Telwin PLASMA 41 XT Bedienungsanleitung Seite 44

BELANGRIJKSTE KENMERKEN
- Regelsysteem voor de spanning in de toorts.
- Regelsysteem voor de luchtdruk, kortsluiting toorts.
- Thermostaatbeveiliging.
- Beveiliging tegen afwezigheid lucht (waar voorzien).
- Overspanning, onderspanning.
- Weergave van de luchtdruk (waar voorzien).
- Opdracht koeling toorts (waar voorzien).
- Interne luchtcompressor (waar voorzien).
STANDAARDACCESSOIRES
- Toorts voor plasmasnijden.
- Bevestiging voor persluchtaansluiting (waar voorzien).
- Massakabel
ACCESSOIRES OP AANVRAAG
- Kit met elektroden-reservemondstukken.
- Extra sterke snijtoorts met hoge stroomsterkte (waar voorzien).
- Kit met elektroden-reservemondstukken voor extra sterke toorts met
hoge stroomsterkte (waar voorzien).
- Kit voor gouging (waar voorzien).
3. TECHNISCHE GEGEVENS
KENTEKENPLAAT
De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de prestaties van het
systeem van plasmasnijden zijn samengevat op de kentekenplaat met de
volgende betekenis:
1- EUROPESE Referentienorm voor de veiligheid en de bouw van de
machines voor booglassen en plasmasnijden.
2- Naam en adres van de constructeur.
3- Naam van het model.
4- Symbool van de binnenstructuur van de machine.
5- Symbool van de procedure van plasmasnijden
6- Symbool S: wijst erop dat er operaties van snijden mogen uitgevoerd
worden in een ruimte met een verhoogd risico van elektroshock (vb.
in de onmiddellijke nabijheid van grote metalen massa's).
7- Symbool van de voedingslijn:
1~: eenfase wisselspanning
3~: driefasen wisselspanning
8- Beschermingsgraad van het omhulsel
9- Kentekens van de voedingslijn
- U
: Wisselspanning en voedingsfrequentie van de machine
1
(toegestane limieten ±10%):
- I
: Maximum stroom verbruikt door de lijn
1 max
- I
: Effectieve voedingsstroom
1 eff
10- Prestaties van het snijcircuit
- U
: maximum spanning leeg (snijcircuit open)
0
- I /U
: Genormaliseerde overeenstemmende stroom en spanning
2 2
die door de machine kunnen verdeeld worden tijdens het snijden.
- X : Verhouding van intermittentie: duidt de tijd aan dat de
machinede overeenstemmende stroom kan verdelen (zelfde
kolom). Wordt uitgedrukt in %, op basis van een cyclus van 10min
(vb. 60% = 6 minuten werk, 4 minuten pauze; en zo verder).
Ingeval de gebruiksfactoren (van de kentekenplaat, die verwijzen
naar 40°C ruimte) overschreden worden, wordt de ingreep van de
thermische beveiliging bepaald (de machine blijft in stand-by tot
haar temperatuur terug binnen de toegestane limieten ligt).
- A/V-A/V : Duidt de gamma aan van de regeling van de stroom van
het snijden (minimum - maximum) aan de overeenstemmende
boogspanning.
11- Inschrijvingsnummer voor de identificatie van de machine
(noodzakelijk voor de technische service, de aanvraag van reserve
onderdelen, het opzoeken van de oorsprong van het product).
12- : De waarde van de zekeringen met vertraagde werking moet
voorzien zijn voor de bescherming van de lijn.
13- Symbolen m.b.t. de veiligheidsnormen waarvan de betekenis
aangeduid is in hoofdstuk 1 "Algemene veiligheid voor het
booglassen".
Opmerking: Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een
indicatieve aanwijzing van de betekenis van de symbolen en van de
cijfers; de exacte waarden van de technische gegevens van het systeem
van plasmasnijden in uw bezit moeten rechtstreeks genomen worden
van de kentekenplaat van de machine zelf.
ANDERE TECHNISCHE GEGEVENS
- STROOMBRON : zie tabel 1 (TAB.1)
- TOORTS : zie tabel 2 (TAB.2)
Het gewicht van de machine staat aangegeven in tabel 1 (TAB. 1).
Fig. A
4. BESCHRIJVING VAN HET SYSTEEM VAN PLASMASNIJDEN
De machine bestaat hoofdzakelijk uit modules van vermogen
gerealiseerd op gedrukte en geoptimaliseerde circuits teneinde een
maximum bedrijfszekerheid en een beperkt onderhoud te bekomen.
1- Ingang eenfase voedingslijn, groep gelijkrichter en condensators
van nivellering.
2- Brug switching met transistors (IGBT) en drivers; verandert de rechte
lijnspanning in wisselspanning met hoge frequentie en voert de
regeling van het vermogen uit in functie van de gewenste stroom/
spanning van het snijden.
3- Transformateur met hoge frequentie: de primaire wikkeling wordt
gevoed met de geconverteerde spanning van het blok 2; deze heeft
de functie de spanning en de stroom aan te passen aan de nodige
waarden voor de procedure van het snijden en tegelijkertijd het
snijcircuit galvanisch te isoleren van de voedingslijn.
4- Secundaire brug gelijkrichter met inductie van nivellering: verandert
de wisselspanning/-stroom geleverd door de secundaire wikkeling in
continue stroom/spanning met heel lage golven.
5- Elektronica van controle en regeling: controleert onmiddellijk de
waarde van de stroom van het snijden en vergelijkt deze met de
waarde ingesteld door de operator; moduleert de impulsen van
bediening van de drivers van de IGBT die de regeling uitvoeren
Bepaalt het dynamisch antwoord van de stroom tijdens het snijden
en controleert de veiligheidssystemen.
BESTURINGS-, REGEL- EN AANSLUITORGANEN
Voorpaneel (Fig. C)
1 - Toorts met directe of gecentraliseerde aansluiting.
- De toortstoets is het enige bedieningsorgaan waarmee de
snijwerkzaamheden kunnen worden gestart en gestopt.
- Als de toets niet meer wordt ingedrukt, wordt de cyclus
onmiddellijk onderbroken in iedere fase; alleen de koellucht
wordt behouden (post-lucht).
- Onbedoelde handelingen: om toestemming te geven voor het
starten van de cyclus, moet de toets gedurende een minimumtijd
ingedrukt worden gehouden.
- Elektrische veiligheid: de werking van de toets wordt
geblokkeerd als de isolerende mondstuksteun NIET op de kop
van de toorts is gemonteerd of als deze verkeerd is gemonteerd.
2 - Retourkabel.
3 - Bedieningspaneel.
BEDIENINGSPANEEL (Fig. C1)
1 - Regelknop:
Met de regelknop kan in alle modi de stroom doorlopend worden
geregeld.
2 - Rode led voor signalering van blokkering van het interne
persluchtcircuit (waar voorzien).
Wanneer deze led brandt, geeft dit een oververhitting aan van de
wikkelingen van de elektrische motor in de luchtcompressor.
3 - Gele led voor signalering van een algemeen alarm of
waarschuwing voor de verbruiksmaterialen van de toorts.
Wanneer deze led brandt, geeft dit een oververhitting aan van één
van de componenten van het stroomcircuit, of een storing van de
ingangsvoedingsspanning (over- of onderspanning).
OVER- of ONDERSPANNING: blokkeert de machine als de
voedingsspanning +/- 15% afwijkt van de waarde op het serieplaatje.
Het herstel is automatisch (de gele led gaat uit) nadat een van de
hierboven genoemde storingen terugkeert binnen de toegestane
limieten.
Als de led knippert, geeft dit aan dat er verbruiksmaterialen slecht
functioneren en dat de oorzaken kunnen zijn:
- slijtage van de verbruiksmaterialen;
- verbruiksmaterialen verkeerd of niet aangebracht;
- toorts defect;
- luchtdruk te laag of geen lucht in de toorts.
De signalering verdwijnt na een correcte snijcyclus.
4 - Gele led voor signalering van aanwezigheid spanning in de
toorts.
Als deze led brandt, geeft dit aan dat het snijcircuit is geactiveerd
(uitgang machine bekrachtigd):
Hulpboog of snijboog "AAN".
De uitgang wordt bekrachtigd wanneer de toortstoets wordt
ingedrukt en er geen alarmconditie is.
- 44 -
(Fig. B)