Telwin PLASMA 41 XT Bedienungsanleitung Seite 77

7 - Diody wskazujące ciśnienie powietrza na manometrze cyfrowym
W czasie rzeczywistym wyświetlana jest wartość
zmierzonego ciśnienia (diody środkowe zielone - ciśnienie
optymalne, diody żółte - niskie lub zbyt wysokie ciśnienie).
8 - Przycisk POWIETRZE
Naciśnięcie tego przycisku powoduje kontynuację wypływu
powietrza z uchwytu w trybie ciągłym przez ustawiony czas około
20 sek (umożliwia schłodzenie uchwytu i/lub regulację powietrza w
optymalnym zakresie).
PANEL TYLNY (Rys. D)
1 - Przewód zasilający.
2 - Wyłącznik główny O - I
I (ON) Prądnica jest gotowa do funkcjonowania.
3 - Regulator ciśnienia (sprężone powietrze plazmy) ręczny z
manometrem, gdzie przewidziany.
4 - Pokrętło reduktora ciśnienia (gdzie przewidziane).
5 - Złączka do podłączenia źródła sprężonego powietrza (gdzie
przewidziana).
5. MONTAŻ
UWAGA! WSZELKIE CZYNNOŚCI MONTAŻOWE NALEŻY
BEZWZGLĘDNIE WYKONAĆ PO WYŁĄCZENIU SYSTEMU DO
CIĘCIA PLAZMOWEGO I ODŁĄCZENIU GO OD SIECI
ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE
WYŁĄCZNIE PRZEZ
WYKWALIFIKOWANY.
PRZYGOTOWANIE
Rozpakować urządzenie i zamontować odłączone części znajdujące się w
opakowaniu.
Połączenie przewodu powrotnego z zaciskiem masowym (Rys. E)
SPOSÓB PODNOSZENIA URZĄDZENIA
Wszystkie urządzenia opisane w tej instrukcji należy podnosić za pomocą
specjalnego uchwytu lub pasa, znajdującego się w wyposażeniu, jeżeli
jest przewidziany dla danego modelu.
Tryb montażu pasa (RYS. F).
USTAWIENIE URZĄDZENIA
Wyznaczyć miejsce montażu urządzenia w taki sposób, aby w pobliżu
otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały
się przeszkody; upewnić się jednocześnie, czy nie są zasysane pyły
przewodzące, opary korozyjne, wilgoć itd.
Zapewnić co najmniej 250mm wolnej przestrzeni wokół urządzenia.
UWAGA! Ustawić urządzenie na płaskiej powierzchni, o
nośności odpowiedniej dla jej ciężaru, celem uniknięcia
wywrócenia lub przesunięcia, które są niebezpieczne.
POŁĄCZENIA OBWODU CIĘCIA
Przygotować linię dystrybucji sprężonego powietrza o minimalnych
wartościach ciśnienia i przepływu wskazanych w tabeli 2 (TAB. 2).
Montaż i podłączenie reduktora ciśnienia (rys. G).
WAŻNE!
Nie przekraczać maksymalnej wartości ciśnienia wejściowego 8 bar.
Powietrze zawierające znaczne ilości wilgoci lub oleju może powodować
nadmierne zużycie części eksploatacyjnych lub uszkodzenie uchwytu
spawalniczego. W przypadku istnienia wątpliwości dotyczących jakości
sprężonego powietrza będącego do dyspozycji, zaleca się zastosowanie
osuszacza powietrza, który należy zainstalować przed filtrem wejściowym.
Przy użyciu elastycznego przewodu połączyć linię sprężonego powietrza z
urządzeniem, używając do tego celu złączki dostarczonej w wyposażeniu,
przeznaczonej do montażu na filtrze powietrza wlotowego.
Podłączenie przewodu powrotnego prądu cięcia.
W Tabeli 1 (TAB.1) podane są wartości zalecane dla przewodu powrotnego
(w mm ), w zależności od maksymalnego prądu dostarczanego przez
2
urządzenie.
Podłączyć przewód powrotny prądu cięcia do przecinanego przedmiotu
lub do metalowego stołu wsporczego, stosując następujące środki
ostrożności:
- Sprawdzić czy został uzyskany prawidłowy styk elektryczny, w
szczególności w przypadku przecinania blach z powłoką izolacyjną,
oksydowaną itp.
- Wykonać podłączenie do masy najbliżej możliwie do strefy cięcia.
- Używanie metalowych struktur, które nie są częścią poddawanego
MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE
PERSONEL DOŚWIADCZONY
obróbce przedmiotu, takich jak przewód powrotny prądu cięcia, może
być niebezpieczne i może powodować uzyskanie niedostatecznych
wyników podczas cięcia.
- Nie podłączać masy od strony przedmiotu, który należy odciąć.
Podłączenie uchwytu do cięcia plazmowego (Rys. H) (gdzie
przewidziany).
Włożyć końcówkę męską uchwytu do scentralizowanego gniazda,
znajdującego się na przednim panelu urządzenia, dopasowując klucz
polaryzacyjny. Dokręcić do końca nakrętkę blokującą w kierunku
zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aby zapewnić przepływ powietrza
i prądu bez strat.
W niektórych modelach uchwyt spawalniczy jest dostarczany już
podłączony do źródła prądu.
WAŻNE!
Przed rozpoczęciem czynności cięcia należy sprawdzić prawidłowy
montaż części eksploatacyjnych,
spawalniczego, jak podano w rozdziale "KONSERWACJA UCHWYTU
SPAWALNICZEGO".
UWAGA!
BEZPIECZEŃSTWO SYSTEMU DO CIĘCIA PLASMOWEGO.
Tylko odpowiedni model uchwytu i odnośne połączenie ze
źródłem prądu - jak wskazano w TAB. 2 - gwarantuje skuteczność
zabezpieczeń przewidzianych przez producenta (system z blokadą).
- NIE UŻYWAĆ uchwytów spawalniczych i ich części eksploatacyjnych
różnego pochodzenia.
- NIE USIŁOWAĆ PODŁĄCZAĆ DO ŹRÓDŁA PRĄDU uchwytów
spawalniczych przeznaczonych dla procesów cięcia lub spawania
nie przewidzianych w tej instrukcji.
LUB
Nieprzestrzeganie tych zasad może grozić poważnym zagrożeniem
dla fizycznego
uszkodzeniem urządzenia.
PODŁĄCZENIE DO SIECI
- Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy
sprawdzić, czy dane podane na tabliczce źródła prądu odpowiadają
wartościom napięcia i częstotliwości sieci, będącymi do dyspozycji w
miejscu instalacji.
- Źródło prądu należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z
przewodem neutralnym podłączonym do uziemienia.
- Aby zagwarantować zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem,
należy stosować wyłączniki różnicowo-prądowe typu:
Typ A ( ) dla urządzeń jednofazowych;.
- Celem spełnienia wszystkich wymogów normy EN 61000-3-11 (Flicker),
zaleca się podłączenie źródeł prądu do punktów interfejsu sieci
zasilania, które wykazują impedancję mniejszą od Zmax = 0.2 ohm.
- System do cięcia plazmowego nie spełnia wymogów normy IEC/EN
61000-3-12.
W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem
instalatora lub użytkownika jest sprawdzenie, czy system do cięcia
plazmowego może zostać do niej podłączony, (jeżeli to konieczne
skonsultować się
dystrybucji).
Wtyczka i gniazdo.
Podłączyć do przewodu zasilania znormalizowaną wtyczkę, (3B +
U) o odpowiedniej obciążalności i przygotować gniazdko sieciowe
zabezpieczone przez bezpieczniki lub automatyczny wyłącznik;
podłączyć specjalny zacisk uziemiający do przewodu uziomowego linii
zasilania (żółto-zielony).
W tabeli 1 (TAB.1) podane są wartości w amperach, zalecane
dla bezpieczników zwłocznych linii, wybranych w zależności od
maksymalnego prądu znamionowego wytwarzanego przez źródło prądu
oraz od napięcia znamionowego zasilania.
UWAGA!
powoduje
zabezpieczającego przewidzianego przez producenta
(klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np.
szok elektryczny) oraz dla przedmiotów (np. pożar).
6. CIĘCIE PLAZMOWE: OPIS PROCESU
Łuk plazmowy i zasada zastosowania podczas cięcia plazmowego.
Plazma jest gazem ogrzewanym do bardzo wysokiej temperatury i
jonizowanym w taki sposób, aby stał się elektrycznie przewodzący.
W tym procesie cięcia plazma jest używana do przenoszenia łuku
elektrycznego na metalowy przedmiot, który jest topiony w wyniku
wysokiej temperatury i oddzielany.
Uchwyt spawalniczy wykorzystuje sprężone powietrze, pochodzące z
- 77 -
kontrolując
bezpieczeństwa użytkownika,
z przedsiębiorstwem zarządzającym
Nieprzestrzeganie wyżej
nieskuteczne działanie
głowicę uchwytu
jak również
siecią
podanych zasad
systemu