Telwin PLASMA 41 XT Bedienungsanleitung Seite 88

at forbinde strømkilden med netforsyningens tilslutningspunkter, hvor
impædensen er mindre end Zmax = 0.2 ohm.
- Plasmaskæresystemet overholder ikke kravene i standarden IEC/EN
61000-3-12.
Hvis den forbindes til et offentligt forsyningsnet, påhviler det
installatøren eller brugeren at kontrollere, om plasmaskæresystemet
kan tilsluttes (ret om nødvendigt henvendelse til forsyningsselskabet).
Stik og stikdåse.
Forbind et normalt stik (3P + J) med passende ydeevne til
forsyningskablet, og indret en netstikdåse, der er beskyttet af sikringer
eller en automatisk afbryder; den dertil beregnede jordklemme skal
forbindes til forsyningsledningens jordforbindelsesleder (gul-grøn).
På tabel 1 (TAB. 1) vises de anbefalede værdier for de forsinkede
linjesikringer i ampere, valgt på grundlag af den maksimale, nominelle
strøm, som strømkilden leverer og den nominelle forsyningsspænding.
GIV AGT! Ved tilsidesættelse af ovennævnte regler gøres
det af fabrikanten fastlagte sikkerhedssystem (klasse I)
uvirksomt, og der opstår alvorlige farer for personer (f.eks.
elektrochok) og materielle goder (f.eks. brand).
6. PLASMASKÆRING: BESKRIVELSE AF FREMGANGSMÅDEN
Plasmabuen og anvendelsesprincip ved plasmaskæring.
Plasma er en gas, der varmes op til ekstremt høje temperaturer og
ioniseres, så den bliver strømledende.
Denne skæreprocedure anvender plasma til at overføre den elektriske
bue til metalemnet, der smeltes af varmen og skilles.
Brænderen bruger trykluft fra én forsyningskilde, både hvad angår
plasmagassen og køle- og beskyttelsesgassen.
Udløsning af pilotbue.
Cyklussens start bestemmes af en styrestrøm, der strømmer mellem
elektroden (- pol) og brænderens dyse (+ pol) og af aktiveringen af
luftstrømningen, der åbner kortslutningen mellem disse to elementer.
Når brænderen så nærmes emnet, der skal skæres over, forbundet
til strømkildens pluspol (+), overføres pilotbuen og der dannes en
plasmabue mellem elektroden (-) og selve emnet (skærebue). Pilotbuen
udelukkes, så snart plasmabuen dannes mellem elektroden og emnet.
Opretholdelsestiden for pilotbuen, der indstilles på fabrikken, er 2 sek.
(4 sekunder i GOUGING-tilstand).
Hvis buen ikke overføres til emnet i dette tidsrum, spærres cyklussen
automatisk med undtagelse af køleluften.
For at starte en ny cyklus er man nødt til at slippe brænderens knap og
derefter trykke på den igen.
Indledende handlinger.
Før man begynder skærearbejdet, skal man kontrollere, om sliddelene
er monteret korrekt, og man skal undersøge brænderhovedet ifølge
anvisningerne i afsnittet "VEDLIGEHOLDELSE AF BRÆNDER".
- Tænd for strømkilden, og indstil skærestrømmen (Fig. C1-1 og C2-1)
på grundlag af tykkelsen på og typen af det metalmateriale, der skal
skæres over.
- Tryk på luftknappen (Fig. C-2), så der strømmer luft ud, hvis relevant.
- Regulér lufttrykket, indtil man på displayet aflæser den trykværdi, der
kræves til den anvendte brænder (TAB. 2).
- Benyt drejeknappen: Træk den op for at ophæve dens spærring, og drej
den for at stille trykket på værdien angivet i BRÆNDERENS TEKNISKE
DATA.
- Aflæs den påkrævede værdi på manometret, og pres på drejeknappen
for at fastlåse indstillingen.
- Lad luftudstrømningen standse af sig selv for at gøre det nemmere at
fjerne eventuel kondens i brænderen.
Hvis der ikke er nogen luftknap, foretages denne reguleringsfase ved at
trykke på og slippe brænderknappen, så luften kan strømme ud alligevel.
Skæreprocedure (Fig. I).
- Mens brænderen holdes lodret i forhold til det materiale, der skal
skæres i, bringes brænderens dyse i kontakt med emnet.
- Tryk på brænderknappen, efter cirka 1 sekund udløses pilotbuen.
- Hvis afstanden er rigtig, overføres pilotbuen straks til emnet, og der
opstår en skærebue.
- Bevæg brænderen hen over emnets overflade langs med den ideelle
skærelinje med regelmæssig fremføring.
- Tilpas skærehastigheden emnets tykkelse og den valgte strømstyrke,
og check om buen når den forlader emnets nederste flade har en
hældning på cirka 15° i forhold til lodlinjen, i den modsatte retning i
forhold til fremføringen.
Boring (Fig. L).
Når dette arbejde skal udføres eller der foretages en start på midten af
emnet, skal udløsningen foregå med brænderen i hældende stilling,
hvorefter den gradvist bevæges op til lodret stilling.
- Denne procedure hindrer tilbagegang af buen samt at smeltede
partikler ødelægger dysens hul og dermed hurtigt forringer dens
funktionsdygtighed.
- Boring af emner med en tykkelse op til 25% af anvendelsesspektrets
maksimum kan udføres umiddelbart.
Skærearbejde på rist (hvis relevant).
Det kan være nyttigt at aktivere denne funktion ved skæring i perforerede
plader eller riste.
Vælg ristskæremodus med drejeknappen "valg af modusser" (Fig. C-2).
Hold knappen nede ved slutningen af skæringen, så pilotbuen tændes
automatisk igen.
Denne funktion skal kun anvendes, hvis dette er nødvendigt for at undgå
unødigt slid på elektroden og dysen.
GIV AGT! I denne tilstand anbefales det at anvende
elektroder og dyser med standardmål. Under særlige
omstændigheder kan anvendelsen af længere elektroder
og dyser forårsage afbrydelser af skærebuen.
7. VEDLIGEHOLDELSE
GIV AGT! CHECK, AT PLASMASKÆRESYSTEMET ER SLUKKET
OG FRAKOBLET NETFORSYNINGEN, FØR DER FORETAGES
HVILKET SOM HELST VEDLIGEHOLDELSESINDGREB.
ALMINDELIG VEDLIGEHOLDELSE
DEN ALMINDELIGE VEDLIGEHOLDELSE KAN FORETAGES AF
OPERATØREN.
BRÆNDER (Fig. M)
Med jævne mellemrum – afhængigt af hvor meget systemet anvendes
- skal man kontrollere, hvor slidte de dele af brændere, der kommer i
kontakt med plasmabuen, er.
Hvor ofte sliddelene skal udskiftes, afhænger af forskellige faktorer: Se
afsnittet "DE HYPPIGSTE SKÆREFEJL".
1 - Dyseholder.
Skru den af brænderhovedet med håndkraft. Rens den grundigt eller
udskift den, hvis den er beskadiget (brænding, deformering eller
buler). Kontrollér, om det øverste metalområde er intakt (aktuator
sikkerhed brænder).
2 - Dyse/kappe.
Kontrollér, om plasmabuens gennemgangshul og de indre og ydre
flader er slidte. Hvis hullet er større end den oprindelige diameter
eller deformt, skal dysen udskiftes. Hvis overfladerne er særligt
oxiderede, skal de renses med meget fint slibepapir (FIG. N).
3 - Luftfordelingsring/fordeler.
Kontrollér for brændinger
luftgennemgangshullerne ikke er tildækkede. Skift den med det
samme, hvis den er beskadiget.
4 - Elektrode.
Elektroden skal udskiftes, når kraterets dybde på udsendelsesfladen
udgør cirka 1,5 mm (Fig. O).
5 - Brænderens hoveddel, håndgreb og kabel.
Disse komponenter kræver normalt ingen særlig vedligeholdelse
udover periodiske eftersyn og omhyggelig rengøring, der skal
foretages uden brug af opløsningsmidler af hvilken som helst slags.
Skulle der konstateres skader i isoleringen såsom revner, buler eller
brændinger eller hvis de elektriske ledninger er løse, kan brænderen
ikke længere anvendes, eftersom sikkerhedskravene ikke er opfyldte.
I dette tilfælde kan reparationen (ekstraordinær vedligeholdelse)
ikke udføres på stedet; der skal derimod rettes henvendelse til et
autoriseret servicecenter, der er i stand til at foretage de nødvendige
prøver efter reparationen.
For at opretholde brænderens funktionsdygtighed, skal der træffes
bestemte forholdsregler:
- Brænderen og kablet må ikke komme i kontakt med varme eller
glødende hede dele.
- Der må ikke trækkes for meget i kablet.
- Kablet må ikke bevæges hen over udækkede, skarpe kanter eller
skrabende overflader.
- Vikl kablet op i regelmæssige løkker, hvis det er længere end
nødvendigt.
- Undlad at køre hvilket som helst middel hen over kablet eller at
træde på det.
GIV AGT! Før der foretages hvilket som helst indgreb
på brænderen, skal man lade den køle af mindst i så
lang tid, som "luftefterstrømningen" varer
- Elektroden og dysen bør udskiftes samtidigt, med mindre der
opstår særlige forhold.
- Montér brænderens komponenter i den fastsatte rækkefølge
- 88 -
eller buler og check, at