Telwin TIG DC Series Bedienungsanleitung Seite 79

на тръбопроводи на хидравличната мрежа).
- Забранено е да се използва ръкохватката като средство за окачване на
заваръчния апарат.
2. УВОД И ОБЩО ОПИСАНИЕ
2.1 УВОД
Тези заваръчни апарати са източници на ток при дъгово заваряване, намиращо
специфично приложение при TIG (ВИГ) (DC) LIFT заваряване и заваряване MMA
на обмазани електроди (рутилови, с киселинна и базична обмазка).
Специфичните характеристики на този заваръчен апарат (INVERTER), като
висока скорост и прецизност на регулирането, гарантират отлични качества на
заварката.
Регулирането със система "инвертер" на входа на захранващата линия
(първична) определя освен това драстично намаляване на размерите, както на
трансформатора, така и на съпротивлението за изравняване, като позволява
конструирането на заваръчен апарат със сравнително малки размери и тегло и
подчертава неговите характеристики като лесно управление и транспортиране.
2.2 АКСЕСОАРИ ПО ЗАЯВКА
- Кит за заваряване MMA.
- Кит за заваряване TIG (ВИГ).
- Адаптер за бутилка Аргон.
- Редуктор за налягането.
- Горелка за TIG (ВИГ) заваряване.
- Самозатъмняваща маска: с постоянен или регулируем филтър.
- Изходен кабел за заваръчен ток с щипка маса.
3. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ
3.1 ТАБЕЛА С ДАННИ (Фиг. A)
Основните данни, свързани с употребата и работата на електрожена, са
обобщени в табелата с техническите характиристики със следните значения:
1- Степен на безопасност на структурата.
2- Символ за захранващата линия:
1~ : променливо монофазно напрежение;
3~ : променливо трифазно напрежение.
3- Символ S: показва, че могат да бъдат изпълнени операции по заваряване
в среда с висок риск от токов удар (например в голяма близост до големи
метални маси).
4- Символ за предвидения метод на заваряване.
5- Символ за вътрешната структура на електрожена.
6- ЕВРОПЕЙСКА норма, на която отговаря безопасността на работа и
производството на машини за дъгово заваряване..
7- Регистрационен номер, който служи за индентификация на електрожена
(необходим при техническите прегледи, при подмяна на части и установяване
на произхода на продукта).
8- Параметри на заваръчната система:
- U : максимално напрежение при празен ход.
0
- I /U : Ток и отговарящото нормализирано напрежение, които могат да
2 2
бъдат отделяни от машината при заваряване.
- X : Отношение на прекъсване: показва времето, през което може да отделя
съответния ток (същата колона). Изразява се в %, на основата на цикъл от
10 минути (например: 60% = 6 минути работа, 4 почивка; и т.н.).
В случай, че параметрите на употреба (предвидени при 40°C за работната
среда), бъдат превишени, термичната защита се задейства (електроженът
се намира в "почивка"
stand-by режим, до като неговата температура се нормализира в
допустимите граници).
- A/V-A/V : Показва гамата за регулиране на заваръчния ток
(минимално - максимално) за съответното напрежение на дъгата.
9- Данни, свързани с характеристиката на захранващата линия:
- U : променливо напрежение и честота на захранване на електрожена
1
(допустими граници ± 10%):
- I : максимален ток, поглъщан от линията.
1 max
- I : ефикасен ток за захранване.
1eff
10-
: Стойност на инерционните предпазители, които трябва да се предвидят,
за да се осигури безопасното функциониране на линията.
11- Символи, които се отнасят до нормите за безопасност, чието значение е
описано в глава 1 "Общи правила за безопасност при дъговото заваряване".
Забележка: Така представената табела с технически характеристики показва
значението на символите и цифрите; точните стойности на техническите
параметри на електрожена трябва да бъдат проверени директно от неговата
табела.
3.2 ДРУГИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ
- ЕЛЕКТРОЖЕН: виж таблица 1 (TAБ. 1).
- ГОРЕЛКА: виж табела 2 (TAБ. 2).
Масата на електрожена е отразена в таблица 1 (ТАБ. 1).
4. ОПИСАНИЕ НА ЗАВАРЪЧНИЯ АПАРАТ
4.1 БЛОК - СХЕМА
Заваръчният апарат се състои основно от силови и контролни модули,
реализирани във вид на печатни и оптимизирани платки, за получаване на
максимална надеждност и намаляване на поддръжката.
4.1.1 Заваръчен апарат със запалване LIFT (ФИГ. B)
1- Вход на монофазна захранваща линия, група токоизправители, система за
коригиране на фактора на мощността (Фактор за корекция на мощността
(PFC), където е предвидено) и изравняващи кондензатори.
2- Основен управляващ транзисторен мост (IGBT) и драйвери; променя
правото напрежение на линията в променливо напрежение с висока честота
и извършва регулиране на мощността, в зависимост от тока/напрежението за
заваряване, които се изискват.
3- Високочестотен трансформатор; на първичната намотка се подава
преобразуваното напрежение от блок 2; неговата функция се състои в това
да адаптира напрежението и тока до необходимите стойности при дъговото
заваряване и едновременно с това да изолира галванически заваръчната
система от захранващата линия.
4- Вторичен токоизправителен мост с изравняваща индуктивност; променя
променливото напрежение / ток от вторичната намотка в постоянен ток /
напрежение с много ниска амплитуда на вълната.
5- Електроника за контрол и регулиране; контролира моментално стойността
на заваръчния ток и го сравнява със зададената от оператора стойност;
модулира командните импулси на драйверите на IGBT, които извършват
регулирането.
6- Логика на контрола на функционирането на заваръчния апарат: задава
циклите на заваряване, контролира системите за безопасност.
7- Панел за задаване и показване на параметрите и режимите на
функциониране.
8- Вентилатор за охлаждане на заваръчния апарат.
4.2 УСТРОЙСТВА ЗА КОНТРОЛ, РЕГУЛИРАНЕ И СВЪРЗВАНЕ
4.2.1 КОМПАКТЕН заваръчен апарат със запалване LIFT
4.2.1.1 Преден панел (ФИГ. C)
1- Бутон за избор на режимите и параметрите на функциониране:
- първа функция: избор на MMA или TIG (ВИГ).
- втора функция (продължително натискане в режим MMA): регулиране Hot
Start, Arc Force или където е предвидено активиране / дезактивиране на
устройство VRD.
Бързото натискане на бутона позволява избирането на параметъра за
регулиране чрез енкодер (5) с индикация на дисплея (3) на съответната
стойност.
За да се излезе от тази процедура на регулиране е необходимо
продължително натискане на бутона.
Hot Start (на дисплея "hot XX"):
Параметър за регулиране на началния свръхток (регулиране 0-100%) с
индикация на дисплея на процентното увеличение спрямо стойността на
предварително избраната стойност на заваръчния ток. Това регулиране
улеснява запалването на електрическата дъга.
Arc Force (на дисплея "arc XX"):
Параметър за регулиране на динамичния свръхток (регулиране 0-100%) с
индикация на дисплея на процентното увеличение спрямо стойността на
предварително избраната стойност на заваръчния ток. Това регулиране
подобрява гладкото протичане на заваряването и води до избягване на
залепването на електрода към детайла.
VRD (на дисплея "vrd XX"):
Устройство за намаляване на изходното напрежение при празен ход
(избиране on-off) с индикация на дисплей (3) устройството е активно "vrd
ON" и устройството не е активно "vrd OFF". Това устройство увеличава
безопасността на оператора, когато заваръчният апарат е включен, но не и
в условия на заваряване.
Забележка: За моделите, където е предвидено, е възможно да се избира
между 2 различни калибрирания на максималния заваръчен ток на
разположение.
CL.1: Калибриране с намаляване на максималния заваръчен ток (на
разположение е по-малка мощност).
CL.2: Калибриране без намаляване на максималния заваръчен ток (на
разположение е по-висока мощност).
До тази специфична функция може да се достигне като се държи натиснат
бутона за селектиране по време на пускането на заваръчния апарат (със
затваряне на главния прекъсвач).
Първоначално е избрано CL.1, а освен това е възможно да се направи
пълно рестартиране на параметрите (res ON/OFF).
Излизането от тази процедура става по аналогичен начин на даденото вече
описание.
2- Индикаторни лампи за задаване на режими и параметри на функциониране:
2a
постоянна индикаторна лампа: избор на режим MMA.
мигаща индикаторна лампа: регулиране Arc Force, Hot Start, VRD (ако е
предвиден).
2b
постоянна индикаторна лампа: избор на режим TIG (ВИГ).
3- Алфанумеричен дисплей.
4- Жълта индикаторна лампа: обикновено не свети, когато светне, означава
блокиране на заваръчния апарат (машината е включена без да отдава ток),
поради задействането на една от следните защити:
- Термична защита: във вътрешната част на заваръчния апарат е достигната
прекалено висока температура.
функциониране е автоматично. Аларма на дисплея "AL.2".
- Защита от свръхнапрежение и напрежение с много ниски стойности
на линията: напрежението е извън диапазона +/- 15% спрямо стойността,
посочена на табелата. Аларма на дисплея "AL.1".
ВНИМАНИЕ: Надвишаването на горната граница на напрежението,
посочено по-горе, може да доведе до сериозна повреда в устройството.
- Защита ANTI STICK: електродът е залепнал към материала за заваряване,
възможно е да се отстрани ръчно.
Възстановяването на нормалното състояние е автоматично.
5- Енкодер за регулиране на заваръчните параметри; позволява регулирането
дори и по време на заваряване.
6- Отрицателен контакт (-) за свързване на заваръчния кабел.
7- Положителен контакт (+) за свързване на заваръчния кабел.
4.2.1.2 Заден панел (ФИГ. D)
1 - Захранващ кабел 2p + (
2 - Главен прекъсвач O/OFF - I/ON (светещ).
5. ИНСТАЛИРАНЕ
ВНИМАНИЕ! ВСИЧКИ ОПЕРАЦИИ ПО ИНСТАЛИРАНЕ И ПО
ЕЛЕКТРИЧЕСКО СВЪРЗВАНЕ, ДА СЕ ИЗВЪРШВАТ САМО ПРИ НАПЪЛНО
ЗАГАСЕН И ИЗКЛЮЧЕН ОТ ЕЛЕКТРИЧЕСКАТА МРЕЖА, ЕЛЕКТРОЖЕН.
ЕЛЕКТРИЧЕСКИТЕ СВЪРЗВАНИЯ ТРЯБВА ДА БЪДАТ ИЗВЪРШВАНИ
ЕДИНСТВЕНО ОТ КВАЛИФИЦИРАН И ОБУЧЕН ЗА ТАЗИ ДЕЙНОСТ
ПЕРСОНАЛ.
5.1 СГЛОБЯВАНЕ
5.1.1 Сглобяване на изходен кабел - щипка (ФИГ. E)
5.1.2 Сглобяване на заваръчния кабел-ръкохватка за електроди (ФИГ. F)
5.2 НАЧИНИ ЗА ПОВДИГАНЕ НА ЗАВАРЪЧНИЯ АПАРАТ
Всички заваръчни апарати, описани в това ръководство с инструкции трябва да
бъдат повдигани като се използва ръкохватката.
5.3 МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ НА ЗАВАРЪЧНИЯ АПАРАТ
Определете мястото за инсталиране на заваръчния апарат, така че там да няма
препятствия пред съответния отвор за вход и изход на охлаждащия въздух
(засилена циркулация чрез вентилатор); в същото време се уверете, че не се
всмукват прашинки, корозивни изпарения, влага и т.н.
Поддържайте поне 250mm свободно пространство около заваръчния апарат.
ВНИМАНИЕ! Поставете заваръчния апарат върху равна повърхност
със съответната издръжливост, за да се избегне опасно преобръщане или
преместване.
5.4 СВЪРЗВАНЕ С МРЕЖАТА
- Преди да се извърши, каквото и да е електрическо свързване, проверете
- 79 -
Възстановяването
).
на нормалното