Herunterladen Diese Seite drucken

Töö Käik; Hooldus; Tavahooldus; Erakorraline Hooldus - Telwin DIGITAL SPOTTER 9000 Bedienungsanleitung

Punktschweißmaschinen

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 18
6.3 TÖÖ KÄIK
PNEUMOAJAMIGA KEEVITUSKÄPP
- Lähenduskestus enne voolu rakendamist, mille jooksul saavutatakse elektroodide
maksimaalne survejõud (SQUEEZE TIME) on automaatne ning sõltub eelnevalt
seadistatud toorikute paksusest.
- Pange üks elektrood vastu üht keevitatavatest toorikutest.
- vajutage käpa nupule – selle tulemusena:
a) Surutakse toorikud eelnevalt seadistatud jõuga elektroodide vahele (tööle hakkab
silinder);
b) Tekitatakse vool, mille tugevus ja kestus (aeg) on eelnevalt seadistatud ning mida
*
märgib rohelise LED'i (
) süttimine ja kustumine.
- Laske nupp lahti mõni hetk peale rohelise LED'i kustumist (keevitamise lõpp); see
„viivitamine" (allhoidmine) võimaldab saada paremate mehhaaniliste omadustega
keevispunkti.
KÄSITSIJUHTIMISEGA KEEVITUSKÄPAD
- Pange alumine elektrood vastu keevitatavaid toorikuid.
- Vajutage käpa ülemine hoob lõpuni alla – selle tulemusena:
a) Surutakse toorikud eelnevalt seadistatud jõuga elektroodide vahele;
b) Tekitatakse vool, mille tugevus ja kestus (aeg) on eelnevalt seadistatud ning mida
*
märgib rohelise LED'i (
) süttimine ja kustumine.
- Laske keevituskäpa hoob lahti mõni hetk peale rohelise LED'i kustumist
(keevitamise lõpp); see „viivitamine" (allhoidmine) võimaldab saada paremate
mehhaaniliste omadustega keevispunkti.
0
POLTKEEVITUSE PÜSTOL
TÄHELEPANU!
- Selleks, et kinnitada püstoli padrunisse lisatarvikuid, kasutage kahte tavalist (mitte
tellitavat) kuuskantvõtit, et padrunit paigal hoida.
- Kui töötatakse autouste või –kapoti kallal, tuleb maanduslatt ühendada töödeldava
osa külge, et vältida voolu minekut läbi hingede; latt tuleb panna keevitatavale
punktile võimalikult lähedale (mida lähemal ühendus keevitatavale punktile on, seda
tõhusam on seade).
- Vastavalt sellele, millise poltkeevituse püstoliga teostatava funktsiooni kasutaja
valib, määrab seade automaatselt keevituskestuse.
Maanduskaabli ühendused:
a) Puhastage plekil, võimalikult keevitatava koha lähedal välja maanduslati
kokkupuutepinna suurune riba.
b1)Kinnitage vasklatt plekktahvli peale, kasutades selleks LIIGENDIGA KLAMBRIT
(keevitustöödeks ettenähtud mudel).
Kui punkti b1 pole võimalik praktilistel põhjustel läbi viia, juhinduge punktist:
b2)Keevitage eelnevalt ettevalmistatud pleki külge seib; lükake seib läbi vasklati pilu ja
kinnitage see komplekti kuuluva klemmiga.
Maandusklemmi kinnitusseibi keevitamine
Kinnitage püstoli padrunisse vastav elektrood (NR. 9, JOON. H) ja pange selle külge
seib (NR.13, JOON. H)
Asetage seib selle kinnitamiseks valitud kohta. Pange samasse ka maandusklemm;
vajutage püstoli nupule ja keevitage paika seib, mille külge kinnitatakse maandus nagu
eelnevalt kirjeldatud.
Kruvide, seibide, naelte, neetide punktimine
Pange elektroodihoidjasse sobilik elektrood, selle külge pealekeevitatav detail ja
toetage see soovitud kohas vastu toorikut; vajutage keevituspüstoli nupule: laske nupp
lahti alles siis, kui möödas on seadistatud aeg (kui roheline LED
Toorikute keevitamine ainult ühelt poolt
Kinnitage püstoli padrunisse vastav elektrood (NR. 6, JOON. H) ja vajutage vastu
keevitatavat pinda. Vajutage keevituspüstoli nupule ja laske nupp lahti alles siis, kui
möödas on seadistatud aeg (kui LED
TÄHELEPANU!
Ühest küljest punktitava plekktahvli maksimaalne paksus on: (1+1) mm . Autokerede
kandestruktuuridel seda keevitusviisi kasutada ei tohi.
Korraliku lõpptulemuse saavutamiseks peab kinni pidama teatud põhinõuetest:
1- Laitmatult ühendatud maandus.
2- Mõlemad keevitatavad pinnad peavad olema puhastatud neil olla võivast värvist,
määrdest, õlist jne.
3- Keevitatavad kohad peavad omavahel otse ja rakisteta koos olema; vajaduse korral
kasutage kokkusurumiseks mõnd tööriista, ent mitte keevituspüstolit. Liiga tugev
surve annab mitterahuldava lõpptulemuse.
4- Pealmise detaili paksus ei tohi olla üle 1 mm.
5- Elektroodi otsa läbimõõt peab olema 2,5 mm.
6- Keerake elektroodi kinnihoidev mutter korralikult peale ning kontrollige, et
keevituskaablite ühendused oleksid laitmatult paigas.
7- Punktimisel vajutage elektroodile kergelt (3 - 4 kg suuruse jõuga). Vajutage nupule,
oodake, kuni keevituskestus läbi saab, ja eemaldage püstol alles siis.
8- Ärge keevitage kunagi maanduse kinnituskohast kaugemal kui 30 cm.
Eriseibide üheaegne punktimine ja tõmbamine
Selle keevitustüübi kasutamiseks tuleb eemaldaja külge (NR.1, JOON. H) panna ja
kinni keerata padrun (NR.4, JOON. H); eemaldaja teine ots tuleb panna ja lõpuni kinni
keerata püstoli külge (JOON. H). Pange eriseib (NR.14, JOON. H) padrunisse (NR.4,
JOON. H) ja kinnitage see selleks ettenähtud kruviga (JOON. H). Teostage soovitud
kohas keevitus, reguleerides seadme nagu harilikke seibe keevitades, ning alustage
tõmbamist.
Töö lõpetamiseks keerake eemaldajat 90°, et seib keevitatud koha küljest lahti tuleks;
seibi saab uuesti kasutada.
Pleki lõõmutamine ja sirgekstõmbamine
Sel režiimil olles on TIMER väljas.
Keevituse kestuse määrab seega ära aeg, mille jooksul keevituspüstoli nuppu all
hoitakse.
Voolutugevuse seadistab masin automaatselt vastavalt valitud pleki paksusele.
Pange söeelektriood (NR.12, JOON. H) püstoli padrunisse ja lukustage see mutriga.
7
&
!
*
kustub).
4
*
kustub).
!
5
Puudutage söeelektroodi otsaga eelnevalt puhastatud pinda ning vajutage püstoli
nupule. Liikuge väljast ringikujuliste liigutustega sissepoole – plekk võtab kuumenedes
sellele algselt antud kuju.
Pleki liigse sirgumineku vältimiseks töödelge korraga üht väikest osa ja käige sellest
kohe peale töö lõppu niiske lapiga üle, et detaili jahutada.
Plekitahvlite sirgekstõmbamine
Selles asendis ja vastava elektroodiga on võimalik sirgeks tõmmata mõlki läinud
plekitahvleid.
Punktiirkeevitus (Paikamine)
See funktsioon sobib väikeste plekitükkide keevitamiseks korrosioonikahjustuste või
muudel põhjustel tekkinud aukude peale.
Pange sobilik elektrood (NR.5, JOON. H) padruni külge ja keerake kinnituskruvi kinni.
Puhastage auklik pind ja kontrollige, et see oleks täiesti puhas ning et seal poleks
määret või värvi.
Pange plekitükk paika ning vajutage elektrood selle vastu; vajutage püstoli nuppu ning
liikuge ühtlases rütmis edasi, järgides punktkeevitusmasina töö/puhkuse takte.
N.B.: Vastavalt eelnevalt valitud pleki paksusele reguleerib seade automaatselt
keevituse ja pausi kestuse parajaks. Vajutage töötades kergelt püstolile (3 - 4 kg) ja
liikuge mööda mõttelist joont 2 - 3 mm pealekeevitatava plekitüki servast eemal.
Laitmatu tulemuse saavutamiseks:
1- Ärge keevitage maanduse kinnituskohast kaugemal kui 30 cm.
2- Kasutage pealekeevitamiseks maksimaalselt 0,8 mm paksuseid ja soovitatavalt
roostevabast terasest plekitükke.
3- Püstoli edasi tõstmisel järgige seadme töötsükli takte. Liikuge edasi pausi ajal ning
peatuge, kui algab keevitamine.
Komplekti kuuluva eemaldaja kasutamine (NR.1, JOON. H)
Seibide külgehaakimine ja tõmbamine
Selle keevitustüübi kasutamiseks tuleb elektroodi külge (NR.3, JOON. H) panna ja
kinni keerata padrun (NR.3, JOON. H) Haakige külge seib (NR.13, JOON. H), mis on
eelpool äratoodud juhiste järgi punktitud, ning alustage tõmbamist. Töö lõpetamiseks
keerake eemaldajat 90°, et seib keevitatud koha küljest lahti tõmmata.
Naelte külgehaakimine ja tõmbamine
Selle keevitustüübi kasutamiseks tuleb elektroodi külge (NR.1, JOON. H) panna ja
kinni keerata padrun (NR.2, JOON. H). Pange nael (NR.15-16, JOON. H), mis on
eelpool äratoodud juhiste järgi punktitud, padrunisse (NR.1, JOON. H), hoides otsa
eemaldaja poole (NR.2, JOON. H). Peale ettevalmistavate tööde lõpetamist laske
padrun lahti ja alustage tõmbamist. Töö lõpetamiseks tõmmake padrunit haamri poole,
et nael välja võtta.

7. HOOLDUS

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
TÄHELEPANU! ENNE HOOLDUSTÖÖDE TEOSTAMIST KONTROLLIGE, ET
PUNKTKEEVITUSMASIN OLEKS VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST
VÄLJAS.
Lüliti tuleb kaasasoleva luku abil asendisse "O" blokeerida.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.1 TAVAHOOLDUS

KORRALIST HOOLDUST VÕIB TEOSTADA KA MASINAGA TÖÖTAV ISIK.
-
elektroodi otsa läbimõõdu ja kuju kohaldamine / taastamine;
-
elektroodide joondatuse kontrollimine;
-
kaablite ja elektroodihoidja jahutuse kontroll;
-
suruõhu sissevõtu filtrist kondensaadi eemaldamine.

7.2 ERAKORRALINE HOOLDUS

ERAKORRALIST HOOLDUST TOHIB TEOSTADA AINULT ELEKTRI-JA
MEHHAANIKATÖÖDE SPETSIALIST VÕI SIIS VASTAVAT KVALIFIKATSIOONI
OMAV ISIK.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
TÄHELEPANU! ENNE PUNKTKEEVITUSMASINA KATTEPANEELIDE
EEMALDAMIST JA SELLE SEES MISTAHES OPERATSIOONIDE TEOSTAMIST
KONTROLLIGE, ET SEADE OLEKS VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST
VÄLJAS.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Voolu all oleva seadme sisemuse kontrollimisel võib tööde teostaja saada ränga
elektrilöögi, kui ta juhtub kokku puutuma pinge all olevate osadega, ja/või
mehaanilisi vigastusi liikuvate osade vastu minekul.
Kontrollige regulaarselt, ent samas ka seadme kasutamisest ja töökeskkonna
tolmusisaldusest sõltuvate vaheaegade järel punktkeevitusmasina sisemust ning
eemaldage trafole, türistoridele, toite klemmiliistule jne. kogunenud tolm ja
metalliosakesed kuiva suruõhuga (maks. 5 bar).
Vältige õhujoa suunamist elektroonikaplaatidele – nende puhastamiseks
kasutage kas väga pehmet harja või selleks otstarbeks sobivaid vahendeid.
Lisaks sellele kasutage juhust, et:
- Kontrollida, et juhtmestiku isolatsioon oleks terve ja et ühendused ei oleks ei lahti
läinud ega oksüdeerunud.
- Kontrollige, et trafo sekundaarpooli ja maanduslatti ühendavad kruvid oleksid
kindlalt kinni keeratud ja et neil poleks oksüdeerumise või ülekuumenemise jälgi.
KUI SEADE EI TÖÖTA KORRALIKULT JA ENNE PÕHJALIKUMA KONTROLLI
TEOSTAMIST VÕI TEENINDUSKESKUSE POOLE PÖÖRDUMIST KONTROLLIGE,
ET:
- Kui punktkeevitusmasina pealüliti on „kinni" (asendis " | "), põleks roheline LED*;
vastasel juhul on tegu rikkega toitesüsteemis (juhe, pistikupesa ja pistik,
kaitsekorgid, ülemäärane pingelangus jne.).
- Et ei põleks kollane LED (tööle on hakanud termokaitse); oodake enne
punktkeevitusmasina uuesti sisselülitamist LED'i kustumist; kontrollige, et
103
5
6

Werbung

loading