Sicherheitshinweise Für Wartungs-, Inspektions- Und Montagearbeiten; Eigenmächtiger Umbau Und Ersatzteilherstellung; Unzulässige Betriebsweisen; Lieferumfang Und Transport - Grundfos DNP series Montage- Und Betriebsanleitung

1.7 Sicherheitshinweise für Wartungs-,
Inspektions- und Montagearbeiten
Der Betreiber hat dafür zu sorgen, daß alle Wartungs-, Inspekti-
ons- und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem
Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch eingehendes
Studium der Montage- und Betriebsanleitung ausreichend infor-
miert hat.
Grundsätzlich sind Arbeiten an der Pumpe nur im Stillstand
durchzuführen. Die in der Montage- und Betriebsanleitung be-
schriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen der Anlage muß un-
bedingt eingehalten werden.
Unmittelbar nach Abschluß der Arbeiten müssen alle Sicherheits-
und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw. in Funktion ge-
setzt werden.
Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt 8.3 Ein-
schalten der Pumpe aufgeführten Punkte zu beachten.
1.8 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung
Umbau oder Veränderungen an Pumpen sind nur nach Abspra-
che mit dem Hersteller zulässig. Originalersatzteile und vom Her-
steller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit. Die Verwen-
dung anderer Teile kann die Haftung für die daraus entstehenden
Folgen aufheben.
1.9 Unzulässige Betriebsweisen
Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpen ist nur bei bestim-
mungsgemäßer Verwendung entsprechend Abschnitt 4. Verwen-
dungszweck der Montage- und Betriebsanleitung gewährleistet.
Die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte dürfen
auf keinen Fall überschritten werden.

2. Lieferumfang und Transport

2.1 Lieferumfang

Die Pumpen werden vom Werk in einer zweckmäßigen Verpak-
kung mit Holzboden geliefert, die für den Transport mit Gabel-
stapler o.ä. geeignet ist.
Zum Lieferumfang gehören außer der Pumpe:
Alle Typen: Diese Montage- und Betriebsanleitung sowie Auf-
hängeösen für Motoren ab 4 kW.
Zusätzlich: Pumpen mit Motoren bis einschließlich 7,5 kW
werden mit einer Konsole geliefert.
Pumpen mit Motoren ab 11 kW werden mit Fuß-
motor und Halteschienen geliefert.

2.2 Transport

Die mit den großen Pumpenmotoren (ab 4 kW)
gelieferten Aufhängeösen dürfen nicht zum He-
ben der ganzen Pumpe, z.B. mit Kran oder Fla-
schenzug, verwendet werden.
Gegebenenfalls Pumpe und Motor mit Hilfe von Nylonriemen und
Schäkeln heben, siehe Abb. 1.
Abb. 1
Der Umwelt zuliebe ...
Sie haben sicher dafür Verständnis, daß man auf
Transportverpackung nicht verzichten kann.
Bitte helfen Sie mit, unsere Umwelt zu schützen
und die verwendeten Werkstoffe entsprechend
den Vorschriften zu entsorgen bzw. weiter zu ver-
wenden.
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3. Typenschlüssel
Siehe Leistungsschild der Pumpe.
DN M 100 65 200 210 X - X - X - XXXX
Baureihe
DNM: 4-poliger Motor
DNP: 2-poliger Motor
Nennweite, Saugstutzen (DN)
Nennweite, Druckstutzen (DN)
Nenndurchmesser des Laufrades (mm)
Aktueller Laufraddurchmesser (mm)
Code für Pumpenausführung
Code für Rohranschluß
Code für Werkstoffe
Code für Wellenabdichtung und Gummiteile der Pumpe

3.1 Laufraddurchmesser

Der Laufraddurchmesser kann einem vom Kunden gewünschten
Betriebspunkt angepaßt sein. Das bedeutet, daß der vorhandene
Laufraddurchmesser von den Standarddurchmessern abweicht,
die in Verkaufskatalogen, Datenblättern usw. und auf Seite 84 in
dieser Anleitung angeführt sind.
Der aktuelle Laufraddurchmesser ist dem Leistungsschild der
Pumpe zu entnehmen.

4. Verwendungszweck

GRUNDFOS einstufige Blockpumpen der Baureihen DNM und
DNP eignen sich für die folgenden Haupteinsatzgebiete:
• Zirkulation in Heizungsanlagen, einschl. Fernheizung.
• Zirkulation in Lüftungs- und Klimaanlagen.
• Zirkulation und Förderung in Kühlwasseranlagen, einschl.
Kühltürmen.
• Förderung und Druckerhöhung in Wasserversorgungsanlagen.
• Zirkulation, Förderung und Druckerhöhung in industriellen An-
lagen.
• Förderung und Druckerhöhung in Beregnungsanlagen.
4.1 Fördermedien
Reine, dünnflüssige, nicht-aggressive und nicht-explosive Me-
dien ohne feste oder langfaserige Bestandteile. Das Förderme-
dium darf nicht die Pumpenwerkstoffe chemisch angreifen.
Falls eine Flüssigkeit mit einer von Wasser abweichenden Dichte
und/oder Zähigkeit gefördert werden soll, ist wegen der Änderung
der hydraulischen Leistung auf die dann erforderliche Motorlei-
stung zu achten.
Die O-Ringe und die Wellenabdichtung sind in Übereinstimmung
mit dem Fördermedium auszuwählen.
Bei der Förderung von aufbereitetem Wasser mit Temperaturen
über 80°C und mit Zusätzen zur Verhinderung von Anlagenkorro-
sion, Kalkfällung usw. können Sonder-Wellenabdichtungen erfor-
derlich sein (z.B. in Heizungs- und Klimaanlagen).
Bei Heizungsanlagen ist die Wasserqualität gemäß VDI 2035 ein-
zuhalten.
Bei der Förderung von glykolhaltigen Medien kann eine andere
Wellenabdichtung erforderlich sein.
Für nähere Informationen nehmen Sie bitte mit GRUNDFOS Ver-
bindung auf.