Konserwacja; Rutynowa Konserwacja; Nadzwyczajna Konserwacja - Telwin DIGITAL SPOTTER 9000 Bedienungsanleitung

przypadku spawania punktowego podkładek i rozpocząć rozciąganie.
Po jego zakończeniu należy obrócić wyciągacz o 90°, aby zdjąć podkładkę, która może
być ponownie używana do punktowania w nowym miejscu.
5
Ogrzewanie i spęczanie blach
W tym trybie operacyjnym REGULATOR CZASOWY jest wyłączony.
Czas trwania operacji jest więc manualny ponieważ jest określany przez czas, w ciągu
którego pozostanie wciśnięty przycisk pistoletu.
Natężenie prądu jest regulowane automatycznie w zależności od grubości wybranej
blachy.
Włożyć elektrodę węglową (POZ.12, RYS. H) do trzpienia pistoletu i zablokować ją
dokręcając nakrętkę. Przyłożyć końcówkę węglową do strefy uprzednio oczyszczonej i
wcisnąć przycisk pistoletu. Przesuwać się od zewnątrz do wewnątrz ruchem okrężnym,
ogrzewając w ten sposób blachę, która twardniejąc powraca do położenia
początkowego.
Aby zapobiec zbytniemu odpuszczaniu blachy należy wykonywać operacje na
niewielkich obszarach i bezpośrednio po zakończeniu operacji przetrzeć wilgotną
szmatką, aby w ten sposób schłodzić poddawane obróbce miejsce.
5
Spęczanie blach
Używając specjalnej elektrody w tym położeniu jest możliwe ponowne spłaszczenie
blach, które uległy zlokalizowanemu zniekształceniu.
Punktowanie przerywane (Łatanie)
Ta funkcja przeznaczona jest do punktowania małych prostokątów blachy, pokrywając
w ten sposób otwory spowodowane przez rdzę lub inne przyczyny.
Założyć specjalną elektrodę (POZ.5, RYS. H) na trzpień, dokładnie dokręcić tulejkę
blokującą. Oczyścić odpowiednią powierzchnię i upewnić się, czy część blachy, którą
zamierza się poddać punktowaniu jest czysta oraz czy został z niej usunięty smar lub
lakier.
Ustawić odpowiednio przedmiot i przyłożyć elektrodę, następnie wcisnąć przycisk
pistoletu i przytrzymać wciśnięty, przesuwać rytmicznie śledząc przerwy praca/przerwa
wyznaczone przez spawarkę.
N.B.: Czas pracy i przerwy jest regulowany automatycznie przez spawarkę, w
zależności od grubości wybranej blachy. Podczas wykonywania operacji należy
wywierać lekki nacisk (3÷4 kg), spawając wdłuż linii w odległości 2÷3 mm od krawędzi
nowego przedmiotu przeznaczonego do spawania.
Aby uzyskać dobre wyniki należy:
1- Nie odsuwać się nigdy na odległość przekraczającą 30 cm od punktu
przymocowania masy.
2- Używać blachy osłonowe o maksymalnej grubości 0,8 mm, najlepiej jeżeli ze stali
nierdzewnej.
3- Nadawać rytm podczas przesuwania się do przodu, z miarowością wyznaczaną
przez urządzenie. Przesuwać się do przodu podczas przerwy, zatrzymywać się
podczas punktowania.
Zastosowanie wyciągacza znajdującego się w wyposażeniu (POZ.1, RYS. H)
Zaczepianie i rozciąganie podkładek
Ta funkcja jest wykonywana po zamontowaniu i dokręceniu trzpienia (POZ.3, RYS. H)
do elektrody (POZ.1, RYS. H). Zaczepić podkładkę (POZ.13, RYS. H), ułożoną jak
opisano wyżej i rozpocząć rozciąganie. Po jego zakończeniu należy obrócić wyciągacz
o 90°, aby oderwać podkładkę.
Zaczepianie i rozciąganie kołków
Ta funkcja jest wykonywana po zamontowaniu i dokręceniu trzpienia (POZ.2, RYS. H)
do elektrody (POZ.1, RYS. H). Włożyc kołek (POZ.15-16, RYS. H), przymocowany jak
opisano wyżej do trzpienia (POZ.1, RYS. H) przytrzymując zacisk naciągnięty w stronę
wyciągacza (POZ.2, RYS. H). Po zakończeniu wkładania zwolnić trzpień i rozpocząć
rozciąganie. Po zakończeniu rozciągania pociągnąć trzpień w kierunku młotka, aby
wyjąć kołek.

7. KONSERWACJA

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
UWAGA! PRZED WYKONANIEM OPERACJI KONSERWACJI NALEŻY
UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA PUNKTOWA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZONA
OD SIECI ZASILANIA.
Zablokować wyłącznik główny w położeniu "O" zamykając na kłódkę, znajdującą
się w wyposażeniu urządzenia.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.1 RUTYNOWA KONSERWACJA

OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ
OPERATORA.
- dostosowanie/reset średnicy oraz profilu końcówki elektrody;
- kontrola ustawienia elektrod w linii;
- kontrola schłodzenia przewodów i kleszczy;
- odprowadzanie skroplin z filtra wlotowego sprężonego powietrza.

7.2 NADZWYCZAJNA KONSERWACJA

OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI POWINNY BYĆ WYKONYWANE
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY W
ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
UWAGA! PRZED ZDJĘCIEM PANELI URZĄDZENIA I DOSTANIEM SIĘ DO
JEGO WNĘTRZA NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE ZOSTAŁO ONO WYŁĄCZONE I
ODŁĄCZONE OD SIECI ZASILANIA.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz spawarki
punktowej mogą grozić poważnym szokiem elektrycznym, powodowanym przez
bezpośredni kontakt z częściami znajdującymi się pod napięciem i/lub z
6
elementami znajdującymi się w ruchu.
Okresowo z częstotliwością zależną od używania urządzenia i warunków
środowiskowych należy sprawdzać jego wnętrze i usuwać kurz oraz cząsteczki
metalowe osadzające się na transformatorze, module tyrystorowym, tabliczce
zaciskowej zasilania, itp, za pomocą suchego strumienia sprężonego powietrza (max
5bar).
Unikać kierowania strumienia sprężonego powietrza na karty elektroniczne;
można je ewentualnie oczyścić bardzo miękką szczoteczką lub odpowiednimi
rozpuszczalnikami.
Przy okazji należy:
- Sprawdzić, czy na okablowaniach nie występują ślady uszkodzeń izolacji lub czy
podłączenia elektryczne nie są poluzowane-utlenione.
- Sprawdzić, czy śruby złączne wtórnego transformatora, znajdujące się w drążkach
wyjściowych są mocno dokręcone oraz czy nie są widoczne ślady utleniania lub
przegrzania.
W PRZYPADKU WADLIWEGO FUNKCJONOWANIA URZĄDZENIA, PRZED
WYKONANIEM NAPRAWY LUB ODDANIEM URZĄDZENIA DO SERWISU
POGOTOWIA TECHNICZNEGO NALEŻY SPRAWDZIĆ, CZY:
- Po zamknięciu wyłącznika głównego spawarki punktowej (poz. " | ") zielona dioda
świeci się; w przeciwnym przypadku usterka znajduje się na linii zasilania (kable,
gniazdko i wtyczka, bezpieczniki, nadmierny spadek napięcia, itp).
- Nie świeci się żółta dioda (zadziałanie zabezpieczenia termicznego); przed
ponownym włączeniem urządzenia należy odczekać na zgaśnięcie diody;
sprawdzić prawidłową cyrkulację wody chłodzącej oraz ewentualnie zredukować
tryb pracy urządzenia podczas cyklu roboczego.
- Elementy będące częścią obwodu wtórnego (odlewane uchwyty ramion - ramiona –
uchwyty elektrodowe) nie są skuteczne w wyniku poluzowania śrub lub ich
utlenienia.
- Parametry spawania nie zostały dostosowane do wykonywanej obróbki.
78