Arıza Tesbiti; Hurdaya Çıkarma - Grundfos Vaccuperm VGA-113 Montage- Und Betriebsanleitung

9. Arıza tesbiti
Arıza
1. Maksimum dozaj debisine
ulaşılamıyor.
2. Basınç bağlantısında sızıntı var. a) Basınç bağlantısındaki conta hasarlı.
3. Yüksek basınç hattında gaz
kaçağı var.
4. Dozaj kapasitesinin düzgün
işlemesine rağmen istenen klor
çözeltisi yoğunluğuna
ulaşılamıyor.
5. Dereceli ölçüm kabındaki bilye
tutuldu.
6. Klor varili üzerinde buzlanma
meydana geliyor.
7. Ölçüm kabında su var.
8. Servo motor çalışmıyor.
9. Servo motor tüm kapasite
aralığında işlemiyor.
10. Servo motorun dönme yönü
yanlış.
11. Vakum, çalışma koşullarının
sabit olmasına rağmen
değişiyor.
12. Dozaj kapasitesi, çalışma
koşullarının sabit olmasına
rağmen değişiyor.
10. Hurdaya çıkarma
Bu ürün ve parçaları çevreye zarar vermeden yok edilmelidir.
Uygun atık toplama hizmetlerini kullanın. Bu hizmetleri
kullanmanız mümkün değilse en yakın Grundfos şirketi veya
servisine başvurun.
Nedeni
a) Yetersiz enjektör vakumu.
b) Dozaj regülatörü ve enjektör arasındaki
vakum hattında sızıntı var.
c) Dozaj regülatörü ve enjektör arasındaki
vakum hattı çok uzun.
d) Vakum hattı kirlenmiş.
e) Servo motor maksimum dozaj kapasitesine
ulaşmıyor.
f) Dozaj regülatörünün basınç bağlantısındaki
filtre kirlenmiş.
g) Klor varilinin valfi kapalı.
h) Klor varili boş.
i) Dozaj regülatörünün ayarlama mili uygun
değil (çap çok küçük).
b) Eski contaların kalıntıları nedeniyle
sızdırmazlık yüzleri kirlenmiş.
c) Klor varilinin sızdırmazlık yüzü zarar görmüş
.
d) Basınç bağlantısı gevşemiş.
e) Vakum regülatörünün basınç bağlantısındaki
sızdırmazlık yüzü zarar görmüş.
a) Sıvılaşmış gaz giriş valfine giriyor.
b) Giriş valfi kirlenmiş veya zarar görmüş.
a) Vakum regülatörü ve dozaj regülatörü
arasındaki vakum hattında sızıntı var.
a) Ölçüm kabı veya bilye kirlenmiş.
a) Çekilen gaz miktarı çok yüksek.
Saatte % 1'den fazla gaz çekilirse, varilde
buzlanma meydana gelme tehlikesi vardır.
b) Gaz klor dozlama sistemi çok küçük.
a) Diyafram tipindeki çek valf zarar görmüş.
a) Servo motor elle çalışma moduna ayarlı.
a) Servo motor ve/ya kontrolör ayarları yanlış.
a) Fark basıncı regülatörünün yayı kirlenmiş
veya zarar görmüş.
a) Fark basıncı regülatörünün diyaframı
kirlenmiş veya zarar görmüş.
Çözüm
Enjektörü kontrol edin. Gerekiyorsa değiştirin.
Enjektörün el kitapçığında yazılanları takip
edin.
Servis suyu pompasını kontrol edin.
Gerekiyorsa değiştirin.
Enjektörün önündeki kir tutucuyu kontrol edin.
Gerekiyorsa temizleyin.
Sızıntıları ortadan kaldırın.
Vakum hatlarıyla ilgili ayrıntılar için bakınız
5.1.2 Dozaj regülatörü ve enjektör arasındaki
vakum hatları.
Vakum hattını değiştirin.
Servo motorun ve/ya harici kontrolörün
ayarlarını yenileyin.
Servisi çağırın.
Klor varil valfini açın.
Boş klor varili dolu bir tanesiyle değiştirin.
Servisi çağırın.
Contayı değiştirin.
Sızdırmazlık yüzlerini temizleyin.
Başka bir klor varili kullanın.
Basınç bağlantısını sıkın.
Servisi çağırın.
Doğru bir sıcaklık düzeni elde etmek için
çektiğiniz gazın miktarını azaltın.
Servisi çağırın.
Sızıntıları ortadan kaldırın.
Servisi çağırın.
Birden fazla klor varili bulunduran bir dozaj
sistemi kullanın.
Servisi çağırın.
Daha büyük bir gaz klor dozlama sistemi
kullanın.
Servisi çağırın.
Servo motoru otomatik çalışma moduna getirin.
Servisi çağırın.
269