Inštalácia; Montáž (Obr. D); Montáž Zemniaceho Kábla-Klieští (Obr. E); Montáž Zváracieho Kábla-Držiaka Elektródy (Obr. F) (Použitie Pri Mma) - Telwin TIG DC Series Bedienungsanleitung

17-
V režime TIG 4 doby umožňuje reguláciu počiatočného prúdu Is, ktorý je udržovaný
po celú dobu stlačenia tlačidla na zváracej pištoli (regulácia v Ampéroch).
18-
V režimoch TIG AC/DC a MMA predstavuje výstupný prúd I 2 . Parameter je
vyjadrený v Ampéroch.
19-
V režime TIG AC/DC slúži na reguláciu KONCOVEJ RAMPY zváracieho prúdu
pri uvoľnení tlačidla zváracej pištole; táto regulácia umožňuje zabrániť vytvoreniu
krátera po ukončení zvárania a umožňuje naplnenie prídavným materiálom počas
fázy poklesu prúdu.
20-
V režime TIG predstavuje dobu DOFUKU v sekundách a chráni elektródu a taviaci
kúpeľ pred oxidáciou.
21-
V režime TIG AC tento parameter predstavuje pomer (v percentách) medzi dobou,
počas ktorej je polarita výstupného prúdu EN- (negatívna elektróda) kladná, a
celkovou periódou striedavého prúdu. Čím je hodnota EN- vyššia, tým je vyšší aj
prienik (regulácia v %) (TAB. 5).
5. INŠTALÁCIA
UPOZORNENIE! VŠETKY OPERÁCIE SPOJENÉ S INŠTALÁCIOU A
ELEKTRICKÝM ZAPOJENÍM ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA MUSIA BYŤ VYKONANÉ
PRI VYPNUTOM ZVÁRACOM PRÍSTROJI, ODPOJENOM OD NAPÁJACIEHO
ROZVODU.
ELEKTRICKÉ ZAPOJENIE MUSÍ BYŤ VYKONANÉ VÝHRADNE SKÚSENÝM
ALEBO KVALIFIKOVANÝM PERSONÁLOM.
5.1 MONTÁŽ (OBR. D)
Rozbaľte zvárací prístroj a vykonajte montáž oddelených častí nachádzajúcich sa v
obale.
5.1.1 Montáž zemniaceho kábla-klieští (OBR. E)
5.1.2 Montáž zváracieho kábla-držiaka elektródy (OBR. F) (použitie pri MMA)
5.1.3 Dvíhanie zváracieho prístroja
Model s I max=180A
2
Nie je vybavený systémom pre dvíhanie.
Model s I max=250A
2
Dvíhanie stroja musí byť vykonané v režime znázornenom na obr. G. Platí to pre prvú
inštaláciu i počas celej životnosti stroja.
5.2 UMIESTNENIE ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA
Vyhľadajte miesto pre inštaláciu zváracieho prístroja, a to tak, aby sa v blízkosti otvorov
pre vstup a výstup chladiaceho vzduchu (nútený obeh prostredníctvom ventilátora - ak
je súčasťou) nenachádzali prekážky; pričom sa uistite, že sa nebude nasávať vodivý
prach, korozívne výpary, vlhkosť, atď.
Okolo zváracieho prístroja udržujte voľný priestor minimálne do vzdialenosti 250 mm.
UPOZORNENIE! Umiestnite zvárací prístroj na rovný povrch s
nosnosťou, ktorá je úmerná jeho hmotnosti, aby sa neprevrátil alebo aby
nedošlo k jeho nebezpečným presunom.
5.3 PRIPOJENIE DO SIETE
- Pred realizáciou akéhokoľvek elektrického zapojenia skontrolujte, či menovité údaje
zváracieho prístroja odpovedajú napätiu a frekvencii siete, ktorá je k dispozícii v
mieste inštalácie.
- Nabíjačka akumulátorov musí byť pripojená výhradne k napájaciemu systému s
uzemneným nulovým vodičom.
- Za účelom zaistenia ochrany proti nepriamemu dotyku používajte nadprúdové relé
typu:
POČIATOČNÝ PRÚD
HLAVNÝ PRÚD
KONCOVÁ RAMPA
DOFUK
BALANCE
- Typ A ( ) pre jednofázové stroje;
- Typ B ( ) pre trojfázové stroje.
- Aby ste dodržali požiadavky stanovené normou EN 61000-3-11 (Flicker),
doporučujeme vám pripojiť zvárací prístroj k bodom rozhrania napájacieho rozvodu
s impedanciou nepresahujúcou Zmax = 0.25ohm.
- Zvárací prístroj nespĺňa požiadavky normy IEC/EN 61000-3-12.
Pri pripojení k verejnej napájacej sieti inštalatér, alebo užívateľ, zodpovedá za
overenie toho, či je možné zvárací prístroj pripojiť (podľa potreby musí konzultovať
správcu rozvodnej siete).
5.3.1 Zástrčka a zásuvka
Pripojte k napájaciemu káblu normalizovanú zástrčku (2P + P.E) (230V); (3P + P.E)
(400V). vhodnej prúdovej kapacity a pripravte sieťovú zásuvku vybavenú poistkami
alebo automatickým ističom; príslušný zemniaci kolík bude musieť byť pripojený k
zemniacemu vodiču (žltozelený) napájacieho vedenia. V tabuľke (TAB. 1) sú uvedené
doporučené hodnoty pomalých poistiek, vyjadrené v ampéroch, zvolených na základe
maximálnej menovitej hodnoty prúdu dodávaného zváracím prístrojom a na základe
menovitého napájacieho napätia.
UPOZORNENIE! Nerešpektovanie vyššie uvedených pravidiel bude mať
za následok vyradenie bezpečnostného systému navrhnutého výrobcom (triedy
I) z činnosti s následným vážnym ohrozením osôb (napr. zásah elektrickým
prúdom) a majetku (napr. požiar).
5.4 ZAPOJENIE ZVÁRACIEHO OBVODU
UPOZORNENIE! PRED VYKONANÍM NASLEDUJÚCICH ZAPOJENÍ SA
UISTITE, ŽE JE ZVÁRACÍ PRÍSTROJ VYPNUTÝ A ODPOJENÝ OD NAPÁJECEJ
SIETE.
V tabuľke (TAB. 1) sú uvedené hodnoty doporučené pre zváracie káble (v mm
základe maximálneho prúdu dodávaného motorovým zváracím prístrojom.
5.4.1 Zváranie TIG
Zapojenie zváracej pištole
- Zapojte kábel zváracieho prúdu do príslušnej rýchlosvorky (-/~). Pripojte trojpólový
konektor (tlačidla zváracej pištole) do príslušnej zásuvky. Pripojte plynovú hadicu
zváracej pištole k príslušnej spojke.
Zapojenie zemniaceho kábla zváracieho prúdu
- Je potrebné ho pripojiť ku zváranému dielu, alebo ku kovovému stolu, na ktorom je
diel uložený, čo najbližšie k vytváranému spoju.
Tento kábel je potrebné pripojiť k svorke označenej symbolom (+/~).
Pripojenie tlakovej nádoby s plynom
- Zaskrutkujte reduktor tlaku na ventil tlakovej nádoby s plynom a ak používate argón,
vložte medzi ne príslušnú redukciu, ktorá je súčasťou príslušenstva.
- Pripojte prívodnú hadicu plynu k reduktoru tlaku a utiahnite sťahovaciu pásku.
- Pred otvorením ventilu tlakovej fľaše s plynom povoľte kruhovú maticu regulácie
reduktoru tlaku.
- Otvorte tlakovú nádobu a nastavte množstvo plynu (l/min) podľa orientačných
údajov použitia, viď tabuľku (TAB. 4); prípadné nastavenia odtoku plynu môžu
byť vykonané počas zvárania, prostredníctvom kruhovej matice regulátora tlaku.
Skontrolujte tesnosť hadíc a spojok.
UPOZORNENIE! Po ukončení práce, zakaždým zatvorte ventil tlakovej nádoby.
5.4.2 Zváranie MMA
Takmer všetky obalené elektródy sa pripájajú ku kladnému pólu (+) zdroja; len vo
výnimočných prípadoch - kyslé elektródy - sa pripájajú k zápornému pólu (-)
Zapojenie zváracieho kábla-držiaka elektródy
Na jeho konci je upevnená špeciálna svorka, slúžiaca na zovretie obnaženej časti
elektródy.
Tento kábel je potrebné pripojiť k zvierke označenej symbolom (+).
Zapojenie zemniaceho kábla zváracieho prúdu
Je potrebné ho pripojiť ku zváranému dielu, alebo ku kovovému stolu, na ktorom je diel
uložený, čo najbližšie k vytváranému spoju.
Tento kábel je potrebné pripojiť k zvierke označenej symbolom (-).
Doporučenie:
- Zasuňte konektory zváracích káblov až na doraz do zásuviek umožňujúcich rýchle
pripojenie (ak sú súčasťou) a pevne ich zaskrutkujte, kvôli zaisteniu dokonalého
elektrického kontaktu; v opačnom prípade bude dochádzať k prehrievaniu
samotných konektorov, čo spôsobí ich rýchle opotrebenie a stratu účinnosti..
- Používajte čo možno najkratšie zváracie káble.
- Pre zvod zváracieho prúdu nepoužívajte namiesto zemniaceho kábla kovové
časti, ktoré nie sú súčasťou opracovávaného dielu; môže to znamenať ohrozenie
bezpečnosti, ako aj zníženie kvality zvaru.
6. ZVÁRANIE: POPIS PRACOVNÉHO POSTUPU
6.1 ZVÁRANIE TIG
Zváranie TIG predstavuje zvárací postup, ktorý využíva teplo uvoľňované zo
zapáleného elektrického oblúku, udržovaného medzi neroztaviteľnou elektródou
(wolfrám) a zváraným dielom. Wolfrámová elektróda je držaná zváracou pištoľou
vhodnou pre prenos potrebného zváracieho prúdu, chrániacou samotnú elektródu a
zvárací kúpeľ pred atmosferickou oxidáciou prostredníctvom prúdu inertného plynu
(obyčajne argón: Ar 99.5%), prúdiaceho z keramickej hubice (OBR. H).
Pre dobré zváranie je nevyhnutné, aby bol použitý správny priemer elektródy so
správnym prúdom, viď tabuľku (TAB. 4).
Elektróda obyčajne vyčnieva z keramickej hubice 2-3 mm a môže dosiahnuť 8 mm pri
kútových zvaroch.
Zváranie sa vykonáva roztavením obidvoch okrajov spoja. U vhodne pripravených
materiálov s malými hrúbkami (približne až do 1 mm), nie je potrebný prídavný
materiál (OBR. I).
U väčších hrúbok sú potrebné elektródy s rovnakým zložením aké má základný
materiál vhodného priemeru, s vhodne pripravenými okrajmi (OBR. L). Aby ste
zabezpečili dokonalý zvar, je potrebné, aby boli zvárané diely dokonale vyčistené a
zbavené oxidu, olejov, tukov, rozpúšťadiel, atď.
6.1.1 Zapálenie oblúku HF a LIFT
Vysokofrekvenčné zapálenie oblúku - HF
Zapálenie elektrického oblúku prebieha bez dotyku wolfrámovej elektródy so zváraným
dielom, prostredníctvom iskry vyvolanej vysokofrekvenčným zariadením.
Tento spôsob zapálenia oblúku nespôsobuje vznik wolframových nečistôt v zváracom
kúpeli, ani opotrebovanie elektródy a ponúka jednoduché zahájenie činnosti vo
všetkých polohách zvárania.
Postup:
Stlačte tlačidlo zváracej pištole po priblížení hrotu elektródy k zváranému dielu (2-3
mm), vyčkajte na zapálenie oblúku prenesené impulzami HF a po zapálení oblúku
vytvorte zvárací kúpeľ na zváranom diely a postupujte pozdĺž spoja.
- 74 -
) na
2