REMS Multi-Push SL Betriebsanleitung Seite 94

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as normas de prevenção de acidentes "Trabalhos em sistemas de gás" e o
conjunto de regras "Regras técnicas para instalações de gás DVGW-TRGI".
Por isso, definiu-se as pressões de teste para um máximo de 0,3 MPa/3 bar/
43,5 psi, tal como para o teste de carga e a verificação da estanqueidade para
condutas de gás, em acordo com a associação profissional responsável e
tendo em consideração este conjunto de regras. Deste modo, as disposições
nacionais são cumpridas."
Deve-se respeitar e seguir os regulamentos de segurança, regras e dire-
tivas nacionais válidos para o local de aplicação.
Antes de efetuar uma verificação com ar comprimido tem de se avaliar obri-
gatoriamente se a instalação a ser verificada é capaz de aguentar a pressão
de verificação "p refer" pré-configurada / selecionada.
Na secção 6 da EN 806-4:2010 define-se, entre outros: "Instalações no interior
de edifícios devem ser submetidas a um teste de pressão. Isto pode ser feito
com água ou, se as disposições nacionais o permitirem, pode-se utilizar ar
limpo e sem óleo com baixa pressão ou gases inertes. Deve-se ter em consi-
deração o possível perigo devido à elevada pressão de gás ou de ar no sistema."
A norma EN 806-4:2010 não inclui, para além desta informação, critérios de
verificação para o teste com ar comprimido.
Os valores por defeito gravados nas verificações descritas a seguir e na REMS
Multi-Push correspondem à ficha informativa T 82-2011 válida na Alemanha
da associação central de saneamento, aquecimento, ar condicionado alemã.
As alterações futuras a esta ficha informativa ou às disposições, regras e
diretivas válidas para o local de aplicação devem ser tidas em consideração
e os critérios de verificação alterados (processos, pressões e tempos de
verificação) devem ser corrigidos nos valores por defeito.
Os programas podem ser cancelados a qualquer momento com o botão Esc
(10). Todas as válvulas abrem-se e a pressão na instalação é reduzida. As
verificações são memorizadas, no entanto é indicado no ficheiro "Cancelar".
3.3.1. Verificação da estanqueidade com ar comprimido (ZVSHK)
Pressão de verificação 150 hPa (150 mbar)
Sequência do programa ↑ ↓ (8):
1. Verificação \ Enter
2. Verificação com ar comprimido \ Enter
3. Verificação da estanqueidade \ Enter
4. Verificar o valor por defeito da pressão de verificação Nominal (p refer) e
alterar, se necessário (11) \ ↓
5. Verificar o valor por defeito da estabilização (t stabi) e alterar, se necessário
(11) \ ↓
6. Verificar o valor por defeito do tempo de verificação (t test) e alterar, se
necessário (11) \ Enter
7. A pressão de verificação Real (p actual) é aproximada à pressão de veri-
ficação Nominal (p refer) \ Enter
8. O tempo de estabilização/espera (t stabi) decorre, depois de este tempo
ter expirado, a pressão de verificação Real (p actual) é alterada para a
pressão de verificação Nominal (p refer). Com Enter, o tempo de estabili-
zação/espera pode ser concluído antecipadamente, o tempo de verificação
(t test) começa então imediatamente (\ Esc = Cancelar).
9. Indicação Ecrã: Pressão de verificação Nominal (p refer), pressão de
verificação Real (p actual), diferença pressão de verificação (p diff), tempo
de verificação (t test) \ Enter
10. Esc >> Menu Iniciar \ Gestão da memória, transmissão de dados >> 3.6
3.3.2. Teste de carga com ar comprimido ≤ DN 50 (ZVSHK)
Pressão de verificação 0,3 MPa (3 bar)
Sequência do programa ↑ ↓ (8):
1. Verificação \ Enter
2. Verificação com ar comprimido \ Enter
3. Teste de carga ≤ DN 50 \ Enter
Para outro procedimento ver Verificação da estanqueidade 4. a 10.
3.3.3. Teste de carga com ar comprimido > DN 50 (ZVSHK)
Pressão de verificação 0,1 MPa (1 bar)
Sequência do programa ↑ ↓ (8):
1. Verificação \ Enter
2. Verificação com ar comprimido \ Enter
3. Teste de carga > DN 50 \ Enter
Para outro procedimento ver Verificação da estanqueidade 4. a 10.
3.4. Programas Verificar instalações de água potável com água (apenas REMS
Multi-Push SLW)
Na secção 6.1 da EN 806-4:2010 podem ser selecionados 3 procedimentos
de verificação A, B, C para o teste de pressão hidrostática dependendo do
material e do tamanho dos tubos instalados. Os procedimentos de verificação
distinguem-se pelos diferentes processos, pressões e tempos de verificação.
Para a Alemanha define-se na ficha informativa T 82-2011 "Verificações da
estanqueidade de instalações de água potável com ar comprimido, gás inerte
ou água" da associação central de saneamento, aquecimento, ar condicionado
alemã, com relação aos procedimentos de verificação A, B, C para o teste de
pressão com água presentes na secção 6.1 da EN 806-4:2010: "Por motivos
de viabilidade prática no local de construção foi selecionado um procedimento
modificado com base numa tentativa prática, o qual pode ser aplicado a todos
os materiais e combinações de materiais. Para que também pequenas fugas
na verificação da estanqueidade possam ser detetadas, o tempo de verificação
em relação à especificação padrão foi prolongado. O procedimento de verifi-
cação B conforme a DIN EN 806-4 serve de base para a realização da verificação
da estanqueidade com água para todos os materiais." Definiu-se:
A verificação da estanqueidade com água pode ser efetuada, se
● desde o momento da verificação da estanqueidade até à colocação em
funcionamento da instalação de água potável for assegurada uma troca
de água em intervalos regulares, o mais tardar após sete dias. Além disso,
se
● for assegurado que a ligação à água doméstica ou de construção é lavada
e assim permitida para a ligação e funcionamento,
● o enchimento da conduta for feito através de componentes com os mais
elevados padrões de higiene,
● desde a verificação da estanqueidade até à colocação em funcionamento,
o sistema permanecer completamente cheio e um enchimento parcial
puder ser evitado.
ATENÇÃO
A bomba hidropneumática adicionalmente instalada na REMS Multi-Push SLW
para estas verificações é alimentada pelo compressor instalado da REMS
Multi-Push. A bomba hidropneumática gera uma pressão da água máx.,
1,8 MPa/18 bar/261 psi. Antes de efetuar uma das verificações com água A,
B, C tem de se avaliar obrigatoriamente se a instalação a ser verificada é capaz
de aguentar a pressão de verificação "p refer" pré-configurada/selecionada.
CUIDADO
Antes de desacoplar o tubo flexível de alta pressão (26) do escoamento Teste
de pressão com água (25) ou da instalação de água potável certifique-se de
que a pressão foi completamente reduzida.
Os programas podem ser cancelados a qualquer momento com o botão Esc
(10). Todas as válvulas abrem-se e a pressão na instalação é reduzida. As
verificações são memorizadas, no entanto é indicado no ficheiro "Cancelar".
3.4.1. Teste de pressão com água, procedimento de verificação A (EN 806-4:2010,
6.1.3.2)
Sequência do programa ↑ ↓ (8):
1. Verificação \ Enter
2. Verificação com água \ Enter
3. Verificação com água A \ Enter
4. Verificar o valor por defeito da pressão de verificação Nominal (p refer) e
alterar, se necessário (11) \ ↓
5. Verificar o valor por defeito da estabilização (t stabi) e alterar, se necessário
(11) \ ↓
6. Verificar o valor por defeito do tempo de verificação (t test) e alterar, se
necessário (11) \ Enter
7. A pressão de verificação Real (p actual) é aproximada à pressão de veri-
ficação Nominal (p refer) \ Enter
8. O tempo de estabilização/espera (t stabi) decorre, depois de este tempo
ter expirado, a pressão de verificação Real (p actual) é alterada para a
pressão de verificação Nominal (p refer). Com Enter, o tempo de estabili-
zação/espera pode ser concluído antecipadamente, o tempo de verificação
(t test) começa imediatamente (\ Esc = Cancelar).
9. Indicação Ecrã: Pressão de verificação Nominal (p refer), pressão de
verificação Real (p actual), diferença pressão de verificação (p diff), tempo
de verificação (t test) \ Enter
10. Esc >> Menu Iniciar \ Gestão da memória, transmissão de dados >> 3.6
3.4.2. Teste de pressão com água, procedimento de verificação Δ>10K (B/1):
Compensação da temperatura (EN 806-4:2010, 6.1.3.3)
Sequência do programa ↑ ↓ (8):
1. Verificação \ Enter
2. Verificação com água \ Enter
3. Verificação com água B \ Enter
4. Verificação Δ>10K (B/1) \ Enter
5. Verificar o valor por defeito da pressão de verificação Nominal (p refer) e
alterar, se necessário (11) \ ↓
6. Verificar o valor por defeito da estabilização (t stabi) e alterar, se necessário
(11) \ ↓
7. Verificar o valor por defeito do tempo de verificação (t test) e alterar, se
necessário (11) \ Enter
8. A pressão de verificação Real (p actual) é aproximada à pressão de veri-
ficação Nominal (p refer) \ Enter
9. O tempo de estabilização/espera (t stabi) decorre, depois de este tempo
ter expirado, a pressão de verificação Real (p actual) é alterada para a
pressão de verificação Nominal (p refer). Com Enter, o tempo de estabili-
zação/espera pode ser concluído antecipadamente, tempo de verificação
(t test) \ Enter (\ Esc = Cancelar).
10. Indicação Ecrã: Pressão de verificação Nominal (p refer), pressão de
verificação Real (p actual), diferença pressão de verificação (p diff), tempo
de verificação (t test) \ Enter
11. Esc >> Menu Iniciar \ Gestão da memória, transmissão de dados >> 3.6
3.4.3. Teste de pressão com água, procedimento de verificação PfS (B/2):
Uniões de prensar não prensadas com fugas (ficha informativa T 82-2011 da
associação central de saneamento, aquecimento, ar condicionado alemã,
ampliação da EN 806-4:2010, 6.1.3.2,)
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