Anslutning Till Elnätet - Telwin PLASMA 41 XT Bedienungsanleitung

tryckluftsledningen till maskinen med ett flexibelt rör genom att använda
den medföljande kopplingen som monteras på inluftsfiltret.
Anslutning av skärströmmens återledarkabel.
Tabell 1 (TAB. 1) innehåller rekommenderade värden för återledarkabeln (i
mm ) baserat på den maxström som maskinen avger.
2
Anslut skärströmmens återledarkabel till detaljen som ska skäras eller till
stödbordet av metall genom att följa följande anvisningar:
- Kontrollera att en god elektrisk kontakt upprättas, särskilt vid skärning
av plåt med t.ex. isolerande eller oxiderade beläggningar.
- Utför jordanslutningen så nära skärområdet som möjligt.
- Användning av metallstrukturer som inte tillhör detaljen som
bearbetas, som återledarkabel för svetsströmmen, kan vara farligt för
säkerheten och ge otillfredsställande skärresultat.
- Utför inte jordanslutningen på den del av detaljen som ska avlägsnas.
Anslutning av brännaren för plasmaskärning (Fig. H) (på vissa
modeller).
Sätt in brännarens hankontakt i det centrala kontaktdonet på maskinens
frontpanel genom att respektera polerna. Skruva i låsringen medurs
till stoppläge för att garantera att luft och ström kan flöda utan risk för
läckage.
På vissa modeller levereras brännaren redan ansluten till strömkällan.
VIKTIGT!
Innan skärning påbörjas ska man säkerställa att alla förbrukningsdelar
är korrekt monterade genom att kontrollera brännarhuvudet enligt
anvisningarna i kapitlet "UNDERHÅLL PÅ BRÄNNAREN".
OBSERVERA!
SÄKERHETSANORDNINGAR PÅ PLASMASKÄRSYSTEMET.
Endast den avsedda modellen på brännaren och respektive
matchning med strömkällan enligt TAB. 2 kan garantera att
de av tillverkaren avsedda säkerhetsanordningarna fungerar
(förreglingssystem).
- ANVÄND INTE brännare och respektive förbrukningsdelar av
annat ursprung.
- TILL STRÖMKÄLLAN FÅR MAN INTE ANSLUTA brännare som
tillverkats för skärningar eller svetsförfaranden som inte förutses i
dessa instruktioner.
Försummelse att iaktta dessa regler kan orsaka allvarliga risker för
användarens säkerhet och skada apparaten.
ANSLUTNING TILL ELNÄTET
- Innan någon som helst elektrisk anslutning påbörjas ska man
försäkra sig om att de värden som står på strömkällans märkskylt
överensstämmer med nätspänningen och nätfrekvensen som finns
tillgängliga på installationsplatsen.
- Svetskällan får bara kopplas till ett matningssystem som är försett med
en neutralledare ansluten till jord.
- För att garantera skydd mot indirekt kontakt ska man använda
differentialbrytare typ:
- Typ A ( ) för enfasmaskiner.
- Med syfte att uppfylla kraven i direktivet EN 61000-3-11 (Flimmer)
rekommenderas det att ansluta strömkällan till de av elnätets
gränssnittspunkter som har ett impedansvärde som är under Zmax =
0.2 ohm.
- Plasmaskärsystemet omfattas inte av kraven i standard IEC/EN 61000-3-
12.
Om den ansluts till ett allmänt elnät är det installatörens eller
användarens ansvar att kontrollera att plasmaskärsystemet kan
anslutas (om nödvändigt, rådfråga din elnätsleverantör).
Stickpropp och uttag.
Koppla en standardstickpropp (3P + T) med lämplig kapacitet till elsladden
och förbered ett nätuttag försett med säkring eller automatbrytare. Den
avsedda jordterminalen ska anslutas till matningsledningens jordledare
(gul-grön).
I tabell 1 (TAB.1) anges de rekommenderade värdena uttryckta i
ampere för ledningens fördröjda säkringar, valda baserat på den
maximala nominella ström som strömkällan avger och den nominella
matningsspänningen.
OBSERVERA! Försummelse att iaktta ovan nämnda regler
leder till att säkerhetssystemet som tillverkaren har avsett
(klass I) blir overksamt, vilket innebär allvarliga risker för
personer (t.ex. elektrisk stöt) och föremål (t.ex. brand).
6. PLASMASKÄRNING: BESKRIVNING AV PROCEDUREN
Plasmabågen och tillämpningsprinciper i plasmaskärning.
Plasma är en gas som värms upp till mycket hög temperatur och som
joniserats för att bli elektriskt ledande.
Denna skärteknik använder sig av plasma för att överföra den elektriska
bågen till metalldetaljen så att den smälter av värmen och delas.
Brännaren använder tryckluft från en enda matningspunkt, både för
plasmaskärning och för kyl- och skyddsgas.
Tändning av pilotbåge.
När cykeln startar flödar en pilotström mellan elektroden (minuspol)
och brännarens munstycke (pluspol) och luftflödet som öppnar
kortslutningen mellan dessa två element aktiveras.
När man sedan närmar brännaren mot detaljen som ska skäras, vilken
är ansluten till strömkällans pluspol (+), överförs pilotbågen så att en
plasmabåge tänds mellan elektroden (-) och själva detaljen (skärbågen).
Pilotbågen avaktiveras så snart som skärbågen fastställs mellan
elektroden och detaljen.
Fabriksinställd tid för bibehållande av pilotbågen är 2 sek (4 sek i
funktionsläget GOUGING).
Om bågen inte överförs till detaljen inom denna tid blockeras cykeln
automatiskt med undantag för bibehållande av kylluften.
För att omstarta cykeln är det nödvändigt att släppa brännarens knapp
och trycka in den igen.
Förberedande åtgärder.
Innan skärning påbörjas ska man säkerställa att alla förbrukningsdelar
är korrekt monterade genom att kontrollera brännarhuvudet enligt
anvisningarna i avsnittet "UNDERHÅLL PÅ BRÄNNAREN".
- Aktivera strömkällan och ställ in skärströmmen (Fig. C1-1 och C2-1)
baserat på tjockleken och typ av metallmaterial som ska skäras.
- Om så förutses, tryck på luftknappen (Fig. C-2) för att starta luftflödet.
- Justera lufttrycket tills det begärda tryckvärdet baserat på brännaren
ifråga uppnås (TAB. 2).
- Dra ratten uppåt för att frigöra den och vrid för att justera trycket till
värdet som anges i BRÄNNARENS TEKNISKA DATA.
- Avläs önskat värde på manometern och tryck in ratten för att låsa
justeringen.
- Låt luftutflödet avslutas spontant för att underlätta avlägsnande av
kondens som eventuellt samlats i brännaren.
Om luftknappen saknas ska denna justering utföras genom att trycka in
och släppa brännarknappen så att luftflödet startar.
Skärning (Fig. I).
- Håll brännaren vinkelrätt mot materialet som ska skäras och sätt
brännarmunstycket i kontakt med detaljen.
- Tryck på brännarknappen. Pilotbågen aktiveras efter ungefär 1 sekund.
- Om avståndet är korrekt överförs pilotbågen genast till detaljen så att
skärbågen upprättas.
- Flytta brännaren framåt på detaljens yta längs linjen som ska skäras
med jämn rörelse.
- Anpassa skärhastigheten till tjockleken och vald ström och
kontrollera att bågen som kommer ut från detaljens undersida har
en lutning på ungefär 15° till det vertikala planet i motsatt riktning än
frammatningens.
Borrning (Fig. L).
Om detta förfarande behöver göras, eller vid start i mitten av detaljen,
ska man tända med vinklad brännare och sedan flytta den stegvis till
vertikalt läge.
- På så sätt undviker man retur av bågen eller att smälta partiklar förstör
munstyckets öppning och att dess funktion följaktligen försämras.
- Borrning av detaljer vars tjocklek är upp till 25% av maximalt förutsedd
för användningsområdet kan utföras direkt.
Skärning på gallerplåt (på vissa modeller).
Denna funktion används för att skära perforerade plåtar eller gallerplåtar.
Välj gallerplåtsskärning med ratten "val av läge" (Fig. C-2).
Om man i slutet av skärningen håller brännarens knapp intryckt tänds
pilotbågen automatiskt igen.
Denna funktion ska bara användas när nödvändigt, för att undvika tidigt
slitage av elektroden och munstycket.
OBSERVERA! I detta driftläge rekommenderar vi att
använda elektroder och munstycken med standardmått.
Om man använder förlängda elektroder och munstycken
kan det hända att skärbågen bryts under vissa förhållanden.
7. UNDERHÅLL
VARNING! INNAN NÅGOT UNDERHÅLLSARBETE PÅBÖRJAS,
VAR NOGA
PLASMASKÄRNING ÄR AVSTÄNGT OCH FRÅNKOPPLAT
FRÅN ELNÄTET.
ORDINARIE UNDERHÅLL
ORDINARIE UNDERHÅLLSARBETE FÅR UTFÖRAS AV OPERATÖREN.
- 62 -
KONTROLLERA ATT SYSTEMET FÖR