Zváranie Mma - Telwin TIG DC Series Bedienungsanleitung

Tento kábel je potrebné pripojiť k svorke označenej symbolom (+).
Pripojenie tlakovej nádoby s plynom
- Zaskrutkujte reduktor tlaku k ventilu tlakovej nádoby s plynom a ak používate argón,
vložte medzi ne príslušnú redukciu, ktorá je súčasťou príslušenstva.
- Pripojte prívodnú hadicu plynu k reduktoru tlaku a dotiahnite sťahovaciu pásku.
- Pred otvorením ventilu tlakovej nádoby s plynom povoľte kruhovú maticu pre
reguláciu reduktora tlaku.
- Otvorte tlakovú nádobu a nastavte množstvo plynu (l/min) podľa orientačných
údajov pre použitie, viď tabuľka (TAB. 3); prípadné nastavenie odberu plynu môže
byť vykonané počas zvárania, prostredníctvom kruhovej matice regulátora tlaku.
Skontrolujte tesnosť hadíc a spojok.
UPOZORNENIE! Po ukončení práce vždy zatvorte ventil tlakovej nádoby.
5.5.2 Zváranie MMA
Takmer všetky obalené elektródy sa pripájajú ku kladnému pólu (+) zdroja; len vo
výnimočných prípadoch - kyslé elektródy - sa pripájajú k zápornému pólu (-)
Zapojenie zváracieho kábla-držiaka elektródy
Na jeho konci je upevnená špeciálna svorka, slúžiaca na zovretie obnaženej časti
elektródy.
Tento kábel je potrebné pripojiť k svorke označenej symbolom (+).
Zapojenie zemniaceho kábla zváracieho prúdu
Je potrebné ho pripojiť ku zváranému dielu, alebo ku kovovému stolu, na ktorom je diel
uložený, čo najbližšie k vytváranému spoju.
Tento kábel je potrebné pripojiť k svorke označenej symbolom (-).
6. ZVÁRANIE: POPIS PRACOVNÉHO POSTUPU
6.1 ZVÁRANIE TIG
6.1.1 Základné princípy
Zváranie TIG predstavuje zvárací postup, ktorý využíva teplo uvoľňované zo
zapáleného elektrického oblúku, udržovaného medzi neroztaviteľnou elektródou
(wolfrám) a zváraným dielom. Wolfrámová elektróda je držaná zváracou pištoľou
vhodnou pre prenos potrebného zváracieho prúdu, chrániacou samotnú elektródu
a zvárací kúpeľ pred atmosférickou oxidáciou prostredníctvom prúdu inertného plynu
(obyčajne argón: Ar 99.5%), prúdiaceho z keramickej hubice (OBR. G).
Zváranie TIG DC je vhodné pre všetky druhy uhlíkových ocelí s nízkym a s vysokým
obsahom zliatin a ocelí s obsahom medi, niklu, titanu a ich zliatin.
Na zváranie TIG DC elektródou pripojenou k pólu (-) sa obyčajne používa elektróda
s 2% céru (so sivým pruhom).
Je potrebné axiálne nabrúsiť wolfrámovú elektródu na brúske, spôsobom
znázorneným na OBR. H, pričom dbajte na to, aby bol hrot dokonale sústredný, v
snahe o zamedzenie odchýlky oblúka. Je dôležité, aby bolo brúsenie vykonávané
v pozdĺžnom smere elektródy. Túto operáciu bude potrebné pravidelne zopakovať
v náväznosti na používanie a opotrebovanie elektródy, alebo keď dôjde k jej náhodnej
kontaminácii, oxidácii alebo nesprávnemu použitiu.
Pre dobré zváranie je nevyhnutné, aby bol použitý správny priemer elektródy so
správnym prúdom, viď tabuľka (TAB. 3).
Elektróda obyčajne vyčnieva z keramickej hubice 2-3 mm a môže prečnievať až 8 mm
pri rohových zvaroch.
Zváranie sa vykonáva roztavením obidvoch okrajov spoja. U vhodne pripravených
materiálov s malými hrúbkami (približne do 1 mm) nie je potrebný prídavný materiál
(OBR. I).
Pri väčších hrúbkach sú potrebné tyčky s rovnakým zložením aké má základný
materiál vhodného priemeru, s vhodne pripravenými okrajmi (OBR. L). Kvôli zaisteniu
dokonalého zvaru je potrebné, aby boli zvárané diely dokonale vyčistené a zbavené
oxidu, olejov, tukov, rozpúšťadiel, atď.
6.1.2 Postup (zapálenie LIFT)
- Nastavte zvárací prúd na požadovanú hodnotu prostredníctvom otočného ovládača;
prípadne ho dolaďte počas zvárania, v náväznosti na reálne potrebný nárast tepla.
- Skontrolujte, či je odber plynu správny.
Elektrický oblúk s zapáli oddialením wolfrámovej elektródy od zváraného dielu.
Tento spôsob zapálenia oblúka spôsobuje menej elektro-radiačného rušenia a
znižuje na minimum výskyt wolfrámových vtrúsenín a opotrebovania elektródy.
Oprite hrot elektródy s použitím mierneho tlaku a zdvihnite elektródu 2-3 mm
s určitým oneskorením, čím spôsobíte zapálenie oblúka. Zvárací prístroj najprv
vygeneruje prúd I a zakrátko na to bude vygenerovaný nastavený zvárací prúd.
BASE
- Aby ste prerušili zváranie, rýchlo zdvihnite elektródu od zváraného dielu.
6.2 ZVÁRANIE MMA
6.2.1 Základné princípy
- V každom prípade je však potrebné, aby ste sa riadili pokynmi výrobcu, uvedenými
na obale použitých elektród, určujúcimi správnu polaritu elektródy a príslušný
optimálny prúd.
- Zvárací prúd má byť regulovaný podľa priemeru použitej elektródy a druhu spoja,
ktorý chcete vytvoriť; indikatívne hodnoty prúdu použiteľné pre rôzne priemery
elektród sú:
Ø Elektródy (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
- Je potrebné pamätať na to, že pri rovnakom priemere elektródy budú použité
vysoké hodnoty prúdu pre vodorovné zváranie, zatiaľ čo pre zvislé zváranie alebo
pre zváranie nad hlavou budú použité nižšie hodnoty.
- Mechanické vlastnosti zváraného spoja sú určené okrem intenzity použitého prúdu
aj ďalšími zváracími parametrami, ako je dĺžka oblúku, poloha zvaru, rýchlosť
zvárania, priemer a kvalita elektród (elektródy skladujte v suchom prostredí,
chránené v príslušných baleniach alebo nádobách).
- Vlastnosti zvárania závisia aj od hodnoty Arc Force (dynamické správanie)
zváracieho prístroja. Tento parameter je nastaviteľný (ak je súčasťou) na ovládacom
paneli alebo prostredníctvom diaľkového ovládania s 2 potenciometrami.
- Všimnite si, že vysoké hodnoty Arc Force dovoľujú vyšší prienik a umožňujú
zváranie v ľubovoľnej polohe, obyčajne s bázickými elektródami. Nízke hodnoty
ARC-FORCE umožňujú získať jemnejší oblúk bez prskania typického pre rutilové
elektródy.
Zvárací prístroj je ďalej vybavený zariadeniami Hot Start a Anti Stick, ktoré zaručujú
jednoduché zahájenie činnosti a eliminujú prilepenie elektródy k zváranému dielu.
6.2.2 Postup
- Držte si ochranný štít PRED TVÁROU a otierajte hrot elektródy o zváraný diel;
vykonávajte pohyb ako pri zapaľovaní zápalky; jedná sa o najsprávnejší spôsob
zapálenia oblúku. ak je aktivované zariadenie VRD (ak je súčasťou), zapálenie
Zvárací prúd (A)
Min. Max.
25 50
40 80
60 110
80 160
120 200
150 250
oblúka prebehne dotykom zváraného dielu elektródou a jej následným rýchlym
oddialením.
UPOZORNENIE: NEKLEPTE elektródou o diel; mohlo by dôjsť k poškodeniu jej
povrchu, čo by spôsobilo obtiažnejšie zapálenie oblúku.
- Bezprostredne po zapálení oblúku sa snažte po celú dobu vytvárania zvaru
udržiavať od dielu konštantnú vzdialenosť, odpovedajúcu priemeru použitej
elektródy; pamätajte, že elektróda musí byť naklonená pod uhlom 20-30 stupňov v
smere posuvu.
- Po vytvorení zvaru presuňte koncovú časť elektródy zľahka naspäť vzhľadom na
smer posuvu, nad vzniknutý kráter, aby ste ho zaplnili. Následne rýchlo zdvihnite
elektródu z taviaceho kúpeľa, aby ste dosiahli zhasnutie oblúka (Vzhľady zvaru -
OBR. M).
7. KONSERWACJA
UWAGA! PRZED WYKONANIEM OPERACJI KONSERWACYJNYCH
NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ
ZASILANIE.
7.1 RUTYNOWA KONSERWACJA
OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ
OPERATORA.
7.1.1 KONSERWACJA UCHWYTU SPAWALNICZEGO
- Unikać opierania uchwytu spawalniczego i przewodu na gorących przedmiotach;
może to powodować stopienie się materiałów izolacyjnych, czyniąc je tym samym
bardzo szybko nieużytecznymi.
- Okresowo sprawdzać szczelność przewodów rurowych i złączek gazowych.-
Dôkladne zmontujte držiak elektród a kalibrovaný difúzor s takým priemerom
elektródy, aby ste zabránili prehriatiu, nesprávnej distribúcii plynu a následným
poruchám činnosti.
- Pred každým použitím skontrolujte stav opotrebovania a správnosť montáže
koncových častí zváracej pištole: trysky, elektródy, držiaku elektród, difúzora plynu.
7.2 MIMORIADNA ÚDRŽBA
OPERÁCIE MIMORIADNEJ ÚDRŽBY MUSIA BYŤ VYKONANÉ VÝHRADNE
SKÚSENÝM PERSONÁLOM ALEBO PERSONÁLOM S KVALIFIKÁCIOU
V ELEKTRO-MECHANICKEJ OBLASTI, A V SÚLADE S TECHNICKOU NORMOU
IEC/EN 60974-4.
UPOZORNENIE! PRED ODLOŽENÍM PANELOV ZVÁRAČKY A
PRÍSTUPOM DO VNÚTRA ZARIADENIA SA UISTITE, ŽE JE ZVÁRAČKA
VYPNUTÁ A ODPOJENÁ OD NAPÁJACEJ SIETE.
Prípadné kontroly vykonávané vo vnútri zváračky pod napätím môžu spôsobiť
zásah elektrickým prúdom s vážnymi následkami, spôsobenými priamym
stykom so súčasťami pod napätím a/alebo priamym stykom s pohybujúcimi sa
časťami.
- Pravidelne a v intervaloch odpovedajúcich použitiu a prašnosti prostredia kontrolujte
vnútro zváracieho prístroja a v prípade potreby odstráňte prach nahromadený na
elektronických kartách prostredníctvom veľmi jemnej kefy a vhodných rozpúšťadiel.
- Pri uvedenej činnosti skontrolujte, či sú elektrické spoje dostatočne dotiahnuté a či
na kabeláži nie sú viditeľné známky poškodenia izolácie.
- Po ukončení uvedených operácií vykonajte spätnú montáž panelov zváračky a
dotiahnite na doraz upevňovacie skrutky.
- V žiadnom prípade nezvárajte s otvorenou zváračkou.
- Po vykonaní údržby alebo opravy obnovte všetky zapojenia káblov a vráťte
ich do pôvodného stavu, pričom dbajte, aby neprišli do styku s pohybujúcimi sa
časťami alebo s časťami, ktoré môžu dosiahnuť vysoké teploty. Upevnite všetky
vodiče sťahovacími páskami ako to bolo v pôvodnom stave a dostatočne vzájomne
oddeľte pripojenia primárneho vinutia transformátora od nízkonapäťových vodičov
sekundárneho vinutia.
Použite všetky originálne podložky a skrutky na zatvorenie kovovej konštrukcie.
8. WYSZUKIWANIE USTEREK
W PRZYPADKU WADLIWEGO FUNKCJONOWANIA URZĄDZENIA, PRZED
WYKONANIEM NAPRAWY LUB ODDANIEM URZĄDZENIA DO SERWISU
POGOTOWIA TECHNICZNEGO NALEŻY SPRAWDZIĆ, CZY:
- Prąd spawania, regulowany przez potencjometr z podziałką skalowaną w amperach
odpowiada średnicy i rodzajowi używanej elektrody.
- Podczas gdy wyłącznik główny znajduje się w pozycji "ON" zapali się odpowiednia
lampka; w przeciwnym przypadku usterka znajduje się zwykle na linii zasilania
(przewody, wtyczka lub/i gniazdo wtyczkowe, bezpieczniki, itp.).
- Nie zapala się żółty led sygnalizujący zadziałanie zabezpieczenia termicznego
przepięcia, zbyt niskiego napięcia lub też zwarcia.
- Sprawdzić czy przestrzegany jest znamionowy czas pracy; w przypadku zadziałania
zabezpieczenia termostatycznego należy odczekać na naturalne schłodzenie
urządzenia, sprawdzić funkcjonowanie wentylatora.
- Skontrolować napięcie linii: jeżeli ustawiona wartość jest zbyt wysoka lub zbyt niska
spawarka nie zostanie odblokowana.
- Skontrolować, czy na wyjściu spawarki nie nastąpiło zwarcie : usunąć usterkę.
- Obwód spawania jest podłączony prawidłowo, a szczególnie czy zacisk przewodu
masowego jest rzeczywiście podłączony do przedmiotu i nie zawiera materiałów
izolacyjnych (np. farby).
- Stosowany jest odpowiedni gaz osłonowy (Argon 99.5%) i w odpowiedniej ilości.
- 62 -