Boru Bağlantı Işleri; Soğutucu Boruları; Yabancı Cisimlerin Girişinin Önlenmesi; Kaçak Testi Ve Vakumla Kurutma - Rotex RRRQ011AAV1 Installationsanleitung

7. Boru bağlantı işleri
7.1. Soğutucu boruları
Saha boruları dört yönde monte edilebilir.
Şekil - Dört yöndeki saha boruları (Bkz. şekil 5)
1 Matkap
2 Montaj deliği etrafındaki merkez alanı
3 Montaj deliği
4 Yarık
5 Bağlantı borusu sıvı (sahadan temin edilir)
6 Alt çerçeve
7 Ön plaka
8 Boru çıkış plakası
9 Vida ön plaka
10 Boru çıkış plaka vidası
A Öne doğru
B Arkaya doğru
C Yana doğru
D Aşağı doğru
Boru bağlantılarını yana doğru (arkada) yaparken, boru kapağını
(arka) şekil 7'ye göre çıkarın.
1 Boru kapağı (arka)
Bağlantı borusunu üniteye aşağı yönde bağlamak için, Ø6 mm
matkap kullanarak montaj deliği etrafındaki merkez alanı delerek
bir montaj deliği açın. (Bkz. şekil 5).
İki yarığın kesilmesi, şekil 5'te gösterildiği gibi bunu mümkün
kılar.
(Yarıkları kesip çıkarmak için bir metal testeresi kullanın.)
Montaj deliğini açtıktan sonra, paslanmayı önlemek için kenara
ve çevreleyen uç yüzeylere tamir boyası uygulanması önerilir.
7.2. Yabancı cisimlerin girişinin önlenmesi
Tüm boşlukları kapatmak üzere şekilde gösterildiği gibi boru geçiş
deliklerini macunla veya yalıtım malzemesi (sahadan temin edilir) ile
tıkayın.
1
Dış üniteye giren haşereler veya küçük hayvanlar, elektrik kutusunda
bir kısa devreye yol açabilir.
Montaj kılavuzu
9
1 Macun veya yalıtım malzemesi
(sahadan temin edilir)
7.3. Kaçak testi ve vakumla kurutma
Tüm boru işlemleri tamamlanıp dış ünite iç üniteye bağlandığında, (a)
soğutucu borularında kaçak kontrolü ve (b) soğutucu borularındaki
nemin tamamıyla alınması için vakumla kurutma yapılması gerekir.
Soğutucu borularında nem olma ihtimali varsa (örneğin, borulara
yağmur suyunun girme ihtimali), ilk önce nem tamamıyla alınana
kadar aşağıdaki vakumla kurutma işlemini gerçekleştirin.

Genel esaslar

Ünite içindeki tüm boruların kaçak testi fabrikada yapılmıştır.
–100,7 kPa (5 Torr mutlak, –755 mm Hg) basınca boşaltma
yapabilecek çek valfı bulunan 2 kademeli bir vakum pompası
kullanın.
Verimi artırmak için vakum pompasını gaz stop vanasının ve sıvı
stop vanasının servis ağızlarının her ikisine de bağlayın.
Havayı soğutucularla tahliye etmeyin. Tesisatı vakum-
lamak için bir vakum pompası kullanın. Havanın
alınması için ilave soğutucu tedarik edilmemiştir.
Kaçak testi ve vakumla kurutma öncesinde, gaz stop
vanası ile sıvı
olduğundan emin olun.
Kurulum
(Bkz. şekil 6)
1 Basınç düşürme valfı
2 Azot
3 Sifon sistemi
4 Vakum pompası
5 A vanası
6 Gaz hattı stop vanası
7 Sıvı hattı stop vanası
8 Stop vanası servis ağzı
9 Şarj hortumu
Kaçak testi
Kaçak testi EN378-2 şartlarını yerine getirmelidir.
1 Vakum sızdırmazlık testi
1.1 Sıvı ve gaz borularından sistemi –100,7 kPa (5 Torr)
basınca vakumlayın.
1.2 Erişildiğinde, vakum pompasını kapatın ve basıncın en az
1 dakika boyunca yükselmediğini kontrol edin.
1.3 Basınç yükselirse, sistemde ya nem (aşağıdaki vakumla
kurutmaya bakın) yada kaçak olabilir.
2 Basınç sızdırmazlık testi
2.1 Azot gazıyla en az 0,2 MPa (2 bar) gösterge basıncı
uygulayıp vakumu kaldırın.
Hiçbir zaman gösterge basıncını ünitenin maksimum
çalışma basıncından, yani 4,0 MPa (40 bar) üzerine
ayarlamayın.
2.2 Tüm boru bağlantılarına köpük testi çözeltisi uygulayarak
kaçakları kontrol edin.
Teknik hırdavat satıcısı tarafından tavsiye edilen
bir köpük testi çözeltisi kullanmayı ihmal etmeyin.
Havşa somunların çatlamasına (sabunlu su,
borular soğuduğunda donacak olan nemi emen
tuz içerebilir) ve/veya havşalı bağlantılarda
korozyona (sabunlu su, pirinç havşa somunu ile
bakır havşa arasında korozif bir etki yaratan
amonyak içerebilir) yol açabilecek sabunlu su
kullanmayın.
2.3 Tüm azot gazını tahliye edin.
stop vanasının sıkıca kapalı
RRRQ011~016AAV1+Y1
Hava su tipi ısı pompası için dış ünite
4PW55782-1