Telwin PLASMA 41 XT Bedienungsanleitung Seite 28

- Beim Loslassen des Knopfes wird der Zyklus in jeder Phase
augenblicklich unterbrochen.
(Luftnachströmung) wird aufrechterhalten.
- Versehentliche Betätigung: Um die Einleitung eines Zyklus
freizugeben, muss der Knopf für eine bestimmte Mindestdauer
betätigt werden.
- Elektrische Sicherheit: Die Funktion des Knopfes wird gesperrt,
wenn der Isolierdüsenhalter NICHT oder nicht richtig auf dem
Brennerkopf montiert ist.
2 - Stromrückleitungskabel.
3 - Bedienfeld.
BEDIENFELD (Abb. C1)
1 - Multifunktionsknopf:
In allen Betriebsarten gestattet er die Regulierung des Gleichstroms.
2 - Die rote LED gibt an, dass der interne Druckluftkreislauf
blockiert ist (wo dies vorgesehen ist).
Wenn die LED aufleuchtet, wird eine Überhitzung der elektrischen
Motorwicklungen beim Druckluftkompressor angezeigt.
3 - Die gelbe LED gibt an, dass eine allgemeiner Alarm oder
ein Hinweis bzgl. des Verbrauchsmaterials des Brenners vorliegt.
Wenn die LED aufleuchtet, wird eine Überhitzung an einem
Komponenten des Leistungskreislaufs oder eine Spannungsstörung
beim Stromeingang (Über- oder Unterspannung) angezeigt.
ÜBER- oder UNTERSPANNUNG: die Maschine wird blockiert, wenn
die Spannungsversorgung +/- 15% außerhalb des Bereichs im
Vergleich des Wertes des Typenschilds liegt.
Die Rückstellung erfolgt automatisch (Ausschalten der gelben LED),
nachdem eine der oben angegebenen Störungen wieder in den
zulässigen Grenzwerten liegt.
Die blinkende LED gibt an, dass das Verbrauchsmaterial schlecht
funktioniert. Mögliche Ursachen:
- Verschlissenes Verbrauchsmaterial.
- Verbrauchsmaterial fehlerhaft oder nicht montiert.
- Brenner defekt.
- Luftdruck zu niedrig oder keine Luft im Brenner.
Der Hinweis erlischt nach einem korrekten Schneidzyklus.
4 - Die gelbe LED gibt an, dass Spannung am Brenner anliegt.
Wenn die LED aufleuchtet, wird angezeigt, dass der Schneidkreislauf
aktiviert ist (Maschinenausgang führt Energie):
Pilotlichtbogen oder Schneidbogen „ON".
Der Ausgang führt Energie, wenn der Brennerknopf betätigt wird
und kein Alarm anliegt.
In den folgenden Fällen führt der Maschinenausgang keine Energie:
- Bei NICHT betätigtem Brennerknopf (Standby-Zustand mit
geringem Energieverbrauch).
- Während der LUFTNACHSTRÖMUNG beim Kühlen.
- Wenn der Pilotlichtbogen nicht innerhalb von maximal 2
Sekunden auf das Werkstück übertragen wird.
- Wenn der Schneidbogen aufgrund eines zu großen Abstands
zwischen Werkstück und Brenner unterbricht.
- Wenn die Elektrode zu sehr verschlissen ist oder eine
Fortbewegung des Brenners vom Werkstück erzwungen wird.
- Wenn ein SICHERHEITS- oder ALARMSYSTEM einsetzt.
5 - Die grüne LED gibt an, dass Netzspannung und Hilfsstromkreise
anliegen.
Die Stromkreise für Steuerung und Betrieb stehen unter Strom.
BEDIENFELD (Abb. C2)
1 - Multifunktionsknopf:
In allen Betriebsarten gestattet er die Regulierung des Gleichstroms.
2 - Die gelbe LED gibt an, dass ein allgemeiner Alarm oder
ein Hinweis bzgl. des Verbrauchsmaterials vorliegt.
Wenn die LED aufleuchtet, wird eine Überhitzung an einem
Komponenten des Leistungskreislaufs oder eine Spannungsstörung
beim Stromeingang (Über- oder Unterspannung) angezeigt.
ÜBER- oder UNTERSPANNUNG: die Maschine wird blockiert, wenn
die Spannungsversorgung +/- 15% außerhalb des Bereichs im
Vergleich des Wertes des Typenschilds liegt.
Die Rückstellung erfolgt automatisch (Ausschalten der gelben LED),
nachdem eine der oben angegebenen Störungen wieder in den
zulässigen Grenzwerten liegt.
Die blinkende LED gibt an, dass das Verbrauchsmaterial schlecht
Nur die Kühlluftzufuhr
- 28 -
funktioniert. Mögliche Ursachen:
- Verschlissenes Verbrauchsmaterial.
- Verbrauchsmaterial fehlerhaft oder nicht montiert.
- Brenner defekt.
- Luftdruck zu niedrig oder keine Luft im Brenner.
Der Hinweis erlischt nach einem korrekten Schneidzyklus.
3 - Die gelbe LED gibt eine Störung bei Luft oder nicht
vorhandener Luft an.
Wenn die LED aufleuchtet, wird angezeigt, dass eine Störung
beim Druckluftkreislauf vorliegt. Dies ist nicht notwendigerweise
Problemen innerer Dichtheit geschuldet. Es kann den Anschluss oder
die Ursprungsquelle betreffen.
4 - Die gelbe LED gibt an, dass Spannung am Brenner anliegt.
Wenn die LED aufleuchtet, wird angezeigt, dass der Schneidkreislauf
aktiviert ist (Maschinenausgang führt Energie):
Pilotlichtbogen oder Schneidbogen „ON".
Der Ausgang führt Energie, wenn der Brennerknopf betätigt wird
und kein Alarm anliegt.
In den folgenden Fällen führt der Maschinenausgang keine Energie:
- Bei NICHT betätigtem Brennerknopf (Standby-Zustand mit
geringem Energieverbrauch).
- Während der LUFTNACHSTRÖMUNG beim Kühlen.
- Wenn der Pilotlichtbogen nicht innerhalb von maximal 2
Sekunden auf das Werkstück übertragen wird.
- Wenn der Schneidbogen aufgrund eines zu großen Abstands
zwischen Werkstück und Brenner unterbricht.
- Wenn die Elektrode zu sehr verschlissen ist oder eine
Fortbewegung des Brenners vom Werkstück erzwungen wird.
- Wenn ein SICHERHEITS- oder ALARMSYSTEM einsetzt.
5 - Die grüne LED gibt an, dass Netzspannung und Hilfsstromkreise
anliegen.
Die Stromkreise für Steuerung und Betrieb stehen unter Strom.
6 - Betriebsartenwählknopf
Mit ihm lassen sich die folgenden Betriebsarten auswählen:
Betriebsart kontinuierliches Schneiden von Metallen.
Betriebsart zum Schneiden mit gehaltenem Lichtbogen,
auch wenn dieser nicht auf das Werkstück übertragen wird
(Schneiden von Gittern oder unterbrochenen Blechen).
Betriebsart Fugenhobeln, geeignet für den Gebrauch
mit Brenner mit GOUGING-Verbrauchsmaterial (Abtragen, Formen
des Metalls zum Schmelzen).
7 - LED-Anzeige des Digitalmanometers für den Luftdruck
In Echtzeit wird der gemessene Druck angegeben (die
grünen, zentralen LEDs stehen für einen optimalen Druck, die gelben
LEDs für zu geringen oder übermäßigen Druck).
8 - LUFT-Taste
Durch Drücken dieser Taste, tritt die Luft weiterhin vom
Brenner für eine festgelegte Dauer von ungefähr 20 s aus (die
Kühlung des Brenners bzw. die Einstellung der Luft im optimalen
Bereich wird ermöglicht).
HINTERES BEDIENFELD (Abb. D)
1 - Versorgungskabel.
2 - Hauptschalter O - I
I (ON): Der Generator ist betriebsbereit.
3 - Manuell bedienter Druckregler (Plasmadruckluft) mit Manometer
(wo dies vorgesehen ist).
4 - Einstellknopf des Druckminderers (wo dies vorgesehen ist).
5 - Verbindungsstück für den Druckluftanschluss (wo dies vorgesehen
ist).
5. INSTALLATION
ACHTUNG! BEI ALLEN TÄTIGKEITEN ZUR INSTALLATION
MUSS DIE PLASMASCHNEIDANLAGE
AUSGESCHALTET
GETRENNT SEIN.
DIE STROMANSCHLÜSSE
UNBEDINGT
UND VOM VERSORGUNGSNETZ
DÜRFEN AUSSCHLIESSLICH VON