Telwin PLASMA 41 XT Bedienungsanleitung Seite 93

61000-3-12.
Dersom den kobles til et offentlig strømnett, er det installatøren eller
brukerens ansvar å kontrollere at systemet for plasmakutt kan kobles til
(ta kontakt med strømleverandøren om nødvendig).
Støpsel og kontakt.
Koble strømledningen til et normalisert støpsel (3P + J) med tilstrekkelig
kapasitet og legg opp en stikkontakt utstyrt med sikringer eller
automatisk bryter; den jordede terminalen må være koblet til en jordet
kontakt (gul-grønn) ved strømlinjen.
Tabellen 1 (TAB. 1) gjengir de anbefalte verdiene i amper ved de
forsinkede linjesikringene, avhengig av maks. nominell strøm erogert av
strømkilden, og den nominelle nettspenningen.
ADVARSEL! Manglende overholdelse av reglene som er
nevnt ovenfor gjør sikkerhetssystemet installert av
produsenten ubrukelig (klasse I), med følgende alvorlige
risiko for personer (eks: elektrisk støt) og ting (eks: branntilløp).
6. PLASMAKUTT: BESKRIVELSE AV PROSEDYREN
Plasmabuen og bruksprinsippet i plasmakutt.
Plasma er en gass som varmes opp til meget høye temperaturer og
ioniseres på en slik måte at den leder strøm.
Denne kutteprosedyren brukes ved å bruke plasma for å overføre den
elektriske buen til den metalliske delen som smeltes av varmen og
skjæres av.
Brenneren bruker trykkluft fra en enkelt tilførsel for både plasmagass og
kjøle- og beskyttelsesgass.
Trigger pilotbue.
Oppstart av syklus avgjøres av en pilotstrøm som flyter mellom
elektroden (polariteten - ) og brennerdysen (polariteten +) og oppstarten
av luftstrømmen som åpner kortslutningen mellom disse to elementene.
Ved å ta brenneren bort til delen som skal kuttes, koblet sammen til
polariteten (+) til strømkilden, vil pilotbuen flytte på seg ved å etablere en
plasmabue mellom elektroden (-) og selve delen (kuttebuen). Pilotbuen
avsluttes med en gang kuttebuen opprettes mellom elektroden og delen.
Tiden for opprettholdelsen av pilotbuen stilt inn på fabrikken er 2 sek (4
sekunder i GOUGING modus).
Hvis overføringen av buen til delen ikke utføres i løpet av dette
tidsrommet, blokkeres syklusen automatisk bortsett fra vedlikehold av
kjøleviften.
For å begynne syklusen på nytt er det nødvendig å slippe opp
brennerknappen og trykke på den på nytt.
Innledende operasjoner.
Før man begynner kutteoperasjonene, må man kontrollere at
smelteelektrodene er korrekt montert ved å inspirere brennerhodet som
indikert i kapittelet "VEDLIKEHOLD BRENNER".
- Slå på strømkilden og still inn kuttestrømmen (Fig. C1-1 og C2-1) basert
på tykkelsen og på den type metalliske material som man ønsker å
kutte.
- Hvor den er forutsett, trykk på lufteknappen (Fig. C-2) som gir plass til
luftstrømmen.
- Reguler lufttrykket helt til man kan lese av etterspurt trykkverdien i
displayet i forhold til brenneren som benyttes (TAB. 2).
- Vri knotten: dra oppover for å løse ut og rotere for å regulere trykket
ved indikert verdi i TEKNISKE DATA BRENNER.
- Les av ønsket verdi på manometeret: skyv knotten oppover for å
blokkere reguleringen.
- La luftstrømmen stanse av seg selv for å kunne gjøre det enklere å
fjerne eventuell kondens som måtte ha dannet seg i brenneren.
Ved mangel av luftknapp, må denne justeringsfasen utføres ved å
trykke og slippe brennerknappen for å gjennomføre luftstrømmen.
Kutteoperasjon (Fig. I).
- Hold brenneren vinkelrett på materialet som skal kuttes, før
brennerdysen i kontakt med delen.
- Trykk på brennerknappen, etter cirka 1 sekund trigges pilotbuen.
- Hvis avstanden er egnet, vil pilotbuen umiddelbart flytte seg over på
delen mens den går langs med kuttebuen.
- Flytt brenneren regelmessig frem over overflaten av delen langs den
ideelle kuttelinjen.
- Tilpass kuttehastigheten i forhold til valgt tykkelse og strøm, mens man
kontrollerer at buen som kommer ut fra den nedre overflaten ved delen
har en helling på 15° loddrett i motsatt retning av fremdriftsretningen.
Gjennomhulling (Fig. L).
For å utføre denne operasjonen for å starte kuttingen fra midten av
delen, må man trigge den hellende brenneren og sette den i en loddrett
posisjon mens den styres gradvis forover.
- Denne prosedyren unngår at buereturer eller smeltede partikler
ødelegger hullet i dysen, noe som fort gjør den ubrukelig.
- Hull i deler som har en tykkelse på helt opp til 25 % av maksimal
tykkelse forutsett av bruksrekkevidden kan lages med en gang.
Kutteoperasjon på gitter (hvis nødvendig).
For å kutte på gjennomhullede eller gittrede metallplater kan det være
nødvendig å aktivere denne funksjonen.
Velg knotten "velg moduser" knotten (Fig. C-2) metoden for gitterkutting.
Ved endt kutt, mens man holder inne brennerknappen, vil pilotbuen
automatisk skru seg på.
Bruk denne funksjonen kun hvor det er nødvendig for å unngå en
unødvendig slitasje på elektroden eller dysen.
ADVARSEL! I denne modaliteten anbefaler man bruk av
elektroder og dyser av standard størrelse. Under spesielle
forhold kan forlenget bruk av elektroder og dyser
forårsake brudd i skjærebuen.
7. VEDLIKEHOLD
ADVARSEL!
VEDLIKEHOLDSARBEIDET, SKAL DU FORSIKRE DEG OM AT
SVEISEBRENNEREN ER SLÅTT FRA OG FRAKOPLET FRA
STRØMNETTET.
ALMINDELIG VEDLIKEHOLD
ALMINDELIGE VEDLIKEHOLDSOPERASJONER KAN FULLFØRES AV
OPERATØREN.
BRENNER (Fig. M)
Periodisk, i forhold til hvor ofte man bruker maskinen eller hvis det
forekommer feil i kutting, må man kontrollere slitasjestatusen på
brennerdelene som er i kontakt med plasmabuen.
Frekvensen for utskiftning av smelteelektrodene avhenger av forskjellige
faktorer: slik som indikert i avsnittet "VANLIGSTE KUTTEFEIL".
1 - Dysesete.
Skru den ut fra brennerhodet for hånd. Utfør en grundig rengjøring
eller skift den ut hvis ødelagt (brennemerker, deformasjoner eller at
den er bøyd). Kontroller helheten ved den øvre metalliske sektoren
(sikkerhetsakuator brenner).
2 - Dyse/Hette.
Kontroller slitasje ved hullet hvor plasmabuen passerer og de indre
og ytre overflatene. Hvis hullet er større enn den opprinnelige
diameteren eller deformert, må man bytte ut dysen. Hvis overflatene
har mye rust, må man rengjøre dem med meget fint sandpapir (FIG.
N).
3 - Ring luftdistribusjon / Spreder.
Kontroller at det ikke forekommer brennemerker eller bulker eller at
luftehullene ikke er tettet til. Hvis ødelagt må man bytte ringen ut
med en gang.
4 - Elektrode.
Skift ut elektroden når dybden på krateret som formes på den
emitterende overflaten er på cirka 1.5 mm (FIG. O).
5 - Brennerkropp, håndtak og ledning.
Normalt vil disse komponentene ikke ha behov for særskilt
vedlikehold, bortsett fra en periodisk inspeksjon og en grundig
rengjøring som skal utføres uten å bruke løsemidler av noe slag.
Hvis man oppdager skader ved isoleringen som brudd, bulker
og brennemerker eller at de elektriske lederne løsner, kan ikke
brenneren brukes før sikkerhetsreglene oppfylles på nytt.
I dette tilfellet kan ikke reparasjonen (ekstraordinært vedlikehold)
utføres på stedet, men må utføres ved et godkjent servicesenter. På
denne måten kan man utføre alle de spesielle bruksprøvene som må
gjennomføres etter reparasjonen.
For å holde brenneren og ledningen i god stand er det nødvendig å
ta enkelte forhåndsregler:
- Ikke la brenner eller ledning komme i kontakt med varme eller
rødglødende deler.
- Ikke dra for hardt i ledning.
- Ikke dra ledningen over skarpe, kuttende kanter eller ru overflater.
- Samle ledningen opp i kveiler hvis dens lengde er lengre enn det
som er nødvendig.
- Ikke kjør over ledningen med noe kjøretøy eller trø på den.
ADVARSEL: Før du utfører noet på sveiseren skal du la
den kjøles av under hele tiden før "ettergass"
- Kun i spesialfall anbefaler vi deg å skifte ut elektroden og nippelen
på samme gang.
- Følg monteringsorden før sveiserens deler (omvendt ved
demontering).
- Vær nøye med at fordelerringen blir montert i korrekt retning.
- Monter tilbake nippelholderen ved å drene den manuelt helt til
- 93 -
FØR DU GÅR FREM MED