Пример Монтажа; Ввод В Эксплуатацию; Проверка Герметичности - Grundfos Vaccuperm VGA-113 Montage- Und Betriebsanleitung

5.5 Пример монтажа
8
1
7
6
Рис. 20 Система дозирования с одним контейнером
Поз. Наименование
1 Дозатор газа
2 Предохранительный клапан
Вакуумный регулятор с фильтром-ловушкой
3
жидкого хлора
4 Адсорбционный сосуд для газообразного хлора
5 Газовый датчик
6 Инжектор с обратным клапаном
7 Узел подготовки хлорной воды
8 Устройство обнаружения газа
6. Ввод в эксплуатацию
Предупреждение
Запуск системы дозирования газообразного хлора
может быть выполнен только после проверки её
исправности специалистом,
см. раздел 2.3 Квалификация
особенности после проверки на герметичность
всех компонентов системы, внутри которых
находится газ.
Перед запуском проверьте всю установку на герметичность.
Проверьте герметичность клапанов с помощью водного
раствора аммиака (в небольшой пластиковой бутылке).
Белый туман свидетельствует о наличии утечек.
6.1 Проверка герметичности
Из-за сильной коррозионной активности влажного
газообразного хлора утечки быстро увеличиваются. Поэтому
даже незначительные утечки должны сразу устраняться.
Предупреждение
Проверку герметичности установки выполняйте
только тогда, когда она будет полностью готова к
пуску в эксплуатацию.
Опасность утечки хлоргаза!
6.1.1 Проверка линий хлорного раствора и инжектора
Соблюдайте требования руководства по монтажу и
эксплуатации инжектора.
3
2
4
5
пользователей, и в
6.1.2 Проверка вакуумных линий
Вакуумные линии - это все линии между вакуумным
регулятором и инжектором.
1. Закрыть клапаны всех сосудов с хлором.
2. Закрыть клапан-регулятор расхода.
3. Открыть запорный клапан узла ввода хлорной воды.
4. Открыть вентиль сетевой воды.
5. Включить насос повышения давления.
6. Открыть клапан-регулятор расхода.
– Поплавок показывает поток газа или показания
вакуумметра больше 9 м вод. ст.: утечка в вакуумной
линии.
7. Закрыть клапан-регулятор расхода.
8. Выключить насос повышения давления.
9. Закрыть вентиль сетевой воды.
10. Закрыть запорный клапан узла ввода хлорной воды.
11. Проверить вакуумные линии и подключения.
При необходимости аккуратно подтянуть их.
12. Повторить проверку на герметичность.
– Если поплавок не показывает потока газа, а показания
вакуумметра меньше 9 м вод. ст., вакуумные линии
герметичны.
Причины недостаточного уровня рабочего
вакуума:
Инжектор слишком мал, неисправен или
Указание
заблокирован.
Насос повышения давления слишком мал или
неисправен.
6.1.3 Проверка герметичности напорных газовых линий
Напорными газовыми линиями являются все линии, идущие
от контейнеров с хлором к вакуумному регулятору.
1. Если установка оборудована устройством для промывки
азотом, проверьте герметичность с помощью азота.
2. Точная проверка выполняется с аммиаком.
Проверка герметичности с помощью азота
1. Закрыть клапаны всех сосудов с хлором.
2. Открыть клапаны соединителей контейнера и все
запорные клапаны до системы дозирования газообразного
хлора.
3. Открыть клапан штуцера баллона с азотом.
4. Медленно открывать клапан баллона с азотом, пока
давление в линиях не достигнет 10 бар (сверяйтесь с
показаниями манометра на вакуумном регуляторе).
Предупреждение
Давление азота не должно превышать
16 бар.
Превышение давления может привести к
появлению утечек газа и повреждению
трубопровода.
5. Для обнаружения утечки нанесите мыльный раствор на
все компоненты, находящиеся под давлением.
– Появление пузырьков и/или падение давления на
манометре указывает на наличие утечки в напорных
линиях.
6. Сбросить давление в системе.
7. Устраните утечку.
8. Повторить проверку на герметичность.
9. Если пузырьки отсутствуют, а давление на манометре не
меняется значительно в течение часа, напорные линии
герметичны.
223