Anwendungsbeispiel: Wälzlagerschaden (Dkw); Anwendungsbeispiel Wälzlagerschaden - Siemens SIMATIC SIPLUS CMS1200 Betriebsanleitung

Grundlagen der Schwingungsüberwachung und -diagnose
4.5 Schwingungsdiagnose durch Kennwertbildung im Zeitbereich
Hinweise zur Parametrierung in SM 1281
Der Term a
Dieser Referenzwert kann in SM 1281 drehzahlabhängig parametriert werden.
Der DKW liegt bei korrekter Parametrierung des Referenzwerts typischerweise um den Wert
1 und steigt bei stärker werdenden Schwingungswerten.
4.5.5.2 Anwendungsbeispiel: Wälzlagerschaden (DKW)
Anwendungsbeispiel Wälzlagerschaden
Das folgende Beispiel zeigt die Anwendung der Kenngröße DKW für die
Zustandsbestimmung eines Wälzlagers.
Bild 4-3 Beispiel Kenngröße DKW
Für eine genaue Untersuchung und Bestimmung der Schadensursache reicht die
Kenngröße DKW nicht aus. Hier kommen weitergehende Analysemethoden wie die
Hüllkurvenanalyse zum Einsatz (siehe Kapitel Hüllkurvenspektrum (Seite 36)).
Das SM 1281 leitet aus der DKW-Berechnung auch den Spitzenwert der
Schwingbeschleunigung (PEAK) ab. Es erfolgt keine Grenzwertüberwachung durch das SM
1281. Der PEAK-Wert wird Anwendern zur Verfügung gestellt, die den CREST-Faktor
berechnen möchten. Die Berechnung und Überwachung muss in der Simatic-CPU erfolgen.
Achten Sie in diesem Falle darauf, dass DKW und aRMS in den gleichen Filtergrenzen
berechnet werden.
30
(0) * a (0) stellt den Referenzwert (Bezugswert) für die DKW-Berechung dar.
max eff
SM 1281 Condition Monitoring
Betriebsanleitung, 09/2018, A5E36912747-AF