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Grundfos Vaccuperm VGA-113 Serviceanleitung
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GRUNDFOS ALLDOS ANLEITUNG
Vaccuperm VGA-113
Gasdosierregler
Serviceanleitung

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Inhaltszusammenfassung für Grundfos Vaccuperm VGA-113

  • Seite 1 GRUNDFOS ALLDOS ANLEITUNG Vaccuperm VGA-113 Gasdosierregler Serviceanleitung...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS Allgemeines ........................3 Aufbau der Dokumentation .......................3 Über diese Anleitung ........................3 Anwender/Zielgruppen ........................3 Verantwortlichkeiten des Betreibers ....................4 Wartungs- und Servicepersonal ......................4 Bestimmungsgemäße Verwendung....................4 Unsachgemäße Verwendung ......................4 Technische Daten......................5 VGA-113 Typenschlüssel........................5 Allgemeine Daten ..........................6 Maßzeichnungen ..........................7 Elektrische Daten ..........................9 Installation ........................

  • Seite 3: Allgemeines

    Ingenieurpraxis“ erfolgen. 1. Allgemeines 1.1 Aufbau der Dokumentation Das Gerät VGA-113 von Grundfos Alldos entspricht dem neusten Stand der Technik und erfüllt die einschlägigen Sicherheitsvorschriften. Die Konformität mit geltenden Normen, Richtlinien und Gesetzen wurde bestätigt. Trotzdem können bei der Anwendung der Anlage Gefahren auftreten, auf die der Hersteller keinen Einfluss hat.

  • Seite 4: Verantwortlichkeiten Des Betreibers

    1.7 Unsachgemäße Verwendung Anwendungen, die nicht unter Abschnitt 1.6 Bestimmungsgemäße Verwendung aufgelistet sind, gelten als nicht bestimmungsgemäß und sind daher unzulässig. Der Hersteller Grundfos Alldos haftet nicht für Schäden, die aus einer unsachgemäßen Verwendung resultieren. Das System besteht aus Komponenten, die dem neusten Stand der Technik entsprechen, und wurde einschlägigen Sicherheitsprüfungen unterzogen.

  • Seite 5: Technische Daten

    2. Technische Daten 2.1 VGA-113 Typenschlüssel Beispiel: Typenschlüssel des Gasdosierreglers VGA-113-100/M0, Y Kennziffer Beispiel VGA-113 -100 Vaccuperm Gas Advanced = VGA Dosierleistung 1-25 g/h 2-40 g/h 5-100 g/h 10-250 g/h 25-500 g/h 1000 50-1.000 g/h 2000 100-2.000 g/h 3000 150-3.000 g/h 4000 400-4.000 g/h Einstellung...

  • Seite 6: Allgemeine Daten

    2.2 Allgemeine Daten Zulässiges Medium ± Genauigkeit 4 % vom Messbereichsendwert Einstellbereich 1:20 Schwebekörperprinzip, Länge des Durchflussmesser Messglases 70 mm Gewicht 0,9 kg Vakuumanschluss (vom Vakuumregler) für Schlauch 8/11 Vakuumanschluss (zum Injektor) für Schlauch 8/11 Gewicht ohne Stellmotor 0,9 kg Gewicht mit Stellmotor 3,1 kg Zulässiger Vakuumregler...

  • Seite 7: Maßzeichnungen

    2.3 Maßzeichnungen ca.236 ca.140 ca.82 72.5 Abb. 1 Maßzeichnung Dosierregler VGA 113 7 / 28...
  • Seite 8 ca.260 ca. 92 ca.140 72.5 Abb. 2 Dosierregler mit Stellmotor 8 / 28...

  • Seite 9: Elektrische Daten

    2.4 Elektrische Daten 2.4.1 Stellantrieb mit Rückmeldepotentiometer Fig. 3 Stellantrieb mit Rückmeldepotentiometer Pos. Beschreibung SR, Endlagen-Schalter-Nocken min. SL, Endlagen-Schalter-Nocken max. Netzspannung Eingang Potentiometer Ein-/Ausgang Erdungsklemme 220-240V ±10 %, 50/60Hz ±5 %, 100% ED (Standard) Netzspannung 110-120 V ±10 %, 50/60Hz ±5 %, 24 V AC ±10 %, 50/60Hz ±5%, 30 mA (bei 230 V), Nennstrom...

  • Seite 10: Stellantrieb Mit Analogsteuerung

    2.4.2 Stellantrieb mit Analogsteuerung Fig. 4 Stellantrieb mit Analogsteuerung Pos. Beschreibung SR, Endlagen-Schalter-Nocken min. SL, Endlagen-Schalter-Nocken max. Programmiertasten Alarmausgang Leuchtdioden DIP-Schalter Netz-Anschlussklemmen Analogsignal-Anschlussklemmen Erdungsklemme 220-240V ±10 %, 50/60Hz ±5%, 100% ED (Standard) Netzspannung 110-120 V ±10 %, 50/60Hz ±5 %, 24 V AC ±10 %, 50/60Hz ±5 %, 30 mA (bei 230 V), Nennstrom...
  • Seite 11 220-240V ±10 %, 50/60Hz ±5%, 100% ED (Standard) Netzspannung 110-120 V ±10 %, 50/60Hz ±5 %, 24 V AC ±10 %, 50/60Hz ±5 %, Ausgangsstrom: 4-20 mA Belastungsfähigkeit Mindestspannung bei des Signalausgangs Drahtbruch 10 V Potentiometer 1000 Ω 90 s für 270 ° bei 50 Hz Stellzeit 75 s für 270 °...

  • Seite 12: Installation

    3. Installation 3.1 Transport und Lagerung • Gerät vorsichtig transportieren, nicht werfen! • Trockener, kühler Lagerort. 3.2 Auspacken • Beim Auspacken zu beachten: – Keine Feuchtigkeit in gasführende Teile eindringen lassen! – Keine Fremdkörper in gasführende Teile eindringen lassen! • Nach dem Auspacken baldmöglichst montieren.

  • Seite 13: Inbetriebnahme

    4. Inbetriebnahme 4.1 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme 4.1.1 Vakuumanschlüsse Warnung Vor dem Anschließen sicherstellen, dass die Ventile aller Gasbehälter geschlossen sind. Nur die vorgesehenen Leitungsarten verwenden! VGA-111 Abb. 6 Vakuumanschlüsse Die Überwurfmuttern der Vakuumanschlüsse nur mit der Hand anziehen. Keine Werkzeuge benutzen! Achtung Gefahr von Beschädigungen!
  • Seite 14 • Die elektrischen Anschlüsse gemäß den nachfolgenden Klemmenplänen herstellen. Je nach Auswahl der optionalen Komponenten: Netzanschluss direkt (durch den Kunden) oder Hinweis über den Klemmenkasten. Stellantrieb mit Analogsteuerung (Option) max. 125 V fault message 4(0) - 20 mA Fig. 7 Schaltplan Stellantrieb mit Analogsteuerung ®...
  • Seite 15 ® Stellantrieb mit Analogsteuerung (Option), angeschlossen an z.B. einen Conex DIS-2Q (Mikroprozessor-basierter Regler) • Die Klemmen gemäß dem Anschlussdiagramm mit den entsprechenden Klemmen des externen Reglers verbinden. 56 57 max. 125 V 4(0) - 20 mA 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Fig.
  • Seite 16 Stellantrieb - mit Rückmeldepotentiometer (Option) SL (max.) SR (min.) 18 19 20 < 50 V < 50 V Rückmeldepotentiometer Motorsteuerung Endlagenschalter Fig. 10 Klemmenanschlussdiagramm Stellantrieb mit Rückmeldepotentiometer Pos. Beschreibung Neutral Phase Netzspannung Eingang (bei Richtung auf / max.) Phase Netzspannung Eingang (bei Richtung zu / min.) Netzspannung Ausgang (Position Endlage max.) Netzspannung Ausgang (Position Endlage min.) PE (Erdung)

  • Seite 17: Prüfungen Vor Inbetriebnahme

    • Die Klemmen gemäß dem Anschlussdiagramm mit den entsprechenden Klemmen eines externen Reglers, ® i.Bsp. Conex DIS-2Q, verbinden. SL (max.) SR (min.) Rückmeldepotentiometer 18 19 20 < 50 V < 50 V 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 potenzialfreie Relaisausgänge N PE...

  • Seite 18: Wartung

    4.2.2 Dichtheitsprüfung (Medium Cl Warnung Flüssiges Ammoniak nicht über Anlagenteile schütten! Leckgefahr infolge von Korrosion! Abb. 12 Kein flüssiges Ammoniak 5. Wartung Intervalle für Reinigung und Wartung • mindestens alle 12 Monate • bei Auftreten von Störungen Warnung Vor der Durchführung von Reinigungs- und Wartungsarbeiten die gesamte Anlage abschalten! Gefahr eines Austretens von Gas! Warnung Vor Wiederinbetriebnahme Dichtheitsprüfung durchführen!

  • Seite 19: Mögliche Störungen

    5.1 Mögliche Störungen Störung Ursache Abhilfe Die Dichtung am Druckanschluss ist Die Dichtung austauschen. beschädigt. Die Dichtflächen sind mit Rückständen alter Die Dichtflächen reinigen. Dichtungen verschmutzt. Gasleck am Druckanschluss Die Dichtfläche am Anschluss der Eine andere Gasflasche verwenden. Gasflasche ist beschädigt. Der Druckanschluss ist lose.

  • Seite 20: Reinigen Des Messglases

    5.2 Reinigen des Messglases 5.2.1 Benötigte Werkzeuge und Hilfsmittel • Warmes Wasser (ca. 40 °C) • Weiche Bürste • Schraubendreher mit breiter Klinge (8-10 mm) 5.2.2 Vorgehensweise • Die Kappe abschrauben. • Das Schraubteil losschrauben. • Die O-Ringe herausnehmen. • Das Messglas herausnehmen.

  • Seite 21: Vorgehensweise

    5.3.2 Vorgehensweise Abb. 14 Differenzialdruckregler – Schematische Darstellung • Die hintere Abdeckung losschrauben und abnehmen. • Den O-Ring herausnehmen und ggf. erneuern. • Den Membranteller herausnehmen und losschrauben. • Alle Teile mit warmem Wasser reinigen, ggf. die Bürste verwenden. • Alle Teile gründlich trocknen.
  • Seite 22 5.4.2 Vorgehensweise Abb. 16 Einstellventil – Schematische Darstellung • Den Einstellknopf losschrauben. • Die Patrone des Einstellventils herausschrauben. • Die Flachdichtung herausnehmen. • Den O-Ring der Einstellventilpatrone herausnehmen. Achtung Darauf achten, die Dichtkante des Ventilsitzes nicht zu beschädigen! • Den Ventilsitz mit dem Passstift herausdrücken. •...

  • Seite 23: Einstellen Des Stellmotors (Option)

    5.5 Einstellen des Stellmotors (Option) Hinweis Der Stellmotor ist bereits werkseitig eingestellt. Bei Reparaturen oder Austausch des Stellmotors ist ggf. eine Neujustierung erforderlich. Warnung Der Stellmotor darf nur von qualifiziertem Personal eingestellt werden, da die Netzstromversorgung eingeschaltet sein muss. Lebensgefahr! Keine freiliegenden Drähte oder Klemmschrauben berühren! 5.5.1 Stellmotor mit Rückmeldepotentiometer Fig.
  • Seite 24 5.5.2 Stellantrieb mit Analogsteuerung Fig. 19 Stellantrieb mit Analogsteuerung Pos. Beschreibung SR, Endlagen-Schalter-Nocken min. SL, Endlagen-Schalter-Nocken max. Programmiertasten Alarmausgang Leuchtdioden DIP-Schalter Netz-Anschlussklemmen Analogsignal-Anschlussklemmen Erdungsklemme Hinweis Für die exakte Einstellung ist ein 4-20 mA Stromgeber erforderlich. • Die Abdeckung des Stellantriebs abnehmen. •...

  • Seite 25: Manueller Betrieb Des Stellantriebs

    5.5.3 Manueller Betrieb des Stellantriebs Fig. 20 Stellantrieb mit Analogsteuerung Pos. Beschreibung Programmiertasten Leuchtdioden DIP-Schalter Bei Bedarf kann der Stellantrieb auch manuell betrieben werden. Warnung Lebensgefahr! Keine freiliegenden Drähte oder Klemmschrauben berühren! • Die Abdeckung des Stellantriebs abnehmen. • Den Schalter, Pos.5, 2 auf ’Man’ schieben. •...

  • Seite 26: Ersatzteile

    6. Ersatzteile Teile ohne Sternchen (*) in den Abbildungen 21 und 22 gehören zum Ersatzteilset. Teile mit Sternchen (*) haben eine separate Bestellnummer. • Wir empfehlen die Lagerhaltung einiger Ersatzteilsets, um im Bedarfsfall einen schnellen Austausch von Verschleißteilen vornehmen zu können. Abb.
  • Seite 27 1.55 1.30 1.57 1.28 1.58 1.10 1.59 1.62 1.32 Abb. 22 Dosierregler mit Stellmotor (Option) Beschreibung Bestell-Nr. Alle Nr. Ersatzteilset VGA 113 91835974 (553-602) 27 / 28...
  • Seite 28 17 Beatrice Tinsley Crescent Phone: +55-11 4393 5533 Turkey 20th km. Athinon-Markopoulou Av. North Harbour Industrial Estate Telefax: +55-11 4343 5015 GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. P.O. Box 71 Albany, Auckland Bulgaria Gebze Organize Sanayi Bölgesi GR-19002 Peania...

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