Fehlersuche; Die Gängigsten Schneidfehler; Руководство По Эксплуатации - Telwin PLASMA 41 XT Bedienungsanleitung

IST.
Werden Kontrollen vorgenommen, während das Maschineninnere
unter Spannung steht,
spannungsführenden Teilen die Gefahr eines schweren Stromschlags
gegeben.
- Regelmäßig und in der Häufigkeit auf die Verwendung und die
Staubentwicklung am Betriebsort abgestimmt, muss das Innere der
Maschine inspiziert und der Staub, der sich auf dem Transformator,
dem Gleichrichter, der Drossel und dem Widerstand gebildet hat, mit
trockener Druckluft (max. 10 bar) abgeblasen werden.
- Vermeiden Sie es, den Druckluftstrahl auf elektronische Platinen zu
richten. Diese sind mit einer besonders weichen Bürste und geeigneten
Lösungsmitteln bei Bedarf zu reinigen.
- Gelegentlich ist zu prüfen, ob die elektrischen Anschlüsse fest sitzen
und die Kabelisolierungen unversehrt sind.
- Prüfen Sie, ob die Leitungen und Verbindungsstücke des
Druckluftkreislaufs intakt und dicht sind.
- Nach Beendigung dieser Arbeiten müssen die Tafeln der Maschine
wieder angebracht und die Feststellschrauben wieder vollständig
angezogen werden.
- Vermeiden Sie unter allen Umständen, bei geöffneter Maschine
Schneidarbeiten auszuführen.
- Nach Abschluss der Wartung oder Reparatur sind die Anschlüsse
und Verkabelungen wieder in den ursprünglichen Zustand zu
versetzen. Achten Sie darauf, dass diese nicht mit beweglichen Teilen
oder solchen Teilen in Berührung kommen, die hohe Temperaturen
erreichen können. Alle Leiter wieder wie zuvor bündeln, wobei darauf
zu achten ist, dass die Hochspannungsanschlüsse des Primärtrafos
von den Niederspannungsanschlüssen der Sekundärtrafos getrennt
gehalten werden.
Verwenden Sie alle originalen Unterlegscheiben und Schrauben, um
das Gehäuse wieder zu schließen.

8. FEHLERSUCHE

WENN DER EINSATZ KEINE ZUFRIEDENSTELLENDEN ERGEBNISSE MEHR
ERBRINGEN SOLLTE, SOLLTEN DIE FOLGENDEN PUNKTE KONTROLLIERT
WERDEN, BEVOR SIE SYSTEMATISCHERE ÜBERPRÜFUNGEN ANSTELLEN
ODER SICH AN IHREN KUNDENDIENST WENDEN:
- Die LED darf nicht aufleuchten
Schutzeinrichtungen gegen
Unterspannung und Kurzschluss anzeigen.
- Sich vergewissern, dass die nominale Einschaltdauer berücksichtigt
wurde. Bei Einsatz des Thermostatschutzes, das natürliche Abkühlen
der Maschine abwarten und den Betrieb des Kühlers überprüfen.
- Die Spannung der Leitung überprüfen: sollte der Wert zu hoch oder zu
niedrig sein, bleibt die Maschine blockiert.
- Überprüfen, dass kein Kurzschluss am Ausgang der Maschine vorliegt:
in diesem Fall den Kurzschluss beseitigen.
- Die Anschlüsse des Schneidstromkreises sollten korrekt ausgeführt
sein. Im Besonderen sollte die Zange des Massekabels tatsächlich mit
dem Werkstück verbunden sein, ohne isolierendes Material (z. B. Lacke)
dazwischen.
DIE GÄNGIGSTEN SCHNEIDFEHLER
Während der Schneidarbeiten können Ausführungsfehler auftreten, die
normalerweise nicht Betriebsstörungen der Anlage, sondern anderen
arbeitstechnischen Ursachen anzulasten sind, wie:
a - Unzureichender Einbrand oder übermäßige Schlackenbildung:
- Zu hohe Schnittgeschwindigkeit.
- zu starke Brennerneigung.
- Zu große Werkstückdicke oder zu geringer Schneidstrom.
- Druckwert / Durchsatz der Druckluft nicht angemessen.
- Elektrode und Brennerdüse verschlissen.
- Düsenhalteraufsatz ungeeignet.
b - Der Schneidlichtbogen wird nicht übertragen:
- Elektrode verbraucht.
- Die Klemme des Rückleitungskabels hat schlechten Kontakt.
c - Unterbrechung des Schneidlichtbogens:
- Zu geringe Schnittgeschwindigkeit.
- Zu großer Abstand zwischen Brenner und Werkstück.
- Elektrode verbraucht.
- Eine Absicherung ist ausgelöst worden.
d - Geneigter Schnitt (nicht rechtwinklig):
- Brennerposition nicht korrekt.
- Unsymmetrische Abnutzung der Düsenöffnung oder fehlerhafte
Montage der Brennerkomponenten.
- Nicht angemessener Luftdruck.
e - Übermäßiger Verschleiß von Düse und Elektrode:
- Zu geringer Luftdruck.
- Verunreinigte Luft
ist bei direktem Kontakt
und die Auslösung
Überhitzung durch Über-
(Feuchtigkeit, Öl oder
Verunreinigungen).
- Beschädigter Düsenhalter.
mit - Zu viele Zündungen des Pilotlichtbogens in der Luft.
- Zu hohe Geschwindigkeit bei der Rückkehr der geschmolzenen
Partikel bei den Brennerkomponenten.
- Die durchschnittliche Länge des Schnitts.
- Die Luftqualität (Vorhandensein von Öl, Feuchtigkeit oder andere
Verunreinigungen).
- Die Perforation des Metalls oder des Schnitts beginnend vom
Rand.
- Der Abstand zwischen Brenner und Werkstück ist beim Schneiden
nicht geeignet.
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД НАЧАЛОМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УСТАНОВКИ
ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ СЛЕДУЕТ ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМИТЬСЯ С
РУКОВОДСТВОМ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ!
УСТАНОВКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО И
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
1. ОБЩАЯ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКЕ
Рабочий должен
использованием установки плазменной резки и ознакомлен
с рисками, связанными с процессом дуговой сварки, с
соответствующими мерами защиты и аварийными ситуациями.
(См. также стандарт "EN 60974-9: Оборудование для дуговой
сварки. Часть 9: Установка и использование").
- Избегать непосредственного контакта с электрическим
von
контуром сварки, так как в отсутствии нагрузки напряжение,
oder
подаваемое установкой плазменной резки, возрастает и
может быть опасно.
- Отсоединять вилку машины от электрической сети перед
проведением любых работ по соединению кабелей сварки,
мероприятий по проверке и ремонту.
- Выключить сварочный аппарат и отсоединить питание перед
тем, как заменить изношенные детали сварочной горелки.
- Выполнить электрическою установку в соответствие с
действующим законодательством и правилами техники
безопасности.
- Соединять установку плазменной резки только с сетью
питания с нейтральными проводником, соединенным с
заземлением.
- Убедиться, что розетка сети правильно соединена с
заземлением защиты.
- Не пользоваться аппаратом в сырых и мокрых помещениях, и
не производить сварку под дождем.
- Не пользоваться кабелем с поврежденной изоляцией или с
плохим контактом соединения.
- Не производить сварочных работ на контейнерах, емкостях
или трубах, которые содержали жидкие или газообразные
горючие вещества.
- Не проводить сварочных работ на материалах, чистка
которых проводилась хлоросодержащими растворителями
или поблизости от указанных веществ.
- Не производить сварку на резервуарах под давлением.
- Убирать с рабочего места все горючие материалы (например,
дерево, бумагу, тряпки и т. д.)
- Обеспечить достаточную вентиляцию рабочего места или
пользоваться специальными вытяжками для удаления
дыма, образующегося в процессе сварки рядом с дугой.
Необходимо
дымов сварки, в зависимости от их состава, концентрации и
продолжительности воздействия.
andere
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(RU)
быть хорошо знаком
систематически проверять
с безопасным
воздействие