Подсоединение К Сети - Telwin PLASMA 41 XT Bedienungsanleitung

ВАЖНО!
Не превышайте максимальное входное давление 8 бар. Воздух,
содержащий существенное количество влаги или масла, может
привести к избыточному износу частей, подверженных износу, или
повреждению горелки. Если у вас имеются сомнения относительно
качества доступного сжатого воздуха, рекомендуем использовать
осушитель воздуха, который необходимо установить перед входным
фильтром. С помощью гибкого шланга подсоедините линию сжатого
воздуха к устройству, используя прилагаемую муфту, которую
необходимо установить на входной воздушный фильтр.
Подсоединение возвратного кабеля тока резки.
В таблице 1 (ТАБЛ. 1) указаны рекомендуемые значения поперечного
сечения возвратного кабеля (в мм
тока, подаваемого устройством.
Подсоедините возвратный кабель тока резки к разрезаемой детали
или к металлическому опорному стенду, соблюдая следующие меры
предосторожности:
- Убедитесь в обеспечении хорошего электрического контакта, в
особенности в случае резки листов с изолирующим покрытием,
окислившихся и др.
- Подсоедините массу как можно ближе к зоне резки.
- Использование металлических конструкций, которые не являются
частью обрабатываемой детали, в качестве проводника возврата
тока резки, может создать угрозу безопасности и привести к
неудовлетворительным результатам резки.
Не подсоединяйте массу к той части детали, которую необходимо
отрезать.
Подсоединение горелки для плазменной резки (рис. H) (если
предусмотрено).
Вставьте вилочную часть
расположенное на передней
полярность. Затяните блокировочное кольцо до упора по часовой
стрелке, чтобы обеспечить прохождение воздуха и тока без потерь.
В некоторых моделях горелка при поставке уже подключена к
источнику тока.
ВАЖНО!
Перед тем как приступить к резке, проверьте правильность монтажа
частей, подверженных износу, проверив головку горелки, как
описано в разделе "ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ГОРЕЛКИ".
ВНИМАНИЕ!
БЕЗОПАСНОСТЬ СИСТЕМЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ.
Только соответствующая модель горелки, подключенная к
источнику тока, как указано в ТАБЛ. 2, гарантирует эффективную
работу предусмотренных изготовителем предохранительных
устройств (система взаимной блокировки).
- НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ горелки и соответствующие расходные
материалы других изготовителей.
- НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ПОДКЛЮЧИТЬ К ИСТОЧНИКУ ТОКА горелки,
предназначенные для методов резки или сварки, не
предусмотренных в настоящем руководстве.
Несоблюдение этих правил может создать серьезную опасность
для физической безопасности пользователя и повредить
аппаратуру.
ПОДСОЕДИНЕНИЕ К СЕТИ
- Перед выполнением любых электрических соединений убедитесь,
что данные на табличке источника тока соответствуют напряжению
и частоте сети, доступной в месте установки.
- Источник тока разрешается подключать только к системе питания с
заземленным нейтральным проводом.
- Для обеспечения защиты от косвенного контакта, используйте УЗО
следующего типа:
Тип A ( ) для однофазного оборудования.
- Для того, чтобы удовлетворять требованиям стандарта EN 61000-
3-11 (Flicker) рекомендуется соединение источника тока с точками
интерфейса сети питания, представляющей импеданс менее Zmax
= 0.2 Ом.
- Система плазменной резки не соответствует требованиям
стандарта IEC/EN 61000-3-12.
При подсоединении системы к бытовой электросети, монтажник
или пользователь обязан убедиться, что к ней можно подсоединять
систему плазменной резки (в случае необходимости свяжитесь
с представителем компании, заведующей распределительной
сетью).
) в зависимости от максимального
2
горелки в центральное
панели устройства, соблюдая
Вилка и розетка.
Подсоедините к кабелю питания стандартную вилку (3 фазы + земля)
соответствующей мощности и подготовьте розетку сети, оснащенную
предохранителями или автоматическим выключателем; специальный
заземляющий зажим необходимо соединить с заземляющим
проводом (желто-зеленым) линии питания.
В таблице 1 (ТАБЛ. 1) указаны рекомендуемые значения в амперах
линейных предохранителей замедленного действия, выбранные
согласно максимальному
источником тока, а также номинальному напряжению питания.
ВНИМАНИЕ! Несоблюдение приведенных выше правил
снижает
предусмотренной производителем (класс I), создавая
при этом серьезную угрозу для людей (например, электрический
шок) и имущества (например, пожар).
6. ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА: ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОЦЕДУРЫ
Плазменная дуга и принцип применения плазменной резки.
Плазма является газом, разогретым до очень высокой температуры и
ионизированным, что делает его электропроводящим.
Этот метод резки использует плазму для переноса электрической
дуги на металлическую часть, которая под действием тепла плавится
и отделяется.
Горелка использует сжатый воздух, поступающий из одного
источника, как в качестве плазменного газа, так и в качестве
охлаждающего и защитного газа.
Возбуждение дежурной дуги.
В начале выполнения цикла подается дежурный ток, который течет
между электродом (полярность -) и форсункой горелки (полярность
+), а также поток воздуха, что создает короткое замыкание между
гнездо, этими двумя элементами.
При последующем приближении горелки к разрезаемой детали,
подсоединенной к полюсу (+) источника тока, осуществляется
перенос дежурной дуги, в результате чего образуется плазменная
дуга между электродом (-) и деталью (режущая дуга). Дежурная
дуга выключается сразу после возбуждения режущей дуги между
электродом и деталью.
Время поддержания дежурной дуги, установленное на заводе,
составляет 2 секунды (4 секунды в режиме строжки (GOUGING)).
Если в течение этого времени не осуществлен перенос дуги на
деталь, цикл автоматически блокируется, за исключением подачи
охлаждающего воздуха.
Чтобы начать новый цикл, необходимо отпустить кнопку и нажать ее
повторно.
Подготовка.
Перед тем как приступить к резке, проверьте правильность монтажа
расходных материалов, проверив головку горелки, как описано в
разделе «ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ГОРЕЛКИ».
- Включите источник тока и установите ток резки (рис. C1-1 и C2-1)
в соответствии с толщиной и типом металлического материала,
который предполагается разрезать.
- Нажмите кнопку подачи воздуха (рис. C-2), если она предусмотрена,
чтобы включить подачу воздуха.
- Отрегулируйте давление воздуха до необходимого значение, в
зависимости от используемой горелки (ТАБЛ. 2).
- Используйте ручку: потяните вверх, чтобы ее разблокировать и
поверните, чтобы установить давление не значение, указанное в
ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ ГОРЕЛКИ.
- Дождитесь появления необходимого значения на манометре и
нажмите ручку, чтобы заблокировать регулировку.
- Дождитесь прекращения подачи воздуха, чтобы упростить слив
конденсата, скопившегося в горелке.
Если кнопка подачи воздуха отсутствует, для осуществления этой
регулировки необходимо нажимать и отпускать кнопку горелки,
чтобы включать подачу воздуха.
Резка (рис. I).
- Удерживая горелку перпендикулярно разрезаемому материалу,
дотроньтесь форсункой горелки до детали.
- Нажмите кнопку горелки; приблизительно через 1 секунду
возбуждается дежурная дуга.
- Если расстояние
переносится на деталь, возбуждая режущую дугу.
Равномерно переместите горелку на поверхности детали вдоль
линии резки.
- Отрегулируйте скорость резки согласно толщине и выбранной
силе тока, убедившись, что дуга, выходящая из нижней поверхности
детали, наклонена приблизительно на 15° относительно вертикали
в направлении, противоположном направлению движения.
- 35 -
номинальному току,
эффективность системы
правильное, дежурная дуга
подаваемому
безопасности,
немедленно