Kalibrierdaten Des Werkzeugmesstasters, Auf Das Maschinenkoordinatensystem Bezogen - Siemens SINUMERIK 840D sl Inbetriebnahmehandbuch

Kalibrierdaten des Werkzeugmesstasters, auf das Maschinenkoordinatensystem bezogen

Bevor mit dem Kalibrieren begonnen wird, muss die Position des Werkzeugmesstasters im
Maschinenkoordinatensystem (MKS) in folgenden allgemeinen Zyklen-Settingdaten
eingetragen werden. Dabei ist der Bezugspunkt Außendurchmesser bzw. die Werkzeuglänge
des aktiven Werkzeugs in der Spindel. Ist kein Werkzeug in der Spindel sind die Bezugspunkte
der Spindelmittelpunkt und der Werkzeugbezugspunkt an der Spindel.
Hinweis
Messtaster kalibrieren
Wenn Sie in der Betriebsart JOG den Werkzeugmesstaster bereits kalibriert haben, sind die
Kalibrierdaten korrekt eingetragen in: SD54632 $SNS_MEA_TP_AX_DIR_AUTO_CAL[k]
Sie müssen den Werkzeugmesstaster in der Betriebsart AUTOMATIC nicht nochmals
kalibrieren.
Index [k] steht für die Nummer des aktuellen Datenfeldes (Messtasternummer -1).
SD54625 $SNS_MEA_TP_TRIG_MINUS_DIR_AX1[k]
SD54626 $SNS_MEA_TP_TRIG_PLUS_DIR_AX1[k]
SD54627 $SNS_MEA_TP_TRIG_MINUS_DIR_AX2[k]
SD54628 $SNS_MEA_TP_TRIG_PLUS_DIR_AX2[k]
SD54629 $SNS_MEA_TP_TRIG_MINUS_DIR_AX3[k]
SD54630 $SNS_MEA_TP_TRIG_PLUS_DIR_AX3[k]
SD54631 $SNS_MEA_TP_EDGE_DISK_SIZE[k]
SD54632 $SNS_MEA_TP_AX_DIR_AUTO_CAL[k]
SD54634 $SNS_MEA_TP_CAL_MEASURE_DEPTH[k]
SD54635 $SNS_MEA_TPW_STATUS_GEN[k]
SD54636 $SNS_MEA_TPW_FEED[k]
Im allgemeinen Zyklen-Settingdatum SD54632 $SNS_MEA_TP_AX_DIR_AUTO_CAL wird
festgelegt in welchen Achsen und Richtungen ein Kalibrieren des Werkzeugmesstasters
möglich ist.
Dezimalstelle
EINER
SINUMERIK Operate (IM9)
Inbetriebnahmehandbuch, 12/2018, A5E40869575 AC
1. Achse
= 0 Achse nicht möglich
= 1 nur Minus-Richtung
Technologien und Zyklen
18.11 Messzyklen und Messfunktionen
Triggerpunkt der 1. Messachse in nega‐
tive Richtung.
Triggerpunkt der 1. Messachse in positi‐
ve Richtung.
Triggerpunkt der 2. Messachse in nega‐
tiver Richtung.
Triggerpunkt der 2. Messachse in positi‐
ver Richtung.
Triggerpunkt der 3. Messachse in nega‐
tiver Richtung.
Triggerpunkt der 3. Messachse in positi‐
ver Richtung.
Werkzeugmesstaster Kantenlänge /
Scheibendurchmesser.
Achsen und Richtungen für Kalibrieren in
der Betriebsart AUTOMATIK.
Abstand zwischen Oberkante des Werk‐
zeugmesstasters und der Unterkante
des Werkzeugs (Kalibriertiefe, Messtiefe
bei Fräsradius).
Kalibrierstatus
Messvorschub beim Kalibrieren
501