Telwin TIG DC Series Bedienungsanleitung Seite 12

que de la réactance de lissage ce qui permet la construction d'un poste de soudage
de volume et de poids extrêmement contenus et en exalte les capacités de maniabilité
et de transportabilité.
2.2 ACCESSOIRES SUR DEMANDE
- Kit soudage MMA.
- Kit soudage TIG.
- Adaptateur bouteille Argon.
- Réducteur de pression.
- Torche TIG.
- Masque auto-obscurcissant : avec filtre fixe ou réglable.
- Câble de retour du courant de soudage avec borne de masse.
3. DONNÉES TECHNIQUES
3.1 PLAQUETTE INFORMATIONS (FIG. A)
Les principales informations concernant les performances du poste de soudage sont
résumées sur la plaque des caractéristiques avec la signification suivante:
1- Degré de protection de la structure.
2- Symbole de la ligne d'alimentation.
1~: tension alternative monophasée;
3~: tension alternative triphasée.
3- Symbole S: indique qu'il est possible d'effectuer des opérations de soudage dans
un milieu présentant des risques accrus de choc électrique (par ex. à proximité
immédiate de grandes masses métalliques).
4- Symbole du procédé de soudage prévu.
5- Symbole de la structure interne du poste de soudage.
6- Norme EUROPÉENNE de référence pour la sécurité et la construction des postes
de soudages pour soudage à l'arc.
7- Numéro d'immatriculation pour l'identification du poste de soudage (indispensable
en cas de nécessité d'assistance technique, demande pièces de rechange,
recherche provenance du produit).
8- Performances du circuit de soudage:
- U : Tension maximale à vide.
0
- I /U : Courant et tension correspondante normalisée pouvant être distribués par
2 2
la machine durant le soudage.
- X : Rapport d'intermittence: indique le temps durant lequel la machine peut
distribuer le courant correspondant (même colonne). S'exprime en % sur la
base d'un cycle de 10 minutes (par ex.: 60% = 6 minutes de travail, 4 minutes
de pause; et ainsi de suite).
En cas de dépassement des facteurs d'utilisation (figurant sur la plaquette et
indiquant 40°), la protection thermique se déclenche et le poste de soudage se
place en veille tant que la température ne rentre pas dans les limites autorisées.
- A/V - A/V : indique la plage de régulation du courant de soudage (minimum -
maximum) à la tension d'arc correspondante.
9- Informations caractéristiques de la ligne d'alimentation:
- U : tension alternative et fréquence d'alimentation du poste de soudage (limites
1
admises ± 10%).
- l : courant maximal absorbé par la ligne.
1max
- I : courant d'alimentation efficace.
1eff
10- : Valeur des fusibles à commande retardée à prévoir pour la protection de la
ligne.
11- Symboles se référant aux normes de sécurité dont la signification figure au
chapitre 1 "Régles générales de sécurité pour le soudage à l'arc ".
Note: La plaquette représentée indique la signification des symboles et des chiffres;
les valeurs exactes des informations techniques du poste de soudage doivent être
vérifiées directement sur la plaquette du poste de soudage.
3.2 AUTRES INFORMATIONS TECHNIQUES
- POSTE DE SOUDAGE:
- TORCHE:
Le poids du poste de soudage est indiqué au tableau 1 (TAB. 1).
4. DESCRIPTION DU POSTE DE SOUDAGE
4.1 SCHÉMA BLOCS
Le poste de soudage est constitué essentiellement de modules de puissance et de
contrôle réalisés sur circuits imprimés et optimisés pour obtenir une très grande
fiabilité et un entretien réduit.
4.1.1 Poste de soudage avec amorçage LIFT (FIG. B)
1- Entrée ligne d'alimentation monophasée, groupe redresseur, circuit de correction
du facteur de puissance (PFC s'il est présent) et condensateurs de niveau.
2- Pont de commutation à transistors (IGBT) et drivers ; commute la tension de
ligne redressée en tension alternée à haute fréquence et effectue le réglage de la
puissance en fonction du courant/tension de soudage requis.
3- Transformateur à haute fréquence ; l'enroulement primaire est alimenté avec
la tension convertie par le bloc 2 ; celui-ci a la fonction d'adapter la tension et le
courant aux valeurs nécessaires au procédé de soudage à l'arc et, dans le même
temps, d'isoler par galvanisation le circuit de soudage de la ligne d'alimentation.
4- Pont redresseur secondaire avec inductance de lissage ; commute la tension
/ courant alterné fourni par l'enroulement secondaire en courant / tension continue
à très basse ondulation.
5- Électronique de contrôle et de réglage ; contrôle instantanément la valeur du
courant de soudage et la confronte avec la valeur programmée par l'opérateur;
module les impulsions de commande des drivers des IGBT qui effectuent le
réglage.
6- Logique de contrôle du fonctionnement du poste de soudage : programme
les cycles de soudage, supervise les systèmes de sécurité.
7- Tableau de programmation et affichage des paramètres et des modes de
fonctionnement.
8- Ventilateur de refroidissement du poste de soudage.
4.2 DISPOSITIFS DE CONTRÔLE, RÉGLAGE ET CONNEXION
4.2.1 Poste de soudage COMPACT avec amorçage LIFT
4.2.1.1 Tableau antérieur (FIG. C)
1- Bouton de sélection des modes et des paramètres de fonctionnement :
- première fonction : sélection MMA ou TIG.
- seconde fonction (pression prolongée en modalité MMA) : réglage Hot Start, Arc
Force et, où cela est prévu, activation / désactivation du dispositif VRD.
La pression rapide du bouton permet de sélectionner le paramètre à régler à
l'aide de l'encoder (5) avec indication sur l'écran (3) de la valeur correspondante.
Pour sortir de cette procédure de réglage, il faut appuyer longuement sur le
bouton.
Hot Start (sur écran "hot XX") :
Paramètre de réglage de la surintensité initial (réglage 0-100%) avec indication
sur l'écran de l'incrémentation proportionnelle à la valeur du courant de soudage
présélectionné. Ce réglage facilite l'amorçage de l'arc électrique.
Arc Force (sur écran "arc XX") :
Paramètre de réglage de la surintensité dynamique (réglage 0-100%) avec
indication sur l'écran de l'incrémentation proportionnelle à la valeur du courant
voir tableau 1 (TAB. 1).
voir tableau 2 (TAB. 2).
de soudage présélectionné. Ce réglage améliore la fluidité du soudage et évite
que l'électrode ne colle au morceau.
VRD (sur écran "vrd XX") :
Dispositif de réduction de la tension de sortie à vide (sélection on-off) avec
indication sur l'écran (3) dispositif actif "vrd ON" et dispositif non actif "vrd
OFF". Ce dispositif augmente la sécurité de l'opérateur quand le poste de
soudage est allumé mais non en condition de soudage.
Note: Pour les modèles sur lesquels cela est prévu, il est possible de choisir
entre 2 calibrages différents du courant maximum de soudage disponible.
CL.1 : Calibrage avec réduction du courant maximum de soudage (puissance
disponible plus basse).
CL.2 : Calibrage sans réduction du courant maximum de soudage (puissance
disponible plus élevée).
On peut accéder à cette fonction spécifique en maintenant la pression sur le
bouton de sélection durant l'allumage du poste de soudage (avec fermeture de
l'interrupteur général).
À l'origine, c'est la CL.1 qui est sélectionnée, il est en outre possible d'effectuer
la réinitialisation générale des paramètres (res ON/OFF).
La sortie de la procédure s'effectue de la même façon que ce qui a déjà été
décrit.
2- DEL (plusieurs) programmation modes et paramètres de fonctionnement :
2a
DEL fixe : sélection modalité MMA.
DEL clignotante : réglage Arc Force, Hot Start, VRD (si prévu).
2b
DEL fixe : sélection modalité TIG.
3- Écran alphanumérique.
4- DEL jaune : normalement éteinte, quand elle est allumée, elle indique le blocage
du poste de soudage (la machine reste allumée sans envoyer de courant) à cause
de l'intervention d'une des protections suivantes :
- Protection thermique : à l'intérieur du poste de soudage, la température est
excessive. Le rétablissement de la fonctionnalité normale est automatique.
Alarme sur écran "AL.2".
- Protection contre surtension et sous-tension de ligne : la tension est hors
de la fourchette +/- 15% par rapport à la valeur de plaquette. Alarme sur écran
"AL.1".
ATTENTION : Dépasser la limite de tension supérieure, indiquée ci-dessus,
endommagera sérieusement le dispositif.
- Protection ANTI STICK : l'électrode s'est collée au matériel à souder, on peut
l'enlever manuellement.
Le rétablissement de la normalité est automatique.
5- Encoder pour le réglage des paramètres de soudage ; permet le réglage même
durant le soudage.
6- Prise rapide négative (-) pour connecter le câble de soudage.
7- Prise rapide positive (+) pour connecter le câble de soudage.
4.2.1.2 Tableau postérieur (FIG. D)
1 - Câble d'alimentation 2p + (
2 - Interrupteur général O/OFF - I/ON (lumineux).
5. INSTALLATION
ATTENTION ! EXÉCUTER TOUTES LES OPÉRATIONS D'INSTALLATION
ET LES BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE
RIGOUREUSEMENT ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION.
LES BRANCHEMENTS
EXCLUSIVEMENT PAR DU PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
5.1 ASSEMBLAGE
5.1.1 Assemblage du câble de retour-pince (FIG. E)
5.1.2 Assemblage du câble de soudage-pince porte-électrode (FIG. F)
5.2 MODALITÉ DE SOULÈVEMENT DU POSTE DE SOUDAGE
Tous les postes de soudage décrits dans ce manuel doivent être soulevés en utilisant
la poignée.
5.3 EMPLACEMENT DU POSTE DE SOUDAGE
Identifier le lieu d'installation du poste de soudage de façon à ce qu'il n'y ait pas
d'obstacles en face de l'ouverture d'entrée et de sortie de l'air de refroidissement
(circulation forcée à l'aide de ventilateur) ; s'assurer en même temps que des
poussières conductrices, des vapeurs corrosives, de l'humidité, etc. ne sont pas
aspirées.
Maintenir au moins 250mm d'espace libre autour du poste de soudage.
ATTENTION ! Positionner le poste de soudage sur une surface plane de
capacité adaptée au poids pour en éviter le renversement ou les déplacements
dangereux.
5.4 BRANCHEMENT AU RÉSEAU
- Avant d'effectuer tout branchement électrique, vérifier que les données de plaque
du poste de soudage correspondent à la tension et à la fréquence de réseau
disponibles dans le lieu d'installation.
- Le poste de soudage doit être branché exclusivement à un système d'alimentation
avec conducteur de neutre branché à la terre.
- Pour garantir la protection contre le contact indirect, utiliser des interrupteurs
différentiels du type :
- Type A ( ) pour machines monophasées ;
- Afin de satisfaire les conditions essentielles requises par la Norme EN 61000-3-11
(Flicker), on conseille le branchement du poste de soudage aux points d'interface
du réseau d'alimentation qui présentent une impédance inférieure à Zmax = 0.25
ohm (monophasée).
- Le poste de soudage ne respecte pas les conditions essentielles requises par la
norme CEI/EN 61000-3-12 (modèles sans PFC).
S'il est branché à un réseau d'alimentation publique, il appartient à l'installateur ou
à l'utilisateur de vérifier que le poste de soudage peut être connecté (si nécessaire,
consulter le gestionnaire du réseau de distribution).
5.4.1 Fiche et prise
- Les postes de soudage monophasés avec courant absorbé inférieur ou égal à 16A
sont équipés à l'origine d'un câble d'alimentation avec fiche normalisée (2P+T) 16A
\ 250V.
- Les postes de soudage monophasés avec courant absorbé supérieur à 16A sont
équipés d'un câble d'alimentation à brancher à une fiche normalisée (2P+T) de
capacité adaptée. Prédisposer une prise de réseau équipée d'un fusible ou d'un
interrupteur automatique ; le terminal de terre prévu à cet effet doit être branché au
conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne d'alimentation.
- 12 -
).
ÉLECTRIQUES DOIVENT ÊTRE EXÉCUTÉS