste GOTO oder in der Formularansicht eine Auswahlliste öffnen. Z. B. Im Zyklus 200 BOHREN, Parameter Q395 BEZUG TIEFE hat die Auswahlmöglichkeit: 0 | Werkzeugspitze 1 | Schneidenecke HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 53 FORMULAR über die Titelleiste wählen Wenn eine Eingabe ungültig ist, zeigt die Steuerung ein Hinweissymbol vor dem Syntaxelement. Wenn Sie das Hinweissymbol wählen, zeigt die Steuerung Informationen zu dem Fehler. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Einrichten und Abarbeiten HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 54: Zyklen Aufrufen

    Arbeitsbereich Hilfe mit einem Hilfsbild für einen Zyklusparameter 3.1.3 Zyklen aufrufen Materialabtragende Zyklen müssen Sie im NC-Programm nicht nur definieren, sondern auch aufrufen. Der Aufruf bezieht sich immer auf den im NC-Programm zuletzt definierten Bearbeitungszyklus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 55 Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen NC-Funktion einfügen wählen oder Taste CYCL CALL wählen Die Steuerung öffnet das Fenster NC-Funktion einfügen. CYCL CALL PAT wählen CYCL CALL PAT definieren und ggf. eine M-Funktion hinzufügen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 56 Sie den ersten Zyklusaufruf mit M89. Um die Wirkung von M89 aufzuheben, gehen Sie wie folgt vor: Programmieren von M99 im Positoniersatz Die Steuerung fährt den letzten Startpunkt an. oder Neuen Bearbeitungszyklus mit CYCL DEF definieren HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 57 Maximum aus Z-Position beim Start des Musters allen Z-Positionen im Punktemuster Bei CYCL CALL POS erfolgt keine Vorpositionierung in Werkzeugachs- richtung. Eine Vorpositionierung innerhalb der gerufenen Datei müssen Sie dann selbst programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 58: Maschinenspezifische Zyklen

    Taste TOUCH PROBE zu wählen sind U.U. werden bei maschinenspezifischen Zyklen auch Übergabeparameter verwendet, die HEIDENHAIN bereits in Standardzyklen verwendet hat. Um bei der gleichzeitigen Verwendung von DEF-aktiven Zyklen (Zyklen, die die Steuerung automatisch bei der Zyklusdefinition abarbeitet) und CALL-aktiven Zyklen (Zyklen, die Sie zur Ausführung aufrufen müssen).

  • Seite 59: Verfügbare Zyklusgruppen

    Konturen aus Teil- konturen zusammensetzen werden Punktemuster Lochkreis Seite 389 Lochfläche DataMatrix-Code Drehzyklen Abspanzyklen Längs und Plan Seite 489 Stechdrehzyklen Radial und Axial Stechzyklen Radial und Axial Gewindedrehzyklen Simultandrehzyklen Sonderzyklen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 60 Bearbeitungszyklen verwenden | Mit Bearbeitungszyklen arbeiten Zyklusgruppe Weitere Informationen Sonderzyklen Verweilzeit Seite 407 Programmaufruf Toleranz Spindelorientierung Gravieren Zahnradzyklen Interpolationsdrehen Schleifzyklen Pendelhub Seite 675 Abrichten Korrekturzyklen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 61 Messzyklen für Werkstü- Presetkompensation cke und Werkzeuge Kinematik Gitter Werkzeug vermessen (TT) TT kalibrieren Weitere Informatio- nen: Benutzerhandbuch Werkzeuglänge, -radius oder komplett Messzyklen für Werkstü- vermessen cke und Werkzeuge IR-TT kalibrieren Drehwerkzeug vermessen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 62: Erste Schritte Zyklus Programmieren

    Offenders will be held liable for the payment of damages. All rights reserved in the event of the grant of a patent, utility model or design. ( ISO 16016 ) Version Revision Sheet Page Created Responsible Released 1358459 00 A 01 M-TS DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH 83301 Traunreut, Germany 05.08.2021 Document number HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 63 Die Steuerung übernimmt R0, keine Werkzeugradiuskorrektur. Vorschub FMAX wählen Die Steuerung übernimmt den Eilgang FMAX. Ggf. Zusatzfunktion M eingeben, z. B. M3, Spindel einschalten Bestätigen wählen Die Steuerung beendet den NC-Satz. 17 L Z+250 R0 FMAX M3 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 64 Sie positionieren in der Bearbeitungsebene wie folgt vor: Bahnfunktion L wählen X wählen Wert eingeben, z. B. +50  Y wählen Wert eingeben, z. B. +50  Vorschub FMAX wählen Bestätigen wählen Die Steuerung beendet den NC-Satz. 18 L X+50 Y+50 FMAX HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 65 Die Steuerung eröffnet einen Dialog und erfragt alle Eingabewerte. Im Formular alle Eingabewerte eingeben Einfügen wählen Die Steuerung eröffnet einen Dialog und erfragt alle Eingabewerte. Im Formular alle Eingabewerte eingeben Bestätigen wählen Die Steuerung speichert den Zyklus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 66 Wert eingeben, z. B. 250  Werkzeugradiuskorrektur R0 wählen Vorschub FMAX wählen Zusatzfunktion M eingeben, z. B. M30, Programmende Bestätigen wählen Die Steuerung beendet den NC-Satz und das NC-Programm. 21 L Z+250 R0 FMAX M30 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 67: Programmvorgaben Für Zyklen

    Q9 DREHSINN Seite 72 POSITIONIEREN DEF-aktiv Definition des Positionierverhaltens bei CYCL CALL Q345 AUSWAHL POS-HOEHE Seite 73 ANTASTEN DEF-aktiv Definition spezieller Tastsystemzyklen-Parameter Q320 SICHERHEITS-ABST. Q260 SICHERE HOEHE Q301 FAHREN AUF S. HOEHE HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 68: Global Def Eingeben

    Änderungen auf das gesamte NC-Programm aus. Somit kann sich der Bearbeitungsablauf erheblich verändern. GLOBAL DEF bewusst verwenden. Vor dem Abarbeiten Simulation durchführen In den Zyklen einen festen Wert eintragen, dann verändert GLOBAL DEF die Werte nicht HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 69: Allgemeingültige Globale Daten

    Vorschub, mit dem die Steuerung das Werkzeug zurückposi- tioniert. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FMAX, FAUTO Beispiel 11 GLOBAL DEF 100 ALLGEMEIN ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q253=+750 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q208=+999 ;VORSCHUB RUECKZUG HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 70: Globale Daten Für Bohrbearbeitungen

    Q211 Verweilzeit unten? Zeit in Sekunden, die das Werkzeug am Bohrungsgrund verweilt. Eingabe: 0...3600.0000 Beispiel 11 GLOBAL DEF 105 BOHREN ~ Q256=+0.2 ;RZ BEI SPANBRUCH ~ Q210=+0 ;VERWEILZEIT OBEN ~ Q211=+0 ;VERWEILZEIT UNTEN HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 71: Globale Daten Für Fräsbearbeitungen Mit Taschenzyklen

    Die Pendellänge ist abhängig vom Eintauchwin- kel, als Minimalwert verwendet die Steuerung den doppelten Werkzeug-Durchmesser Eingabe: 0, 1, 2 Beispiel 11 GLOBAL DEF 110 TASCHENFRAESEN ~ Q370=+1 ;BAHN-UEBERLAPPUNG ~ Q351=+1 ;FRAESART ~ Q366=+1 ;EINTAUCHEN HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 72: Globale Daten Für Fräsbearbeitungen Mit Konturzyklen

    Q345 Auswahl Positionierhöhe (0/1) Rückzug in der Werkzeugachse am Ende eines Bearbei- tungsschritts auf 2.Sicherheitsabstand oder auf die Position am Unit-Anfang. Eingabe: 0, 1 Beispiel 11 GLOBAL DEF 125 POSITIONIEREN ~ Q345=+1 ;AUSWAHL POS-HOEHE HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 73: Globale Daten Für Antastfunktionen

    0: Zwischen Messpunkten auf Messhöhe verfahren 1: Zwischen Messpunkten auf Sicherer Höhe verfahren Eingabe: 0, 1 Beispiel 11 GLOBAL DEF 120 ANTASTEN ~ Q320=+0 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q260=+100 ;SICHERE HOEHE ~ Q301=+1 ;FAHREN AUF S. HOEHE HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 74: Musterdefinition Pattern Def

    Die Steuerung startet die Eingabe zu PATTERN DEF. Gewünschtes Bearbeitungsmuster wählen, z. B. CIRC1 für einen Vollkreis Erforderliche Definitionen eingeben Bearbeitungszyklus definieren z. B. Zyklus 200 BOHREN Zyklus mit CYCL CALL PAT aufrufen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 75: Pattern Def Verwenden

    Sicherheitsabstand und der 2. Sicherheitsabstand auf die Koordinatenoberfläche des PATTERN DEF gerechnet. Über den Satzvorlauf können Sie einen beliebigen Punkt wählen, an dem Sie die Bearbeitung beginnen oder fortsetzen können. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Einrichten und Abarbeiten HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 76: Einzelne Bearbeitungspositionen Definieren

    Y-Koordinate absolut oder inkremental eingeben. Eingabe: –999999999...+999999999 POS2: Koordinate Werkstück-Oberfläche Z-Koordinate absolut oder inkremental eingeben. Eingabe: –999999999...+999999999 Beispiel 11 PATTERN DEF ~ POS1( X+25 Y+33.5 Z+0 ) ~ POS2( X+15 IY+6.5 Z+0 ) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 77: Einzelne Reihe Definieren

    Werkzeugachse Z). Wert absolut und positiv oder negativ eingeben Eingabe: –360.000...+360.000 Koordinate Werkstück-Oberfläche Z-Koordinate absolut eingeben, an der die Bearbeitung startet Eingabe: –999999999...+999999999 Beispiel 11 PATTERN DEF ~ ROW1( X+25 Y+33.5 D+8 NUM5 ROT+0 Z+0 ) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 78: Einzelnes Muster Definieren

    Wert absolut und positiv oder negativ eingeben Eingabe: –360.000...+360.000 Drehlage Hauptachse Drehwinkel, um den ausschließlich die Hauptachse der Bearbeitungsebene bezogen auf den eingegebenen Start- punkt verzerrt wird. Wert positiv oder negativ eingebbar Eingabe: –360.000...+360.000 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 79 Eingabe: –360.000...+360.000 Koordinate Werkstück-Oberfläche Z-Koordinate absolut eingeben, an der die Bearbeitung starten soll. Eingabe: –999999999...+999999999 Beispiel 11 PATTERN DEF ~ PAT1( X+25 Y+33.5 DX+8 DY+10 NUMX5 NUMY4 ROT+0 ROTX+0 ROTY+0 Z+0 ) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 80: Einzelnen Rahmen Definieren

    Wert absolut und positiv oder negativ eingeben Eingabe: –360.000...+360.000 Drehlage Hauptachse Drehwinkel, um den ausschließlich die Hauptachse der Bearbeitungsebene bezogen auf den eingegebenen Start- punkt verzerrt wird. Wert positiv oder negativ eingebbar. Eingabe: –360.000...+360.000 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 81 Wert positiv oder negativ eingebbar. Eingabe: –360.000...+360.000 Koordinate Werkstück-Oberfläche Z-Koordinate absolut eingeben, an der die Bearbeitung startet Eingabe: –999999999...+999999999 Beispiel 11 PATTERN DEF ~ FRAME1( X+25 Y+33.5 DX+8 DY+10 NUMX5 NUMY4 ROT+0 ROTX+0 ROTY+0 Z+0 ) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 82: Vollkreis Definieren

    Gesamtanzahl der Bearbeitungspositionen auf dem Kreis Eingabe: 0...999 Koordinate Werkstück-Oberfläche Z-Koordinate absolut eingeben, an der die Bearbeitung startet. Eingabe: –999999999...+999999999 Beispiel 11 PATTERN DEF ~ CIRC1( X+25 Y+33 D80 START+45 NUM8 Z+0 ) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 83: Teilkreis Definieren

    Gesamtanzahl der Bearbeitungspositionen auf dem Kreis Eingabe: 0...999 Koordinate Werkstück-Oberfläche Z-Koordinate eingeben, an der die Bearbeitung startet. Eingabe: –999999999...+999999999 Beispiel 11 PATTERN DEF ~ PITCHCIRC1( X+25 Y+33 D80 START+45 STEP+30 NUM8 Z+0 ) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 84: Beispiel: Zyklen In Verbindung Mit Pattern Def Verwenden

    Q253=+750 ;VORSCHUB VORPOS. 7 GLOBAL DEF 125 POSITIONIEREN ~ Q345=+1 ;AUSWAHL POS-HOEHE ; Zyklusaufruf in Verbindung mit Punktemuster 8 CYCL CALL PAT F5000 M3 ; Werkzeug freifahren 9 L Z+100 R0 FMAX HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 85: Punktetabellen Mit Zyklen

    Punktetabellen mit Zyklen Anwendung Mithilfe einer Punktetabelle können Sie einen oder mehrere Zyklen hintereinander auf einem unregelmäßigen Punktemuster abarbeiten. Verwandte Themen Inhalte einer Punktetabelle, einzelne Punkte ausblenden Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 86: Koordinatenangaben In Einer Punktetabelle

    Die Steuerung interpretiert die Punkte der Bearbeitungsebene als Koordinaten des Zyklusstartpunkts. Wenn Sie die in der Punktetabelle definierte Koordinate der Werkzeugachse als Startpunktkoordinate nutzen wollen, müssen Sie die Werkstück- Oberkante (Q203) mit 0 definieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 87: Punktetabelle Im Nc-Programm Wählen Mit Sel Pattern

    Sie die Zusatzfunktion M103. Die Steuerung arbeitet mit der Funktion CYCL CALL PAT die Punktetabelle ab, die Sie zuletzt definiert haben, auch wenn Sie die Punktetabelle in einem mit CALL PGM verschachtelten NC-Programm definiert haben. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 89: Zyklen Zur Bohrbearbeitung

    Zyklen zur Bohrbearbeitung...

  • Seite 90: Grundlagen

    Fräsen einer Bohrung Eingabe eines vorgebohrten Durchmessers Gleich- oder Gegenlauf wählbar Seite 121 EINLIPPEN-TIEFBOHREN CALL-aktiv Bohren mit Einlippen-Tieflochbohrer Vertiefter Startpunkt Drehrichtung und Drehzahl beim Ein- und Ausfahren aus der Bohrung wählbar Eingabe der Verweiltiefe HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 91: Zyklus 200 Bohren

    Diesen Zyklus können Sie ausschließlich in den Bearbeitungsmodi FUNCTION MODE MILL und FUNCTION MODE TURN ausführen. Dieser Zyklus überwacht die definierte Nutzlänge LU des Werkzeugs. Wenn der LU-Wert kleiner als die TIEFE Q201 ist, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 92 Wenn Sie ohne Spanbruch bohren möchten, definieren Sie in dem Parameter Q202 einen höheren Wert als die Tiefe Q201 plus die errechnete Tiefe aus dem Spitzenwinkel. Hierbei können Sie auch einen deutlichen höheren Wert angeben. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 93: Zyklusparameter

    Werkstück (Spannmittel), bei dem keine Kollision erfolgen kann. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF Q211 Verweilzeit unten? Zeit in Sekunden, die das Werkzeug am Bohrungsgrund verweilt. Eingabe: 0...3600.0000 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 94 ;VERWEILZEIT OBEN ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q211=+0 ;VERWEILZEIT UNTEN ~ Q395=+0 ;BEZUG TIEFE 12 L X+30 Y+20 FMAX M3 13 CYCL CALL 14 L X+80 Y+50 FMAX M99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 95: Zyklus 201 Reiben

    Positioniersatz auf den Startpunkt (Bohrungsmitte) der Bearbeitungsebene mit Radiuskorrektur R0 programmieren. Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 96: Zyklusparameter

    ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q201=-20 ;TIEFE ~ Q206=+150 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q211=+0 ;VERWEILZEIT UNTEN ~ Q208=+99999 ;VORSCHUB RUECKZUG ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. 12 L X+30 Y+20 FMAX M3 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 97: Zyklus 202 Ausdrehen

    Eilgang auf Sicherheitsabstand unter die Werkstückoberfläche! Tiefe negativ eingeben Mit Maschinenparameter displayDepthErr (Nr. 201003) einstellen, ob die Steuerung bei der Eingabe einer positiven Tiefe eine Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 98 Positioniersatz auf den Startpunkt (Bohrungsmitte) der Bearbeitungsebene mit Radiuskorrektur R0 programmieren. Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 99: Zyklusparameter

    4: Werkzeug freifahren in Plus-Richtung der Nebenachse Eingabe: 0, 1, 2, 3, 4 Q336 Winkel für Spindel-Orientierung? Winkel, auf den die Steuerung das Werkzeug vor dem Freifahren positioniert. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: 0...360 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 100: Zyklus 203 Universal-Bohren

    Zyklus 203 UNIVERSAL-BOHREN Anwendung Mit diesem Zyklus können Sie Bohrungen mit abnehmender Zustellung herstellen. Sie können dem Zyklus optional eine Verweilzeit unten definieren. Den Zyklus können Sie mit oder ohne Spanbruch ausführen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 101 7 Wenn die TIEFE Q201 erreicht ist, zieht die Steuerung das Werkzeug mit FMAX aus der Bohrung auf den SICHERHEITS-ABST. Q200 oder auf den 2. SICHERHEITS-ABST.. Der 2. SICHERHEITS-ABST. Q204 wirkt erst, wenn dieser größer programmiert ist als der SICHERHEITS-ABST. Q200 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 102 10 Wenn die TIEFE Q201 erreicht ist, zieht die Steuerung das Werkzeug mit FMAX aus der Bohrung auf den SICHERHEITS-ABST. Q200 oder auf den 2. SICHERHEITS-ABST.. Der 2. SICHERHEITS-ABST. Q204 wirkt erst, wenn dieser größer programmiert ist als der SICHERHEITS-ABST. Q200 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 103 Positioniersatz auf den Startpunkt (Bohrungsmitte) der Bearbeitungsebene mit Radiuskorrektur R0 programmieren. Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 104: Zyklusparameter

    Q213 Anzahl Spanbrüche vor Rückzug? Anzahl der Spanbrüche bevor die Steuerung das Werkzeug aus der Bohrung zum Entspanen herausfahren soll. Zum Spanbrechen zieht die Steuerung das Werkzeug jeweils um den Rückzugswert Q256 zurück. Eingabe: 0...99999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 105 Werkzeugs beziehen soll, müssen Sie den Spitzenwinkel des Werkzeugs in der Spalte T-ANGLE der Werkzeugtabelle TOOL.T definieren. 0 = Tiefe bezogen auf die Werkzeugspitze 1 = Tiefe bezogen auf den zylindrischen Teil des Werkzeugs Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 106 ;ANZ. SPANBRUECHE ~ Q205=+0 ;MIN. ZUSTELL-TIEFE ~ Q211=+0 ;VERWEILZEIT UNTEN ~ Q208=+99999 ;VORSCHUB RUECKZUG ~ Q256=+0.2 ;RZ BEI SPANBRUCH ~ Q395=+0 ;BEZUG TIEFE 12 L X+30 Y+20 FMAX M3 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 107: Zyklus 204 Rueckwaerts-Senken

    8 Die Steuerung stellt den Spindelstatus vom Zyklusbeginn wieder her 9 Ggf. fährt die Steuerung auf den 2. Sicherheitsabstand. Der 2. Sicherheitsabstand Q204 wirkt erst, wenn dieser größer programmiert ist als der Sicherheitsabstand Q200 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 108 Hinweise zum Programmieren Positioniersatz auf den Startpunkt (Bohrungsmitte) der Bearbeitungsebene mit Radiuskorrektur R0 programmieren. Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die Arbeitsrichtung beim Senken fest. Achtung: Positives Vorzeichen senkt in Richtung der positiven Spindelachse. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 109: Zyklusparameter

    Nullpunkt. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 Q204 2. Sicherheits-Abstand? Abstand in der Werkzeugachse zwischen Werkzeug und Werkstück (Spannmittel), bei dem keine Kollision erfolgen kann. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 110 ;EXZENTERMASS ~ Q252=+15 ;SCHNEIDENHOEHE ~ Q253=+750 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q254=+200 ;VORSCHUB SENKEN ~ Q255=+0 ;VERWEILZEIT ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q214=+0 ;FREIFAHR-RICHTUNG ~ Q336=+0 ;WINKEL SPINDEL 12 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 111: Zyklus 205 Universal-Tiefbohren

    Q202 ZUSTELL-TIEFE = 10 mm Q257 BOHRTIEFE SPANBRUCH = 4 mm Die Steuerung macht einen Spanbruch bei 4 mm und 8 mm. Bei 10 mm führt diese ein Entspanen durch. Der nächste Spanbruch ist bei 14 mm und 18 mm usw. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 112 Steuerung den Startpunkt der Zustellbewegung. Rückzugsbewegungen werden von der Steuerung nicht verändert, sie beziehen sich auf die Koordinate der Werk- stückoberfläche. Wenn Q257 BOHRTIEFE SPANBRUCH größer als Q202 ZUSTELL-TIEFE ist, wird kein Spanbruch ausgeführt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 113: Zyklusparameter

    Q205 Minimale Zustell-Tiefe? Wenn Q212 ABNAHMEBETRAG ungleich 0 ist, begrenzt die Steuerung die Zustellung auf diesen Wert. Demnach kann die Zustelltiefe nicht kleiner als Q205 werden. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 114 Q208 Vorschub Rückzug? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Herausfahren nach der Bearbeitung in mm/min. Wenn Sie Q208=0 einge- ben, dann fährt die Steuerung das Werkzeug mit Vorschub Q206 heraus. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 115 ;VORHALTEABST. UNTEN ~ Q257=+0 ;BOHRTIEFE SPANBRUCH ~ Q256=+0.2 ;RZ BEI SPANBRUCH ~ Q211=+0 ;VERWEILZEIT UNTEN ~ Q379=+0 ;STARTPUNKT ~ Q253=+750 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q208=+99999 ;VORSCHUB RUECKZUG ~ Q395=+0 ;BEZUG TIEFE ~ Q373=+0 ;ANFAHRVORSCHUB ENTSP HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 116: Entspanen Und Spanbruch

    ; Bohrungsposition anfahren, Spindel einschalten 6 L X+30 Y+30 R0 FMAX M3 ; Zyklusaufruf 7 CYCL CALL ; Werkzeug freifahren, Programmende 8 L Z+250 R0 FMAX 9 M30 10 END PGM 205 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 117 ; Bohrungsposition anfahren, Spindel einschalten 6 L X+30 Y+30 R0 FMAX M3 ; Zyklusaufruf 7 CYCL CALL ; Werkzeug freifahren, Programmende 8 L Z+250 R0 FMAX 9 M30 10 END PGM 205 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 118: Zyklus 208 Bohrfraesen

    Die Fertigung der Bearbeitung findet auf Toleranzmitte statt. Wenn Sie eine falsche Toleranz programmieren, beendet die Steuerung die Abarbeitung mit einer Fehlermeldung. Beachten Sie die Groß- und Kleinschreibung bei der Eingabe der Toleranzen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 119 Positioniersatz auf den Startpunkt (Bohrungsmitte) der Bearbeitungsebene mit Radiuskorrektur R0 programmieren. Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 120: Zyklusparameter

    Tiefe. Der Wert wirkt absolut. Bei Bedarf können Sie eine Toleranz programmieren. Weitere Informationen: "Toleranzen", Seite 118 Eingabe: 0...99999.9999 Q342 Vorgebohrter Durchmesser? Maß, des vorgebohrten Durchmessers eingeben. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: 0...99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 121: Zyklus 241 Einlippen-Tiefbohren

    Mit Zyklus 241 EINLIPPEN-TIEFBOHREN können Sie Bohrungen mit einem Einlippen- Tieflochbohrer herstellen. Die Eingabe eines vertieften Startpunkts ist möglich. Sie können die Drehrichtung und Drehzahl beim Ein- und Ausfahren aus der Bohrung definieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 122 Positioniersatz auf den Startpunkt (Bohrungsmitte) der Bearbeitungsebene mit Radiuskorrektur R0 programmieren. Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 123: Zyklusparameter

    Wiederanfahren auf Q201 TIEFE nach Q256 RZ BEI SPANBRUCH. Außerdem ist dieser Vorschub wirksam, wenn das Werkzeug auf Q379 STARTPUNKT (ungleich 0) positio- niert wird. Eingabe in mm/min. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 124 Steuerung schaltet das Kühlmittel aus, wenn das Werkzeug auf Q201 TIEFE steht. "...": Pfad für ein Anwender-Makro, das anstelle einer M- Funktion ausgeführt wird. Alle Anweisungen im Anwen- der-Makro werden automatisch ausgeführt. Weitere Informationen: "Anwendermakro", Seite 126 Eingabe: 0...999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 125 Q205 Minimale Zustell-Tiefe? Wenn Q212 ABNAHMEBETRAG ungleich 0 ist, begrenzt die Steuerung die Zustellung auf diesen Wert. Demnach kann die Zustelltiefe nicht kleiner als Q205 werden. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 126: Anwendermakro

    NC-Programm. Um explizit Änderungen im rufenden NC-Programm zu bewirken, verwenden Sie Q- oder QS-Parameter mit den Nummern 1200 bis 1399. Innerhalb des Makros können Sie die Werte der Zyklusparameter auslesen. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 127: Positionierverhalten Beim Arbeiten Mit Q379

    über dem vertieften Startpunkt. Wenn also der vertiefte Startpunkt bei -2 ist, startet die Steuerung den Bohrvorgang bei -1,6 mm. In der nachfolgenden Tabelle sind verschiedene Beispiele aufgeführt, wie sich der Bohrbeginn berechnet: HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 128 Wert 2 verwendet.) 0,2*100=20 (Q200=2, 20>2, daher wird der Wert 2 verwendet.) 0,2*2=0,4 -1,6 0,2*5=1 0,2*10=2 0,2*25=5 0,2*100=20 (Q200=5, 20>5, daher wird der Wert 5 verwendet.) 0,2*2=0,4 -1,6 0,2*5=1 0,2*10=2 0,2*25=5 0,2*100=20 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 129 Entspanen ist 1,6 mm/inch über dem vertieften Startpunkt. Wenn also der vertiefte Startpunkt bei -2 ist, fährt die Steuerung zum Entspanen auf -0,4. In der nachfolgenden Tabelle sind verschiedene Beispiele aufgeführt, wie sich die Position für das Entspanen (Rückzugsposition) berechnet: HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 130 0,8*25=20 (Q200=5, 20>5, daher wird der Wert 5 verwendet.) 0,8*100=80 (Q200=5, 80>5, daher wird der Wert 5 verwendet.) 0,8*2=1,6 -1,6 0,8*5=4 0,8*10=8 0,8*25=20 0,8*100=80 (Q200=20, 80>20, daher wird der Wert 20 verwendet.) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 131: Zyklus 240 Zentrieren

    Radiuskorrektur R0 programmieren. Das Vorzeichen des Zyklusparameters Q344 (Durchmesser), bzw. Q201 (Tiefe) legt die Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie den Durchmesser oder die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 132: Zyklusparameter

    Abstand in der Werkzeugachse zwischen Werkzeug und Werkstück (Spannmittel), bei dem keine Kollision erfolgen kann. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF Q342 Vorgebohrter Durchmesser? 0: Keine Bohrung vorhanden >0: Durchmesser der vorgebohrten Bohrung Eingabe: 0...99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 133 ;VERWEILZEIT UNTEN ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q342=+12 ;VORGEB. DURCHMESSER ~ Q253=+500 ;VORSCHUB VORPOS. 12 L X+30 Y+20 R0 FMAX M3 M99 13 L X+80 Y+50 R0 FMAX M99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 135: Zyklen Zur Gewindebearbeitung

    Zyklen zur Gewindebearbeitung...

  • Seite 136: Übersicht

    Fräsen eines Gewindes in das volle Material Seite 167 AUSSENGEWINDE FR. CALL- aktiv Fräsen eines Außengewindes Herstellung einer Senkfase Zyklus 206 GEWINDEBOHREN Anwendung Die Steuerung schneidet das Gewinde entweder in einem oder in mehreren Arbeitsgängen mit Längenausgleichsfutter. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 137 SpindlePotentiometer (Vorschub Override ist nicht aktiv) thrdWaitingTime (Nr. 113601): Diese Zeit wird am Gewindegrund nach Spin- delstopp gewartet thrdPreSwitch (Nr. 113602): Die Spindel wird um diese Zeit vor Erreichen des Gewindegrunds gestoppt HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 138 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q211=+0 ;VERWEILZEIT UNTEN ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. 12 CYCL CALL Vorschub ermitteln: F = S x p F: Vorschub mm/min) S: Spindeldrehzahl (U/min) p: Gewindesteigung (mm) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 139: Freifahren Bei Programmunterbrechung

    Beachten Sie Ihr Maschinenhandbuch! Maschine und Steuerung müssen vom Maschinenhersteller vorbereitet sein. Zyklus nur an Maschinen mit geregelter Spindel verwendbar. Die Steuerung schneidet das Gewinde entweder in einem oder in mehreren Arbeitsgängen ohne Längenausgleichsfutter. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 140 Wenn Sie keinen Dynamikparameter (z. B. Sicherheitsabstand, Spindeldrehzahl,...) ändern, ist es möglich das Gewinde nachträglich tiefer zu bohren. Der Sicherheitsabstand Q200 sollte allerdings so groß gewählt werden, dass die Werkzeugachse innerhalb dieses Wegs den Beschleunigungsweg verlassen hat. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 141 (Nr. 113602): Die Spindel wird um diese Zeit vor Erreichen des Gewindegrunds gestoppt limitSpindleSpeed (Nr. 113604): Begrenzung der Spindeldrehzahl True: Bei kleinen Gewindetiefen wird die Spindeldrehzahl so begrenzt, dass die Spindel ca. 1/3 der Zeit mit konstanter Drehzahl läuft. False: Keine Begrenzung HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 142 Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF Beispiel 11 CYCL DEF 207 GEW.-BOHREN GS ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q201=-18 ;GEWINDETIEFE ~ Q239=+1 ;GEWINDESTEIGUNG ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. 12 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 143 Zyklus nur an Maschinen mit geregelter Spindel verwendbar. Die Steuerung schneidet das Gewinde in mehreren Zustellungen auf die eingegebene Tiefe. Über einen Parameter können Sie festlegen, ob beim Spanbruch ganz aus der Bohrung herausgefahren werden soll oder nicht. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 144 Fehlermeldung aus, wenn die Werte nicht übereinstimmen. Dieser Zyklus überwacht die definierte Nutzlänge LU des Werkzeugs. Wenn diese kleiner als die GEWINDETIEFE Q201 ist, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 145 SpindlePotentiometer (Vorschub Override ist nicht aktiv) thrdWaitingTime (Nr. 113601): Diese Zeit wird am Gewindegrund nach Spin- delstopp gewartet thrdPreSwitch (Nr. 113602): Die Spindel wird um diese Zeit vor Erreichen des Gewindegrunds gestoppt HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 146 Bohrung heraus (auf Sicherheitsabstand). Eingabe: 0...99999.9999 Q336 Winkel für Spindel-Orientierung? Winkel, auf den die Steuerung das Werkzeug vor dem Gewin- deschneid-Vorgang positioniert. Dadurch können Sie das Gewinde ggf. nachschneiden. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: 0...360 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 147 Sie haben beim Freifahren die Möglichkeit, das Werkzeug in positive und negative Richtung der Werkzeugachse zu bewegen Machen Sie sich vor dem Freifahren bewusst, in welcher Richtung Sie das Werkzeug aus der Bohrung heraus bewegen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 148: Grundlagen Zum Gewindefräsen

    Vorzeichen Wenn Sie z. B. einen Zyklus nur mit dem Senkvorgang wiederholen möchten, ist es auch möglich, bei der GEWINDETIEFE 0 einzugeben. Dann wird die Arbeitsrichtung über die SENKTIEFE bestimmt HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 149 – falls eingegeben – auf den 2. Sicherheitsabstand Die Anfahrbewegung an den Gewinde-Nenndurchmesser erfolgt im Halbkreis von der Mitte aus. Ist der Werkzeugdurchmesser um die 4fache Steigung kleiner als der Gewindenenndurchmesser wird eine seitliche Vorpositionierung ausgeführt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 150 Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. Wenn Sie die Gewindetiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 151 Abstand zwischen Werkzeugspitze und Werkstückoberflä- che. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF Q203 Koord. Werkstück-Oberfläche? Koordinate der Werkstückoberfläche in Bezug auf den aktiven Nullpunkt. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 152 ;GEWINDETIEFE ~ Q355=+0 ;NACHSETZEN ~ Q253=+750 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q351=+1 ;FRAESART ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q207=+500 ;VORSCHUB FRAESEN ~ Q512=+0 ;VORSCHUB ANFAHREN 12 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 153 10 Danach fährt das Werkzeug tangential von der Kontur zurück zum Startpunkt in der Bearbeitungsebene 11 Am Ende des Zyklus fährt die Steuerung das Werkzeug im Eilgang auf den Sicher- heitsabstand oder – falls eingegeben – auf den 2. Sicherheitsabstand HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 154 Falls Sie einen der Tiefenparameter mit 0 belegen, führt die Steuerung diesen Arbeitsschritt nicht aus. Wenn Sie Stirnseitig senken wollen, dann den Parameter Senktiefe mit 0 definieren. Programmieren Sie die Gewindetiefe mindestens um ein Drittel mal der Gewindesteigung kleiner als die Senktiefe. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 155 –1 = Gegenlauffräsen (Wenn Sie 0 eingeben, erfolgt die Bearbeitung im Gleichlauf) Eingabe: –1, 0, +1 alternativ PREDEF Q200 Sicherheits-Abstand? Abstand zwischen Werkzeugspitze und Werkstückoberflä- che. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 156 Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO Q512 Vorschub Anfahren? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Anfahren in mm/min. Bei kleinen Gewindedurchmessern können Sie durch einen reduzierten Anfahrvorschub die Gefahr von Werkzeugbruch verringern. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 157 ;SI.-ABSTAND SEITE ~ Q358=+0 ;TIEFE STIRNSEITIG ~ Q359=+0 ;VERSATZ STIRNSEITE ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q254=+200 ;VORSCHUB SENKEN ~ Q207=+500 ;VORSCHUB FRAESEN ~ Q512=+0 ;VORSCHUB ANFAHREN 12 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 158 11 Danach fährt das Werkzeug tangential von der Kontur zurück zum Startpunkt in der Bearbeitungsebene 12 Am Ende des Zyklus fährt die Steuerung das Werkzeug im Eilgang auf den Sicher- heitsabstand oder – falls eingegeben – auf den 2. Sicherheitsabstand HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 159 Radiuskorrektur R0 programmieren. Falls Sie einen der Tiefenparameter mit 0 belegen, führt die Steuerung diesen Arbeitsschritt nicht aus. Programmieren Sie die Gewindetiefe mindestens um ein Drittel mal der Gewindesteigung kleiner als die Bohrtiefe. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 160 Eingabe: 0...99999.9999 Q258 Vorhalteabstand oben? Sicherheitsabstand, auf den das Werkzeug nach dem ersten Entspanen mit Vorschub Q373 ANFAHRVORSCHUB ENTSP wieder über die letzte Zustelltiefe fährt. Der Wert wirkt inkre- mental. Eingabe: 0...99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 161 Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO Q512 Vorschub Anfahren? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Anfahren in mm/min. Bei kleinen Gewindedurchmessern können Sie durch einen reduzierten Anfahrvorschub die Gefahr von Werkzeugbruch verringern. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 162 ;TIEFE STIRNSEITIG ~ Q359=+0 ;VERSATZ STIRNSEITE ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q206=+150 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q207=+500 ;VORSCHUB FRAESEN ~ Q512=+0 ;VORSCHUB ANFAHREN 12 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 163 8 Danach fährt das Werkzeug tangential von der Kontur zurück zum Startpunkt in der Bearbeitungsebene 9 Am Ende des Zyklus fährt die Steuerung das Werkzeug im Eilgang auf den Sicher- heitsabstand oder – falls eingegeben – auf den 2. Sicherheitsabstand HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 164 2 Tiefe Stirnseitig Hinweise zum Programmieren Positioniersatz auf den Startpunkt (Bohrungsmitte) der Bearbeitungsebene mit Radiuskorrektur R0 programmieren. Falls Sie einen der Tiefenparameter mit 0 belegen, führt die Steuerung diesen Arbeitsschritt nicht aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 165 Nullpunkt. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 Q204 2. Sicherheits-Abstand? Abstand in der Werkzeugachse zwischen Werkzeug und Werkstück (Spannmittel), bei dem keine Kollision erfolgen kann. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 166 Q358=+0 ;TIEFE STIRNSEITIG ~ Q359=+0 ;VERSATZ STIRNSEITE ~ Q360=+0 ;SENKVORGANG ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q254=+200 ;VORSCHUB SENKEN ~ Q207=+500 ;VORSCHUB FRAESEN 12 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 167 10 Danach fährt das Werkzeug tangential von der Kontur zurück zum Startpunkt in der Bearbeitungsebene 11 Am Ende des Zyklus fährt die Steuerung das Werkzeug im Eilgang auf den Sicher- heitsabstand oder – falls eingegeben – auf den 2. Sicherheitsabstand HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 168 2 Tiefe Stirnseitig Hinweise zum Programmieren Positioniersatz auf den Startpunkt (Zapfenmitte) der Bearbeitungsebene mit Radiuskorrektur R0 programmieren. Falls Sie einen der Tiefenparameter mit 0 belegen, führt die Steuerung diesen Arbeitsschritt nicht aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 169 –1 = Gegenlauffräsen (Wenn Sie 0 eingeben, erfolgt die Bearbeitung im Gleichlauf) Eingabe: –1, 0, +1 alternativ PREDEF Q200 Sicherheits-Abstand? Abstand zwischen Werkzeugspitze und Werkstückoberflä- che. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 170 Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO Q512 Vorschub Anfahren? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Anfahren in mm/min. Bei kleinen Gewindedurchmessern können Sie durch einen reduzierten Anfahrvorschub die Gefahr von Werkzeugbruch verringern. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 171 ;FRAESART ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q358=+0 ;TIEFE STIRNSEITIG ~ Q359=+0 ;VERSATZ STIRNSEITE ~ Q203=+30 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q254=+150 ;VORSCHUB SENKEN ~ Q207=+500 ;VORSCHUB FRAESEN ~ Q512=+0 ;VORSCHUB ANFAHREN HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 173: Zyklen Zur Bearbeitung Von Taschen, Zapfen, Nuten

    Zyklen zur Bearbeitung von Taschen, Zapfen, Nuten...
  • Seite 174 Spiralförmige Zustellung ausgehend vom Rohteil- durchmesser Seite 210 VIELECKZAPFEN CALL-aktiv Schrupp- und Schlichtzyklus Spiralförmige Zustellung ausgehend vom Rohteil- durchmesser Seite 215 PLANFRAESEN CALL-aktiv Schrupp- und Schlichtzyklus Frässtrategie und Fräsrichtung wählbar Eingabe von Seitenwänden HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 175 Eilgang auf Sicherheitsabstand unter die Werkstückoberfläche! Tiefe negativ eingeben Mit Maschinenparameter displayDepthErr (Nr. 201003) einstellen, ob die Steuerung bei der Eingabe einer positiven Tiefe eine Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 176 Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. Sicherheitsabstand so eingeben, dass das Werkzeug beim Verfahren nicht mit abgetragenen Spänen verklemmen kann. Beachten Sie, wenn Q224 Drehlage ungleich 0 ist, dass Sie Ihre Rohteilmaße groß genug definieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 177 3: Werkzeugposition = Rechte obere Ecke 4: Werkzeugposition = Linke obere Ecke Eingabe: 0, 1, 2, 3, 4 Q207 Vorschub fräsen? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Fräsen in mm/ Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 178 Nullpunkt. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 Q204 2. Sicherheits-Abstand? Koordinate Spindelachse, in der keine Kollision zwischen Werkzeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 179 Werkzeugschneide, ansonsten auf die Mittelpunktsbahn 2: Vorschub bezieht sich beim Schlichten Seite und Schlich- ten Tiefe auf die Werkzeugschneide, ansonsten auf die Mittelpunktsbahn 3: Vorschub bezieht sich immer auf die Werkzeugschneide Eingabe: 0, 1, 2, 3 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 180 ;ZUST. SCHLICHTEN ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q370=+1 ;BAHN-UEBERLAPPUNG ~ Q366=+1 ;EINTAUCHEN ~ Q385=+500 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q439=+0 ;BEZUG VORSCHUB 12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 181: Eintauchstrategie Q366 Mit Rcuts

    Mit dem Zyklus 252 können Sie eine Kreistasche bearbeiten. In Abhängigkeit der Zyklusparameter stehen folgende Bearbeitungsalternativen zur Verfügung: Komplettbearbeitung: Schruppen, Schlichten Tiefe, Schlichten Seite Nur Schruppen Nur Schlichten Tiefe und Schlichten Seite Nur Schlichten Tiefe Nur Schlichten Seite HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 182 9 Zum Schluss bewegt sich das Werkzeug tangential um den Sicherheitsabstand Q200 von der Taschenwand weg, hebt im Eilgang in der Werkzeugachse auf Sicherheitsabstand Q200 ab und fährt im Eilgang zur Taschenmitte zurück HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 183 Wenn beim Eintauchen mit einer Helix der intern berechnete Helixdurchmesser kleiner als der doppelte Werkzeugdurchmesser ist, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. Wenn Sie ein über Mitte schneidendes Werkzeug verwenden, können Sie mit dem Maschinenparameter suppressPlungeErr (Nr. 201006) diese Überwachung ausschalten. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 184 Eingabe: 0...99999.9999 Q369 Schlichtaufmaß Tiefe? Schlichtaufmaß für die Tiefe. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 Q206 Vorschub Tiefenzustellung? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Fahren auf Tiefe in mm/min Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 185 Ansonsten gibt die Steuerung eine Fehlermel- dung aus. Ggf. definieren Sie den Wert der Schneidenbreite RCUTS in der Werkzeugtabelle Eingabe: 0, 1 alternativ PREDEF Weitere Informationen: "Eintauchstrategie Q366 mit RCUTS", Seite 187 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 186 ;ZUST. SCHLICHTEN ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q370=+1 ;BAHN-UEBERLAPPUNG ~ Q366=+1 ;EINTAUCHEN ~ Q385=+500 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q439=+0 ;BEZUG VORSCHUB 12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 187 Steuerung zunächst die Nutwände, falls eingegeben in mehreren Zustellungen. Die Nutwand wird dabei tangential im linken Nutkreis angefahren 6 Anschließend schlichtet die Steuerung den Boden der Nut von innen nach außen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 188 Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. Sicherheitsabstand so eingeben, dass das Werkzeug beim Verfahren nicht mit abgetragenen Spänen verklemmen kann. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 189 3: Werkzeugposition = Zentrum rechter Figurkreis 4: Werkzeugposition = Rechtes Ende der Figur Eingabe: 0, 1, 2, 3, 4 Q207 Vorschub fräsen? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Fräsen in mm/ Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 190 Nullpunkt. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 Q204 2. Sicherheits-Abstand? Koordinate Spindelachse, in der keine Kollision zwischen Werkzeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 191 Werkzeugschneide, ansonsten auf die Mittelpunktsbahn 2: Vorschub bezieht sich beim Schlichten Seite und Schlich- ten Tiefe auf die Werkzeugschneide, ansonsten auf die Mittelpunktsbahn 3: Vorschub bezieht sich immer auf die Werkzeugschneide Eingabe: 0, 1, 2, 3 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 192 Mit dem Zyklus 254 können Sie eine runde Nut vollständig bearbeiten. In Abhängigkeit der Zyklusparameter stehen folgende Bearbeitungsalternativen zur Verfügung: Komplettbearbeitung: Schruppen, Schlichten Tiefe, Schlichten Seite Nur Schruppen Nur Schlichten Tiefe und Schlichten Seite Nur Schlichten Tiefe Nur Schlichten Seite HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 193 Vorpositionierung auf die erste Zustelltiefe + Sicherheitsabstand im Eilgang. Während der Positionierung im Eilgang besteht Kollisionsgefahr. Vorher eine Schruppbearbeitung durchführen Sicherstellen, dass die Steuerung das Werkzeug im Eilgang vorpositionieren kann, ohne mit dem Werkstück zu kollidieren HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 194 Q215 Bearbeitungs-Umfang (0/1/2)? Bearbeitungsumfang festlegen: 0: Schruppen und Schlichten 1: Nur Schruppen 2: Nur Schlichten Schlichten Seite und Schlichten Tiefe werden nur ausgeführt, wenn das jeweilige Schlichtaufmaß (Q368, Q369) definiert Eingabe: 0, 1, 2 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 195 Nur wirksam, wenn Q367 = 0. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 Q217 Mitte 2. Achse? Mitte des Teilkreises in der Nebenachse der Bearbeitungs- ebene. Nur wirksam, wenn Q367 = 0. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 196 Q202 Zustell-Tiefe? Maß, um welches das Werkzeug jeweils zugestellt wird. Wert größer 0 eingeben. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 Q369 Schlichtaufmaß Tiefe? Schlichtaufmaß für die Tiefe. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 197 PREDEF: Die Steuerung verwendet den Wert aus GLOBAL DEF-Satz Eingabe: 0, 1, 2 Q385 Vorschub Schlichten? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Seiten- und Tiefenschlichten in mm/min Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 198 Q338=+0 ;ZUST. SCHLICHTEN ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q366=+2 ;EINTAUCHEN ~ Q385=+500 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q439=+0 ;BEZUG VORSCHUB 12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 199 7 Dieser Vorgang wiederholt sich, bis die programmierte Zapfentiefe erreicht ist 8 Am Zyklusende positioniert die Steuerung das Werkzeug in der Werkzeugachse auf die im Zyklus definierte Sichere Höhe. Die Endposition stimmt also nicht mit der Startposition überein HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 200 Werkzeug auf Startposition in der Bearbeitungsebene vorpositionieren mit Radi- uskorrektur R0. Parameter Q367 (Lage) beachten. Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 201 Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 Q224 Drehlage? Winkel, um den die gesamte Bearbeitung gedreht wird. Das Drehzentrum liegt in der Position, auf der das Werkzeug beim Zyklusaufruf steht. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –360.000...+360.000 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 202 Abstand zwischen Werkzeugspitze und Werkstück-Oberflä- che. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF Q203 Koord. Werkstück-Oberfläche? Koordinate der Werkstückoberfläche in Bezug auf den aktiven Nullpunkt. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 203 Schlichten zugestellt wird. Q338=0: Schlichten in einer Zustellung Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 Q385 Vorschub Schlichten? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Seiten- und Tiefenschlichten in mm/min Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 204 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q370=+1 ;BAHN-UEBERLAPPUNG ~ Q437=+0 ;ANFAHRPOSITION ~ Q215=+1 ;BEARBEITUNGS-UMFANG ~ Q369=+0 ;AUFMASS TIEFE ~ Q338=+0 ;ZUST. SCHLICHTEN ~ Q385=+500 ;VORSCHUB SCHLICHTEN 12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 205 7 Dieser Vorgang wiederholt sich, bis die programmierte Zapfentiefe erreicht ist 8 Am Zyklusende hebt das Werkzeug – nach dem tangentialen Abfahren – in der Werkzeugachse auf den, im Zyklus definierten, 2. Sicherheitsabstand ab. Die Endposition stimmt, nicht mit der Startposition überein HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 206 Werkzeug auf Startposition in der Bearbeitungsebene (Zapfenmitte) vorposi- tionieren mit Radiuskorrektur R0. Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 207 Maß, um welches das Werkzeug jeweils zugestellt wird. Wert größer 0 eingeben. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 Q206 Vorschub Tiefenzustellung? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Fahren auf Tiefe in mm/min Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FMAX, FU, FZ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 208 Maß, um welches das Werkzeug in der Spindelachse beim Schlichten zugestellt wird. Q338=0: Schlichten in einer Zustellung Der Wert wirkt inkremental. Q385 Vorschub Schlichten? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Seiten- und Tiefenschlichten in mm/min Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 209 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q370=+1 ;BAHN-UEBERLAPPUNG ~ Q376=-1 ;STARTWINKEL ~ Q215=+1 ;BEARBEITUNGS-UMFANG ~ Q369=+0 ;AUFMASS TIEFE ~ Q338=+0 ;ZUST. SCHLICHTEN ~ Q385=+500 ;VORSCHUB SCHLICHTEN 12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 210 Eilgang auf Sicherheitsabstand unter die Werkstückoberfläche! Tiefe negativ eingeben Mit Maschinenparameter displayDepthErr (Nr. 201003) einstellen, ob die Steuerung bei der Eingabe einer positiven Tiefe eine Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht (off) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 211 Bewegen Sie dafür das Werkzeug mit Radiuskorrektur R0 in die Mitte des Zapfens. Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 212 Schlichtaufmaß in der Bearbeitungsebene. Wenn Sie hier einen negativen Wert eintragen, positioniert die Steuerung das Werkzeug nach dem Schruppen wieder auf einen Durch- messer außerhalb des Rohteildurchmessers. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 213 Koordinate Spindelachse, in der keine Kollision zwischen Werkzeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF Q370 Bahn-Überlappung Faktor? Q370 x Werkzeugradius ergibt die seitliche Zustellung k. Eingabe: 0.0001...1.9999 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 214 Schlichten zugestellt wird. Q338=0: Schlichten in einer Zustellung Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 Q385 Vorschub Schlichten? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Seiten- und Tiefenschlichten in mm/min Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 215 Strategie Q389=2: Zeilenweise mit Überlauf bearbeiten, seitliche Zustellung beim Rückzug im Eilgang Strategie Q389=3: Zeilenweise ohne Überlauf bearbeiten, seitliche Zustellung beim Rückzug im Eilgang Strategie Q389=4: Spiralförmig von außen nach innen bearbeiten HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 216 10 Der Vorgang wiederholt sich, bis alle Zustellungen ausgeführt sind. Bei der letzten Zustellung wird das eingegebene Schlichtaufmaß im Vorschub Schlichten abgefräst. 11 Am Ende fährt die Steuerung das Werkzeug mit FMAX zurück auf den 2. Sicher- heitsabstand. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 217 9 Der Vorgang wiederholt sich, bis alle Zustellungen ausgeführt sind. Bei der letzten Zustellung wird das eingegebene Schlichtaufmaß im Vorschub Schlichten abgefräst. 10 Am Ende fährt die Steuerung das Werkzeug mit FMAX zurück auf den 2. Sicher- heitsabstand. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 218 Die Kreisbahnen beim An- und Abfahren der Bahnen sind von Q220 ECKENRADIUS abhängig. Die Steuerung berechnet den Versatz aus der programmierten Breite, dem Werkzeugradius, dem maximalen Bahnüberlap- pungsfaktor Q370 und dem seitlichen Sicherheitsabstand Q357. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 219 8 Der Vorgang wiederholt sich, bis alle Zustellungen ausgeführt sind. Bei der letzten Zustellung wird das eingegebene Schlichtaufmaß im Vorschub Schlichten abgefräst. 9 Am Ende fährt die Steuerung das Werkzeug mit FMAX zurück auf den 2. Sicher- heitsabstand. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 220 Schlichtbearbeitung nicht aus, teilt die Steuerung die Bearbeitung in mehrere Bearbeitungsschritte auf. Dieser Zyklus überwacht die definierte Nutzlänge LU des Werkzeugs. Wenn diese kleiner als die Bearbeitungstiefe ist, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 221 Zyklus die Kontur in Zustellrichtung um den Eckenradius Q220. Die angegebene Fläche wird vollständig bearbeitet. Den Q204 2. SICHERHEITS-ABST. so eingeben, dass keine Kollision mit dem Werkstück oder Spannmitteln erfolgen kann. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 222 Länge der zu bearbeitenden Fläche in der Nebenachse der Bearbeitungsebene. Über das Vorzeichen können Sie die Richtung der ersten Querzustellung bezogen auf den START- PUNKT 2. ACHSE festlegen. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 223 Startposition und beim Fahren auf die nächste Zeile in mm/ min; wenn Sie im Material quer fahren (Q389=1), dann fährt die Steuerung die Querzustellung mit Fräsvorschub Q207. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 224 Siehe Paramter 1. Begrenzung Q347 Eingabe: –2, –1, 0, +1, +2 Q349 3.Begrenzung? Siehe Paramter 1. Begrenzung Q347 Eingabe: –2, –1, 0, +1, +2 Q220 Eckenradius? Radius für Ecke an Begrenzungen (Q347 - Q349) Eingabe: 0...99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 225 0: Werkzeugposition = Zapfenmitte 1: Werkzeugposition = Linke untere Ecke 2: Werkzeugposition = Rechte untere Ecke 3: Werkzeugposition = Rechte obere Ecke 4: Werkzeugposition = Linke obere Ecke Eingabe: –1, 0, +1, +2, +3, +4 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 226 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q347=+0 ;1.BEGRENZUNG ~ Q348=+0 ;2.BEGRENZUNG ~ Q349=+0 ;3.BEGRENZUNG ~ Q220=+0 ;ECKENRADIUS ~ Q368=+0 ;AUFMASS SEITE ~ Q338=+0 ;ZUST. SCHLICHTEN ~ Q367=-1 ;FLAECHENLAGE 12 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 227: Beispiel: Tasche, Zapfen Und Nuten Fräsen

    ;BEARBEITUNGS-UMFANG ~ Q369=+0.1 ;AUFMASS TIEFE ~ Q338=+10 ;ZUST. SCHLICHTEN ~ Q385=+500 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ; Zyklusaufruf Außenbearbeitung 6 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 7 CYCL DEF 252 KREISTASCHE ~ Q215=+0 ;BEARBEITUNGS-UMFANG ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 228 ;ZUSTELL-TIEFE ~ Q369=+0.1 ;AUFMASS TIEFE ~ Q206=+150 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q338=+5 ;ZUST. SCHLICHTEN ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q366=+2 ;EINTAUCHEN ~ Q385=+500 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 229 Zyklen zur Bearbeitung von Taschen, Zapfen, Nuten | Programmierbeispiele Q439=+0 ;BEZUG VORSCHUB ; Zyklusaufruf Nuten 12 CYCL CALL ; Werkzeug freifahren, Programmende 13 L Z+100 R0 FMAX 14 M30 15 END PGM C210 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 231: Zyklen Zur Koordinatenumrechnung

    Zyklen zur Koordinatenum- rechnung...

  • Seite 232: Übersicht

    Koordinatenumrechnung zurücksetzen: Zyklus mit Werten für das Grundverhalten erneut definieren, z. B. Maßfaktor 1.0 Zusatzfunktionen M2, M30 oder den NC-Satz END PGM ausführen (diese M- Funktionen sind Maschinenparameter abhängig) Neues NC-Programm wählen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 233: Zyklus 8 Spiegelung

    Diesen Zyklus können Sie ausschließlich im Bearbeitungsmodus FUNCTION MODE MILL ausführen. Wenn Sie im geschwenkten System mit Zyklus 8 arbeiten, wird folgende Vorgehensweise empfohlen: Programmieren Sie zuerst die Schwenkbewegung und rufen Sie danach Zyklus 8 SPIEGELUNG auf! HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 234 Eingabe von max. drei Achsen. Bis zu drei NC-Achsen möglich. Eingabe: X, Y, Z, U, V, W, A, B, C Beispiel 11 CYCL DEF 8.0 SPIEGELUNG 12 CYCL DEF 8.1 X Y Z HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 235: Zyklus 10 Drehung

    Drehung zu aktivieren. 7.3.1 Zyklusparameter Hilfsbild Parameter Drehwinkel? Drehwinkel in Grad (°) eingeben. Wert absolut oder inkremen- tal eingeben. Eingabe: –360.000...+360.000 Beispiel 11 CYCL DEF 10.0 DREHUNG 12 CYCL DEF 10.1 ROT+35 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 236 Faktor SCL eingeben (engl.: scaling); Die Steuerung multipli- ziert die Koordinaten und Radien mit SCL (wie in „Wirkung“ beschrieben). Eingabe: 0.000001...99.999999 Beispiel 11 CYCL DEF 11.0 MASSFAKTOR 12 CYCL DEF 11.1 SCL 0.75 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 237 Koordinatenachsen mit Positionen für Kreisbahnen dürfen Sie nicht mit unter- schiedlichen Faktoren strecken oder stauchen. Für jede Koordinaten-Achse können Sie einen eigenen achsspezifischen Maßfaktor eingeben. Zusätzlich lassen sich die Koordinaten eines Zentrums für alle Maßfaktoren programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 238 Aktionsleiste wählen. Faktor(en) der achsspezifischen Streckung oder Stauchung eingeben. Eingabe: 0.000001...99.999999 Mittelpunkts-Koord. Streckung? Zentrum der achsspezifischen Streckung oder Stauchung Eingabe: –999999999...+999999999 Beispiel 11 CYCL DEF 26.0 MASSFAKTOR ACHSSPEZ. 12 CYCL DEF 26.1 X1.4 Y0.6 CCX+15 CCY+20 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 239 Korrektur in allen Achsen verrechnet werden soll, dann müssen Sie alle Achsen verfahren. Wenn Sie den Schalter Programmlauf im 3D ROT Menü (Betriebsart Handbetrieb / Anwendung Handbetrieb) aktiv setzen, wird der in diesem Menü eingetragene Winkelwert vom Zyklus 19 BEARBEITUNGSEBENE überschrieben. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 240 Steuerung als Koordinaten der Drehachsen (Achswinkel) oder als Winkelkom- ponenten einer schiefen Ebene (Raumwinkel) interpretiert werden. Mit dem Maschinenparameter CfgDisplayCoordSys (Nr. 127501) definiert der Maschinenhersteller, in welchem Koordinatensystem die Statusanzeige eine aktive Nullpunktverschiebung anzeigt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 241: Zurücksetzen

    NO ENT bestätigen. Dadurch setzen Sie die Funktion inaktiv. 7.6.3 Drehachsen positionieren Beachten Sie Ihr Maschinenhandbuch! Der Maschinenhersteller legt fest, ob Zyklus 19 die Drehachsen automatisch positioniert oder ob Sie die Drehachsen im NC-Programm manuell positionieren müssen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 242 13 CYCL DEF 19.0 BEARBEITUNGSEBENE 14 CYCL DEF 19.1 A+0 B+45 C+0 F5000 ABST50 ; Korrektur aktivieren Spindelachse 15 L Z+80 R0 FMAX ; Korrektur aktivieren Bearbeitungsebene 16 L X-8.5 Y-10 R0 FMAX HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 243: Positionsanzeige Im Geschwenkten System

    Wichtig: Gehen Sie beim Rücksetzen der Zyklen in der umgekehrten Reihenfolge wie beim Definieren vor: 1 Nullpunktverschiebung aktivieren 2 Bearbeitungsebene schwenken aktivieren 3 Drehung aktivieren Werkstückbearbeitung 1 Drehung zurücksetzen 2 Bearbeitungsebene schwenken zurücksetzen 3 Nullpunktverschiebung zurücksetzen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 244: Leitfaden Für Das Arbeiten Mit Zyklus 19 Bearbeitungsebene

    Sie haben die Möglichkeiten den Bezugspunkt zu setzen: Manuell durch Ankratzen Gesteuert mit einem HEIDENHAIN 3D-Tastsystem Automatisch mit einem HEIDENHAIN 3D-Tastsystem Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Messzyklen für Werkstücke und Werkzeuge Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 245 Bezugspunkttabelle an. Alternativ können Sie auch über die Schaltfläche mit dem Bezugspunkt Symbol in der Aktionsleiste den gewünschten Bezugspunkt direkt aus der Bezugspunkttabelle anwählen. Eingabe: 0...65535 Beispiel 11 CYCL DEF 247 BEZUGSPUNKT SETZEN ~ Q339=+4 ;BEZUGSPUNKT-NUMMER HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 246: Beispiel: Koordinatenumrechnungszyklen

    19 L Z+2 R0 FMAX 20 L Z-5 R0 F200 21 L X+30 RL 22 L IY+10 23 RND R5 24 L IX+20 25 L IX+10 IY-10 26 RND R5 27 L IX-10 IY-10 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 247 Zyklen zur Koordinatenumrechnung | Programmierbeispiele 28 L IX-10 IY-10 29 L IX-20 30 L IY+10 31 L X+0 Y+0 R0 F5000 32 L Z+20 R0 FMAX 33 LBL 0 34 END PGM C220 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 249: Sl-Zyklen

    SL-Zyklen...
  • Seite 250 Kreisbahn an das Werkstück (z. B.: Spindelachse Z: Kreisbahn in Ebene Z/X) Die Steuerung bearbeitet die Kontur durchgehend im Gleichlauf oder im Gegenlauf Die Maßangaben für die Bearbeitung, wie Frästiefe, Aufmaße und Sicherheitsabstand geben Sie zentral im Zyklus 20 KONTUR-DATEN ein. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 251 26 CYCL DEF 24 SCHLICHTEN SEITE 27 CYCL CALL 50 L Z+250 R0 FMAX M2 51 LBL 1 55 LBL 0 56 LBL 2 60 LBL 0 99 END PGM SL2 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 252: Übersicht

    KONTURNUT WIRBELFR. CALL-aktiv Fertigen von Offenen und geschlossenen Nuten mit dem Wirbelfräsverfahren Seite 296 KONTUR-ZUG 3D CALL-aktiv Bearbeiten von Offenen und geschlossenen Konturen Restmaterialerkennung 3-dimensionale Konturen - verarbeitet zusätzlich Koordinaten aus der Werkzeugachse HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 253 Nummer mit der Taste ENT bestätigen. Die Eingaben mit der Taste END abschließen. Bis zu 12 Unterprogramm-Nummern möglich. Eingabe: 0...65535 Beispiel 11 CYCL DEF 14.0 KONTUR 12 CYCL DEF 14.1 KONTURLABEL1 /2 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 254: Überlagerte Konturen

    14 C X+10 Y+50 DR- 15 LBL 0 Unterprogramm 2: Tasche B 16 LBL 2 17 L X+90 Y+50 RR 18 CC X+65 Y+50 19 C X+90 Y+50 DR- 20 LBL 0 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 255 Fläche aus Differenz Fläche A soll ohne den von B überdeckten Anteil bearbeitet werden: Fläche A muss Tasche und B muss Insel sein. A muss außerhalb B beginnen. B muss innerhalb von A beginnen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 256 13 CC X+35 Y+50 14 C X+60 Y+50 DR- 15 LBL 0 Fläche B: 16 LBL 2 17 L X+90 Y+50 RR 18 CC X+65 Y+50 19 C X+90 Y+50 DR- 20 LBL 0 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 257: Einfache Konturformel

    Wenn Sie OCM-Zyklen verwenden, taucht die Steuerung innerhalb von Leerbereichen senkrecht ein. Wenn Sie SL-Zyklen mit den Nummern 22 bis 24 verwenden, ermittelt die Steuerung die Eintauchposition unabhängig von definierten Leerbereichen. Prüfen Sie das Verhalten mithilfe der Simulation. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 258 Die Steuerung bearbeitet die Kontur durchgehend im Gleichlauf bzw. im Gegenlauf. Die Maßangaben für die Bearbeitung, wie Frästiefe, Aufmaße und Sicherheitsabstand geben Sie zentral im Zyklus 20 KONTUR-DATEN bzw. bei OCM im Zyklus 271 OCM KONTURDATEN ein. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 259: Einfache Konturformel Eingeben

    Zyklus 20 definierte Tiefe. Inseln ragen dann bis zur Werkstück- Oberfläche! Wenn die gerufene Datei im selben Verzeichnis steht wie die rufende Datei, können Sie auch nur den Dateinamen ohne Pfad einbinden. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 260: Kontur Abarbeiten Mit Sl- Oder Ocm-Zyklen

    SL-Zyklen | Einfache Konturformel 8.4.3 Kontur abarbeiten mit SL- oder OCM-Zyklen Die Bearbeitung der definierten Gesamtkontur erfolgt mit den SL-Zyklen (siehe "Übersicht", Seite 252) oder den OCM-Zyklen (siehe "Übersicht", Seite 332). HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 261 9 CYCL CALL 13 CYCL DEF 23 SCHLICHTEN TIEFE 14 CYCL CALL 16 CYCL DEF 24 SCHLICHTEN SEITE 17 CYCL CALL 50 L Z+250 R0 FMAX M2 51 END PGM CONT MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 262 Programmaufbau voraus und bieten die Möglichkeit, immer wieder- kehrende Konturen in einzelnen NC-Programmen abzulegen. Über die Konturformel verknüpfen Sie die Teilkonturen zu einer Gesamtkontur und legen fest, ob es sich um eine Tasche oder Insel handelt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 263 6 END PGM MODEL MM 0 BEGIN PGM 120 MM 1 CC X+75 Y+50 2 LP PR+45 PA+0 3 CP IPA+360 DR+ 4 END PGM 120 MM 0 BEGIN PGM 121 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 264: Nc-Programm Mit Konturdefinition Wählen

    Wenn die gerufene Datei im selben Verzeichnis steht wie die rufende Datei, können Sie auch nur den Dateinamen ohne Pfad einbinden. SEL CONTOUR-Satz vor den SL-Zyklen programmieren. Zyklus 14 KONTUR ist bei der Verwendung von SEL CONTUR nicht mehr erforderlich. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 265: Konturbeschreibung Definieren

    Unterschiedliche Tiefen (DEPTH) werden nur bei sich über- schneidenden Elementen eingerechnet. Das ist nicht der Fall bei reinen Inseln innerhalb einer Tasche. Verwenden Sie hierzu die einfache Konturformel. Weitere Informationen: "Einfache Konturformel", Seite 257 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 266: Komplexe Konturformel Eingeben

    Konturformel haben Sie die Möglichkeit, eine Kontur in eine Insel umzuwandeln. Taschen und Inseln können Sie zu einer neuen Kontur überlagern. Damit können Sie die Fläche einer Tasche durch eine überlagerte Tasche vergrößern oder eine Insel verkleinern. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 267 4 END PGM POCKET MM Konturbeschreibungsprogramm 2: Tasche B 0 BEGIN PGM POCKET2 MM 1 L X+90 Y+50 R0 2 CC X+65 Y+50 3 C X+90 Y+50 DR- 4 END PGM POCKET2 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 268 In der Konturformel wird die Fläche B mit der Funktion ohne von der Fläche A abgezogen Konturdefinitionsprogramm: * - ... 21 DECLARE CONTOUR QC1 = "POCKET.H" 22 DECLARE CONTOUR QC2 = "POCKET2.H" 23 QC10 = QC1 \ QC2 * - ... HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 269 Parameter Q1 bis Q20 nicht als Programm-Parameter benutzen. Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung diesen Zyklus auf Tiefe = 0 aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 270: Zyklusparameter

    Konturelement zwischen programmierte Elemente einfügt! Eingabe: 0...99999.9999 Q9 Drehsinn? Uhrzeigersinn = -1 Bearbeitungsrichtung für Taschen Q9 = -1 Gegenlauf für Tasche und Insel Q9 = +1 Gleichlauf für Tasche und Insel Eingabe: –1, 0, +1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 271: Zyklus 21 Vorbohren

    Zyklus 14 KONTUR oder SEL CONTOUR - wird von Zyklus 21 VORBOHREN benötigt, um die Bohrposition in der Ebene zu ermitteln Zyklus 20 KONTUR-DATEN - wird von Zyklus 21 VORBOHREN benötigt, um z. B. die Bohrtiefe und den Sicherheitsabstand zu ermitteln HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 272 Mit dem Maschinenparameter posAfterContPocket (Nr. 201007) definieren Sie, wie Sie nach der Bearbeitung verfahren. Wenn Sie ToolAxClearanceHeight programmiert haben, positionieren Sie Ihr Werkzeug nach Zyklusende in der Ebene nicht inkremental, sondern auf eine absolute Position. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 273 Werkzeug direkt aus der Werkzeugtabelle zu überneh- men. Eingabe: 0...999999.9 bzw. maximal 255 Zeichen Beispiel 11 CYCL DEF 21 VORBOHREN ~ Q10=-5 ;ZUSTELL-TIEFE ~ Q11=+150 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q13=+0 ;AUSRAEUM-WERKZEUG HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 274: Zyklus 22 Ausraeumen

    5 Abschließend fährt das Werkzeug in der Werkzeugachse zurück auf die sichere Höhe oder auf die zuletzt vor dem Zyklus programmierte Position. Dieses Verhalten ist abhängig von dem Maschinenparameter posAfterContPocket (Nr. 201007). HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 275 LCUTS / Tan ANGLE)) Hinweis in Verbindung mit Maschinenparametern Mit dem Maschinenparameter posAfterContPocket (Nr. 201007) definieren Sie, das Verhalten nach der Bearbeitung der Konturtasche. PosBeforeMachining: Zurückkehren zur Startposition ToolAxClearanceHeight: Werkzeugachse auf sichere Höhe positionieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 276 Q208 Vorschub Rückzug? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Herausfahren nach der Bearbeitung in mm/min. Wenn Sie Q208=0 einge- ben, dann fährt die Steuerung das Werkzeug mit Vorschub Q12 heraus. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 277 11 CYCL DEF 22 AUSRAEUMEN ~ Q10=-5 ;ZUSTELL-TIEFE ~ Q11=+150 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q12=+500 ;VORSCHUB RAEUMEN ~ Q18=+0 ;VORRAEUM-WERKZEUG ~ Q19=+0 ;VORSCHUB PENDELN ~ Q208=+99999 ;VORSCHUB RUECKZUG ~ Q401=+100 ;VORSCHUBFAKTOR ~ Q404=+0 ;NACHRAEUMSTRATEGIE HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 278 Ist während der Bearbeitung M110 aktiv, so wird bei innen korrigierten Kreisbögen der Vorschub dementsprechend reduziert. Dieser Zyklus überwacht die definierte Nutzlänge LU des Werkzeugs. Wenn der LU-Wert kleiner als die TIEFE Q15 ist, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 279 Steuerung das Werkzeug mit Vorschub Q12 heraus. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF Beispiel 11 CYCL DEF 23 SCHLICHTEN TIEFE ~ Q11=+150 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q12=+500 ;VORSCHUB RAEUMEN ~ Q208=+99999 ;VORSCHUB RUECKZUG HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 280 Reihenfolge beim Abarbeiten. Wenn Sie den Schlichtzyklus mit der Taste GOTO anwählen und das NC-Programm dann starten, kann der Startpunkt an einer anderen Stelle liegen, als wenn Sie das NC-Programm in der definierten Reihenfolge abarbeiten. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 281 Schlichtaufmaß Q14 + Radius des verwendeten Werkzeugs Hinweis in Verbindung mit Maschinenparametern Mit dem Maschinenparameter posAfterContPocket (Nr. 201007) definieren Sie, das Verhalten nach der Bearbeitung der Konturtasche: PosBeforeMachining: Zurückkehren zur Startposition. ToolAxClearanceHeight: Werkzeugachse auf sichere Höhe positionieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 282 Ausräumwerkzeug angenommen (Standardverhalten) Q438=0: Falls nicht vorgeräumt wurde, geben Sie die Nummer eines Werkzeugs mit Radius 0 an. Das ist üblicher- weise das Werkzeug mit der Nummer 0. Eingabe: –1...+32767.9 alternativ 255 Zeichen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 283 Zyklus 270 ist DEF-Aktiv, das heißt Zyklus 270 ist ab seiner Definition im NC-Programm aktiv. Bei Verwendung von Zyklus 270 im Kontur-Unterprogramm keine Radius- korrektur definieren. Zyklus 270 vor Zyklus 25 definieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 284 Q390=3). Abstand des Hilfspunktes, von dem aus die Steue- rung die Kontur anfahren soll. Eingabe: 0...99999.9999 Beispiel 11 CYCL DEF 270 KONTURZUG-DATEN ~ Q390=+1 ;ANFAHRART ~ Q391=+1 ;RADIUS-KORREKTUR ~ Q392=+5 ;RADIUS ~ Q393=+90 ;MITTELPUNKTSWINKEL ~ Q394=+0 ;ABSTAND HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 285 Fräsart bleibt sogar erhalten, wenn Konturen gespiegelt werden Bei mehreren Zustellungen kann die Steuerung das Werkzeug hin und her verfahren: Dadurch verringert sich die Bearbeitungszeit Sie können Aufmaße eingeben, um in mehreren Arbeitsgängen zu schruppen und zu schlichten HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 286 Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. Wenn Sie lokale Q-Parameter QL in einem Konturunterprogramm verwenden, müssen Sie diese auch innerhalb des Konturunterprogramms zuweisen oder berechnen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 287 Vorschub bei Verfahrbewegungen in der Bearbeitungsebene Eingabe: 0...99999.9999 alternativ FAUTO, FU, FZ Q15 Fräsart? Gegenlauf = -1 +1: Gleichlauf-Fräsen -1: Gegenlauf-Fräsen 0: Abwechselnd im Gleich- und Gegenlauf fräsen bei mehre- ren Zustellungen Eingabe: –1, 0, +1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 288 Abhebebewegung, auf der Bearbeitungstiefe entlang der Kontur. Eingabe: 0...999.999 Q448 Bahnverlängerung? Betrag für die Verlängerung der Werkzeugbahn am Anfang und Ende eines Konturbereichs. Die Steuerung verlängert die Werkzeugbahn immer parallel zur Kontur. Eingabe: 0...99.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 289 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q7=+50 ;SICHERE HOEHE ~ Q10=-5 ;ZUSTELL-TIEFE ~ Q11=+150 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q12=+500 ;VORSCHUB RAEUMEN ~ Q15=+1 ;FRAESART ~ Q18=+0 ;VORRAEUM-WERKZEUG ~ Q446=+0.01 ;RESTMATERIAL ~ Q447=+10 ;VERBINDUNGSABSTAND ~ Q448=+2 ;BAHNVERLAENGERUNG HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 290 12 CYCL DEF 14 KONTUR 13 CYCL DEF 275 KONTURNUT WIRBELFR. 14 CYCL CALL M3 50 L Z+250 R0 FMAX M2 51 LBL 10 55 LBL 0 99 END PGM CYC275 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 291 5 Wenn ein Schlichtaufmaß definiert ist, schlichtet die Steuerung die Nutwände, falls eingegeben in mehreren Zustellungen. Die Nutwand fährt die Steuerung dabei ausgehend vom sich ergebenden Startpunkt des APPR-Satzes an. Dabei berücksichtigt die Steuerung Gleich- oder Gegenlauf HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 292 14 KONTUR nur ein Kontur- Unterprogramm definieren. Im Konturunterprogramm definieren Sie die Mittellinie der Nut mit allen zur Verfügung stehenden Bahnfunktionen. Der Startpunkt darf bei einer geschlossenen Nut nicht in einer Ecke der Kontur liegen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 293 Art der Fräsbearbeitung. Die Spindeldrehrichtung wird berücksichtigt: +1 = Gleichlauffräsen –1 = Gegenlauffräsen PREDEF: Die Steuerung übernimmt den Wert eines GLOBAL DEF-Satz (Wenn Sie 0 eingeben, erfolgt die Bearbeitung im Gleichlauf) Eingabe: –1, 0, +1 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 294 2 = Pendelnd eintauchen. In der Werkzeugtabelle muss für das aktive Werkzeug der Eintauchwinkel ANGLE ungleich 0 definiert sein. Ansonsten gibt die Steuerung eine Fehlermel- dung aus Eingabe: 0, 1, 2 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 295 Q338=+0 ;ZUST. SCHLICHTEN ~ Q385=+500 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q366=+2 ;EINTAUCHEN ~ Q369=+0 ;AUFMASS TIEFE ~ Q439=+0 ;BEZUG VORSCHUB 12 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 296 4 Die Abfahrbewegung erfolgt wie in Zyklus 270 KONTURZUG-DATEN definiert 5 Dieser Vorgang wiederholt sich, bis die programmierte Tiefe erreicht ist 6 Abschließend positioniert die Steuerung das Werkzeug auf die sichere Höhe HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 297 Tiefe = 0 programmieren, dann verwendet die Steuerung die, im Konturunter- programm angegebenen Koordinaten der Werkzeugachse. Wenn Sie lokale Q-Parameter QL in einem Konturunterprogramm verwenden, müssen Sie diese auch innerhalb des Konturunterprogramms zuweisen oder berechnen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 298 Vorschub bei Verfahrbewegungen in der Bearbeitungsebene Eingabe: 0...99999.9999 alternativ FAUTO, FU, FZ Q15 Fräsart? Gegenlauf = -1 +1: Gleichlauf-Fräsen -1: Gegenlauf-Fräsen 0: Abwechselnd im Gleich- und Gegenlauf fräsen bei mehre- ren Zustellungen Eingabe: –1, 0, +1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 299 Steuerung pendelnd ein; dazu müssen Sie in der Werkzeugtabelle TOOL.T, die Schnei- denlänge LCUTS und den maximalen Eintauchwinkel ANGLE des Werkzeugs definieren. Eingabe: 0...99999.9 alternativ maximal 255 Zeichen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 300 ;AUFMASS SEITE ~ Q7=+50 ;SICHERE HOEHE ~ Q10=-5 ;ZUSTELL-TIEFE ~ Q11=+150 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q12=+500 ;VORSCHUB RAEUMEN ~ Q15=+1 ;FRAESART ~ Q18=+0 ;VORRAEUM-WERKZEUG ~ Q446=+0.01 ;RESTMATERIAL ~ Q447=+10 ;VERBINDUNGSABSTAND ~ Q448=+2 ;BAHNVERLAENGERUNG HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 301: Beispiel: Tasche Mit Sl-Zyklen Räumen Und Nachräumen

    ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q6=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q7=+50 ;SICHERE HOEHE ~ Q8=+0.2 ;RUNDUNGSRADIUS ~ Q9=+1 ;DREHSINN 8 CYCL DEF 22 AUSRAEUMEN ~ Q10=-5 ;ZUSTELL-TIEFE ~ Q11=+150 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q12=+500 ;VORSCHUB RAEUMEN ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 302 24 RND R10 25 L Y+40 26 RND R20 27 L X+60 Y+10 28 RND R8 29 L X+5 30 RND R10 31 L X+5 Y+50 32 LBL 0 33 END PGM 1078634 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 303 ; Werkzeugaufruf Schruppen/Schlichten, D12 11 TOOL CALL 6 Z S3000 12 CYCL DEF 22 AUSRAEUMEN ~ Q10=-5 ;ZUSTELL-TIEFE ~ Q11=+100 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q12=+350 ;VORSCHUB RAEUMEN ~ Q18=+0 ;VORRAEUM-WERKZEUG ~ Q19=+150 ;VORSCHUB PENDELN ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 304 ; Konturunterprogramm 4: Insel Dreieckig rechts 37 LBL 4 38 L X+65 Y+42 RL 39 L X+57 40 L X+65 Y+58 41 L X+73 Y+42 42 LBL 0 43 END PGM 2 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 305: Beispiel: Kontur-Zug

    9 L Z+250 R0 FMAX 10 M30 ; Konturunterprogramm 11 LBL 1 12 L X+0 Y+15 RL 13 L X+5 Y+20 13 CT X+5 Y+75 14 CT X+5 Y+75 15 L Y+95 16 RND R7.5 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 306 SL-Zyklen | Programmierbeispiele 17 L X+50 18 RND R7.5 19 L X+100 Y+80 20 LBL 0 21 END PGM 3 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 307: Zyklen Zur Zylindermantelbearbeitung

    Zyklen zur Zylinder- mantelbearbeitung...
  • Seite 308 Bahnfunktionen stehen L, CHF, CR, RND und CT zur Verfügung. Die Angaben für die Winkelachse (X-Koordinaten) können Sie wahlweise in Grad oder in mm (Inch) eingeben (bei der Zyklusdefinition über Q17 festlegen). HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 309 Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. Der Sicherheitsabstand muss größer als der Werkzeugradius sein. Wenn Sie lokale Q-Parameter QL in einem Konturunterprogramm verwenden, müssen Sie diese auch innerhalb des Konturunterprogramms zuweisen oder berechnen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 310 11 CYCL DEF 27 ZYLINDER-MANTEL ~ Q1=-20 ;FRAESTIEFE ~ Q3=+0 ;AUFMASS SEITE ~ Q6=+0 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q10=-5 ;ZUSTELL-TIEFE ~ Q11=+150 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q12=+500 ;VORSCHUB RAEUMEN ~ Q16=+0 ;RADIUS ~ Q17=+0 ;BEMASSUNGSART HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 311 Nutwände zu erhalten 7 Abschließend fährt das Werkzeug in der Werkzeugachse zurück auf die sichere Höhe Der Zylinder muss mittig auf dem Rundtisch aufgespannt sein. Setzen Sie den Bezugspunkt im Zentrum des Rundtisches. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 312 Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. Der Sicherheitsabstand muss größer als der Werkzeugradius sein. Wenn Sie lokale Q-Parameter QL in einem Konturunterprogramm verwenden, müssen Sie diese auch innerhalb des Konturunterprogramms zuweisen oder berechnen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 313 Zyklen zur Zylindermantelbearbeitung | Zyklus 28 ZYLINDER-MANTEL NUTENFRAESEN (Option #8) Hinweis in Verbindung mit Maschinenparametern Mit dem Maschinenparameter apprDepCylWall (Nr. 201004) definieren Sie das Anfahrverhalten: CircleTangential: Tangentiales An- und Wegfahren ausführen LineNormal: Die Bewegung zum Konturstartpunkt erfolgt auf einer Geraden HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 314 Radius des Zylinders, auf dem die Kontur bearbeitet werden soll. Eingabe: 0...99999.9999 Q17 Bemassungsart? Grad=0 MM/INCH=1 Koordinaten der Drehachse im Unterprogramm in Grad oder mm (inch) programmieren. Eingabe: 0, 1 Q20 Nutbreite? Breite der herzustellenden Nut Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 315 Q1=-20 ;FRAESTIEFE ~ Q3=+0 ;AUFMASS SEITE ~ Q6=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q10=-5 ;ZUSTELL-TIEFE ~ Q11=+150 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q12=+500 ;VORSCHUB RAEUMEN ~ Q16=+0 ;RADIUS ~ Q17=+0 ;BEMASSUNGSART ~ Q20=+0 ;NUTBREITE ~ Q21=+0 ;TOLERANZ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 316 Werkzeugradiuskorrektur. Über die Radiuskorrektur legen Sie fest, ob die Steuerung den Steg im Gleich- oder Gegenlauf herstellt. An den Stegenden fügt die Steuerung immer einen Halbkreis an, dessen Radius der halben Stegbreite entspricht. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 317 5 Die Schritte 2 bis 4 wiederholen sich, bis die programmierte Frästiefe Q1 erreicht 6 Abschließend fährt das Werkzeug in der Werkzeugachse zurück auf die sichere Höhe Der Zylinder muss mittig auf dem Rundtisch aufgespannt sein. Setzen Sie den Bezugspunkt im Zentrum des Rundtisches. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 318 Sie die Tiefe = 0 programmieren, dann führt die Steuerung den Zyklus nicht aus. Der Sicherheitsabstand muss größer als der Werkzeugradius sein. Wenn Sie lokale Q-Parameter QL in einem Konturunterprogramm verwenden, müssen Sie diese auch innerhalb des Konturunterprogramms zuweisen oder berechnen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 319 Radius des Zylinders, auf dem die Kontur bearbeitet werden soll. Eingabe: 0...99999.9999 Q17 Bemassungsart? Grad=0 MM/INCH=1 Koordinaten der Drehachse im Unterprogramm in Grad oder mm (inch) programmieren. Eingabe: 0, 1 Q20 Stegbreite? Breite des herzustellenden Stegs Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 320 Konturbeschreibung ist somit unabhängig von Ihrer Maschinenkonfiguration. Als Bahnfunktionen stehen L, CHF, CR, RND und CT zur Verfügung. Im Gegensatz zu den Zyklen 28 und 29 definieren Sie im Konturunterprogramm die tatsächlich herzustellende Kontur. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 321 Die Spindelachse muss beim Zyklusaufruf senkrecht auf der Rundtischachse stehen. Achten Sie darauf, dass das Werkzeug für die An- und Wegfahr- bewegung seitlich genügend Platz hat. Die Bearbeitungszeit kann sich erhöhen, wenn die Kontur aus vielen nicht tangentialen Konturelementen besteht. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 322 Sie diese auch innerhalb des Konturunterprogramms zuweisen oder berechnen. Hinweis in Verbindung mit Maschinenparametern Mit dem Maschinenparameter apprDepCylWall (Nr. 201004) definieren Sie das Anfahrverhalten: CircleTangential: Tangentiales An- und Wegfahren ausführen LineNormal: Die Bewegung zum Konturstartpunkt erfolgt auf einer Geraden HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 323 11 CYCL DEF 39 ZYLINDER-MAN. KONTUR ~ Q1=-20 ;FRAESTIEFE ~ Q3=+0 ;AUFMASS SEITE ~ Q6=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q10=-5 ;ZUSTELL-TIEFE ~ Q11=+150 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q12=+500 ;VORSCHUB RAEUMEN ~ Q16=+0 ;RADIUS ~ Q17=+0 ;BEMASSUNGSART HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 324 10 PLANE RESET TURN MB MAX FMAX ; Programmende 11 M30 ; Konturunterprogramm 12 LBL 1 ; Angaben in der Drehachse in mm (Q17=1) 13 L X+40 Y-20 RL 14 L X+50 15 RND R7.5 16 L Y-60 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 325 Zyklen zur Zylindermantelbearbeitung | Programmierbeispiele 17 RND R7.5 18 L IX-20 19 RND R7.5 20 L Y-20 21 RND R7.5 22 L X+40 Y-20 23 LBL 0 24 END PGM 5 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 326 10 PLANE RESET TURN MB MAX FMAX ; Programmende 11 M30 ; Konturunterprogramm, Beschreibung der 12 LBL 1 Mittelpunktsbahn ; Angaben in der Drehachse in mm (Q17=1) 13 L X+60 Y+0 RL 14 L Y-35 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 327 Zyklen zur Zylindermantelbearbeitung | Programmierbeispiele 15 L X+40 Y-52.5 16 L X-70 17 LBL 0 18 END PGM 4 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 329: Optimiertes Konturfräsen

    Optimiertes Konturfräsen...
  • Seite 330 Beim Schruppen hält die Steuerung den Eingriffswinkel genau ein. Den Eingriffswinkel definieren Sie indirekt über die Bahnüberlappung. Die Bahnüberlappung kann maximal einen Wert von 1,99 haben, das entspricht einem Winkel von fast 180°. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 331 Zyklus 272 OCM SCHRUPPEN definieren Bearbeitung Die Zyklen bieten die Möglichkeit, beim Schruppen mit größeren Werkzeugen vor zu bearbeiten und mit kleineren Werkzeugen das Restmaterial abzutragen. Auch beim Schlichten wird das zuvor ausgeräumte Material betrachtet. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 332: Übersicht

    99 END PGM OCM MM 10.1.2 Übersicht OCM Zyklen Zyklus Aufruf Weitere Informationen OCM KONTURDATEN (Option #167) Seite 334 DEF-aktiv Definition der Bearbeitungsinformationen für die Kontur- bzw. Unterprogramme Eingabe eines Begrenzungsrahmens oder -block HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 333 1273 OCM NUT / STEG (Option #167) Seite 368 DEF-aktiv Definition einer Nut oder eines Stegs Eingabe der Breite und Länge 1278 OCM VIELECK (Option #167) Seite 371 DEF-aktiv Definition eines Vielecks Eingabe des Bezugskreises Definition der Ecken HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 334 MODE MILL ausführen. Zyklus 271 ist DEF-Aktiv, d. h. Zyklus 271 ist ab seiner Definition im NC- Programm aktiv. Die in Zyklus 271 angegebenen Bearbeitungsinformationen gelten für die Zyklen 272 bis 274. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 335 Die folgende Kontur muss eine Insel sein 2: Die erste Kontur im CONTOUR DEF wird als Begrenzungs- block interpretiert. Die folgende Kontur muss eine Tasche sein Eingabe: 0, 1, 2 Q569 = 2 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 336 Höhe 7 Wenn weitere Konturen vorhanden sind wiederholt die Steuerung die Bearbeitung. Die Steuerung fährt zu der nächsten Kontur, welcher Anfangspunkt der aktuellen Werkzeugposition am Nächsten liegt (abhängig von der Zustellstrategie Q575). HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 337 Platz für die resultierenden Späne zu schaffen. Pendelnd Die Pendelbewegung ergibt sich wie folgt: Am Ende der Eintauchbewegung führt die Steuerung eine geradlinige Bewegung aus, um genug Platz für die resultierenden Späne zu schaffen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 338 Bearbeitungszyklus mit Q438=-1 ausführen, dann geht die Steuerung davon aus, dass noch keine Vorbearbeitung erfolgt ist. Wenn der Bahn-Überlappungsfaktor Q370<1 ist, empfiehlt es sich den Faktor Q579 auch kleiner 1 zu programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 339 Ausräumwerkzeug angenommen (Standardverhal- ten) 0: Falls nicht vorgeräumt wurde, geben Sie die Nummer eines Werkzeugs mit Radius 0 an. Das ist üblicherweise das Werkzeug mit der Nummer 0. Eingabe: –1...+32767.9 alternativ maximal 255 Zeichen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 340 0: Es wird die Drehzahl aus dem TOOL CALL-Satz verwendet >0: Bei einer Eingabe größer Null wird diese Drehzahl verwen- Eingabe: 0...99999 Q579 Faktor Eintauchdrehzahl? Faktor, um den die Steuerung die SPINDELDREHZAHL Q576 während der Tiefenzustellung ins Material verändert. Eingabe: 0.2...1.5 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 341 ;VORSCHUB FRAESEN ~ Q568=+0.6 ;FAKTOR EINTAUCHEN ~ Q253=+750 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABSTAND ~ Q438=-1 ;AUSRAEUM-WERKZEUG ~ Q577=+0.2 ;FAKTOR ANFAHRRADIUS ~ Q351=+1 ;FRAESART ~ Q576=+0 ;SPINDELDREHZAHL ~ Q579=+1 ;FAKTOR S EINTAUCHEN ~ Q575=+0 ;ZUSTELLSTRATEGIE HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 342 Wenn die Späne nicht optimal abgeführt werden, können diese sich bei den hohen Zerspanleistungen in engen Taschen verklemmen. Es besteht die Gefahr eines Werkzeugbruchs! Auf eine optimale Späneabfuhr, gemäß der Empfehlung des OCM- Schnittdatenrechners, achten HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 343 Sie auch mit innerer Kühlmittelzufuhr fräsen. Bei der Verwendung von Werkzeugen mit innerer Kühlmittelzufuhr ist die Abfuhr der Späne ggf. schlechter. Es kann zu einer Standzeitverkürzung des Werkzeugs kommen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 344: Bedienung

    Die Steuerung übernimmt keine Werte in den Zyklus. Der OCM-Schnittdatenrechner berechnet zusammenhängende Werte für diese Zyklenparameter: Zustelltiefe(Q202) Bahnüberlappung(Q370) Spindeldrehzahl(Q576) Fräsart(Q351) Wenn Sie mit dem OCM-Schnittdatenrechner arbeiten, dürfen Sie diese Parameter nicht nachträglich im Zyklus editieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 345 Rote Umrandung der Eingabekästchen und Hinweissymbol: Fehlende oder falsche Eingabe Grauer Hintergrund: Keine Eingabe möglich Das Eingabefeld des Werkstückmaterials ist grau hinterlegt. Diese können Sie nur über die Auswahlliste wählen. Auch das Werkzeug können Sie über die Werkzeugtabelle wählen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 346 Programmier- und Bedienhinweise: Wenn Ihr Werkstoff nicht in der Tabelle aufgelistet ist, wählen Sie eine passende Werkstoffgruppe oder einen Werkstoff mit ähnlichen Zerspanungseigenschaften Die Werkstückmaterial-Tabelle ocm.xml finden Sie unter dem Verzeichnis TNC:\system\_calcprocess HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 347 Anzahl der Schneiden des Schruppwerkzeugs Wert wird automatisch nach der Auswahl des Schruppwerk- zeugs übernommen. Eingabe: 1...10 Drallwinkel Drallwinkel des Schruppwerkzeugs in ° Bei unterschiedlichen Drallwinkeln geben Sie den Mittelwert ein. Eingabe: 0...80 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 348 Beschreibung Max. Spindeldreh- Maximale Spindeldrehzahl in U/min, die die Maschine und zahl die Aufspannsituation erlauben. Eingabe: 1...99999 Max. Fräsvorschub Maximaler Fräsvorschub in mm/min, den die Maschine und die Aufspannsituation erlauben. Eingabe: 1...99999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 349 Spindeldrehzahl, dem maximalen Vorschub und dem gewählten Material. Wenn sich der Schieberegler im roten Bereich befindet, verwendet die Steuerung den maximalen zulässigen Wert. Eingabe: 0%...200% Weitere Informationen: "Prozessauslegung ", Seite 350 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 350: Prozessauslegung

    Die beiden Schieberegler mechanische und thermische Last nehmen Einfluss auf die an den Schneiden wirkenden Prozesskräfte bzw. -temperaturen. Höhere Werte steigern das Zeitspanvolumen, führen jedoch zu einer höheren Belastung. Das Verschieben der Regler ermöglicht verschiedene Prozessauslegungen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 351 Bei einer thermischen Überlast müssen Sie die Prozesstemperatur reduzieren. Die folgenden Erscheinungen weisen auf eine thermische Überlastung des Werkzeugs hin: Zu hoher Kolkverschleiß an der Spanfläche Werkzeug glüht Geschmolzene Schneidkanten (bei sehr schwer zerspanbaren Werkstoffen, z. B. Titan) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 352 Kühlung prüfen Bearbeitungszeit zu lang Ggf. erhöhen Zuerst erhöhen Zu hohe Spindelauslas- Reduzieren tung Zu hohe Axialkraft am Reduzieren Zustelltiefe reduzieren Spindellager Werkzeug mit geringerem Drallwinkel verwenden Zu hohe Radialkraft am Reduzieren Spindellager HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 353 Bei Verwendung eines Bahnüberlappungsfaktors größer eins kann Rest- material stehen bleiben. Kontur per Testgrafik prüfen und ggf. den Bahnüberlap- pungsfaktor geringfügig ändern. Dadurch lässt sich eine andere Schnittaufteilung erreichen, was oftmals zum gewünschten Ergebnis führt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 354: Zyklusparameter

    Aktionsleiste selbst den Werkzeugnamen eingeben. Wenn Sie das Eingabefeld verlassen, fügt die Steuerung das Anfüh- rungszeichen oben automatisch ein. -1: Das zuletzt verwendete Werkzeug wird als Ausräumwerk- zeug angenommen (Standardverhalten). Eingabe: –1...+32767.9 alternativ maximal 255 Zeichen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 355 11 CYCL DEF 273 OCM SCHLICHTEN TIEFE ~ Q370=+1 ;BAHN-UEBERLAPPUNG ~ Q385=+500 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q568=+0.3 ;FAKTOR EINTAUCHEN ~ Q253=+750 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q438=-1 ;AUSRAEUM-WERKZEUG ~ Q595=+1 ;STRATEGIE ~ Q577=+0.2 ;FAKTOR ANFAHRRADIUS HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 356 LU-Wert kleiner als die TIEFE Q201 ist, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. Sie können den Zyklus mit einem Schleifwerkzeug ausführen. Hinweis zum Programmieren Das Aufmaß Seite Q14 bleibt nach dem Schlichten stehen. Es muss kleiner sein als das Aufmaß im Zyklus 271. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 357 Art der Fräsbearbeitung. Die Spindeldrehrichtung wird berücksichtigt: +1 = Gleichlauffräsen –1 = Gegenlauffräsen PREDEF: Die Steuerung übernimmt den Wert eines GLOBAL DEF-Satz (Wenn Sie 0 eingeben, erfolgt die Bearbeitung im Gleichlauf) Eingabe: –1, 0, +1 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 358 CONTOUR DEF / SEL CONTOUR, alternativ Zyklus 14 KONTUR Zyklus 271 OCM KONTURDATEN oder die Regelgeometrien 12xx ggf. Zyklus 272 OCM SCHRUPPEN ggf. Zyklus 273 OCM SCHLICHTEN TIEFE ggf. Zyklus 274 OCM SCHLICHTEN SEITE HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 359 Höhe des Werkzeugs. Dieser ergibt sich aus Q353 TIEFE WERKZEUGSPITZE und dem T-ANGLE. Hinweis zum Programmieren Wenn der Wert des Parameters Q353 TIEFE WERKZEUGSPITZE kleiner ist, als der Wert des Parameters Q359 FASENBREITE, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 360 Art der Fräsbearbeitung. Die Spindeldrehrichtung wird berücksichtigt: +1 = Gleichlauffräsen –1 = Gegenlauffräsen PREDEF: Die Steuerung übernimmt den Wert eines GLOBAL DEF-Satz (Wenn Sie 0 eingeben, erfolgt die Bearbeitung im Gleichlauf) Eingabe: –1, 0, +1 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 361 1278 OCM VIELECK, siehe Seite 371 Folgende Zyklen stellt Ihnen die Steuerung für die Definition der Figurbegrenzung zur Verfügung: 1281 OCM BEGRENZUNG RECHTECK, siehe Seite 374 1282 OCM BEGRENZUNG KREIS, siehe Seite 376 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 362 Gehen Sie wie folgt vor: Zyklusdefinition starten Zyklenparameter definieren Auswahlmöglichkeit TEXT in der Aktionsleiste wählen Sollmaß inkl. Toleranz eingeben Wenn Sie eine falsche Toleranz programmieren, beendet die Steuerung die Abarbeitung mit einer Fehlermeldung. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 363 Programm aktiv. Die in Zyklus 1271 angegebenen Bearbeitungsinformationen gelten für die OCM- Bearbeitungszyklen 272 bis 274 und 277. Hinweis zum Programmieren Der Zyklus benötigt eine entsprechende Vorpositionierung, die abhängig von Q367 ist. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 364 4: Werkzeugposition = Linke obere Ecke Eingabe: 0, 1, 2, 3, 4 Q224 Drehlage? Winkel, um den die Figur gedreht wird. Das Drehzentrum liegt in der Mitte der Figur. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –360.000...+360.000 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 365 ;TYP DER ECKEN ~ Q220=+0 ;ECKENRADIUS ~ Q367=+0 ;TASCHENLAGE ~ Q224=+0 ;DREHLAGE ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q201=-10 ;TIEFE ~ Q368=+0 ;AUFMASS SEITE ~ Q369=+0 ;AUFMASS TIEFE ~ Q260=+50 ;SICHERE HOEHE ~ Q578=+0.2 ;FAKTOR INNENECKEN HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 366 Programm aktiv. Die in Zyklus 1272 angegebenen Bearbeitungsinformationen gelten für die OCM- Bearbeitungszyklen 272 bis 274 und 277. Hinweis zum Programmieren Der Zyklus benötigt eine entsprechende Vorpositionierung, die abhängig von Q367 ist. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 367 Eingabe: 0...99999.9999 Q369 Q260 Sichere Höhe? Koordinate in der Werkzeugachse, in der keine Kollision mit dem Werkstück erfolgen kann (für Zwischenpositionierung und Rückzug am Zyklusende). Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 368 Programm aktiv. Die in Zyklus 1273 angegebenen Bearbeitungsinformationen gelten für die OCM- Bearbeitungszyklen 272 bis 274 und 277. Hinweis zum Programmieren Der Zyklus benötigt eine entsprechende Vorpositionierung, die abhängig von Q367 ist. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 369 4: Werkzeugposition = Rechtes Ende der Figur Eingabe: 0, 1, 2, 3, 4 Q224 Drehlage? Winkel, um den die Figur gedreht wird. Das Drehzentrum liegt in der Mitte der Figur. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –360.000...+360.000 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 370 ;NUTBREITE ~ Q218=+60 ;NUTLAENGE ~ Q367=+0 ;NUTLAGE ~ Q224=+0 ;DREHLAGE ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q201=-20 ;TIEFE ~ Q368=+0 ;AUFMASS SEITE ~ Q369=+0 ;AUFMASS TIEFE ~ Q260=+100 ;SICHERE HOEHE ~ Q578=+0.2 ;FAKTOR INNENECKEN HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 371 Programm aktiv. Die in Zyklus 1278 angegebenen Bearbeitungsinformationen gelten für die OCM- Bearbeitungszyklen 272 bis 274 und 277. Hinweis zum Programmieren Der Zyklus benötigt eine entsprechende Vorpositionierung, die abhängig von Q367 ist. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 372 Q220 Eckenradius? Radius oder Fase der Figurecke Eingabe: 0...99999.9999 Q224 Drehlage? Winkel, um den die Figur gedreht wird. Das Drehzentrum liegt in der Mitte der Figur. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –360.000...+360.000 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 373 ;TYP DER ECKEN ~ Q220=+0 ;ECKENRADIUS ~ Q224=+0 ;DREHLAGE ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q201=-10 ;TIEFE ~ Q368=+0 ;AUFMASS SEITE ~ Q369=+0 ;AUFMASS TIEFE ~ Q260=+50 ;SICHERE HOEHE ~ Q578=+0.2 ;FAKTOR INNENECKEN HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 374 MODE MILL ausführen. Zyklus 1281 ist DEF-Aktiv, d. h. Zyklus 1281 ist ab seiner Definition im NC- Programm aktiv. Die in Zyklus 1281 angegebenen Begrenzungsinformationen gelten für die Zyklen 1271 bis 1273 und 1278. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 375 Nebenachse Eingabe: –999.999...+999.999 Q655 Q656 Beispiel 11 CYCL DEF 1281 OCM BEGRENZUNG RECHTECK ~ Q651=+50 ;LAENGE 1 ~ Q652=+50 ;LAENGE 2 ~ Q654=+0 ;POSITIONSBEZUG ~ Q655=+0 ;VERSCHIEBUNG 1 ~ Q656=+0 ;VERSCHIEBUNG 2 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 376 MODE MILL ausführen. Zyklus 1282 ist DEF-Aktiv, d. h. Zyklus 1282 ist ab seiner Definition im NC- Programm aktiv. Die in Zyklus 1282 angegebenen Begrenzungsinformationen gelten für die Zyklen 1271 bis 1273 und 1278. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 377 Verschiebung der Begrenzung des Rechtecks in der Nebenachse Eingabe: –999.999...+999.999 Q656 Q655 Beispiel 11 CYCL DEF 1282 OCM BEGRENZUNG KREIS ~ Q653=+50 ;DURCHMESSER ~ Q654=+0 ;POSITIONSBEZUG ~ Q655=+0 ;VERSCHIEBUNG 1 ~ Q656=+0 ;VERSCHIEBUNG 2 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 378: Beispiel: Offene Tasche Und Nachräumen Mit Ocm-Zyklen

    6 CYCL DEF 271 OCM KONTURDATEN ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q201=-10 ;TIEFE ~ Q368=+0.5 ;AUFMASS SEITE ~ Q369=+0.5 ;AUFMASS TIEFE ~ Q260=+100 ;SICHERE HOEHE ~ Q578=+0.2 ;FAKTOR INNENECKEN ~ Q569=+1 ;OFFENE BEGRENZUNG HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 379 ;FAKTOR EINTAUCHEN ~ Q253=+750 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q438=-1 ;AUSRAEUM-WERKZEUG ~ Q595=+1 ;STRATEGIE ~ Q577=+0.2 ;FAKTOR ANFAHRRADIUS ; Zyklusaufruf 16 CYCL CALL 17 CYCL DEF 274 OCM SCHLICHTEN SEITE ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 380 31 L X+70 32 L Y+70 33 RND R5 34 L X+30 35 RND R5 36 L Y+100 37 L X+0 38 L Y+0 39 LBL 0 40 END PGM OCM_POCKET MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 381: Beispiel: Verschiedene Tiefen Mit Ocm-Zyklen

    6 CYCL DEF 271 OCM KONTURDATEN ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q201=-15 ;TIEFE ~ Q368=+0.5 ;AUFMASS SEITE ~ Q369=+0.5 ;AUFMASS TIEFE ~ Q260=+100 ;SICHERE HOEHE ~ Q578=+0.2 ;FAKTOR INNENECKEN ~ Q569=+0 ;OFFENE BEGRENZUNG HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 382 14 CYCL CALL ; Programmende 15 M30 ; Konturunterprogramm 1 16 LBL 1 17 L X-40 Y-40 18 L X+40 19 L Y+40 20 L X-40 21 L Y-40 22 LBL 0 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 383 29 LBL 0 ; Konturunterprogramm 3 30 LBL 3 31 L X-20 Y-20 32 L Y+20 33 L X+20 34 L Y-20 35 L X-20 36 LBL 0 37 END PGM OCM_DEPTH MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 384: Beispiel: Planfräsen Und Nachräumen Mit Ocm-Zyklen

    7 CYCL DEF 272 OCM SCHRUPPEN ~ Q202=+24 ;ZUSTELL-TIEFE ~ Q370=+0.4 ;BAHN-UEBERLAPPUNG ~ Q207=+8000 ;VORSCHUB FRAESEN ~ Q568=+0.6 ;FAKTOR EINTAUCHEN ~ Q253= AUTO ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q438=-1 ;AUSRAEUM-WERKZEUG ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 385 24 RND R5 25 L X+60 26 RND R5 27 L Y+20 28 RND R5 29 L X+10 30 RND R5 31 L Y+30 32 LBL 0 33 END PGM FACE_MILL MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 386: Beispiel: Kontur Mit Ocm-Figurzyklen

    ;TYP DER ECKEN ~ Q220=+2 ;ECKENRADIUS ~ Q367=+0 ;TASCHENLAGE ~ Q224=+30 ;DREHLAGE ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q201=-10 ;TIEFE ~ Q368=+0.5 ;AUFMASS SEITE ~ Q369=+0.5 ;AUFMASS TIEFE ~ Q260=+100 ;SICHERE HOEHE ~ Q578=+0.2 ;FAKTOR INNENECKEN HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 387 Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q14=+0 ;AUFMASS SEITE ~ Q438=+4 ;AUSRAEUM-WERKZEUG ~ Q351=+1 ;FRAESART ; Positionierung und Zyklusaufruf 14 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 ; Programmende 15 M30 16 END PGM OCM_FIGURE MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 389: Zyklen Zur Musterdefinition

    Zyklen zur Musterdefinition...

  • Seite 390: Übersicht

    Eingabe von Start- und Endwinkel Seite 395 MUSTER LINIEN DEF- aktiv Linienmuster definieren Eingabe eines Drehwinkels Seite 399 MUSTER DATAMATRIX CODE DEF- aktiv Texte in einen Punktemuster DataMatrix-Code umwandeln Eingabe von Lage und Größe HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 391 Sie Punktetabellen mit CYCL CALL PAT . Mit der Funktion PATTERN DEF stehen weitere regelmäßige Punktemuster zur Verfügung . Weitere Informationen: "Musterdefinition PATTERN DEF", Seite 74 Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 392 Zyklus 220 mit Q203=-5 programmiert, dann wird bei den nach- folgenden CYCL CALL und M99-Aufrufen Q203=-5 verwendet. Die Zyklen 220 und 221 überschreiben die oben genannten Parameter der CALL-aktiven Bearbei- tungszyklen (wenn in beiden Zyklen gleiche Eingabeparameter vorkommen). HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 393: Zyklusparameter

    Steuerung den Endwinkel nicht; das Vorzeichen des Winkelschritts legt die Bearbeitungsrichtung fest (– = Uhrzeigersinn). Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: –360.000...+360.000 Q241 Anzahl Bearbeitungen? Anzahl der Bearbeitungen auf dem Teilkreis Eingabe: 1...99999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 394 Q246=+360 ;ENDWINKEL ~ Q247=+0 ;WINKELSCHRITT ~ Q241=+8 ;ANZAHL BEARBEITUNGEN ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q301=+1 ;FAHREN AUF S. HOEHE ~ Q365=+0 ;VERFAHRART 12 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 395 8 Anschließend fährt die Steuerung das Werkzeug auf den Startpunkt der nächsten Zeile 9 In einer Pendelbewegung werden alle weiteren Zeilen abgearbeitet Wenn Sie diesen Zyklus in der Betriebsart Programmlauf / Einzelsatz ablaufen lassen, hält die Steuerung zwischen den Punkten eines Punktemusters an. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 396 221 kombinieren, wirken der Sicherheitsabstand, die Werkstückoberfläche, der 2. Sicherheitsabstand und die Drehlage aus Zyklus 221. Wenn Sie den Zyklus 254 in Verbindung mit Zyklus 221 verwenden, dann ist die Nutlage 0 nicht erlaubt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 397 Nullpunkt. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 Q204 2. Sicherheits-Abstand? Abstand in der Werkzeugachse zwischen Werkzeug und Werkstück (Spannmittel), bei dem keine Kollision erfolgen kann. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 398 ;ABSTAND 2. ACHSE ~ Q242=+6 ;ANZAHL SPALTEN ~ Q243=+4 ;ANZAHL ZEILEN ~ Q224=+15 ;DREHLAGE ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q301=+1 ;FAHREN AUF S. HOEHE 12 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 399 7 Anschließend wird die Bearbeitung ausgeführt 8 Diese Vorgänge wiederholen sich solange, bis der DataMatrix-Code abgebildet ist. Die Bearbeitung endet in der unteren rechten Ecke 9 Abschließend fährt die Steuerung auf den programmierten zweiten Sicher- heitsabstand HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 400 Bearbeitungszyklus auf. Das Sonderzeichen % nutzt die Steuerung für spezielle Funktionen. Wenn Sie dieses Zeichen in einem DataMatrix-Code hinterlegen möchte, dann müssen Sie diese im Text doppelt angeben, z. B. %%. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 401 Abstand zwischen Werkzeugspitze und Werkstückoberflä- che. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF Q203 Koord. Werkstück-Oberfläche? Koordinate der Werkstückoberfläche in Bezug auf den aktiven Nullpunkt. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 402: Variable Texte In Datamatrix-Code Ausgeben

    Zusätzlich zu festen Zeichen können Sie bestimmte Variablen als DataMatrix-Code ausgeben. Die Angabe einer Variable leiten Sie mit % ein. Folgende variable Texte können Sie im Zyklus 224 MUSTER DATAMATRIX CODE nutzen: Datum und Uhrzeit Namen und Pfade von NC-Programmen Zählerstände HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 403 T.MM.JJ h:mm %time03 JJJJ-MM-TT hh:mm:ss %time04 JJJJ-MM-TT hh:mm %time05 JJJJ-MM-TT h:mm %time06 JJ-MM-TT h:mm %time07 TT.MM.JJJJ %time08 T.MM.JJJJ %time09 T.MM.JJ %time10 JJJJ-MM-TT %time11 JJ-MM-TT %time12 hh:mm:ss %time13 h:mm:ss %time14 h:mm %time15 Kalenderwoche %time99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 404 Aktueller Zählerstand: 3 Ergebnis: 000000003 Bedienhinweise In der Simulation simuliert die Steuerung nur den Zählerstand, den Sie direkt im NC-Programm definieren. Der Zählerstand aus dem Arbeitsbereich Status in der Betriebsart Programmlauf bleibt unberücksichtigt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 405: Beispiel: Lochkreise

    ;TEILKREIS-DURCHM. ~ Q245=+0 ;STARTWINKEL ~ Q246=+360 ;ENDWINKEL ~ Q247=+0 ;WINKELSCHRITT ~ Q241=+10 ;ANZAHL BEARBEITUNGEN ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+100 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q301=+1 ;FAHREN AUF S. HOEHE ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 406 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+100 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q301=+1 ;FAHREN AUF S. HOEHE ~ Q365=+0 ;VERFAHRART ; Werkzeug freifahren 8 L Z+100 R0 FMAX ; Programmende 9 M30 10 END PGM 200 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 407: Sonderzyklen

    Sonderzyklen...

  • Seite 408: Übersicht

    Auswahl der Bearbeitungsstrategie und -seite Möglichkeit zur Verwendung der kompletten Werkzeugschneide ZAHNRAD WAELZSCHAELEN (Option #157) Seite 461 CALL-aktiv Definition der Werkzeugdaten Auswahl der Bearbeitungsseite Definition der ersten und letzten Zustellung Definition der Anzahl der Schnitte HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 409 Zustände werden dadurch nicht beeinflusst, wie z. B. die Drehung der Spindel. Beispiel 89 CYCL DEF 9.0 VERWEILZEIT 90 CYCL DEF 9.1 V.ZEIT 1.5 12.2.1 Zyklusparameter Hilfsbild Parameter Verweilzeit in Sekunden Verweilzeit in Sekunden eingeben. Eingabe: 0...3 600s (1 Stunde) in 0,001 s-Schritten HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 410 NC-Programm im selben Verzeichnis stehen wie das rufende NC-Programm. Wenn das zum Zyklus deklarierte NC-Programm nicht im selben Verzeichnis steht wie das rufende NC-Programm, dann geben Sie den vollständigen Pfadnamen ein, z. B. TNC:\KLAR35\FK1\50.H. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 411 M89 (wird nach jedem Positioniersatz ausgeführt) NC-Programm 1_Plate.h als Zyklus deklarieren und mit M99 aufrufen 11 CYCL DEF 12.0 PGM CALL 12 CYCL DEF 12.1 PGM TNC:\nc_prog\demo\OCM\1_Plate.h 13 L X+20 Y+50 R0 FMAX M99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 412: Zyklus 13 Orientierung

    Programmieren von M19 oder M20 (maschinenabhängig). Wenn Sie M19 oder M20 programmieren, ohne zuvor den Zyklus 13 definiert zu haben, dann positioniert die Steuerung die Hauptspindel auf einen Winkelwert, der vom Maschinenhersteller festgelegt ist. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 413 Bearbeitungszyklen erneut programmieren müssen. 12.4.1 Zyklusparameter Hilfsbild Parameter Orientierungswinkel Winkel bezogen auf die Winkelbezugsachse der Bearbei- tungsebene eingeben. Eingabe: 0...360 Beispiel 11 CYCL DEF 13.0 ORIENTIERUNG 12 CYCL DEF 13.1 WINKEL180 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 414 Zyklus 32 erneut definieren und die Dialogfrage nach dem Toleranzwert mit NO ENT bestätigen ein neues NC-Programm anwählen Nachdem Sie den Zyklus 32 zurückgesetzt haben, aktiviert die Steuerung wieder die über Maschinenparameter voreingestellte Toleranz. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 415: Einflüsse Bei Der Geometriedefinition Im Cam-System

    Kreisdurchmesser, außer wenn an Ihrer Maschine HSC-Filter aktiv sind (Einstellungen des Maschinenherstellers). Wenn Zyklus 32 aktiv ist, zeigt die Steuerung in der zusätzlichen Status-Anzeige, Reiter CYC, die definierten Zyklus Parameter an. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 416 Beispiel: L = 10 mm, TA = 0.1°: T = 0.0175 mm Beispielformel Torusfräser: Beim Arbeiten mit Torusfräser kommt der Winkeltoleranz eine größere Bedeutung : Winkeltoleranz in Grad π: Kreiszahl (Pi) R: Mittlerer Radius des Torus in mm : Bearbeitungstoleranz in mm HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 417 Taste NO ENT wählen, verwendet die Steuerung einen vom Maschinenhersteller konfigurierten Wert. Eingabe: 0...10 Beispiel 11 CYCL DEF 32.0 TOLERANZ 12 CYCL DEF 32.1 T0.05 13 CYCL DEF 32.2 HSC-MODE:1 TA5 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 418 2 Die Werkzeugspindel ist nicht mehr an die Position der Linearachsen gekoppelt 3 Die Bearbeitung mit Zyklus 291 Interpolationsdrehen ist beendet 4 Wenn Q560=0, sind die Parameter Q336, Q216, Q217 nicht relevant HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 419 Steuerung wartet solange, bis die Spindelorientierung abgeschlossen ist. Wenn -1 eingegeben ist, führt die Steuerung die Spindelorientierung aus. Wenn 0 eingegeben ist, erfolgt keine Aktion. In keinem Fall wird vorher ein M5 ausgegeben. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 420 Radius R einer Fräswerkzeugtabelle interpretiert. Somit ist es Ihnen möglich, bei der Programmierung Ihrer Kontur eine Radiuskorrektur RR oder RL zu verwenden. Diese Art der Programmierung wird empfohlen. Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 421: Werkzeug Definieren

    Folgenden werden diese Möglichkeiten beschrieben: Drehwerkzeug in Werkzeugtabelle (tool.t) als Fräswerkzeug definieren Fräswerkzeug in Werkzeugtabelle (tool.t) als Fräswerkzeug definieren (um es anschließend als Drehwerkzeug zu verwenden) Drehwerkzeug, in der Drehwerkzeugtabelle (toolturn.trn) definieren HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 422 (toolturn.trn) definieren. In diesem Fall erfolgt die Ausrichtung der Spindel zum Drehzentrum unter Berücksichtigung werkzeugspezifischer Daten, wie der Bearbeitungsart (TO in der Drehwerkzeugtabelle), des Orientie- rungswinkels (ORI in der Drehwerkzeugtabelle), des Parameters Q336 und des Parameters Q561. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 423 ORI + Q336 Interpolationsdrehen, innen ORI + Q336 + 180 Interpolationsdrehen, außen ORI + Q336 + 180 Interpolationsdrehen, innen ORI + Q336 Interpolationsdrehen, außen ORI + Q336 Interpolationsdrehen, innen ORI + Q336 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 424 Zyklus nicht möglich. Bei Eingabe von Q560=1 können Sie die Kontur drehen, die Orientierung einer Schneide wird auf das Zentrum eines Kreises gerichtet. Geben Sie Q560=0 ein, so können Sie die Kontur fräsen, dabei wird die Spindel nicht orientiert. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 425 3 Die Steuerung positioniert das Werkzeug auf den Konturstartradius Q491 unter Berücksichtigung der Bearbeitungsart Außen/Innen Q529 und des seitlichen Sicherheitsabstands Q357. Die beschriebene Kontur wird nicht automatisch um einen Sicherheitsabstand verlängert, diese müssen Sie im Unterprogramm programmieren HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 426 Startradius. Beachten Sie, dass sich der Vorschub in der Statusanzeige auf den TCP bezieht und von Q449 abweichen kann. DIe Steuerung berechnet den Vorschub in der Statusanzeige wie folgt. Außenbearbeitung Q529=1 Innenbearbeitung Q529=0 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 427 Steuerung wartet solange, bis die Spindelorientierung abgeschlossen ist. Wenn -1 eingegeben ist, führt die Steuerung die Spindelorientierung aus. Wenn 0 eingegeben ist, erfolgt keine Aktion. In keinem Fall wird vorher ein M5 ausgegeben. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 428 Daraus ergibt sich die, von Ihnen programmier- te Schnittgeschwindigkeit im Durchmesser des Konturstart- punkts. Q529=1: Vorschub der Werkzeug-Mittelpunktsbahn wird bei Innenbearbeitung verringert. Q529=0: Vorschub der Werkzeug-Mittelpunktsbahn wird bei Außenbearbeitung erhöht. Eingabe: 1...99999 alternativ FAUTO HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 429 ;SPINDEL KOPPELN ~ Q336=+0 ;WINKEL SPINDEL ~ Q546=+3 ;WZ-DREHRICHTUNG ~ Q529=+0 ;BEARBEITUNGSART ~ Q221=+0 ;FLAECHENAUFMASS ~ Q441=+0.3 ;ZUSTELLUNG ~ Q449=+2000 ;VORSCHUB ~ Q491=+50 ;KONTURSTART RADIUS ~ Q357=+2 ;SI.-ABSTAND SEITE ~ Q445=+50 ;SICHERE HOEHE HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 430 – Entweder monoton steigende Radial- und Axial-Koordinaten z. B. 1 bis 5 programmieren – Oder monoton fallende Radial- und Axial-Koordinaten z. B. 5 bis 1 programmieren – Programmieren Sie Innenkonturen mit einem Radius größer als der Werk- zeugradius. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 431 – Entweder monoton steigende Radial- und monoton fallende Axial-Koordinaten z. B. 1 bis 5 programmieren – Oder monoton fallende Radial- und monoton steigende Axial-Koordinaten z. B. 5 bis 1 programmieren – Programmieren Sie Außenkonturen mit einem Radius größer als 0. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 432 Werkstück erfolgen. Der Werkzeughalter wird nicht überwacht. Sollte sich aufgrund des Werkzeughalters ein größerer Rotationsdurchmesser ergeben, als durch die Schneide, besteht Kollisionsgefahr. Werkzeughalter so wählen, dass sich kein größerer Rotationsdurchmesser als durch die Schneide ergibt HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 433 TYPE: ROUGH, mit den Bearbeitungsrichtungen TO: 2 bis 6 TYPE: FINISH, mit den Bearbeitungsrichtungen TO: 2 bis 6 TYPE: BUTTON, mit den Bearbeitungsrichtungen TO: 2 bis 6 TYPE: RECESS TYPE: RECTURN TYPE: THREAD HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 434: Zyklus 225 Gravieren

    Den Graviertext können Sie auch per String-Variable (QS) übergeben. Mit Parameter Q374 kann die Drehlage der Buchstaben beeinflusst werden. Wenn Q374=0° bis 180°: Die Schreibrichtung ist von links nach rechts. Wenn Q374 größer 180°: Die Schreibrichtung wird umgekehrt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 435 Eingabe: 0...99999.9999 Q207 Vorschub fräsen? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Fräsen in mm/ Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU, FZ Q201 Tiefe? Abstand zwischen Werkstück-Oberfläche und Graviergrund. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 436 6 = Links oben 6 = Links oben 7 = Links Mitte 7 = Links Mitte 8 = Textmitte 8 = Textmitte 9 = Rechts Mitte 9 = Rechts Mitte Eingabe: 0...9 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 437 ;KREISRADIUS ~ Q207=+500 ;VORSCHUB FRAESEN ~ Q201=-2 ;TIEFE ~ Q206=+150 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~ Q367=+0 ;TEXTLAGE ~ Q574=+0 ;TEXTLAENGE ~ Q202=+0 ;MAX. ZUSTELL-TIEFE HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 438: Erlaubte Gravierzeichen

    Formatierungszwecke zu definieren. Die Angabe von nicht druckbaren Zeichen leiten Sie mit dem Sonderzeichen \ ein. Folgende Möglichkeiten existieren: Eingabe Zeichen Zeilenumbruch Horizontaler Tabulator (Tabulatorweite ist fest auf 8 Zeichen) Vertikaler Tabulator (Tabulatorweite ist fest auf eine Zeile) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 439: Systemvariablen Gravieren

    JJ-MM-TT %time12 hh:mm:ss %time13 h:mm:ss %time14 h:mm %time15 Kalenderwoche nach ISO 8601 %time99 Folgende Eigenschaften: Hat sieben Tage Beginnt an einem Montag Wird fortlaufend nummeriert Erste Kalenderwoche enthält ersten Donnerstag des Jahrs HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 440: Name Und Pfad Eines Nc-Programms Gravieren

    Zählerstand von 3, dann graviert die Steuerung folgendes: 000000003 Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen Bedienhinweise In der Simulation simuliert die Steuerung nur den Zählerstand, den Sie direkt im NC-Programm eingegeben haben. Der Zählerstand aus dem Programmlauf bleibt unberücksichtigt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 441 Bearbeitungsebene. Der Startpunkt in der Bearbeitungsebene liegt um den Werkzeugradius und um den seitlichen Sicherheitsabstand versetzt neben dem Werkstück 2 Anschließend fährt das Werkzeug mit Positioniervorschub in der Spindelachse auf die von der Steuerung berechnete erste Zustelltiefe HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 442 8 Der Vorgang wiederholt sich, bis alle Zustellungen ausgeführt sind. Bei der letzten Zustellung wird lediglich das eingegebene Schlichtaufmaß im Vorschub Schlichten abgefräst 9 Am Ende fährt die Steuerung das Werkzeug mit FMAX zurück auf den 2. Sicher- heitsabstand HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 443 8 Der Vorgang wiederholt sich, bis alle Zustellungen ausgeführt sind. Bei der letzten Zustellung wird das eingegebene Schlichtaufmaß im Vorschub Schlichten abgefräst 9 Am Ende fährt die Steuerung das Werkzeug mit FMAX zurück auf den 2. Sicher- heitsabstand HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 444 Steuerung den Zyklus nicht aus (Tiefe = 0 programmiert). Programmieren Sie Q227 größer als Q386. Andernfalls gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. Den Q204 2. SICHERHEITS-ABST. so eingeben, dass keine Kollision mit dem Werkstück oder Spannmitteln erfolgen kann. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 445 Länge der zu bearbeitenden Fläche in der Nebenachse der Bearbeitungsebene. Über das Vorzeichen können Sie die Richtung der ersten Querzustellung bezogen auf den START- PUNKT 2. ACHSE festlegen. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 446 Werkzeugachse. Wenn Sie mit Bearbeitungsstrategie Q389=2 fräsen, fährt die Steuerung im Sicherheitsabstand über der aktuellen Zustelltiefe den Startpunkt auf der nächs- ten Zeile an. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 447 ;MAX. ZUSTELL-TIEFE ~ Q369=+0 ;AUFMASS TIEFE ~ Q370=+1 ;MAX. UEBERLAPPUNG ~ Q207=+500 ;VORSCHUB FRAESEN ~ Q385=+500 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q253=+750 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q357=+2 ;SI.-ABSTAND SEITE ~ Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 448 Drehsinn der Spindel z. B. M3 oder M303 Positionieren Sie den Zyklus entsprechend ihrer Auswahl MILL oder TURN vor Zyklus Definition CYCL DEF 285 ZAHNRAD DEFINIEREN. Zyklus Definition CYCL DEF 286 ZAHNRAD WAELZFRAESEN oder CYCL DEF 287 ZAHNRAD WAELZSCHAELEN. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 449 Den LiftOff müssen Sie in der Werkzeugtabelle aktivieren. Des Weiteren muss dieser von Ihrem Maschinenhersteller konfiguriert sein. Beachten Sie, dass Sie vor Zyklusaufruf die Drehzahl der Master-Spindel programmieren müssen. Sprich im Fräsbetrieb für die Werkzeugspindel und im Drehbetrieb für die Werkstückspindel. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 450: Zahnrad Formeln

    Beachten Sie, dass Sie bei Berechnungen von einer Innenverzahnung die Vorzeichen berücksichtigen. Beispiel: Berechnung des Kopfkreisdurchmessers Außenverzahnung: Q540 * (Q541 + 2) = 1 * (+46 + 2) Innenverzahnung: Q540 * (Q541 + 2) = 1 * (-46 + 2) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 451 Beachten Sie, dass der Kopfkreisdurchmesser immer größer ist, als der Fußkreis- durchmesser, auch bei einer Innenverzahnung. Beispiel Innenverzahnung: Der Kopfkreisdurchmesser beträgt -40 mm, der Fußkreisdurchmesser beträgt -45 mm, sprich der Kopfkreisdurchmesser ist auch in diesem Fall größer als der Fußkreisdurchmesser. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 452 Q540 und Fußkreis des Gegenrads. Eingabe: 0...9.9999 Q544 Schrägungswinkel? Winkel, um den die Zähne bei einer Schrägverzahnung gegenüber der Achsrichtung geneigt sind. Bei einer Geradver- zahnung beträgt dieser Winkel 0°. Eingabe: –60...+60 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 453 Fräser in axialer Richtung am Werkstück entlang. Sowohl das Schruppen, wie das Schlichten kann um x-Schneiden gegenüber einer definierten Höhe am Werkzeug erfolgen. Somit können sämtliche Schneiden verwendet werden, um die Gesamtstandzeit des Werkzeugs zu erhöhen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 454 Sie in der Werkzeugtabelle unter NMAX einen Wert hinterlegt haben, reduziert die Steuerung die Drehzahl auf diesen Wert. Vermeiden Sie Drehzahlen der Master-Spindel kleiner 6 1/min, um zuverlässig einen Vorschub in mm/U verwenden zu können. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 455 Drehzahl des Werkzeugs von 3570 1/min. 12.12.1 Zyklusparameter Hilfsbild Parameter Q215 Bearbeitungs-Umfang (0/1/2/3)? Bearbeitungsumfang festlegen: 0: Schruppen und Schlichten 1: nur Schruppen 2: nur Schlichten auf Fertigmaß 3: nur Schlichten auf Aufmaß Eingabe: 0, 1, 2, 3 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 456 Winkel, um den die Steuerung das Werkstück bei Zyklusstart dreht. Eingabe: –180...+180 Q550 Bearb.-seite (0=pos./1=neg.)? Festlegen, auf welcher Seite die Bearbeitung erfolgt. 0: positive Bearbeitungsseite der Hauptachse im I-CS 1: negative Bearbeitungsseite der Hauptachse im I-CS Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 457 Werkzeugverschleiß kann so über diesen Bereich der Werkzeugschneiden verteilt werden. Bei Schrägverzahnun- gen können so die benutzten Werkzeugschneiden begrenzt werden. Wenn 0 definiert ist, ist die synchronisierte Verschiebung inaktiv. Q554 Eingabe: –99...+99.9999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 458 Anzahl der Schneiden, um die die Steuerung beim Schlichten das Werkzeug in längs Richtung verschiebt. Dies wird inkre- mentell zu Parameter Q553 verschoben. Wenn sie 0 einge- ben, ist die Verschiebung inaktiv. Eingabe: –99...+99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 459: Prüfen Und Ändern Der Spindeldrehrichtungen

    Gegen Uhrzeigersinn (z. B. M304) Werkzeug: Linksschneidend M4 Bearbeitungsseite Drehrichtung des Tischs X+ (Q550=0) Gegen Uhrzeigersinn (z. B. M304) X- (Q550=1) Im Uhrzeigersinn (z. B. M303) Beachten Sie, dass die Drehrichtungen in Sonderfällen von diesen Tabellen abweichen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 460 Richtung der Slave-Spindel zu ändern Prüfen Sie vor der Ausführung einer Bearbeitung, ob die Drehrichtungen der beiden Spindeln korrekt sind. Definieren Sie u. U. eine kleine Drehzahl, um die Richtung optisch sicher beurteilen zu können. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 461 Im Zyklus können Sie eine Tabelle mit Technologiedaten aufrufen. In der Tabelle können Sie zu jedem einzelnen Schnitt einen Vorschub, eine seitliche Zustellung und einen seitlichen Versatz definieren. Weitere Informationen: "Tabelle mit Technologiedaten", Seite 467 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 462 Diesen Zyklus können Sie ausschließlich in den Bearbeitungsmodi FUNCTION MODE MILL und FUNCTION MODE TURN ausführen. Der Zyklus ist CALL-aktiv. Die Anzahl der Zähne des Zahnrads und die Anzahl der Schneiden des Werkzeugs ergeben das Drehzahlverhältnis zwischen Werkzeug und Werkstück. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 463 Q260 und Rückzug am Zyklusende). Der Wert wirkt absolut. Q200 Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 alternativ PREDEF Q545 Werkzeug-Steigungswinkel? Winkel der Flanken des Wälzschälwerkzeugs. Geben Sie diesen Wert in Dezimalschreibweise an. Beispiel: 0°47'=0,7833 Eingabe: –60...+60 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 464 Q253 Vorschub Vorpositionieren? Definition der Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Schwenken und beim Vorpositionieren. Sowie beim Positio- nieren der Werkzeugachse zwischen den einzelnen Zustel- lungen. Vorschub ist in mm/min. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 465 Je größer der Wert, desto schneller erfolgt die Anpassung der Vorschübe an den letzten Vorschub. Wenn in Q240 ein Pfad für eine Technologietabelle hinterlegt ist, hat dieser Parameter keine Wirkung, siehe "Tabelle mit Technologiedaten", Seite 467 Eingabe: 0...1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 466 ;VORZUGSRICHTUNG ~ Q530=+2 ;ANGESTELLTE BEARB. ~ Q253=+750 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q586=+1 ;ERSTE ZUSTELLUNG ~ Q587=+0.1 ;LETZTE ZUSTELLUNG ~ Q588=+0.2 ;ERSTER VORSCHUB ~ Q589=+0.05 ;LETZTER VORSCHUB ~ Q580=+0.2 ;ANPASSUNG VORSCHUB ~ Q466=+2 ;UEBERLAUFWEG HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 467 Die Tabelle ist eine frei definierbare Tabelle und hat somit das Format *.tab. Die Steuerung stellt Ihnen eine Vorlage zur Verfügung. In der Tabelle definieren Sie für jeden einzelnen Schnitt folgende Daten: Vorschub Seitliche Zustellung Seitlicher Versatz HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 468 Hinweise Die Einheiten Millimeter oder Inch ergeben sich aus der Einheit des NC-Programms HEIDENHAIN empfiehlt, im letzten Schnitt keinen Versatz dY zu programmieren, um Konturverzerrungen zu umgehen. HEIDENHAIN empfiehlt, in den einzelnen Schnitten nur minimale Versatzwerte dY zu programmieren, ansonsten können ggf. Konturverletzungen stattfinden.
  • Seite 469 Die Steuerung öffnet das Fenster Neue Tabelle erstellen. Ordner tab wählen Format Proto_Skiving.TAB wählen Pfad wählen wählen Die Steuerung öffnet das Fenster Speichern unter. Ordner wählen Name eingeben Erstellen wählen Die Steuerung öffnet die Technologietabelle. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 470 Gegen Uhrzeigersinn (z. B. M304) Werkzeug: Linksschneidend M4 Bearbeitungsseite Drehrichtung des Tischs X+ (Q550=0) Gegen Uhrzeigersinn (z. B. M304) X- (Q550=1) Im Uhrzeigersinn (z. B. M303) Beachten Sie, dass die Drehrichtungen in Sonderfällen von diesen Tabellen abweichen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 471 Richtung der Slave-Spindel zu ändern Prüfen Sie vor der Ausführung einer Bearbeitung, ob die Drehrichtungen der beiden Spindeln korrekt sind. Definieren Sie u. U. eine kleine Drehzahl, um die Richtung optisch sicher beurteilen zu können. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 472 4 Über dieses Diagramm können Sie mit verfolgen, wie nahe sich die Komponenten an einer Warn- oder Fehlerschwelle befinden Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Einrichten und Abarbeiten Die genauen Bewegungsabläufe der Achsen definiert Ihr Maschinenhersteller. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 473 Vorschub- und Eilgangpotentiometer reguliert werden 1: Es werden Messdaten erzeugt. Die Achsbewegung kann mit dem Vorschub- und Eilgangpotentiometer nicht reguliert werden Eingabe: 0, 1 Beispiel 11 CYCL DEF 238 MASCHINENZUSTAND MESSEN ~ Q570=+0 ;MODUS HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 474 Position definiert Ihr Maschinenhersteller. Mit LAC wird neben der Anpassung von Reglerparametern auch die maximale Beschleunigung gewichtsabhängig angepasst. Dadurch kann die Dynamik bei geringer Beladung entsprechend erhöht und damit die Produktivität gesteigert werden. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 475 FUNCTION MODE TURN und FUNCTION DRESS ausführen. Zyklus 239 wirkt sofort nach der Definition. Zyklus 239 unterstützt das Ermitteln der Beladung von Verbundachsen, wenn diese nur über ein gemeinsames Lagemessgerät verfügen (Momenten-Master- Slave). HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 476 Zyklus 18 GEWINDESCHNEIDEN fährt das Werkzeug mit geregelter Spindel von der aktuellen Position mit der aktiven Drehzahl auf die eingegebene Tiefe. Am Bohrungsgrund erfolgt ein Spindelstopp. An- und Abfahrbewegungen müssen Sie separat programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 477 (Nr. 113602): Die Spindel wird um diese Zeit vor Erreichen des Gewindegrunds gestoppt limitSpindleSpeed (Nr. 113604): Begrenzung der Spindeldrehzahl True: Bei kleinen Gewindetiefen wird die Spindeldrehzahl so begrenzt, dass die Spindel ca. 1/3 der Zeit mit konstanter Drehzahl läuft. False: Keine Begrenzung HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 478 + = Rechtsgewinde (M3 bei negativer Bohrtiefe) - = Linksgewinde (M4 bei negativer Bohrtiefe) Eingabe: –99.9999...+99.9999 Beispiel 11 CYCL DEF 18.0 GEWINDESCHNEIDEN 12 CYCL DEF 18.1 TIEFE-20 13 CYCL DEF 18.2 STEIG+1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 479 ;WINKEL SPINDEL ~ Q216=+0 ;MITTE 1. ACHSE ~ Q217=+0 ;MITTE 2. ACHSE ~ Q561=+1 ;DREHWKZ. WANDELN ; Zyklus aufrufen 6 CYCL CALL ; Werkzeug in Bearbeitungsebene positionieren 7 LP PR+9 PA+0 RR FMAX HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 480 32 CALL LBL 3 REP15 ; Aus Einstich herausfahren, Schritt: 0,4 mm 33 LBL 4 34 CC X-0.2 Y+0 35 CP PA+180 DR+ 36 CC X+0.2 Y+0 37 CP IPA+180 DR+ 38 CALL LBL 4 REP8 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 481 ;MITTE 2. ACHSE ~ Q561=+0 ;DREHWKZ. WANDELN ; Zyklus aufrufen 42 CYCL CALL ; Erneuter TOOL CALL um die Wandlung von Parameter 43 TOOL CALL 11 Q561 zurückzusetzen 44 M30 45 END PGM 5 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 482 9 L Z+50 R0 FMAX M3 ; In Bearbeitungsebene auf Rotationsmittelpunkt 10 L X+0 Y+0 R0 FMAX M99 vorpositionieren, Zyklusaufruf ; Programmende 11 M30 ; LBL1 enthält die Kontur 12 LBL 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 483 Sonderzyklen | Programmierbeispiele 13 L Z+2 X+15 14 L Z-5 15 L Z-7 X+19 16 RND R3 17 L Z-15 18 RND R2 19 L X+27 20 LBL 0 21 END PGM 6 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 484: Beispiel Wälzfräsen

    12 CYCL DEF 286 ZAHNRAD WAELZFRAESEN ~ Q215=+0 ;BEARBEITUNGS-UMFANG ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q260=+30 ;SICHERE HOEHE ~ Q545=+1.6 ;WZ-STEIGUNGSWINKEL ~ Q546=+0 ;DREHRICHTUNG AENDERN ~ Q547=+0 ;WINKELOFFSET ~ Q550=+1 ;BEARBEITUNGSSEITE ~ Q533=+1 ;VORZUGSRICHTUNG ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 485 ; Fräsbetrieb aktivieren 14 FUNCTION MODE MILL ; Werkzeug in Werkzeugachse freifahren 15 M140 MB MAX ; Drehung rücksetzen 16 L A+0 C+0 R0 FMAX ; Programmende 17 M30 18 END PGM 7 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 486: Beispiel Wälzschälen

    ;ANZAHL SCHNITTE ~ Q584=+1 ;NR. ERSTER SCHNITT ~ Q585=+5 ;NR. LETZTER SCHNITT ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~ Q260=+50 ;SICHERE HOEHE ~ Q545=+20 ;WZ-STEIGUNGSWINKEL ~ Q546=+0 ;DREHRICHTUNG AENDERN ~ Q547=+0 ;WINKELOFFSET ~ Q550=+1 ;BEARBEITUNGSSEITE ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 487 ; Fräsbetrieb aktivieren 14 FUNCTION MODE MILL ; Werkzeug in Werkzeugachse freifahren 15 M140 MB MAX ; Drehung rücksetzen 16 L A+0 C+0 R0 FMAX ; Programmende 17 M30 18 END PGM 7 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 489: Zyklen Zur Drehbearbeitung

    Zyklen zur Drehbearbeitung...

  • Seite 490: Übersicht

    Winkel für Plan- und Umfangsfläche DREHEN KONTUR LAENGS (Option #50) Seite 543 CALL-aktiv Längsdrehen von beliebigen Drehkonturen Abspanen achsparallel DREHEN KONTURPARALLEL (Option #50) Seite 548 CALL-aktiv Längsdrehen von beliebigen Drehkonturen Abspanen erfolgt konturparallel HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 491 Stechdrehen von Nuten in Planrichtung Rundung an Konturecken Fase oder Rundung am Konturanfang und -ende Winkel für Plan- und Umfangsfläche STECHDR. KONT. RAD. (Option #50) Seite 594 CALL-aktiv Stechdrehen von Nuten mit beliebiger Form in Längsrichtung HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 492 CALL-aktiv Gewinde und Kegelgewinde Längs- oder Plandrehen Definition eines Anlaufwegs und Überlaufwegs GEWINDE KONTURPARALLEL (Option #50) Seite 646 CALL-aktiv Gewinde mit einer beliebigen Form Längs- oder Plandrehen Definition eines Anlaufwegs und Überlaufwegs HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 493: Mit Drehzyklen Arbeiten

    Drehsinn der Drehspindel z. B. M303 Auswahl Drehzahl oder Schnittgeschwindigkeit FUNCTION TURNDATA SPIN Falls Sie Umdrehungsvorschübe mm/U verwenden, M136 Werkzeugpositionierung auf geeigneten Startpunkt z. B. L X+130 Y+0 R0 FMAX Anpassung des Koordinatensystems und Werkzeug ausrichten CYCL DEF 800  KOORD.-SYST.ANPASSEN. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 494: Einstiche Und Freistiche

    In einigen Elementen können Sie zwischen zwei unterschiedlichen Definitionsmöglichkeiten wählen. Die Steuerung bietet über die Aktionsleiste entsprechende Auswahlmöglichkeiten an. Die Steuerung bietet im Ordner Einstich / Freistich des Fensters NC-Funktion einfügen verschiedene Möglichkeiten, Einstiche und Freistiche zu programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 495 ANGLE / ANG_WIDTH Flankenwinkel / Öffnungswin- Optional kel beider Flanken RND / CHF Rundung / Fase startpunktna- Optional he Ecke der Kontur FAR_RND / FAR_CHF Rundung / Fase startpunktfer- Optional ne Ecke der Kontur HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 496 UDC TYPE_K: Freistich in Planfläche und zylindrische Fläche UDC TYPE_U: Freistich in zylindrische Fläche UDC THREAD: Gewindefreistich nach DIN 76 Die Steuerung interpretiert Freistiche immer als Formelemente in Längsrichtung. In Planrichtung sind keine Freistiche möglich. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 497 DEPTH Freistichbreite Optional BREADTH Freistichwinkel Optional ANGLE Beispiel: Freistich mit Tiefe = 2, Breite = 15 11 L X+40 Z+0 12 L Z-30 13 UDC TYPE_E R1 DEPTH2 BREADTH15 14 L X+60 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 498 Beispiel: Freistich Form F mit Tiefe = 2, Breite = 15, Tiefe Planfläche = 1 11 L X+40 Z+0 12 L Z-30 13 UDC TYPE_F R1 DEPTH2 BREADTH15 FACEDEPTH1 14 L X+60 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 499 Pflicht ANG_WIDTH Beispiel: Freistich Form K mit Tiefe = 2, Breite = 15, Öffnungswinkel = 30° 11 L X+40 Z+0 12 L Z-30 13 UDC TYPE_K R1 DEPTH3 ANG_WIDTH30 14 L X+60 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 500 Rundung / Fase der Außen- Pflicht ecke Beispiel: Freistich Form U mit Tiefe = 3, Breite = 8 11 L X+40 Z+0 12 L Z-30 13 UDC TYPE_U R1 DEPTH3 BREADTH8 RND1 14 L X+60 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 501 Freistichtiefe Optional DEPTH Freistichbreite Optional BREADTH Freistichwinkel Optional ANGLE Beispiel: Gewindefreistich nach DIN 76 mit Gewindesteigung = 2 11 L X+40 Z+0 12 L Z-30 13 UDC THREAD PITCH2 14 L X+60 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 502 Wenn die Achsen der Drehspindel und Frässpindel nicht parallel ausgerichtet sind, so sind nur zwei Präzessionswinkel für die Bearbeitung sinnvoll. Die Steuerung wählt den vom Eingabewert Q497 nächstgelegenen Winkel. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 503 Kopplung und Entkopplung nur bei stehender Drehspindel ausführen HINWEIS Achtung Kollisionsgefahr! Beim Exzenterdrehen ist die Kollisionsüberwachung DCM nicht aktiv. Die Steuerung zeigt während des Exzenterdrehens eine entsprechende Warnmeldung Auf mögliche Kollisionen achten HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 504 Einige Zyklusfunktionen des Zyklus 800 werden zudem durch weitere Faktoren zurückgesetzt: Die Spiegelung der Werkzeugdaten (Q498 WERKZEUG UMKEHREN) wird durch einen Werkzeugaufruf TOOL CALL zurückgesetzt Die Funktion EXZENTERDREHEN Q535 wird am Programmende oder durch einen Programmabbruch (interner Stopp) zurückgesetzt HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 505 M138 aktiviert, schärnkt das die Auswahl auf die definierten Drehachsein ein. Wenn Sie andere Drehachsen auf eine bestimmte Position fahren wollen, müssen Sie diese Achsen vor Ausführung des Zyklus 800 entsprechend positionieren. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 506 Wenn Sie im Parameter Q530 angestellte Bearbeitung die Einstellungen 1: MOVE, 2: TURN und 3: STAY verwenden, aktiviert die Steuerung (in Abhängigkeit der Maschinenkonfiguration) die Funktion M144 oder TCPM Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 507: Zyklusparameter

    +1: Lösung, die im Bereich zwischen 0° und +180° liegt -2: Lösung, die im Bereich zwischen -90° und -179,9999° liegt +2: Lösung, die zwischen +90° und +180° liegt Eingabe: –2, –1, 0, +1, +2 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 508 11 CYCL DEF 800 KOORD.-SYST.ANPASSEN ~ Q497=+0 ;PRAEZESSIONSWINKEL ~ Q498=+0 ;WERKZEUG UMKEHREN ~ Q530=+0 ;ANGESTELLTE BEARB. ~ Q531=+0 ;ANSTELLWINKEL ~ Q532=+750 ;VORSCHUB ~ Q533=+0 ;VORZUGSRICHTUNG ~ Q535=+3 ;EXZENTERDREHEN ~ Q536=+0 ;EXZENTR. OHNE STOPP ~ Q599=-1 ;RUECKZUG HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 509 7 LBL "DIRECTION" ; SGN = Vorzeichen prüfen 8 QL0 = 500 * SGN Q533 9 LBL "MOVE" ; Rückzugsbewegung mit M91 10 L X-500 Y+QL0 R0 FMAX M91 11 END PGM RET MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 510: Zyklus 801 Koordinaten-System Zuruecksetzen

    Wert. Zum Rücksetzen von Zyklus 800 programmieren Sie Zyklus 801. Dadurch setzen Sie auch die vom Zyklus gesetzte Drehzahlbe- grenzung zurück. Anschließend wirkt wieder die Drehzahlbegrenzung, die Sie vor Zyklusaufruf mit FUNCTION TURNDATA SMAX programmiert haben. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 511 Richtung am Werkstück entlang. Während der Zyklus 880 ZAHNRAD ABWAELZFR. aktiv ist, wird ggf. eine Drehung des Koordinatensystems vorgenommen. Daher müssen Sie nach Beenden des Zyklus unbedingt Zyklus 801 KOORDINATEN-SYSTEM ZURUECKSETZEN und M145 programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 512 Wenn Sie das Werkzeug nicht auf eine sichere Position vorpositionieren, kann beim Schwenken eine Kollision zwischen Werkzeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen. Werkzeug so vorpositionieren, dass es sich bereits auf der gewünschten Bearbeitungsseite Q550 befindet Auf dieser Bearbeitungsseite eine sichere Position anfahren HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 513 Setzen Sie vor Zyklusaufruf Ihren Bezugspunkt in das Drehzentrum. Um die maximal zulässige Drehzahl des Werkzeugs nicht zu überschreiten, können Sie mit einer Begrenzung arbeiten. (Eintrag in der Werkzeugtabelle "tool.t" in der Spalte Nmax). HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 514 Drehzahl des Werkzeugs folgendermaßen: Q541 x S. Für Q541=238 und S=15 ergibt sich eine Drehzahl des Werkzeugs von 3570/min. Programmieren Sie vor Zyklus Start die Drehrichtung Ihres Werkstücks (M303/M304). HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 515 Werkzeug beschreiben: Spindeldrehrichtung des Abwälzfrä- sers 3: rechtsdrehendes Werkzeug (M3) 4: linksdrehendes Werkzeug (M4) Eingabe: 3, 4 Q547 Winkeloffset am Zahnrad? Winkel, um den die Steuerung das Werkstück bei Zyklusstart dreht. Eingabe: –180...+180 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 516 Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 alternativ PREDEF Q553 WZ: L-Offset Bearbeitungsstart? Festlegen, ab welchen Längenversatz (L-OFFSET) das Werkzeug im Einsatz sein soll. Um diesen Wert verschiebt die Steuerung das Werkzeug in Längsrichtung. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 517 Eingabe: 0...99.999 Q505 Vorschub Schlichten? Vorschubgeschwindigkeit beim Schlichten. Wenn Sie M136 programmiert haben, interpretiert die Steuerung den Vorschub in Millimeter pro Umdrehung, ohne M136 in Milli- meter pro Minute. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 518 ;WERKZEUG L-OFFSET ~ Q551=+0 ;STARTPUNKT IN Z Q552=-10 ;ENDPUNKT IN Z Q463=+1 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q460=+2 ;SICHERHEITS-ABSTAND ~ Q488=+0.3 ;VORSCHUB EINTAUCHEN ~ Q478=+0.3 ;VORSCHUB SCHRUPPEN ~ Q483=+0.4 ;AUFMASS DURCHMESSER ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 519 Im Uhrzeigersinn (M303) Bearbeitungsseite Drehrichtung des Tischs: X- (Q550=1) Gegen Uhrzeigersinn (M304) Werkzeug: Linksschneidend M4 Bearbeitungsseite Drehrichtung des Tischs: X+ (Q550=0) Gegen Uhrzeigersinn (M304) Bearbeitungsseite Drehrichtung des Tischs: X- (Q550=1) Im Uhrzeigersinn (M303) HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 520: Zyklus 892 Unwucht Pruefen

    Wenn die maximale Unwucht nicht überschritten wird, arbeitet die Steuerung das NC-Programm ohne Unterbrechung ab. Diese Funktion schützt die Mechanik Ihrer Maschine. Sie können reagieren, wenn eine zu große Unwucht festgestellt wird. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 521 Große Unwuchten können vor allem bei einer hohen Masse die Maschine beschädigen. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Drehzahl die Masse und Unwucht des Werkstücks. Programmieren Sie bei schweren Werkstücken oder bei hoher Unwucht keine hohen Drehzahlen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 522 Schrittweite (z. B. 25 U/min) erhöht. Die Drehzahl wird so lange erhöht, bis die in Parameter Q451 definierte Drehzahl erreicht ist. Spindel-Override ist nicht wirksam. Eingabe: 0...99999 Beispiel 11 CYCL DEF 892 UNWUCHT PRUEFEN ~ Q450=+0 ;MAXIMALER AUSSCHLAG ~ Q451=+50 ;DREHZAHL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 523: Grundlagen Zu Den Abspanzyklen

    Positionieren Sie das Werkzeug so vor, dass der Startpunkt ohne Konturverletzung angefahren werden kann Steht das Werkzeug außerhalb der Hüllkontur, erfolgt die Positionierung bis zur Hüllkontur im Eilgang und innerhalb der Hüllkontur im programmierten Vorschub. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 524 Während der Abarbeitung besteht Kollisionsgefahr! Ablauf mithilfe der Simulation prüfen Das NC-Programm bleibt bis auf den Aufruf der FreeTurn- Werkzeugschneiden unverändert. Weitere Informationen: "Beispiel: Drehen mit einem FreeTurn-Werkzeug", Seite 671 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 525: Zyklus 811 Absatz Laengs

    3 Die Steuerung schlichtet die Fertigteilkontur mit dem definierten Vorschub Q505. 4 Die Steuerung zieht das Werkzeug mit dem definierten Vorschub um den Sicher- heitsabstand zurück. 5 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 526 Reduzierung der Zustelltiefe. Beachten Sie auch die Grundlagen zu den Abspanzyklen. Weitere Informationen: "Grundlagen zu den Abspanzyklen", Seite 523 Hinweis zum Programmieren Positioniersatz vor Aufruf des Zyklus auf die Startposition mit Radiuskorrektur R0 programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 527 Eingabe: 0...99.999 Q505 Vorschub Schlichten? Vorschubgeschwindigkeit beim Schlichten. Wenn Sie M136 programmiert haben, interpretiert die Steuerung den Vorschub in Millimeter pro Umdrehung, ohne M136 in Milli- meter pro Minute. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 528 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q478=+0.3 ;VORSCHUB SCHRUPPEN ~ Q483=+0.4 ;AUFMASS DURCHMESSER ~ Q484=+0.2 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q506=+0 ;KONTURGLAETTUNG 12 L X+75 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 529 4 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Schnittanfang. 5 Die Steuerung wiederholt diesen Ablauf (1 bis 4), bis die fertige Kontur erreicht ist. 6 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 530 Reduzierung der Zustelltiefe. Beachten Sie auch die Grundlagen zu den Abspanzyklen. Weitere Informationen: "Grundlagen zu den Abspanzyklen", Seite 523 Hinweis zum Programmieren Positioniersatz vor Aufruf des Zyklus auf die Startposition mit Radiuskorrektur R0 programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 531 Eingabe: 0, 1, 2 Q502 Groesse des Anfangselements? Größe des Anfangselements (Fasenabschnitt) Eingabe: 0...999.999 Q500 Radius der Konturecke? Radius der Konturinnenecke. Wenn kein Radius angegeben, entsteht der Radius der Schneidplatte. Eingabe: 0...999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 532 Q506 Konturglättung (0/1/2)? 0: Nach jedem Schnitt entlang der Kontur (innerhalb des Zustellbereichs) 1: Konturglättung nach dem letzten Schnitt (gesamte Kontur), abheben um 45° 2: Keine Konturglättung, abheben um 45° Eingabe: 0, 1, 2 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 533 Q463=+3 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q478=+0.3 ;VORSCHUB SCHRUPPEN ~ Q483=+0.4 ;AUFMASS DURCHMESSER ~ Q484=+0.2 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q506=+0 ;KONTURGLAETTUNG 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 534: Zyklus 813 Drehen Eintauchen Laengs

    4 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Schnittanfang. 5 Die Steuerung wiederholt diesen Ablauf (1 bis 4), bis die fertige Kontur erreicht ist. 6 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 535 Beachten Sie auch die Grundlagen zu den Abspanzyklen. Weitere Informationen: "Grundlagen zu den Abspanzyklen", Seite 523 Hinweis zum Programmieren Positioniersatz vor Aufruf des Zyklus auf eine sichere Position mit Radius- korrektur R0 programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 536 M136 programmiert haben, interpretiert die Steuerung den Vorschub in Millimeter pro Umdrehung, ohne M136 in Milli- meter pro Minute. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO Q483 Aufmass Durchmesser? Durchmesseraufmaß auf die definierte Kontur. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 537 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q478=+0.3 ;VORSCHUB SCHRUPPEN ~ Q483=+0.4 ;AUFMASS DURCHMESSER ~ Q484=+0.2 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q506=+0 ;KONTURGLAETTUNG 12 L X+75 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 538 4 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Schnittanfang. 5 Die Steuerung wiederholt diesen Ablauf (1 bis 4), bis die fertige Kontur erreicht ist. 6 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 539 Beachten Sie auch die Grundlagen zu den Abspanzyklen. Weitere Informationen: "Grundlagen zu den Abspanzyklen", Seite 523 Hinweis zum Programmieren Positioniersatz vor Aufruf des Zyklus auf eine sichere Position mit Radius- korrektur R0 programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 540 Eingabe: 0, 1, 2 Q502 Groesse des Anfangselements? Größe des Anfangselements (Fasenabschnitt) Eingabe: 0...999.999 Q500 Radius der Konturecke? Radius der Konturinnenecke. Wenn kein Radius angegeben, entsteht der Radius der Schneidplatte. Eingabe: 0...999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 541 Q506 Konturglättung (0/1/2)? 0: Nach jedem Schnitt entlang der Kontur (innerhalb des Zustellbereichs) 1: Konturglättung nach dem letzten Schnitt (gesamte Kontur), abheben um 45° 2: Keine Konturglättung, abheben um 45° Eingabe: 0, 1, 2 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 542 Q463=+3 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q478=+0.3 ;VORSCHUB SCHRUPPEN ~ Q483=+0.4 ;AUFMASS DURCHMESSER ~ Q484=+0.2 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q506=+0 ;KONTURGLAETTUNG 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 543 4 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Schnittanfang. 5 Die Steuerung wiederholt diesen Ablauf (1 bis 4), bis die fertige Kontur erreicht ist. 6 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 544 Die Schnittbegrenzung begrenzt den zu bearbeitenden Konturbereich. An- und Abfahrwege können die Schnittbegrenzung überfahren. Die Werkzeugposition vor dem Zyklusaufruf beeinflusst das Ausführen der Schnittbegrenzung. Die TNC7 zerspant das Material auf der Seite der Schnittbegrenzung, auf der das Werkzeug vor dem Zyklusaufruf steht.
  • Seite 545 Eingabe: 0...99.999 Q505 Vorschub Schlichten? Vorschubgeschwindigkeit beim Schlichten. Wenn Sie M136 programmiert haben, interpretiert die Steuerung den Vorschub in Millimeter pro Umdrehung, ohne M136 in Milli- meter pro Minute. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 546 0: Nach jedem Schnitt entlang der Kontur (innerhalb des Zustellbereichs) Ø Q483 1: Konturglättung nach dem letzten Schnitt (gesamte Kontur), abheben um 45° 2: Keine Konturglättung, abheben um 45° Eingabe: 0, 1, 2 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 547 19 L Z-10 20 RND R5 21 L X+40 Z-35 22 RND R5 23 L X+50 Z-40 24 L Z-55 25 CC X+60 Z-55 26 C X+60 Z-60 27 L X+100 28 LBL 0 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 548 4 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Schnittanfang. 5 Die Steuerung wiederholt diesen Ablauf (1 bis 4), bis die fertige Kontur erreicht ist. 6 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 549 Vor dem Zyklusaufruf müssen Sie den Zyklus 14 KONTUR oder SEL CONTOUR programmieren, um die Unterprogramme zu definieren. Wenn Sie lokale Q-Parameter QL in einem Konturunterprogramm verwenden, müssen Sie diese auch innerhalb des Konturunterprogramms zuweisen oder berechnen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 550 Eingabe: 0...99.999 Q478 Vorschub Schruppen? Vorschubgeschwindigkeit beim Schruppen. Wenn Sie M136 programmiert haben, interpretiert die Steuerung den Vorschub in Millimeter pro Umdrehung, ohne M136 in Milli- meter pro Minute. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 551 ;KONTUR UMKEHREN ~ Q463=+3 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q478=0.3 ;VORSCHUB SCHRUPPEN ~ Q483=+0.4 ;AUFMASS DURCHMESSER ~ Q484=+0.2 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 552: Zyklus 821 Absatz Plan

    3 Die Steuerung schlichtet die Fertigteilkontur mit dem definierten Vorschub Q505. 4 Die Steuerung zieht das Werkzeug mit dem definierten Vorschub um den Sicher- heitsabstand zurück. 5 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 553 Reduzierung der Zustelltiefe. Beachten Sie auch die Grundlagen zu den Abspanzyklen. Weitere Informationen: "Grundlagen zu den Abspanzyklen", Seite 523 Hinweis zum Programmieren Positioniersatz vor Aufruf des Zyklus auf die Startposition mit Radiuskorrektur R0 programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 554 Eingabe: 0...99.999 Q505 Vorschub Schlichten? Vorschubgeschwindigkeit beim Schlichten. Wenn Sie M136 programmiert haben, interpretiert die Steuerung den Vorschub in Millimeter pro Umdrehung, ohne M136 in Milli- meter pro Minute. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 555 Q463=+3 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q478=+0.3 ;VORSCHUB SCHRUPPEN ~ Q483=+0.4 ;AUFMASS DURCHMESSER ~ Q484=+0.2 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q506=+0 ;KONTURGLAETTUNG 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 556 Vorschub Q505. 3 Die Steuerung zieht das Werkzeug mit dem definierten Vorschub um den Sicher- heitsabstand zurück. 4 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 557 Reduzierung der Zustelltiefe. Beachten Sie auch die Grundlagen zu den Abspanzyklen. Weitere Informationen: "Grundlagen zu den Abspanzyklen", Seite 523 Hinweis zum Programmieren Positioniersatz vor Aufruf des Zyklus auf die Startposition mit Radiuskorrektur R0 programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 558 Eingabe: 0, 1, 2 Q502 Groesse des Anfangselements? Größe des Anfangselements (Fasenabschnitt) Eingabe: 0...999.999 Q500 Radius der Konturecke? Radius der Konturinnenecke. Wenn kein Radius angegeben, entsteht der Radius der Schneidplatte. Eingabe: 0...999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 559 Q506 Konturglättung (0/1/2)? 0: Nach jedem Schnitt entlang der Kontur (innerhalb des Zustellbereichs) 1: Konturglättung nach dem letzten Schnitt (gesamte Kontur), abheben um 45° 2: Keine Konturglättung, abheben um 45° Eingabe: 0, 1, 2 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 560 Q463=+3 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q478=+0.3 ;VORSCHUB SCHRUPPEN ~ Q483=+0.4 ;AUFMASS DURCHMESSER ~ Q484=+0.2 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q506=+0 ;KONTURGLAETTUNG 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 561: Zyklus 823 Drehen Eintauchen Plan

    Vorschub Q505. 3 Die Steuerung zieht das Werkzeug mit dem definierten Vorschub um den Sicher- heitsabstand zurück. 4 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 562 Beachten Sie auch die Grundlagen zu den Abspanzyklen. Weitere Informationen: "Grundlagen zu den Abspanzyklen", Seite 523 Hinweis zum Programmieren Positioniersatz vor Aufruf des Zyklus auf eine sichere Position mit Radius- korrektur R0 programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 563 M136 programmiert haben, interpretiert die Steuerung den Vorschub in Millimeter pro Umdrehung, ohne M136 in Milli- meter pro Minute. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO Q483 Aufmass Durchmesser? Durchmesseraufmaß auf die definierte Kontur. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 564 Q463=+3 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q478=+0.3 ;VORSCHUB SCHRUPPEN ~ Q483=+0.4 ;AUFMASS DURCHMESSER ~ Q484=+0.2 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q506=+0 ;KONTURGLAETTUNG 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 565 4 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Schnittanfang. 5 Die Steuerung wiederholt diesen Ablauf (1 bis 4), bis die fertige Kontur erreicht ist. 6 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 566 Beachten Sie auch die Grundlagen zu den Abspanzyklen. Weitere Informationen: "Grundlagen zu den Abspanzyklen", Seite 523 Hinweis zum Programmieren Positioniersatz vor Aufruf des Zyklus auf eine sichere Position mit Radius- korrektur R0 programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 567 Eingabe: 0, 1, 2 Q502 Groesse des Anfangselements? Größe des Anfangselements (Fasenabschnitt) Eingabe: 0...999.999 Q500 Radius der Konturecke? Radius der Konturinnenecke. Wenn kein Radius angegeben, entsteht der Radius der Schneidplatte. Eingabe: 0...999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 568 Q506 Konturglättung (0/1/2)? 0: Nach jedem Schnitt entlang der Kontur (innerhalb des Zustellbereichs) 1: Konturglättung nach dem letzten Schnitt (gesamte Kontur), abheben um 45° 2: Keine Konturglättung, abheben um 45° Eingabe: 0, 1, 2 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 569 Q463=+3 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q478=+0.3 ;VORSCHUB SCHRUPPEN ~ Q483=+0.4 ;AUFMASS DURCHMESSER ~ Q484=+0.2 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q506=+0 ;KONTURGLAETTUNG 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 570 4 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Schnittanfang. 5 Die Steuerung wiederholt diesen Ablauf (1 bis 4), bis die fertige Kontur erreicht ist. 6 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 571 Die Schnittbegrenzung begrenzt den zu bearbeitenden Konturbereich. An- und Abfahrwege können die Schnittbegrenzung überfahren. Die Werkzeugposition vor dem Zyklusaufruf beeinflusst das Ausführen der Schnittbegrenzung. Die TNC7 zerspant das Material auf der Seite der Schnittbegrenzung, auf der das Werkzeug vor dem Zyklusaufruf steht.
  • Seite 572 Eingabe: 0...99.999 Q505 Vorschub Schlichten? Vorschubgeschwindigkeit beim Schlichten. Wenn Sie M136 programmiert haben, interpretiert die Steuerung den Vorschub in Millimeter pro Umdrehung, ohne M136 in Milli- meter pro Minute. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 573 Q506 Konturglättung (0/1/2)? 0: Nach jedem Schnitt entlang der Kontur (innerhalb des Zustellbereichs) 1: Konturglättung nach dem letzten Schnitt (gesamte Kontur), abheben um 45° 2: Keine Konturglättung, abheben um 45° Eingabe: 0, 1, 2 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 574 14 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 15 CYCL CALL 16 M30 17 LBL 2 18 L X+75 Z-20 19 L X+50 20 RND R2 21 L X+20 Z-25 22 RND R2 23 L Z+0 24 LBL 0 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 575 6 Die Steuerung wiederholt diesen Ablauf (2 bis 4), bis die Nuttiefe erreicht ist. 7 Die Steuerung positioniert das Werkzeug zurück auf Sicherheitsabstand und führt an beiden Seitenwänden eine Stechbewegung aus. 8 Die Steuerung fährt das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zyklusstartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 576 Wenn in CUTLENGTH ein Wert eingetragen ist, dann wird dieser beim Schruppen in dem Zyklus beachtet. Es erfolgt ein Hinweis und eine automatische Reduzierung der Zustelltiefe. Hinweis zum Programmieren Positioniersatz vor Aufruf des Zyklus auf die Startposition mit Radiuskorrektur R0 programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 577 Vorschub in Millimeter pro Umdrehung, ohne M136 in Milli- meter pro Minute. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO Q463 Maximale Schnitttiefe? Maximale Zustellung (Radiusangabe) in radialer Richtung. Die Zustellung wird gleichmäßig aufgeteilt, um Schleifschnit- te zu vermeiden. Eingabe: 0...99.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 578 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q463=+2 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q507=+0 ;BEARBEITUNGSRICHTUNG ~ Q508=+0 ;VERSATZBREITE ~ Q509=+0 ;TIEFENKORREKTUR ~ Q488=+0 ;VORSCHUB EINTAUCHEN 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 579 Sie können den Zyklus für die Innen- und Außenbearbeitung verwenden. Wenn der Startdurchmesser Q491 größer ist als der Enddurchmesser Q493, führt der Zyklus eine Außenbearbeitung aus. Ist der Startdurchmesser Q491 kleiner als der Enddurchmesser Q493, führt der Zyklus eine Innenbearbeitung aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 580 5 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zur zweiten Nutseite. 6 Die Steuerung schlichtet die Seitenwand der Nut mit dem definierten Vorschub Q505. 7 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 581 Wenn in CUTLENGTH ein Wert eingetragen ist, dann wird dieser beim Schruppen in dem Zyklus beachtet. Es erfolgt ein Hinweis und eine automatische Reduzierung der Zustelltiefe. Hinweis zum Programmieren Positioniersatz vor Aufruf des Zyklus auf die Startposition mit Radiuskorrektur R0 programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 582 Eingabe: 0, 1, 2 Q502 Groesse des Anfangselements? Größe des Anfangselements (Fasenabschnitt) Eingabe: 0...999.999 Q500 Radius der Konturecke? Radius der Konturinnenecke. Wenn kein Radius angegeben, entsteht der Radius der Schneidplatte. Eingabe: 0...999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 583 Die Zustellung wird gleichmäßig aufgeteilt, um Schleifschnit- te zu vermeiden. Eingabe: 0...99.999 Ø Q491 Q507 Richtung (0=bidir. / 1=unidir.)? Zerspanungsrichtung: Ø Q493 0: bidirektional (in beiden Richtungen) Q492 1: unidirektional (in Konturrichtung) Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 584 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q463=+2 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q507=+0 ;BEARBEITUNGSRICHTUNG ~ Q508=+0 ;VERSATZBREITE ~ Q509=+0 ;TIEFENKORREKTUR ~ Q488=+0 ;VORSCHUB EINTAUCHEN 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 585 6 Die Steuerung wiederholt diesen Ablauf (2 bis 4), bis die Nuttiefe erreicht ist. 7 Die Steuerung positioniert das Werkzeug zurück auf Sicherheitsabstand und führt an beiden Seitenwänden eine Stechbewegung aus. 8 Die Steuerung fährt das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zyklusstartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 586 Wenn in CUTLENGTH ein Wert eingetragen ist, dann wird dieser beim Schruppen in dem Zyklus beachtet. Es erfolgt ein Hinweis und eine automatische Reduzierung der Zustelltiefe. Hinweis zum Programmieren Positioniersatz vor Aufruf des Zyklus auf die Startposition mit Radiuskorrektur R0 programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 587 Vorschub in Millimeter pro Umdrehung, ohne M136 in Milli- meter pro Minute. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO Q463 Maximale Schnitttiefe? Maximale Zustellung (Radiusangabe) in radialer Richtung. Die Zustellung wird gleichmäßig aufgeteilt, um Schleifschnit- te zu vermeiden. Eingabe: 0...99.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 588 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q463=+2 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q507=+0 ;BEARBEITUNGSRICHTUNG ~ Q508=+0 ;VERSATZBREITE ~ Q509=+0 ;TIEFENKORREKTUR ~ Q488=+0 ;VORSCHUB EINTAUCHEN 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 589 6 Die Steuerung wiederholt diesen Ablauf (2 bis 4), bis die Nuttiefe erreicht ist. 7 Die Steuerung positioniert das Werkzeug zurück auf Sicherheitsabstand und führt an beiden Seitenwänden eine Stechbewegung aus. 8 Die Steuerung fährt das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zyklusstartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 590 Wenn in CUTLENGTH ein Wert eingetragen ist, dann wird dieser beim Schruppen in dem Zyklus beachtet. Es erfolgt ein Hinweis und eine automatische Reduzierung der Zustelltiefe. Hinweis zum Programmieren Positioniersatz vor Aufruf des Zyklus auf die Startposition mit Radiuskorrektur R0 programmieren. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 591 Eingabe: 0, 1, 2 Q502 Groesse des Anfangselements? Größe des Anfangselements (Fasenabschnitt) Eingabe: 0...999.999 Q500 Radius der Konturecke? Radius der Konturinnenecke. Wenn kein Radius angegeben, entsteht der Radius der Schneidplatte. Eingabe: 0...999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 592 Die Zustellung wird gleichmäßig aufgeteilt, um Schleifschnit- te zu vermeiden. Ø Q491 Q463 Eingabe: 0...99.999 Q507 Richtung (0=bidir. / 1=unidir.)? Zerspanungsrichtung: Ø Q493 0: bidirektional (in beiden Richtungen) 1: unidirektional (in Konturrichtung) Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 593 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q463=+2 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q507=+0 ;BEARBEITUNGSRICHTUNG ~ Q508=+0 ;VERSATZBREITE ~ Q509=+0 ;TIEFENKORREKTUR ~ Q488=+0 ;VORSCHUB EINTAUCHEN 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 594 7 Die Steuerung wiederholt diesen Ablauf (2 bis 4), bis die Nuttiefe erreicht ist. 8 Die Steuerung positioniert das Werkzeug zurück auf Sicherheitsabstand und führt an beiden Seitenwänden eine Stechbewegung aus. 9 Die Steuerung fährt das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zyklusstartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 595 Die Schnittbegrenzung begrenzt den zu bearbeitenden Konturbereich. An- und Abfahrwege können die Schnittbegrenzung überfahren. Die Werkzeugposition vor dem Zyklusaufruf beeinflusst das Ausführen der Schnittbegrenzung. Die TNC7 zerspant das Material auf der Seite der Schnittbegrenzung, auf der das Werkzeug vor dem Zyklusaufruf steht.
  • Seite 596 Minute. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO Q479 Schnittbegrenzung (0/1)? Schnittbegrenzung aktivieren: 0: keine Schnittbegrenzung aktiv 1: Schnittbegrenzung (Q480/Q482) Eingabe: 0, 1 Q480 Wert Durchmesserbegrenzung? X-Wert für Begrenzung der Kontur (Durchmesserangabe) Eingabe: –99999.999...+99999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 597 „verkippt“ die Schneide bei der Bearbeitung. Den dadurch entstehenden Zustellungsfehler korrigieren Sie mit der Tiefenkorrektur. Eingabe: –9.9999...+9.9999 Q499 Kontur umkehren (0=nein/1=ja)? Bearbeitungsrichtung: 0: Bearbeitung in Konturrichtung 1: Bearbeitung entgegen der Konturrichtung Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 598 16 M30 17 LBL 2 18 L X+60 Z-10 19 L X+40 Z-15 20 RND R3 21 CR X+40 Z-35 R+30 DR+ 22 RND R3 23 L X+60 Z-40 24 LBL 0 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 599 7 Die Steuerung wiederholt diesen Ablauf (2 bis 4), bis die Nuttiefe erreicht ist. 8 Die Steuerung positioniert das Werkzeug zurück auf Sicherheitsabstand und führt an beiden Seitenwänden eine Stechbewegung aus. 9 Die Steuerung fährt das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zyklusstartpunkt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 600 Vor dem Zyklusaufruf müssen Sie den Zyklus 14 KONTUR oder SEL CONTOUR programmieren, um die Unterprogramme zu definieren. Wenn Sie lokale Q-Parameter QL in einem Konturunterprogramm verwenden, müssen Sie diese auch innerhalb des Konturunterprogramms zuweisen oder berechnen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 601 Minute. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO Q479 Schnittbegrenzung (0/1)? Schnittbegrenzung aktivieren: 0: keine Schnittbegrenzung aktiv 1: Schnittbegrenzung (Q480/Q482) Eingabe: 0, 1 Q480 Wert Durchmesserbegrenzung? X-Wert für Begrenzung der Kontur (Durchmesserangabe) Eingabe: –99999.999...+99999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 602 „verkippt“ die Schneide bei der Bearbeitung. Den dadurch entstehenden Zustellungsfehler korrigieren Sie mit der Tiefenkorrektur. Eingabe: –9.9999...+9.9999 Q499 Kontur umkehren (0=nein/1=ja)? Bearbeitungsrichtung: 0: Bearbeitung in Konturrichtung 1: Bearbeitung entgegen der Konturrichtung Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 603 14 L X+75 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303 15 CYCL CALL 16 M30 17 LBL 2 18 L X+60 Z+0 19 L Z-10 20 RND R5 21 L X+40 Y-15 22 L Z+0 23 LBL 0 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 604 6 Die Steuerung zerspant den Bereich zwischen Startposition und Endpunkt durch das Wiederholen der Schritte 2 bis 4 7 Sobald die Nutbreite erreicht ist, positioniert die Steuerung das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zyklusstartpunkt HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 605 über FUNCTION TURNDATA CORR TCS programmiertes DCW nicht sichtbar. Wenn Kammstechen aktiv (Q562 = 1) ist und der Wert Q462 MODUS RUECKZUG ungleich 0 ist, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 606 M136 programmiert haben, interpretiert die Steuerung den Vorschub in Millimeter pro Umdrehung, ohne M136 in Milli- meter pro Minute. Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO Q463 Begrenzung Zustelltiefe? Max. Stechtiefe pro Schnitt Eingabe: 0...99.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 607 1: Kammstechen - Das Vorstechen erfolgt in Vollschnit- ten. Anschließend erfolgt die Bearbeitung der verbliebenen Stege. Diese werden nacheinander gestochen. Dies führt zu einer zentralen Spanabfuhr, das Risiko der Einklemmung der Späne verringert sich erheblich Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 608 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q463=+0 ;BEGRENZUNG ZUSTELLUNG ~ Q510=+0.8 ;UEBERLAPPUNG STECHEN ~ Q511=+100 ;VORSCHUBFAKTOR ~ Q462=0 ;MODUS RUECKZUG ~ Q211=3 ;VERWEILDAUER UMDR. ~ Q562=+0 ;KAMMSTECHEN 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 609 6 Die Steuerung zerspant den Bereich zwischen Startposition und Endpunkt durch das Wiederholen der Schritte 2 bis 4 7 Sobald die Nutbreite erreicht ist, positioniert die Steuerung das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zyklusstartpunkt HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 610 über FUNCTION TURNDATA CORR TCS programmiertes DCW nicht sichtbar. Wenn Kammstechen aktiv (Q562 = 1) ist und der Wert Q462 MODUS RUECKZUG ungleich 0 ist, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 611 Eingabe: 0, 1, 2 Q502 Groesse des Anfangselements? Größe des Anfangselements (Fasenabschnitt) Eingabe: 0...999.999 Q500 Radius der Konturecke? Radius der Konturinnenecke. Wenn kein Radius angegeben, entsteht der Radius der Schneidplatte. Eingabe: 0...999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 612 Mit dem Faktor Q510 beeinflussen Sie die seitliche Zustel- lung des Werkzeugs beim Schruppen. Q510 wird mit der Breite CUTWIDTH des Werkzeugs multipliziert. Dadurch Ø Q493 ergibt sich die seitliche Zustellung "k". Q492 Eingabe: 0.001...1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 613 1: Kammstechen - Das Vorstechen erfolgt in Vollschnit- ten. Anschließend erfolgt die Bearbeitung der verbliebenen Stege. Diese werden nacheinander gestochen. Dies führt zu einer zentralen Spanabfuhr, das Risiko der Einklemmung der Späne verringert sich erheblich Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 614 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q463=+0 ;BEGRENZUNG ZUSTELLUNG ~ Q510=0.8 ;UEBERLAPPUNG STECHEN ~ Q511=+100 ;VORSCHUBFAKTOR ~ Q462=+0 ;MODUS RUECKZUG ~ Q211=3 ;VERWEILDAUER UMDR. ~ Q562=+0 ;KAMMSTECHEN 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 615 5 Die Steuerung zieht das Werkzeug nach jedem Schnitt im Eilgang zurück 6 Die Steuerung wiederholt den Schritt 4 und 5, bis alle Kammstege geschruppt sind 7 Anschließend positioniert die Steuerung das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zyklusstartpunkt HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 616 über FUNCTION TURNDATA CORR TCS programmiertes DCW nicht sichtbar. Wenn Kammstechen aktiv (Q562 = 1) ist und der Wert Q462 MODUS RUECKZUG ungleich 0 ist, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 617 Mit dem Faktor Q510 beeinflussen Sie die seitliche Zustel- lung des Werkzeugs beim Schruppen. Q510 wird mit der Breite CUTWIDTH des Werkzeugs multipliziert. Dadurch ergibt sich die seitliche Zustellung "k". Eingabe: 0.001...1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 618 1: Kammstechen - Das Vorstechen erfolgt in Vollschnit- ten. Anschließend erfolgt die Bearbeitung der verbliebenen Stege. Diese werden nacheinander gestochen. Dies führt zu einer zentralen Spanabfuhr, das Risiko der Einklemmung der Späne verringert sich erheblich Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 619 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q463=+0 ;BEGRENZUNG ZUSTELLUNG ~ Q510=+0,8 ;UEBERLAPPUNG STECHEN ~ Q511=+100 ;VORSCHUBFAKTOR ~ Q462=0 ;MODUS RUECKZUG ~ Q211=3 ;VERWEILDAUER UMDR. ~ Q562=+0 ;KAMMSTECHEN 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 620 6 Die Steuerung zerspant den Bereich zwischen Startposition und Endpunkt durch das Wiederholen der Schritte 2 bis 4 7 Sobald die Nutbreite erreicht ist, positioniert die Steuerung das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zyklusstartpunkt HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 621 über FUNCTION TURNDATA CORR TCS programmiertes DCW nicht sichtbar. Wenn Kammstechen aktiv (Q562 = 1) ist und der Wert Q462 MODUS RUECKZUG ungleich 0 ist, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 622 Eingabe: 0, 1, 2 Q502 Groesse des Anfangselements? Größe des Anfangselements (Fasenabschnitt) Eingabe: 0...999.999 Q500 Radius der Konturecke? Radius der Konturinnenecke. Wenn kein Radius angegeben, entsteht der Radius der Schneidplatte. Eingabe: 0...999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 623 Mit dem Faktor Q510 beeinflussen Sie die seitliche Zustel- lung des Werkzeugs beim Schruppen. Q510 wird mit der Breite CUTWIDTH des Werkzeugs multipliziert. Dadurch ergibt sich die seitliche Zustellung "k". Ø Q493 Eingabe: 0.001...1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 624 1: Kammstechen - Das Vorstechen erfolgt in Vollschnit- ten. Anschließend erfolgt die Bearbeitung der verbliebenen Stege. Diese werden nacheinander gestochen. Dies führt zu einer zentralen Spanabfuhr, das Risiko der Einklemmung der Späne verringert sich erheblich Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 625 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q463=+0 ;BEGRENZUNG ZUSTELLUNG ~ Q510=+0.08 ;UEBERLAPPUNG STECHEN ~ Q511=+100 ;VORSCHUBFAKTOR ~ Q462=+0 ;MODUS RUECKZUG ~ Q211=+3 ;VERWEILDAUER UMDR. ~ Q562=+0 ;KAMMSTECHEN 12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 626 6 Die Steuerung zerspant den Bereich zwischen Startposition und Endpunkt durch das Wiederholen der Schritte 2 bis 4 7 Sobald die Nutbreite erreicht ist, positioniert die Steuerung das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zyklusstartpunkt HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 627 Die Schnittbegrenzung begrenzt den zu bearbeitenden Konturbereich. An- und Abfahrwege können die Schnittbegrenzung überfahren. Die Werkzeugposition vor dem Zyklusaufruf beeinflusst das Ausführen der Schnittbegrenzung. Die TNC7 zerspant das Material auf der Seite der Schnittbegrenzung, auf der das Werkzeug vor dem Zyklusaufruf steht.
  • Seite 628 über FUNCTION TURNDATA CORR TCS programmiertes DCW nicht sichtbar. Wenn Kammstechen aktiv (Q562 = 1) ist und der Wert Q462 MODUS RUECKZUG ungleich 0 ist, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 629 0: keine Schnittbegrenzung aktiv 1: Schnittbegrenzung (Q480/Q482) Eingabe: 0, 1 Q480 Wert Durchmesserbegrenzung? X-Wert für Begrenzung der Kontur (Durchmesserangabe) Eingabe: –99999.999...+99999.999 Q482 Wert Schnittbegrenzung Z? Z-Wert für Begrenzung der Kontur Eingabe: –99999.999...+99999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 630 1: Kammstechen - Das Vorstechen erfolgt in Vollschnit- ten. Anschließend erfolgt die Bearbeitung der verbliebenen Stege. Diese werden nacheinander gestochen. Dies führt zu einer zentralen Spanabfuhr, das Risiko der Einklemmung der Späne verringert sich erheblich Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 631 14 L X+75 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303 15 CYCL CALL 16 M30 17 LBL 2 18 L X+60 Z-20 19 L X+45 20 RND R2 21 L X+40 Y-25 22 L Z+0 23 LBL 0 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 632 5 Die Steuerung zieht das Werkzeug nach jedem Schnitt im Eilgang zurück 6 Die Steuerung wiederholt den Schritt 4 und 5, bis alle Kammstege geschruppt sind 7 Anschließend positioniert die Steuerung das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zyklusstartpunkt HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 633 Die Schnittbegrenzung begrenzt den zu bearbeitenden Konturbereich. An- und Abfahrwege können die Schnittbegrenzung überfahren. Die Werkzeugposition vor dem Zyklusaufruf beeinflusst das Ausführen der Schnittbegrenzung. Die TNC7 zerspant das Material auf der Seite der Schnittbegrenzung, auf der das Werkzeug vor dem Zyklusaufruf steht.
  • Seite 634 Eingabe: 0, 1 Q480 Wert Durchmesserbegrenzung? X-Wert für Begrenzung der Kontur (Durchmesserangabe) Eingabe: –99999.999...+99999.999 Q482 Wert Schnittbegrenzung Z? Z-Wert für Begrenzung der Kontur Eingabe: –99999.999...+99999.999 Q463 Begrenzung Zustelltiefe? Max. Stechtiefe pro Schnitt Eingabe: 0...99.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 635 1: Kammstechen - Das Vorstechen erfolgt in Vollschnit- ten. Anschließend erfolgt die Bearbeitung der verbliebenen Stege. Diese werden nacheinander gestochen. Dies führt zu einer zentralen Spanabfuhr, das Risiko der Einklemmung der Späne verringert sich erheblich Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 636 14 L X+75 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303 15 CYCL CALL 16 M30 17 LBL 2 18 L X+60 Z+0 19 L Z-10 20 RND R5 21 L X+40 Y-15 22 L Z+0 23 LBL 0 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 637 9 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. Während die Steuerung einen Gewindeschnitt ausführt, ist der Drehknopf für den Vorschub-Override unwirksam. Der Drehknopf für den Drehzahl- Override ist noch begrenzt aktiv. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 638 Die Steuerung verwendet die Gewindesteigung als Überlaufweg. Der Überlaufweg muss ausreichend lang sein, damit die Geschwindigkeit der Vorschubachsen verzögert werden kann. Wenn die ZUSTELLART Q468 gleich 0 (konstanter Spanquerschnitt) ist, muss ein ZUSTELLWINKEL in Q467 größer 0 definiert werden. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 639 Q463 Maximale Schnitttiefe? Maximale Zustelltiefe in radialer Richtung bezogen auf den Radius. Eingabe: 0.001...999.999 Q467 Zustellwinkel? Winkel, unter dem die Zustellung Q463 erfolgt. Der Bezugs- winkel ist die Senkrechte zur Drehachse. Eingabe: 0...60 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 640 Q474=+0 ;GEWINDEAUSLAUF ~ Q463=+0.5 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q467=+30 ;ZUSTELLWINKEL ~ Q468=+0 ;ZUSTELLART ~ Q470=+0 ;STARTWINKEL ~ Q475=+30 ;GANGANZAHL ~ Q476=+30 ;ANZAHL LEERSCHNITTE 12 L X+80 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 641 9 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. Während die Steuerung einen Gewindeschnitt ausführt, ist der Drehknopf für den Vorschub-Override unwirksam. Der Drehknopf für den Drehzahl- Override ist noch begrenzt aktiv. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 642 Der Überlaufweg (Q466) muss ausreichend lang sein, damit die Geschwindigkeit der Vorschubachsen verzögert werden kann. Wenn die ZUSTELLART Q468 gleich 0 (konstanter Spanquerschnitt) ist, muss ein ZUSTELLWINKEL in Q467 größer 0 definiert werden. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 643 Q491 Konturstart Durchmesser? X-Koordinate des Konturstartpunkts (Durchmesserangabe) Eingabe: –99999.999...+99999.999 Q492 Konturstart Z? Z-Koordinate des Startpunkts Eingabe: –99999.999...+99999.999 Q493 Konturende Durchmesser? X-Koordinate des Endpunkts (Durchmesserangabe) Eingabe: –99999.999...+99999.999 Q494 Konturende Z? Z-Koordinate des Endpunkts Eingabe: –99999.999...+99999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 644 Winkel der Drehspindel, bei dem der Gewindeanfang erfolgen soll. Eingabe: 0...359.999 Q475 Anzahl Gewindegaenge? Anzahl der Gewindegänge Eingabe: 1...500 Q476 Anzahl Leerschnitte? Anzahl der Leerschnitte ohne Zustellung auf fertiger Gewin- detiefe Eingabe: 0...255 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 645 Q466=+4 ;UEBERLAUFWEG ~ Q463=+0.5 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ Q467=+30 ;ZUSTELLWINKEL ~ Q468=+0 ;ZUSTELLART ~ Q470=+0 ;STARTWINKEL ~ Q475=+30 ;GANGANZAHL ~ Q476=+30 ;ANZAHL LEERSCHNITTE 12 L X+80 Y+0 Z+2 FMAX M303 13 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 646 9 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zykluss- tartpunkt. Während die Steuerung einen Gewindeschnitt ausführt, ist der Drehknopf für den Vorschub-Override unwirksam. Der Drehknopf für den Drehzahl- Override ist noch begrenzt aktiv. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 647 Richtung. Das Werkzeug kann bei verändertem Zustellwinkel nicht wieder in die Gewindegänge treffen. Zustellwinkel Q467 nicht größer als den Gewindeflankenwinkel programmieren Diesen Zyklus können Sie ausschließlich im Bearbeitungsmodus FUNCTION MODE TURN ausführen. Sowohl An- und Überlauf finden außerhalb der definierten Kontur statt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 648 Wenn die ZUSTELLART Q468 gleich 0 (konstanter Spanquerschnitt) ist, muss ein ZUSTELLWINKEL in Q467 größer 0 definiert werden. Wenn Sie lokale Q-Parameter QL in einem Konturunterprogramm verwenden, müssen Sie diese auch innerhalb des Konturunterprogramms zuweisen oder berechnen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 649 Vorschubachsen auf die benötigte Geschwindigkeit beschleunigt werden. Der Anlaufweg liegt außerhalb der definierten Gewindekontur. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0.1...99.9 Q466 Überlaufweg? Eingabe: 0.1...99.9 Q463 Maximale Schnitttiefe? Maximale Zustelltiefe senkrecht zur Gewindesteigung Eingabe: 0.001...999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 650 Winkel der Drehspindel, bei dem der Gewindeanfang erfolgen soll. Eingabe: 0...359.999 Q475 Anzahl Gewindegaenge? Anzahl der Gewindegänge Eingabe: 1...500 Q476 Anzahl Leerschnitte? Anzahl der Leerschnitte ohne Zustellung auf fertiger Gewin- detiefe Eingabe: 0...255 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 651 14 L X+80 Y+0 Z+2 R0 FMAX M303 15 CYCL CALL 16 M30 17 LBL 2 18 L X+60 Z+0 19 L X+70 Z-30 20 RND R60 21 L Z-45 22 LBL 0 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 652 Sie müssen das Werkzeug richtig definiert haben. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen Das NC-Programm bleibt bis auf den Aufruf der FreeTurn- Werkzeugschneiden unverändert, siehe "Beispiel: Drehen mit einem FreeTurn-Werkzeug", Seite 671 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 653 HINWEIS Achtung Kollisionsgefahr! Wenn die Kontur zu nahe am Spannmittel endet, kann während der Abarbeitung eine Kollision zwischen Werkzeug und Spannmittel erfolgen. Beim Spannen sowohl die Werkzeuganstellung als auch die Abfahrbewegung berücksichtigen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 654 Definieren Sie einen Wert in Q463 MAX. SCHNITTTIEFE bezogen auf die Werk- zeugschneide, da abhängig von der Werkzeuganstellung die Zustellung aus Q519 temporär überschritten werden kann. Mit diesem Parameter grenzen Sie die Überschreitung ein. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 655 Q557 Maximaler Anstellwinkel? Größtmöglich erlaubter Winkel der Anstellung zwischen Werkzeug und Werkstück bezogen auf die Z-Achse. Eingabe: –180...+180 Q567 Schlichtaufmass Kontur? Konturparalleles Aufmaß, das nach dem Schruppen verbleibt. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: –9...+99.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 656 0: Unidirektional; Jeder Schnitt erfolgt in Konturrichtung. Die Konturrichtung ist abhängig von Q499 1: Bidirektional; Schnitte erfolgen in und gegen die Kontur- richtung. Der Zyklus bestimmt für jeden folgenden Schnitt die beste Richtung Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 657 Schwenkbewegungen. Um Schwenkbewegungen zu erzwingen, können Sie Anstellwinkel am Konturanfang und Konturende definieren. Hierbei kann auch bei einfachen Konturen ein großer Bereich der Schneidplatte verwendet werden um die Werkzeugstandzeiten zu erhöhen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 658 Vorschub Q505 4 Die Steuerung zieht das Werkzeug mit dem definierten Vorschub um den Sicher- heitsabstand zurück 5 Die Steuerung positioniert das Werkzeug im Eilgang zurück zum Zyklusstartpunkt HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 659 Schalter für die Software-Endschalter deaktiviert ist, kann die Simulation von der späteren Bearbeitung abweichen. Der Zyklus berechnet sich eine kollisionsfreie Bahn. Hierzu verwendet dieser ausschließlich die 2D-Kontur des Werkzeughalters ohne die Tiefe in der Y-Achse. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 660 Hierfür weisen Sie in der Werkzeugtabellenspalte KINEMATIC dem Werkzeug einen Halter zu. Beachten Sie, dass die Zyklenparameter Q565 (Schlichtaufmaß D.) und Q566 (Schlichtaufmaß Z) nicht mit Q567 (Schlichtaufmaß Kontur) kombinierbar sind! HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 661 Eingabe: –180...+180 Q557 Maximaler Anstellwinkel? Größtmöglich erlaubter Winkel der Anstellung zwischen Werkzeug und Werkstück bezogen auf die Z-Achse. Eingabe: –180...+180 Q555 Winkelschritt für Berechnung? Schrittweite für die Berechnung möglicher Lösungen Eingabe: 0.5...9.99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 662 Schlichten auf der Kontur verbleibt. Der Wert wirkt inkremental. Ø Q567 Eingabe: –9...+99.999 Q567 Schlichtaufmass Kontur? Konturparalleles Aufmaß auf die definierte Kontur, das nach dem Schlichten verbleibt. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: –9...+99.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 663 Q538=+0 ;ANSTELLWINKEL START ~ Q539=+0 ;ANSTELLWINKEL ENDE ~ Q565=+0 ;SCHLICHTAUFMASS D. ~ Q566=+0 ;SCHLICHTAUFMASS Z ~ Q567=+0 ;SCHLICHTAUFMASS KONT 12 L X+58 Y+0 FMAX M303 13 L Z+50 FMAX 14 CYCL CALL HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 664: Beispiel Abwälzfräsen

    ;WZ-DREHRICHTUNG ~ Q547=+0 ;WINKELOFFSET ~ Q550=+0 ;BEARBEITUNGSSEITE ~ Q533=+0 ;VORZUGSRICHTUNG ~ Q530=+2 ;ANGESTELLTE BEARB. ~ Q253=+800 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q260=+20 ;SICHERE HOEHE ~ Q553=+10 ;WERKZEUG L-OFFSET ~ Q551=+0 ;STARTPUNKT IN Z ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 665 ; Fräsbetrieb aktivieren 17 FUNCTION MODE MILL ; Werkzeug in Werkzeugachse freifahren 18 M140 MB MAX ; Drehung rücksetzen 19 L A+0 C+0 R0 FMAX ; Programmende 20 M30 21 END PGM 8 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 666: Beispiel: Absatz Mit Einstich

    Q495=+0 ;WINKEL UMFANGSFLAECHE ~ Q501=+1 ;TYP ANFANGSELEMENT ~ Q502=+2 ;GROESSE ANFANGSELEMENT ~ Q500=+1 ;RADIUS KONTURECKE ~ Q496=+0 ;WINKEL PLANFLAECHE ~ Q503=+1 ;TYP ENDELEMENT ~ Q504=+2 ;GROESSE ENDELEMENT ~ Q463=+2.5 ;MAX. SCHNITTTIEFE ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 667 ;GROESSE ENDELEMENT ~ Q478=+0.3 ;VORSCHUB SCHRUPPEN ~ Q483=+0.4 ;AUFMASS DURCHMESSER ~ Q484=+0.2 ;AUFMASS Z ~ Q505=+0.15 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q463=+0 ;BEGRENZUNG ZUSTELLUNG ~ Q510=+0.8 ;UEBERLAPPUNG STECHEN ~ Q511=+80 ;VORSCHUBFAKTOR ~ Q462=+0 ;MODUS RUECKZUG ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 668 21 M305 ; Vorschub in mm pro Minute 22 M137 ; Werkzeug freifahren 23 M140 MB MAX ; Fräsmodus aktivieren 24 FUNCTION MODE MILL ; Programmende 25 M30 26 END PGM 9 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 669: Beispiel: Drehen Simultanschlichten

    ;V.WINKEL KONTURENDE ~ Q505=+0.2 ;VORSCHUB SCHLICHTEN ~ Q556=-80 ;MIN. ANSTELLWINKEL ~ Q557=+60 ;MAX. ANSTELLWINKEL ~ Q555=+1 ;WINKELSCHRITT ~ Q537=+0 ;ANSTELLWINKEL AKTIV ~ Q538=+0 ;ANSTELLWINKEL START ~ Q539=+50 ;ANSTELLWINKEL ENDE ~ Q565=+0 ;SCHLICHTAUFMASS D. ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 670 24 L X+90 Z-1 25 L Z-8 26 L X+88 Z-10 27 L Z-15 28 L X+90 Z-17 29 L Z-25 30 RND R0.3 31 L X+144 32 LBL 0 33 END PGM 10 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 671: Beispiel: Drehen Mit Einem Freeturn-Werkzeug

    11 CYCL DEF 14.1 KONTURLABEL2 12 CYCL DEF 882 DREHEN SIMULTANSCHRUPPEN ~ Q460=+2 ;SICHERHEITS-ABSTAND ~ Q499=+0 ;KONTUR UMKEHREN ~ Q558=+0 ;V.WINKEL KONTURSTART ~ Q559=+90 ;V.WINKEL KONTURENDE ~ Q478=+0.3 ;VORSCHUB SCHRUPPEN ~ Q488=+0.3 ;VORSCHUB EINTAUCHEN ~ HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 672 Q567=+0 ;SCHLICHTAUFMASS KONT ; Startpunkt anfahren 21 L X+105 Y+0 R0 FMAX ; Zyklus aufrufen 22 L Z+2 R0 FMAX M99 ; RESET-Programm aufrufen 23 CALL PGM RESET.H ; Programmende 24 M30 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 673 44 RND R2 45 L Z-15 X+60 46 RND R2 47 L Z-55 48 RND R2 49 L Z-50 X+98 50 RND R2 51 L Z-60 52 LBL 0 53 END PGM FREETURN MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 675: Zyklen Zur Schleifbearbeitung

    Zyklen zur Schleifbearbeitung...
  • Seite 676 Zylinderförmige Innen- oder Außenkonturen schleifen Mehrere Kreisbahnen während eines Pendelhubs 1022 ZYLINDER SCHNELLHUBSCHLEIFEN (Option #156) Seite 717 CALL-aktiv Zylinderförmige Innen- oder Außenkonturen schleifen Schleifen mit Kreis- und Helixbahnen, Bewegung ggf. mit Pendelhub überlagert HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 677: Allgemeines Zum Koordinatenschleifen

    3 CYCL DEF 1000 PENDELHUB DEFINIEREN 4 CYCL DEF 1001 PENDELHUB STARTEN 5 CYCL DEF 14 KONTUR 6 CYCL DEF 1025 SCHLEIFEN KONTUR 7 CYCL CALL 8 CYCL DEF 1002 PENDELHUB STOPPEN 9 END PGM GRIND MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 678 Zyklus 274 OCM SCHLICHTEN SEITE Zyklus 1025 SCHLEIFEN KONTUR Die Steuerung unterstützt keinen Satzvorlauf während des Pendelhubs. Solange der Pendelhub im gestarteten NC-Programm aktiv ist, können Sie nicht in die Betriebsart Handbetrieb Anwendung MDI wechseln. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 679 STOP oder M0 beendet den Pendelhub nicht. Sie können den Pendelhub in einer geschwenkten Bearbeitungsebene starten. Die Ebene können Sie jedoch nicht ändern, solange der Pendelhub aktiv ist. Die überlagerte Pendelbewegung können Sie auch mit einem Fräswerkzeug verwenden. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 680: Zyklusparameter

    +1: Der Pendelhub ist definiert und wird auf aktueller Position gestartet Eingabe: 0, 1 Beispiel 11 CYCL DEF 1000 PENDELHUB DEFINIEREN ~ Q1000=+0 ;PENDELHUB ~ Q1001=+999 ;PENDELVORSCHUB ~ Q1002=+1 ;PENDELTYP ~ Q1004=+0 ;PENDELHUB STARTEN HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 681 Ist kein Pendelhub durch Zyklus 1000 PENDELHUB DEFINIEREN definiert, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. 14.3.1 Zyklusparameter Hilfsbild Parameter Der Zyklus 1001 besitzt keinen Zyklusparameter. Schließen Sie die Zykluseingabe mit der Taste END. Beispiel 11 CYCL DEF 1001 PENDELHUB STARTEN HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 682 Definition der Stoppposition des Schleifwerkzeugs: 0: Die Stoppposition entspricht der Startposition +1: Die Stoppposition entspricht der aktuellen Position Eingabe: 0, 1 Beispiel 11 CYCL DEF 1002 PENDELHUB STOPPEN ~ Q1005=+0 ;PENDELHUB LOESCHEN ~ Q1010=+0 ;PENDELHUB STOPPPOS HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 683: Allgemeines Zu Den Abrichtzyklen

    Werkstück und das Abrichtwerkzeug zum Werkzeug. Dies führt dazu, dass sich die Achsen ggf. in umgekehrter Richtung bewegen. Wenn Sie den Abrichtvorgang mit FUNCTION DRESS END beenden, wird die Schleifscheibe wieder zu einem Werkzeug. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 684 Nicht jedes Schleifwerkzeug muss abgerichtet werden. Beachten Sie die Hinweise Ihres Werkzeugherstellers. Beachten Sie, dass ggf. der Maschinenhersteller die Umschaltung in den Abrichtbetrieb bereits in den Zyklusablauf programmiert hat. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 685 1, 2, 5, 6 1, 3, 5, 7 nicht unterstützt Wenn Sie mit dem Werkzeugtyp Abrichtrolle arbeiten, ist nur der Schleifstift erlaubt. Weitere Informationen: "Zyklus 1030 SCHEIBENKANTE AKT. (Option #156)", Seite 727 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 686 Als Abrichtwerkzeug müssen Sie den TYPE Abrichtrolle definieren. Sie müssen der Abrichtrolle eine Breite CUTWIDTH definieren. Die Steuerung berücksichtigt die Breite beim Abrichtvorgang. Beim Abrichten mit einer Abrichtrolle ist nur die Abrichtstrategie Q1016=0 erlaubt. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 687 Nummer oder Name des Abrichtwerkzeugs. Sie haben die Möglichkeit, per Auswahlmöglichkeit in der Aktionsleiste das Werkzeug direkt aus der Werkzeugtabelle zu übernehmen. -1: Abrichtwerkzeug ist vor dem Abrichtzyklus aktiviert worden Eingabe: –1...99999.9 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 688 11 CYCL DEF 1010 ABRICHTEN DURCHM. ~ Q1013=+0 ;ABRICHTBETRAG ~ Q1018=+100 ;ABRICHTVORSCHUB ~ Q1016=+1 ;ABRICHTSTRATEGIE ~ Q1019=+1 ;ANZAHL ZUSTELLUNGEN ~ Q1020=+0 ;LEERHUEBE ~ Q1022=+0 ;ZAEHLER ABRICHTEN ~ Q330=-1 ;WERKZEUG ~ Q1011=+0 ;FAKTOR VC HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 689 Zustellungen. Bei jeder Zustellung fährt das Abrichtwerkzeug den Abrichtbetrag Q1013. 4 Das Profilprogramm wird entsprechend den LEERHUEBE Q1020 ohne Zustellung wiederholt. 5 Die Bewegung endet in der Startposition. Der Nullpunkt des Werkstücksystems liegt an der aktiven Schei- benkante. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 690 Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen Hinweis zum Programmieren Der Zustellwinkel muss so gewählt werden, dass die Scheibenkante immer innerhalb der Schleifscheibe bleibt. Wird dies nicht eingehalten, verliert die Schleifscheibe die Maßhaltigkeit. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 691 Zähler DRESS-N-D-ACT der Schleifscheibe in der Werkzeugverwaltung. 0: Die Steuerung richtet die Schleifscheibe bei jeder Zyklus- definition im NC-Programm ab. >0: Die Steuerung richtet die Schleifscheibe nach dieser Anzahl an Zyklusdefinitionen ab. Eingabe: 0...99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 692 11 CYCL DEF 1015 PROFILABRICHTEN ~ Q1013=+0 ;ABRICHTBETRAG ~ Q1023=+0 ;ZUSTELLWINKEL ~ Q1018=+100 ;ABRICHTVORSCHUB ~ QS1000="" ;PROFILPROGRAMM ~ Q1019=+1 ;ANZAHL ZUSTELLUNGEN ~ Q1020=+0 ;LEERHUEBE ~ Q1022=+0 ;ZAEHLER ABRICHTEN ~ Q330=-1 ;WERKZEUG ~ Q1011=+0 ;FAKTOR VC HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 693 Stoßen mit Werkzeugradiuskorrektur. Bei der Strategie Pendeln wird keine Werkzeugradiuskorrektur verwendet. Der Zyklus unterstützt folgende Scheibenkanten: Schleifstift Schleifstift spezial Topfscheibe nicht unterstützt nicht unterstützt 2, 6 Weitere Informationen: "Zyklus 1030 SCHEIBENKANTE AKT. (Option #156)", Seite 727 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 694 Die Anstellung zwischen dem Abrichtwerkzeug und der Topfscheibe wird nicht überwacht! Es besteht Kollisionsgefahr! Achten Sie, dass das Abrichtwerkzeug zur Stirnseite der Topfscheibe einen Freiwinkel von größer gleich 0° enthält NC-Programm vorsichtig einfahren HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 695 Dieser Zyklus ist nur mit dem Werkzeugtyp Topfscheibe erlaubt. Wenn dies nicht definiert ist, gibt die Steuerung eine Fehlermeldung aus. Die Strategie Q1016 = 0 (Pendeln) ist nur bei einer geraden Stirnseite möglich (Winkel HWA = 0). HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 696 Nummer oder Name des Abrichtwerkzeugs. Sie haben die Möglichkeit, per Auswahlmöglichkeit in der Aktionsleiste das Werkzeug direkt aus der Werkzeugtabelle zu übernehmen. -1: Abrichtwerkzeug ist vor dem Abrichtzyklus aktiviert worden Eingabe: –1...99999.9 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 697 11 CYCL DEF 1016 ABRICHTEN TOPFSCHEIBE ~ Q1013=+0 ;ABRICHTBETRAG ~ Q1018=+100 ;ABRICHTVORSCHUB ~ Q1016=+1 ;ABRICHTSTRATEGIE ~ Q1019=+1 ;ANZAHL ZUSTELLUNGEN ~ Q1020=+0 ;LEERHUEBE ~ Q1022=+0 ;ZAEHLER ABRICHTEN ~ Q330=-1 ;WERKZEUG ~ Q1011=+0 ;FAKTOR VC HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 698: Zyklus 1017 Abrichten Mit Abrichtrolle

    3 Je nach Abrichtstrategie stellt die Steuerung zu. Weitere Informationen: "Abrichtstrategien", Seite 699 4 Wenn Sie in Q1020 LEERHUEBE definiert haben, fährt die Steuerung diese nach der letzten Zustellung ab. 5 Die Steuerung fährt mit FMAX auf die Startposition. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 699 3 Wenn es weitere Abrichtzustellungen gibt, wird der Vorgang 1 bis 2 solange wiederholt, bis der Abrichtvorgang abgeschlossen ist. 4 Abschließend fährt die Steuerung das Werkzeug ohne Zustellung in der Z-Achse der Abrichtkinematik zurück auf den anderen Umkehrpunkt der Pendelbewegung. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 700 3 Anschließend fährt die Steuerung das Werkzeug ohne Zustellung zurück auf den anderen Umkehrpunkt der Pendelbewegung. 4 Wenn es weitere Abrichtzustellungen gibt, wird der Vorgang 1 bis 3 wiederholt, bis der Abrichtvorgang abgeschlossen ist. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 701 Breite der Schleifscheibe inkl. Freifahrbeträgen. Im Abrichtzyklus arbeitet die Steuerung ohne Werkzeugradiuskorrektur. Diesen Zyklus müssen Sie im Abrichtbetrieb ausführen. Ggf. programmiert der Maschinenhersteller die Umschaltung bereits in den Zyklusablauf. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 702 Q1025 Vorposition? Q1024 = 2 Abstand zwischen Schleifscheibe und Abrichtrolle bei der Vorpositionierung Eingabe: 0...9.9999 Q253 Vorschub Vorpositionieren? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Anfahren der Vorposition in mm/min Eingabe: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 703 >0: Bei positiven Werten dreht das Abrichtwerkzeug am Kontaktpunkt mit der Schleifscheibe (entgegengesetzte Drehrichtung zur Schleifscheibe). <0: Bei negativen Werten dreht das Abrichtwerkzeug am Kontaktpunkt gegen die Schleifscheibe (gleiche Drehrichtung zur Schleifscheibe). Eingabe: –99.999...+99.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 704: Zyklus 1018 Einstechen Mit Abrichtrolle

    Abrichtkinematik und stellt erneut zu. Der Zyklus unterstützt folgende Scheibenkanten: Schleifstift Schleifstift spezial Topfscheibe 1, 2, 5, 6 nicht unterstützt nicht unterstützt Weitere Informationen: "Zyklus 1030 SCHEIBENKANTE AKT. (Option #156)", Seite 727 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 705 9 Die Steuerung fährt im Eilgang auf die Startposition. Die Anzahl der notwendigen Einstiche berechnet die Steuerung anhand der Breite der Schleifscheibe, Breite der Abrichtrolle und dem Wert des Parameters UEBERLAPPUNG STECHEN Q510. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 706 Schleif- und Abrichtwerkzeugs. Im Abrichtzyklus arbeitet die Steuerung ohne Werkzeugradiuskorrektur. Diesen Zyklus müssen Sie im Abrichtbetrieb ausführen. Ggf. programmiert der Maschinenhersteller die Umschaltung bereits in den Zyklusablauf. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Programmieren und Testen HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 707 Versatz der Abrichtrollenmitte in Bezugs auf die Schleifschei- benmitte. Dieser Versatz wirkt in der Z-Achse der Abrichtki- nematik. Der Wert wirkt inkremental. Wenn Q1027=1, verwendet die Steuerung keinen Mittenver- satz. Eingabe: –999.999...+999.999 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 708 Nummer oder Name des Abrichtwerkzeugs. Sie haben die Möglichkeit, per Auswahlmöglichkeit in der Aktionsleiste das Werkzeug direkt aus der Werkzeugtabelle zu übernehmen. -1: Abrichtwerkzeug ist vor dem Abrichtzyklus aktiviert worden Eingabe: –1...99999.9 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 709 ;ABSTAND VORPOS. ~ Q253=+1000 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q211=+3 ;VERWEILDAUER UMDR. ~ Q1028=+1 ;VERSATZ DER MITTEN ~ Q510=+0.8 ;UEBERLAPPUNG STECHEN~ Q1026=+0 ;VERSCHLEISSFAKTOR ~ Q1022=+2 ;ZAEHLER ABRICHTEN ~ Q330=-1 ;WERKZEUG ~ Q1011=+0 ;FAKTOR VC HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 710 Halbkreises. Den Vorschub des Pendelhubs programmieren Sie als Steigung der Helixbahn in Bezug auf die Breite der Schleifscheibe. Sie können auch Zylinder ohne Überlauf vollständig bearbeiten, z. B. Sacklöcher. Dazu programmieren Sie Leerumläufe an den Umkehrpunkten des Pendelhubs. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 711 12 Die Steuerung stoppt den Pendelhub. Das Schleifwerkzeug verlässt den Zylinder auf einem Halbkreis um den Sicherheitsabstand Q200. 13 Das Schleifwerkzeug fährt mit dem VORSCHUB VORPOS. Q253 auf den SICHERHEITS-ABST. Q200 und anschließend mit Eilgang auf die SICHERE HOEHE Q260. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 712 Rolle. Wenn Sie von einem Vorschub-Override von 100 % abweichen, stellen Sie sicher, dass die Länge des Pendelhubs während einer Kreisbahn kleiner ist als die Breite der Schleifscheibe. HEIDENHAIN empfiehlt, einen Faktor von max. 0,5 zu wählen. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 713 Pendelhubs", Seite 712 Wenn die Schleifscheibe breiter ist als TIEFE Q201 und der VERSATZ OBERFLAECHE Q1030, gibt die Steuerung die Fehlermeldung kein Pendelhub aus. Der resultierende Pendelhub wäre in diesem Fall gleich 0. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 714 Position der Werkzeugoberkante an der Oberfläche. Der Versatz dient als Überlaufweg an der Oberfläche für den Pendelhub. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: 0...999.999 Q201 Tiefe? Abstand zwischen der Werkstückoberfläche und dem Konturgrund. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: –99999.9999...+0 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 715 Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU Q253 Vorschub Vorpositionieren? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Anfahren der TIEFE Q201. Der Vorschub wirkt unterhalb der KOOR. OBERFLAECHE Q203. Eingabe in mm/min. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 716 Umkehrpunkten des Pendelhubs", Seite 712. Eingabe: 0...99.99 Q210 Leerumläufe oben? Anzahl der Leerumläufe an dem oberen Umkehrpunkt des Pendelhubs. Weitere Informationen: "Überlauf und Leerumläufe an den Umkehrpunkten des Pendelhubs", Seite 712. Eingabe: 0...99.99 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 717 überlagern. Üblicherweise ist der Vorschub des Pendelhubs so groß, dass pro Kreisbahn mehrere Pendelhübe ausgeführt werden. Dies entspricht einem Schleifen mit einem Schnellhub. Die seitlichen Zustellungen erfolgen, je nach Definition, oben oder unten. Den Vorschub des Pendelhubs programmieren Sie im Zyklus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 718 Steigung pro Helixbahn = Den Weg von 10 mm in der Werkzeugachse legt die Steuerung innerhalb einer Helix zurück. Durch die TIEFE Q201 und der Steigung pro Helixbahn ergeben sich fünf Helixbahnen. Anzahl der Helixbahnen = HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 719 Grund können Sie nur an der Oberfläche einen Überlauf in Q1030 definieren. Wenn Sie z. B. eine Durchgangsbohrung bearbeiten, müssen Sie den unteren Überlauf in der TIEFE Q201 berücksichtigen. Wenn Q1000=0, führt die Steuerung keine überlagerte Pendelbewegung aus. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 720 Position der Werkzeugoberkante an der Oberfläche. Der Versatz dient als Überlaufweg an der Oberfläche für den Pendelhub. Der Wert wirkt absolut. Eingabe: 0...999.999 Q201 Tiefe? Abstand zwischen der Werkstückoberfläche und dem Konturgrund. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: –99999.9999...+0 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 721 0: Seitliche Zustellung unten und oben 1: Einseitige Zustellung in Abhängigkeit von Q1031 Wenn Q1031 = -1, dann erfolgt die seitliche Zustellung oben. Wenn Q1031 = +1, dann erfolgt die seitliche Zustellung unten. Eingabe: 0, 1 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 722 Q260 Sichere Höhe? Absolute Höhe, in der keine Kollision mit dem Werkstück erfolgen kann. Eingabe: –99999.9999...+99999.9999 alternativ PREDEF Q200 Sicherheits-Abstand? Abstand zwischen Werkzeugspitze und Werkstückoberflä- che. Der Wert wirkt inkremental. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 723 ;FAKTOR STEIGUNG ~ Q456=+0 ;LEERUMLAEUFE KONTUR ~ Q457=+0 ;LEERUML. ENDKONTUR ~ Q1000=+5 ;PENDELHUB ~ Q1001=+5000 ;PENDELVORSCHUB ~ Q207=+50 ;VORSCHUB SCHLEIFEN ~ Q253=+750 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q15=+1 ;SCHLEIFART ~ Q260=+100 ;SICHERE HOEHE ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 724 Wenn Sie eine An- und Abfahrbewegung programmiert haben, verschiebt sich die Startposition bei jeder weiteren Zustellung. Wenn Sie keine An- und Abfahr- bewegung programmiert haben, wird automatisch eine senkrechte Bewegung erzeugt und die Startposition verschiebt sich nicht an der Kontur. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 725 Eingabe: 0...99999.999 alternativ FAUTO, FU Q253 Vorschub Vorpositionieren? Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Anfahren der TIEFE Q201. Der Vorschub wirkt unterhalb der KOOR. OBERFLAECHE Q203. Eingabe in mm/min. Eingabe: 0...99999.9999 alternativ FMAX, FAUTO, PREDEF HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 726 ;AUFMASS START ~ Q534=+0.05 ;SEITLICHE ZUSTELLUNG ~ Q456=+0 ;LEERUMLAEUFE KONTUR ~ Q457=+0 ;LEERUML. ENDKONTUR ~ Q207=+200 ;VORSCHUB SCHLEIFEN ~ Q253=+750 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q15=+1 ;SCHLEIFART ~ Q260=+100 ;SICHERE HOEHE ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 727 Abrichten (FUNCTION DRESS BEGIN / END) unterschieden. Hinweise Der Zyklus ist ausschließlich in den Bearbeitungsmodi FUNCTION MODE MILL, FUNCTION MODE TURN und FUNCTION DRESS erlaubt, wenn ein Schleif- werkzeug aktiviert ist. Zyklus 1030 ist DEF-Aktiv. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 728 14.14.1 Zyklusparameter Hilfsbild Parameter Q1006 Kante der Schleifscheibe? Definition der Kante des Schleifwerkzeugs Auswahl der Schleifscheibenkanten Schleifen Abrichten Schleifstift Schleifstift spezial Topfscheibe Beispiel 11 CYCL DEF 1030 SCHEIBENKANTE AKT. ~ Q1006=+9 ;SCHEIBENKANTE HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 729 Sie die Korrekturdaten verändern. Korrekturdaten haben nur einen Einfluss beim Schleifen. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Einrichten und Abarbeiten Hinweise Diesen Zyklus können Sie ausschließlich in den Bearbeitungsmodi FUNCTION MODE MILL und FUNCTION MODE TURN ausführen. Zyklus 1032 ist DEF-Aktiv. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 730 -1: Es wird das aktive Werkzeug aus der Werkzeugspindel verwendet. Eingabe: –1...99999.9 Beispiel 11 CYCL DEF 1032 SCHLEIFSCHEIBE LAENGE KORR. ~ Q1012=+1 ;KORREKTUR INKR. ~ Q1008=+0 ;KORR. LAENGE AUSSEN ~ Q330=-1 ;WERKZEUG HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 731 Sie die Korrekturdaten verändern. Korrekturdaten haben nur einen Einfluss beim Schleifen. Weitere Informationen: Benutzerhandbuch Einrichten und Abarbeiten Hinweise Diesen Zyklus können Sie ausschließlich in den Bearbeitungsmodi FUNCTION MODE MILL und FUNCTION MODE TURN ausführen. Zyklus 1033 ist DEF-Aktiv. HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 732 -1: Es wird das aktive Werkzeug aus der Werkzeugspindel verwendet. Eingabe: –1...99999.9 Beispiel 11 CYCL DEF 1033 SCHLEIFSCHEIBE RADIUS KORR. ~ Q1012=+1 ;KORREKTUR INKR. ~ Q1007=+0 ;KORREKTUR RADIUS ~ Q330=-1 ;WERKZEUG HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 733: Beispiel Schleifzyklen

    ;LEERUML. ENDKONTUR ~ Q207=+200 ;VORSCHUB SCHLEIFEN ~ Q253=+750 ;VORSCHUB VORPOS. ~ Q15=+1 ;SCHLEIFART ~ Q260=+100 ;SICHERE HOEHE ~ Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ; Zyklusaufruf Schleifen Kontur 10 CYCL CALL 11 L Z+50 R0 FMAX HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 734 30 LBL 0 ; Konturunterprogramm 2 31 LBL 2 32 L X-25 Y-40 RR 33 L Y+40 34 L X+25 35 L Y-40 36 L X-25 37 LBL 0 38 END PGM GRINDING_CYCLE MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 735: Beispiel Abrichtzyklen

    ;ANZAHL ZUSTELLUNGEN ~ Q1020=+3 ;LEERHUEBE ~ Q1022=+0 ;ZAEHLER ABRICHTEN ~ Q330=-1 ;WERKZEUG ~ Q1011=+0 ;FAKTOR VC ; Abrichtvorgang deaktivieren 14 FUNCTION DRESS END ; Programmende 15 M30 16 END PGM DRESS_CYCLE MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 736: Beispiel Profilprogramm

    5 RND R2 FQ1018 ; Endposition X anfahren 6 L X+6 FQ1018 ; Endposition Z anfahren 7 L Z-5 FQ1018 ; Ausgangsposition anfahren 8 L X-5 Z-5 R0 FMAX 9 END PGM 11 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 737 5 RND R2 FQ1018 ; Endposition X anfahren 6 L X-6 FQ1018 ; Endposition Z anfahren 7 L Z-5 FQ1018 ; Ausgangsposition anfahren 8 L X+5 Z-5 R0 FMAX 9 END PGM 11 MM HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 738 Koord.-System anpassen..502 Koordinatenumrechnung Wählen......... 87 Drehung........235 Koordinaten-System Zyklusaufruf........ 87 Grundlagen....... 232 zurücksetzen......510 Punktetabellen mit Zyklen..... 85 Maßfaktor........236 Simultanschlichten....657 Maßfaktor achsspezifisch..237 Simultanschruppen....652 Stechdrehen einfach axial..585 Spiegelung........ 233 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...
  • Seite 739 Software-Option......37 Spindel-Orientierung..... 412 Taschenfräszyklen Kreistasche....... 181 Rechtecktasche....... 175 Tiefbohren........111 Toleranz.......... 414 Unterschiede Steuerungen.... 46 Unwucht prüfen......520 Vergleich Steuerungen....46 Verweilzeit........409 Zahnrad Abwälzfräsen......511 Definition........451 Grundlagen....... 448 Wälzfräsen........ 453 HEIDENHAIN | TNC7 | Benutzerhandbuch Bearbeitungszyklen | 01/2022...

  • Seite 740: Tastsysteme Von Heidenhain

    Die Informationsseite für DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Johannes-Heidenhain-Straße 5 HEIDENHAIN-Steuerungen 83301 Traunreut, Germany  +49 8669 31-0  +49 8669 32-5061 Klartext-App E-mail: info@heidenhain.de Der Klartext auf Ihrem Technical support  +49 8669 32-1000 mobilen Endgerät Measuring systems  +49 8669 31-3104 E-mail: service.ms-support@heidenhain.de...

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