Przykładowa Instalacja; Uruchomienie; Sprawdzić Szczelność - Grundfos Vaccuperm VGA-113 Montage- Und Betriebsanleitung

5.5 Przykładowa instalacja
8
1
7
6
Rys. 20 System dozowania z jedną beczką
Poz. Opis
1 Regulator dozowania
2 Zawór bezpieczeństwa
3 Regulator podciśnienia z łapaczem cieczy
4 Filtr adsorbcyjny chloru gazowego
5 Czujnik gazu
6 Wtryskiwacz z zaworem zwrotnym
7 Przewód zbiorczy
8 Urządzenie ostrzegawcze do gazu

6. Uruchomienie

Ostrzeżenie
System dozowania chloru gazowego może być
uruchomiony tylko po sprawdzeniu jego stanu przez
wykwalifikowaną osobę, patrz
użytkowników, a szczególnie po sprawdzeniu
szczelności przewodów gazowych.
Sprawdzić szczelność całego systemu przed uruchomieniem.
Sprawdzić szczelność zaworów przy pomocy wody amoniakalnej
(mała plastikowa butelka). Pojawienie się białej mgiełki
sygnalizuje nieszczelność.
6.1 Sprawdzić szczelność
Z powodu silnich właściwości korozyjnych chloru gazowego
w wilgotnej atmosferze, nieszczelności powiększają się bardzo
szybko. Dlatego też, nawet najmniejszą nieszczelność należy
natychmiast usunąć.
Ostrzeżenie
Nie sprawdzać szczelności, zanim cały system nie
będzie gotowy do uruchomienia.
Niebezpieczeństwo wycieku chloru gazowego!
6.1.1 Sprawdzenie przewodów z roztworem gazu
i wtryskiwacza
Postępować zgodnie z instrukcją wtryskiwacza.
3
2
4
5
2.3 Kwalifikacje
6.1.2 Sprawdzenie przewodów podciśnieniowych
Przewody podciśnieniowe to wszystkie przewody pomiędzy
regulatorem dozowania a wtryskiwaczem.
1. Zamknąć wszystkie zawory na zbiorniku.
2. Zamknąć zawór natężenia przepływu.
3. Otworzyć zawór odcinający na jednostce dozującej.
4. Otworzyć zawór wody napędowej.
5. Włączyć pompę podnoszenia ciśnienia.
6. Otworzyć zawór regulacji natężenia przepływu.
– Jeżeli wskaźnik przepływu pokazuje przepływ gazu, lub
próżniomierz sygnalizuje więcej niż -9 m sł. wody, przewód
podciśnieniowy jest nieszczelny.
7. Zamknąć zawór natężenia przepływu.
8. Wyłączyć pompę podnoszenia ciśnienia.
9. Zamknąć zawór wody zasilającej.
10. Zamknąć zawór odcinający na jednostce dozującej.
11. Sprawdzić przewody podciśnieniowe i przyłącza.
Ostrożnie dokręcić ponownie, jeżeli jest to konieczne.
12. Powtórzyć sprawdzenie szczelności.
– Jeżeli wskaźnik przepływu nie pokazuje przepływu gazu,
a próżniomierz sygnalizuje -9 m sł. wody lub mniej, przewód
podciśnieniowy jest szczelny.
Przyczyny wytwarzania niewystarczającego
podciśnienia pracy:
Za mały, uszkodzony, lub zablokowany
RADA
wtryskiwacz.
Za mała lub uszkodzona pompa podnoszenia
ciśnienia.
6.1.3 Sprawdzenie przewodów ciśnieniowych gazu
Przewody gazowe nadciśnieniowe to wszystkie przewody
poprowadzone ze zbiorników do regulatora podciśnienia.
1. Jeżeli system jest wyposażony w urządzenie płukania
azotem, sprawdzić szczelność wstępnie azotem.
2. Dokładne sprawdzenie szczelności wykonać amoniakiem.
Sprawdzenie szczelności azotem
1. Zamknąć wszystkie zawory na zbiorniku.
2. Otworzyć zawory na przyłączach butli oraz wszystkie zawory
odcinające na przewodach do systemu dozowania chloru
gazowego.
3. Otworzyć zawory na przyłączach butli z azotem.
4. Powoli otwierać zawory na butli z azotem do osiągnięcia
ciśnienia 10 bar w przewodach (odczytać z manometru na
regulatorze podciśnienia).
Ostrzeżenie
Maksymalne ciśnienie azotu 16 bar.
Niebezpieczeństwo uszkodzenia lub pojawienia się
nieszczelności jeżeli wartość zostanie przekroczona.
5. Do wszystkich elementów pod ciśnieniem stosować wodę
mydlaną.
– Jeżeli powstają pęcherzyki i/lub spada wartość ciśnienia na
manometrze, przewody ciśnieniowe są nieszczelne.
6. Rozszczelnić instalację.
7. Zlikwidować nieszczelność.
8. Powtórzyć sprawdzenie szczelności.
9. Jeżeli nie pojawiają się pęcherzyki a wartości ciśnienia nie
spada znacznie na manometrze w ciągu jednej godziny,
przewody są szczelne.
141