Detecção De Avarias - Grundfos Vaccuperm VGA-113 Montage- Und Betriebsanleitung

9. Detecção de avarias
Avaria
1. Não é atingido o caudal máximo
de doseamento.
2. Ligação de pressão com fugas.
3. Fuga de gás na tubagem de
sobrepressão.
4. Apesar de a capacidade de
doseamento ser apresentada
correctamente, não é atingida a
concentração pretendida da
solução de cloro.
5. A esfera no copo de medição
está presa.
6. Formação de gelo no recipiente
de cloro.
7. Água no copo de medição.
8. O servomotor não funciona.
9. O servomotor não efectua a
regulação em toda a gama de
capacidade.
10. O servomotor roda no sentido
errado.
11. O vácuo difere apesar das con-
dições de funcionamento cons-
tantes.
12. A capacidade de doseamento
difere apesar das condições de
funcionamento constantes.
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Causa
a) Vácuo do injector insuficiente.
b) Fuga na tubagem de vácuo entre o regulador
de doseamento e o injector.
c) A tubagem de vácuo entre o regulador de
doseamento e o injector é demasiado longa.
d) Tubagem de vácuo com sujidade.
e) O servomotor não atinge a capacidade de
doseamento máxima.
f) Filtro com sujidade na ligação de pressão do
regulador de doseamento.
g) Válvula do recipiente de cloro fechada.
h) Recipiente de cloro vazio.
i) Fuso de ajuste do regulador de doseamento
não adequado (diâmetro demasiado redu-
zido).
a) Junta danificada na ligação de pressão.
b) Superfícies vedantes sujas com resíduos de
juntas antigas.
c) Superfície vedante danificada no recipiente
de cloro.
d) Ligação de pressão solta.
e) Superfície vedante danificada na ligação de
pressão do regulador de vácuo.
a) Gás novamente liquefeito entra na válvula
de admissão.
b) Válvula de admissão suja ou danificada.
a) Fuga na tubagem de vácuo entre o regulador
de vácuo e o regulador de doseamento.
a) Copo de medição ou esfera com sujidade.
a) A quantidade de extracção foi definida para
um valor demasiado elevado. Se for extraído
mais de 1% do conteúdo por hora, existe o
risco de formação de gelo no recipiente.
b) Sistema de doseamento de gás de cloro de
dimensões demasiado pequenas.
a) Válvula de retenção de diafragma danifi-
cada.
a) O servomotor foi alterado para funciona-
mento manual.
a) Servomotor e/ou controlador incorrecta-
mente ajustados.
a) Mola no regulador da pressão diferencial
suja ou danificada.
a) Diafragma no regulador da pressão diferen-
cial sujo ou danificado.
Solução
Verifique o injector. Repare-o, se necessário.
Tenha em atenção o manual do injector.
Verifique a bomba de água motriz. Repare-a,
se necessário.
Verifique o colector de sujidade antes do injec-
tor. Limpe-o, se necessário.
Proceda à reparação da fuga.
Para mais informações sobre as tubagens de
vácuo, consulte a secção 5.1.2 Tubagens de
vácuo entre o regulador de doseamento e o
injector
Substitua a tubagem de vácuo.
Reajuste o servomotor e/ou o controlador
externo.
Contacte a assistência técnica.
Abra a válvula do recipiente de cloro.
Substitua o recipiente de cloro vazio por um
recipiente cheio.
Contacte a assistência técnica.
Substitua a junta.
Limpe as superfícies vedantes.
Utilize outro recipiente de cloro.
Aperte a ligação de pressão.
Contacte a assistência técnica.
Reduza a quantidade de extracção, assegure a
sequência correcta da temperatura.
Contacte a assistência técnica.
Proceda à reparação da fuga.
Contacte a assistência técnica.
Utilize um sistema de doseamento com vários
recipientes de cloro.
Contacte a assistência técnica.
Utilize um sistema de doseamento de gás de
cloro de dimensões superiores.
Contacte a assistência técnica.
Altere o servomotor para funcionamento auto-
mático.
Contacte a assistência técnica.