Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
5.3 EMPLACEMENT
Prévoir une zone d'installation suffisamment ample et dégagée pour garantir un accès
en toute sécurité au panneau des commandes, à l'interrupteur général et à la zone
d'exploitation.
Contrôler l'absence d'obstacles à hauteur des ouvertures d'entrée ou de sortie de l'air
de refroidissement et qu'aucune poussière conductrices, vapeurs corrosives, humidité,
etc., ne peut être aspirée.
Positionner le poste de soudage par points sur une surface plane, homogène et
compacte prévue pour en supporter le poids (voir « données techniques »), afin d'éviter
tout renversement ou déplacement dangereux.
5.4 CONNEXION AU RÉSEAU
5.4.1 Avertissements
Avant de procéder à tout raccordement électrique, contrôler que les données de la
plaque du poste de soudage correspondent à la tension et à la fréquence du réseau
secteur du lieu d'installation.
Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à un système d'alimentation
avec conducteur de neutre branché à la terre.
5.4.2 Fiche et prise
Connecter au câble d'alimentation une fiche normalisée ( 3P+T : seuls 2 pôles sont
utilisés : connexion INTERPHASE !) de débit adéquat, et prévoir une prise secteur
protégée par un fusible ou par un interrupteur automatique magnétothermique ; la
borne de terre prévue doit être connectée au conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne
d'alimentation.
Le débit et la caractéristique d'intervention des fusibles et de l'interrupteur
magnétothermique sont indiqués dans le paragraphe "INFORMATIONS
TECHNIQUES".
En cas d'installation de plusieurs postes de soudage, distribuer l'alimentation
cycliquement entre les trois phases afin d'obtenir une charge plus équilibrée, par
exemple :
poste de pointage 1 : alimentation L1-L2 ;
poste de soudage 2 : alimentation L2-L3 ;
poste de soudage 3 : alimentation L3-L1.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ATTENTION ! La non-observation des règles énoncées plus haut annule le
système de sécurité prévu par le fabricant (classe I) et comporte des risques
graves pour les personnes (ex. choc électrique) et les appareils (ex. incendie).
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.5 RACCORDEMENT PNEUMATIQUE
- Prévoir une ligne d'air comprimé avec pression d'exploitation comprise entre 6 et 8
bars.
- Monter sur le groupe filtre réducteur l'un des raccords d'air comprimé fourni pour
s'adapter aux raccords disponibles sur le lieu d'installation.
5.6 CONNEXION DU CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT (FIG. C)
Sur la version R.E. (avec unité de refroidissement) procéder au branchement des tubes
eau de la pince pneumatique.
Dans les autres cas, il est possible de réaliser un circuit de refroidissement ouvert (avec
évacuation de l'eau en retour) : prévoir un tube de refoulement d'eau à une température
max. de 30°, avec un débit minimal (Q) correspondant aux spécifications des
informations techniques.
ATTENTION ! Une opération de soudage effectuée en l'absence d'eau ou avec
une circulation d'eau insuffisante peut entraîner l'endommagement irrémédiable
du poste de soudage pour surchauffe.
5.7 CONNEXION PINCE PNEUMATIQUE (FIG. D)
- Insérer le connecteur des câbles sur le connecteur de puissance du poste de
soudage en le tournant jusqu'au déclic. Fixer le boulon inférieur avec une clé de "19".
- Connecter les deux fiches pour l'air dans les prises du poste de soudage : fiche petite
taille pour l'air de refroidissement, et fiche grande taille pour l'air 'actionnement du
cylindre pneumatique de la pince.
- Insérer le connecteur du câble de commande dans la fiche prévue.
5.8 CONNEXION PINCE MANUELLE ET PISTOLET STUDDER AVEC CÂBLE DE
MASSE (FIG. E)
- Insérer les adaptateurs DINSE sur le connecteur de puissance du poste de soudage.
- Connecter les fiches DINSE dans les prises.
- Insérer le connecteur du câble de commande dans la fiche prévue.
Les branchements de prises d'air pour l'air comprimé ne sont pas
nécessaires.
5.9 CONNEXION AIR PULLER AVEC CÂBLE DE MASSE (FIG. F)
- Insérer les adaptateurs DINSE sur le connecteur de puissance du poste de soudage.
- Connecter les fiches DINSE dans les prises prévues.
- Connecter la fiche pour l'air dans la prise prévue sur le poste de soudage (fiche
grande taille).
- Insérer le connecteur du câble de commande dans la fiche prévue.
5.10 CONNEXION PINCE DOUBLE POINT
- Procéder comme pour la pince pneumatique en utilisant uniquement la fiche de l'air
de refroidissement.
6. SOUDAGE (PAR POINTS)
6.1 OPÉRATIONS PRÉALABLES
Avant de procéder aux opérations de soudage (par points), il est nécessaire de
procéder à une série de contrôles et de réglages devant être effectués avec
l'interrupteur général en position " O " et verrouillé .
- Contrôler que le raccordement électrique a été correctement effectué conformément
aux instructions précédentes.
- Sur les versions R.E. et au moyen des bras refroidis, faire circuler l'eau de
refroidissement.
- Contrôler le raccordement d'air comprimé; connecter le tube d'alimentation au
réseau d'alimentation pneumatique, régler la pression au moyen de la poignée du
réducteur jusqu'à affichage sur le manomètre d'une valeur comprise entre 4 et 8 bars
(60 - 120 psi) en fonction de l'épaisseur de la tôle à traiter.
- Interposer entre les électrodes une entretoise de même épaisseur que les tôles ;
contrôler que les bras approchés manuellement sont parallèles et que les électrodes
sont dans l'axe (pointes en correspondance).
Procéder au réglage, en desserrant si nécessaire les vis de fixation des bras qui
peuvent être tournés ou déplacés dans les deux directions de leur axe ; une fois le
réglage effectué, serrer à nouveau soigneusement les vis de fixation.
- Le réglage de la course de fonctionnement s'effectue au moyen des électrodes. Ne
jamais oublier qu'une course supérieure de 6-8 mm par rapport à la position de
pointage est nécessaire pour exercer la force nécessaire sur la pièce à souder.
- Au moyen de la pince manuelle, ne pas oublier que le réglage de la force exercée par
les électrodes durant le pointage s'obtient au moyen de l'écrou moleté (FIG. G) ;
serrer dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la force en proportion
de l'augmentation de l'épaisseur des tôles, en sélectionnant toutefois des réglages
permettant la fermeture de la pince (et l'actionnement correspondant du micro-
interrupteur) en exerçant un effort très limité. Le positionnement correct des bras et
électrodes est identique aux indications données pour la pince pneumatique.
6.2 RÉGLAGE DES PARAMÈTRES (en pointage)
Les paramètres utiles à la détermination du diamètre (section) et de la tenue
mécanique du point sont les suivants :
- Force exercée par les électrodes.
- Courant de pointage.
- Temps de pointage.
En l'absence d'expérience en la matière, effectuer plusieurs essais de pointage en
utilisant des épaisseurs de tôles de même qualité et épaisseur que le travail à effectuer.
Adapter la force des électrodes au moyen du régulateur de pression, comme indiqué au
point 6.1, et en sélectionnant des valeurs moyennes-hautes.
Les paramètres du courant et du temps de pointage sont automatiquement réglés en
sélectionnant l'épaisseur des tôles à souder au moyen de la touche (2). Tout ajustement
du temps de point par rapport à la valeur standard (PAR DÉFAUT) peut être effectué, à
l'intérieur des limites préfixées, au moyen de la touche (1). Par exemple, avec une
tension d'alimentation basse (DEL (
légèrement le temps de pointage, et vice-versa si la DEL (
possibilité est dans tous les cas accessible à l'utilisateur pour répondre aux exigences
particulières.
Insérer l'impulsion ( 9
) s'il est nécessaire de souder des tôles d'une épaisseur de
0,8÷1,2mm à haute limite d'élasticité.
La période d'impulsions est automatique et n'exige aucun réglage.
IMPORTANT :
Si la DEL correspondant à l'épaisseur sélectionnée clignote, cela signifie que le
courant de pointage par défaut ou programmé initialement est insuffisant pour
effectuer un point correct ; si compatible avec la puissance du lieu d'installation,
reprogrammer le poste de soudage au courant maximal (voir paragraphe 4.2).
Des courants de pointage élevés associés à des temps réduits confèrent au point de
meilleures caractéristiques.
Le point peut être considéré comme correct si, en soumettant un essai à l'épreuve de
traction, le point de soudage de l'une des deux tôles est extrait.
6.3 PROCÉDÉ
PINCE PNEUMATIQUE
- Le temps d'accostage (SQUEEZE TIME) est automatique, et sa valeur varie en
fonction de l'épaisseur de la tôle sélectionnée.
- Poser une électrode sur la surface de l'une des deux tôles à pointer.
- Presser le poussoir sur la poignée de la pince :
a) Fermeture des tôles entre les électrodes avec la force préréglée (actionnement
cylindre).
b) Passage du courant de soudage prédéfini durant un temps prédéfini signalés par
l'allumage et l'extinction de la DEL verte (
- Relâcher le levier de la pince quelques instants après l'extinction de la DEL (fin
soudage) ; ce retard (maintien) permet d'obtenir de meilleures caractéristiques
mécaniques du point.
7
PINCES MANUELLES
- Poser l'électrode inférieure sur les tôles à souder.
- Actionner le levier supérieur de la pince jusqu'à fin de course :
a) Fermeture des tôles entre les électrodes avec la force préréglée.
b)Passage du courant de soudage prédéfini durant un temps prédéfini signalés par
l'allumage et l'extinction de la DEL verte (
- Relâcher le levier de la pince quelques instants après l'extinction de la DEL (fin
soudage) ; ce retard (maintien) permet d'obtenir de meilleures caractéristiques
mécaniques du point.
0
PISTOLET STUDDER
ATTENTION !
- Pour fixer ou démonter les accessoires du mandrin du pistolet, utiliser deux clés
fixes hexagonales pour éviter toute rotation du mandrin.
- En cas d'opération sur portes ou coffres, connecter obligatoirement la barre de
masse sur ces parties pour empêcher tout passage de courant à travers les
charnières, et toujours à proximité de la zone à souder (de longs parcours de
courant réduisent l'efficacité du point).
- Le temps de pointage est automatique et dépend du procédé de pointage studder
sélectionné.
Connexion du câble de masse :
a) Décaper la tôle le plus près possible du point d'intervention sur une surface
correspondant à la surface de contact de la barre de masse.
b1) Fixer la barre en cuivre à la surface de la tôle au moyen d'une PINCE
16
-
) allumée) il peut être nécessaire d'augmenter
/
) est allumée. Cette
*
).
&
*
).
Werbung
Kapitel
