Telwin TIG DC Series Bedienungsanleitung Seite 50

medleverede spændbånd.
- Løsn trykfomindskerens reguleringsbolt, før der åbnes for beholderens ventil.
- Åbn for beholderen, og regulér gasmængden (l/min) på grundlag af de
vejledende anvendelsesdata, jævnfør tabellen (TAB. 3); eventuelle tilpasninger
af gasgennemstrømningen kan
af trykfomindskerens reguleringsbolt. Undersøg, om rørforbindelserne og
tilslutningsstykkerne er tætte.
GIV AGT! Husk altid at lukke for gasbeholderens ventil, når man er færdig med
arbejdet.
5.5.2 MMA-svejsning
Næsten alle beklædte elektroder skal forbindes til den positive pol (+) på generatoren,
med undtagelse af elektroder med sur beklædning, som tværtimod skal forbindes til
den negative pol (-).
Forbindelse af svejsekabel elektrodetang
Er forsynet med en særlig klemme på endestykket, der lukker elektrodens blottede
del til.
Dette kabel skal forbindes til klemmen mærket med symbolet (+).
Forbindelse af svejsestrømreturkablet
Det skal forbindes med arbejdsemnet eller det metalbord, det befinder sig på, så tæt
som muligt på den sammensvejsning, der er ved at blive udført.
Dette kabel skal forbindes til klemmen mærket med symbolet (-).
6. SVEJSNING: BESKRIVELSE AF FREMGANGSMÅDEN
6.1 TIG-SVEJSNING
6.1.1 Almene principper
TIG-svejsning er en svejseprocedure, der udnytter varmen fra den elektriske lysbue,
der udløses og opretholdes mellem en elektrode (tungsten), der ikke kan smelte, og
arbejdsemnet. Tungsten-elektroden støttes af en brænder, der egner sig til at overføre
svejsestrømmen dertil og beskytte selve elektroden og svejsebadet mod atmosfærisk
oxydering takket være gennemstrømning af en inaktiv gas (normalt Argon: Ar 99.5%),
der strømmer ud af keramikdysen (FIG.G).
TIG DC-svejsning egner sig til alle slags ulegeret, lavtlegeret og højtlegeret stål samt
tungmetaller såsom kobber, nikkel, titanium og legeringer deraf.
Til TIG DC-svejsning med elektrode ved (-) pol anvendes der normalt en elektrode
med 2% cerium (gråt bånd).
Tungstenselektroden skal spidses aksialt med slibestenen, som vist på FIG. H, hvorved
man skal sørge for, at spidsen er fuldstændig koncentrisk for at undgå udsvingninger
i lysbuen. Det er vigtigt, at slibningen foretages i elektrodens længderetning. Dette
arbejde skal gentages med jævne mellemrum, alt efter elektrodens anvendelse
og slidtilstand, samt hvis den ved et hændeligt uheld kontamineres, oxyderes eller
anvendes forkert.
For at opnå tilfredsstillende svejseresultater er det yderst vigtigt at anvende en rigtig
elektrodediameter sammen med den rigtige strøm, jævnfør tabellen (TAB. 3).
Elektroden skal normalt rage 2-3 mm ud fra keramikdysen, dog helt op til 8 mm ved
svejsning i hjørner.
Svejsningen foregår derved, at sømmens klapper smelter. Hvis der skal arbejdes på
tynde emner, der er forberedt på passende vis (op til ca. 1 mm), er der ikke behov for
tilførselsmateriale (FIG. I).
Hvis der arbejdes på tykkere emner, skal der anvendes stave med den samme
sammensætning som grundmaterialet med en passende diameter og en
hensigtsmæssig klargøring af klapperne (FIG. L). For at opnå tilfredsstillende
svejseresultater, bør arbejdsemnerne renses omhyggeligt for oxid, olie, fedt,
opløsningsmidler osv.
6.1.2 Fremgangsmåde (LIFT-tænding)
- Stil svejsestrømmen på den ønskede værdi ved hjælp af drejeknappen; tilpas den
eventuelt under svejsningen på grundlag af den påkrævede varmetilførsel.
- Undersøg, om gassen strømmer rigtigt ud.
Den elektriske lysbue tændes ved at placere tungstenelektroden i kontakt med
det emne, svejsningen skal foretages på, og derefter fjerne den derfra. Denne
udløsningsmåde forårsager færre forstyrrelser forbundet med elektrisk stråling,
og indeslutningen af tungsten såvel som elektrodens slitage minimeres; lysbuen
udløses ved at sætte elektrodens spids på emnet, presse forsigtigt, og hæve
elektroden 2-3 mm efter et kort øjeblik. Til at begynde med udsender svejsemaskinen
en I strøm, et øjeblik senere den indstillede svejsestrøm.
BASE
- Svejsningen afbrydes ved hurtigt at hæve elektroden fra emnet.
6.2 MMA-SVEJSNING
6.2.1 Almene principper
- Det er strengt nødvendigt at følge fabrikantens anvisninger, der er opført på
elektrodepakningen og angiver elektrodens polaritet og den optimale strømstyrke.
- Svejsestrømmen skal reguleres på grundlag af den anvendte elektrodes diameter
og i betragtning af hvilken slags samling der skal udføres; strømstyrken, der kan
anvendes for de forskellige elektrodediametre, er vejledende som følger:
Ø Elektrode (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
- Vær opmærksom på, at der ved samme elektrodediameter kræves høje
strømstyrker til plan svejsning, mens der skal anvendes lavere strømstyrker til
vertikale svejsninger eller underop.
- Svejsesamlingens mekaniske egenskaber afhænger ikke kun af strømmens styrke,
men også af andre svejseparametre, såsom lysbuens længde, hastighed og
position under udførelse, elektrodernes diameter og kvalitet (de bør opbevares i
særlige pakninger elle beholdere på et sted, hvor de beskyttes mod fugt).
- Svejsningens egenskaber afhænger også af svejsemaskinens Arc Force-værdi
(dynamiske adfærd). Denne parameter kan (på visse modeller) indstilles via panelet
eller ved hjælp af fjernstyring med 2 potentiometre.
- Der skal tages højde for, at høje Arc Force-værdier giver en bedre gennemtrængning
og gør det muligt at foretage svejsningen i hvilken som helst stilling, typisk med
basiske elektroder; lave Arc Force-værdier giver derimod en blød bue uden sprøjt,
typisk med rutile elektroder.
Svejsemaskinen er desuden forsynet med Hot Start- og Anti Stick-anordningerne,
der sikrer en nem start og hindrer elektroden i at klæbe sammen med arbejdsemnet.
6.2.2 Fremgangsmåde
- Hold masken FORAN ANSIGTET, gnid elektrodens spids mod arbejdsemnet og
foretag den samme bevægelse som for at tænde en tændstik; dette er den mest
korrekte måde at udløse lysbuen på: hvis VRD-anordningen forefindes og er aktiv,
udløses lysbuen ved at bringe elektroden i kontakt med arbejdsemnet og derefter
foretages under svejsningen
Svejsestrøm (A)
Min. Maks.
25 50
40 80
60 110
80 160
120 200
150 250
fjerne den derfra.
GIV AGT: LAD VÆRE MED AT BANKE elektroden mod emnet; man risikerer ellers
at beskadige beklædningen og dermed at gøre det sværere at udløse lysbuen.
- Så snart lysbuen er udløst, skal man forsøge at opretholde en afstand fra emnet
ved hjælp svarende til den anvendte elektrodes diameter og sørge for, at denne afstand
forbliver så konstant som muligt, mens der svejses; husk på, at elektroden skal
hældes cirka 20-30 grader i fremføringsretningen.
- Ved slutningen af svejsesømmen skal elektrodens ende flyttes lidt tilbage i forhold til
fremføringsretningen, over krateret for at udføre fyldningen; hæv derefter elektroden
hurtigt op fra smeltebadet, så lysbuen slukkes (Svejsesømmens udseende - FIG. M).
7. VEDLIGEHOLDELSE
GIV AGT! FØR DER FORETAGES VEDLIGEHOLDELSE, SKAL MAN
KONTROLLERE, OM SVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG FRAKOBLET
NETFORSYNINGEN.
7.1 ORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE
MASKINOPERATØREN KAN UDFØRE DEN ORDINÆRE VEDLIGEHOLDELSE.
7.1.1 Brænder
- Undgå at stille brænderen og dens kabel på varme genstande; derved smelter de
isolerende materialer og brænderen gøres ubrugelig i løbet af kort tid.
- Man skal med jævne mellemrum undersøge, om gasrørene og overgangsstykkerne
er helt tætte.
- Sørg for, at den valgte elektrodestrammetang, gasfordeler justeret til den anvendte
elektrodes diameter for at undgå overophedning, dårlig gasudstrømning og dermed
ringe drift.
- Før hver anvendelse skal man kontrollere, om brænderens endedele er slidte og
monteret korrekt: dyse, elektrode, elektrodestrammetang, gasfordeler.
7.2 EKSTRAORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE
EKSTRAORDINÆRE VEDLIGEHOLDELSESOPGAVER MÅ KUN FORETAGES AF
MEDARBEJDERE MED ERFARING ELLER KVALIFIKATIONER PÅ EL-MEKANIK-
OMRÅDET OG I HENHOLD TIL DEN TEKNISKE STANDARD IEC/EN 60974-4.
GIV AGT! FØR MAN FJERNER SVEJSEMASKINENS PANELER
FOR AT FÅ ADGANG TIL DENS INDRE, SKAL MAN KONTROLLERE, OM
SVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.
Hvis der foretages eftersyn inde i svejsemaskinen, mens den tilføres spænding,
er der fare for alvorlige elektriske stød ved direkte kontakt med dele under
spænding og/eller læsioner ved direkte kontakt med dele i bevægelse.
- Man skal med jævne mellemrum, og under alle omstændigheder afhængigt af
anvendelsen og hvor støvet der er i omgivelserne, kontrollere svejsemaskinen
indvendigt og fjerne støvet fra de elektroniske printkort vha. en meget blød børste
eller egnede opløsningsmidler.
- Benyt lejligheden til at undersøge, om de elektriske forbindelser er ordentligt
spændte samt om kablernes isolering er defekt.
- Når disse operationer er udført, skal man påmontere svejsemaskinens paneler igen
og stramme fastgøringsskruerne fuldstændigt.
- Man skal under alle omstændigheder undlade at foretage svejsninger, mens
svejsemaskinen er åben.
- Efter udførelse af vedligeholdelsen eller reparationen skal forbindelserne og
kabelføringerne genoprettes, så de er som til at begynde med, og man skal sørge
for, at de ikke kommer i kontakt med dele i bevægelse eller dele, der kan komme op
på høje temperaturer. Spænd alle lederne fast med bånd, som de var til at begynde
med, og sørg for, at den primære højspændingstransformer er ordentligt adskilt fra
de sekundære lavspændingstransformere.
Anvend alle de oprindelige underlagsskiver og skruer til at lukke kabinettet igen.
8. FEJLFINDING
FOR AT UNDGÅ DÅRLIG FUNKTIONERING SKAL MAN INDEN DER TILKALDES
TEKNISK ASSISTANCE UDFØRE FØLGENDE UNDERSØGELSER:
- Undersøg at svejsespændingen er korrekt til den elektrodediamter der benyttes.
- Check at lampen lyser, når hovedkontakten er på ON. Hvis dette ikke er tilfældet,
skal problemet lokaliseres på hovedforsyningen (ledninger, stik, udtag, sikringer
osv.).
- Den gule lampe, der viser, at varmesikringen til beskyttelse mod for høj eller for lav
spænding eller kortslutning er i gang, lyser.
- Nominalintermittensforholdet er overholdt; hvis termostaten går i gang, skal man
vente, til maskinen køler af af sig selv og undersøge, om ventilatoren fungerer.
- Kontrollér netspændingen: Hvis værdien er for høj eller for lav, forbliver maskinen
spærret.
- Man skal kontrollere, at der ikke er kortslutning ved maskinens udgang: i dette
tilfælde skal man rette på årsagen til forstyrrelsen.
- Kontrollér at alle forbindelserne på svejsekredsløbet er korrekte specielt at
spændekloen er ordentligt forbundet til arbejdsstykket uden forstyrrende materiale
eller overfladebelægning (for eks. Maling).
- Om den rigtige beskyttelsesgas anvendes (Argon 99.5%) - også i den rigtige
mængde.
- 50 -